安全生产管理人员日常巡视检查及反违章检查记录表

安全生产管理人员日常检查内容

序检查

检查标准

号项目

1.业主方正式发文的工作票“三种人”名单。

2.施工前办理工作票，严禁无票作业。

工作3.现场工作按照两票要求严格执行，开展“三讲一落实”。

1.票管4.正在执行工作票核对：工作负责人应持工作票在现场，工作班成员与票面相符、作业人员

理对作业危险点及控制措施已掌握并签名，安全措施已在现场逐一落实；工作内容未超出工作

任务范围；工作票延期或新增工作班成员已办理相关手续。

5.管理人员应加强对工作票动、静态监督检查及指导危险点与控制措施的落实，并留有痕迹。

1.所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm

高的脚部护板。工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固盖板。如在

检修期间需将栏杆拆除或取下时，必须装设牢固的临时遮栏，并设有明显警告标志，并在检

修结束时将栏杆立即装回。

2.门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物；电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地

板上；地板上临时放有容易使人绊跌的物件或过道中存在高度低于2m的物件时，必须设置明

显的警告标志。

现场3.现场消防设施齐全完整，灭火器在有效期内，消火栓箱内配置齐全.灭火器应设置在位置

安全明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灰禁放置杂物妨碍消防设施、工具的使用。

设施4.交叉作业，各方工作人员是否进行沟通。

2.检15.在楼梯的始级应有明显的安全警示。

及安6.检修人员无私自移开或跨越安全遮拦行为。

全监7.在高温场所工作时，应为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药品，并增加通风设

护备。

8.作业场所应配备急救箱，存放相应的急救药品，并指定专人经常检查、补充或更换。

9.一级动火时，消防监护人、工作负责人、动火部门（车间）安监人员必须始终在现场监护。

1（）.二级动火时，消防监护人、工作负责人必须始终在现场监护。

11.特种作业人员持证上岗，了解工作危险点情况，熟知检修工艺技术要求和本岗位风险辨识。

12.疏散通道应急照明良好，疏散标志明显，无遮挡。

13.作业人员无违置指挥，违章操作，违反劳动纪律、无擅自离岗行为。

14.办公室、食堂使用空调是要关好门窗，做到人走随关。办公室、食堂做到人走灯灭。

L作业人员按规定正确佩戴和使川劳动防护用品。

2.作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，必须戴好安全帽，

接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋。

3.油漆作业时，应保持现场通风良好，工作人员戴口罩或防毒面具，现场应做好防火措施。

个人

3.4.用凿子凿坚硬或脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等）必须戴防护眼镜，必要时装设安全

防护

遮栏，以防碎片打伤他人。

5.使用砂轮机时，禁止撞击，禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作，严禁两

人同时使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。

6.严禁戴手套或用单手抡大锤，使用大锤时周围不准有人靠近。

1.起重、搬运工作应由有经验的专人负责指挥，参加工作的人员熟悉起重搬运方案和安全措

施，指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。

起重2.起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。在起吊大件或不规则的构件系以牢固的拉绳，

4.

作业使其不摇摆不旋转。

3.起吊重物不准在其长期悬在空中，有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做

其他工作。

序检杳

检查标准

号项目

4.起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

5.没有得到司机的同意，任何人不准擅自登上起重机或起重机的轨道。

6.起重机上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃物品。

7.千斤顶必须垂直地放在荷重的下面，必须安放在结实的或垫以硬板的基础上。

8.禁止利用任何管道、栏杆、脚手架悬吊重物和起吊设备。

9.各种起重机检修时，应将吊钩降放在地面。

10.起重司机及指挥人员每天作业前检查吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置完好并有记录。

1.确认动火现场的安全措施正确和完善，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落以及防止烫伤、

触电、爆炸等引起火灾的措施，消防设施配备充足，应急通道保持畅通。

2.进行电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光药害周围人员的眼睛。进行切割、打磨作业，

操作人员必须戴好头盔、防护面罩或穿橡胶绝缘鞋。

3.动火作业开具动火工作票，动火工作票只能作为附票使用。

4.禁止在带压、带电的设备上及装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进

行焊接。

5.动火前可燃性、易爆气体含量或粉尘浓度检测的时间距动火作业开始时间不应超过2小时，

电焊

用于检测气体或粉尘浓度的检测仪应在校验有效期内。

与动

5.6.二级动火时，消防监护人、工作负贡人必须始终在现场监护。

火作

7.电焊机的外壳以及工作台，必须有良好的接地。焊机应采用空载自动断电装置等防止触电

业

的安全措施，禁止多台焊机共用一个电源开关。

8.使用中的氧气瓶和乙块气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙块气瓶的距离不得小于5m。

9.禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶

解乙焕气瓶。两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软

的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

10.禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

11.动火工作结束后或焊接人员离开现场前，动火工作负责人应组织清理工作现场，不得遗留

火种。

1.高处作业人员使用检验合格的安全带，并将安全带挂在上方牢固的构件上。

2.高处作业地点的卜.方应设置隔离区，并设置明显的警告标志，不准在工作地点的卜.面通行

或逗留，防止落物伤人。如在格栅式平台上工作，应采取防止工具和器材掉落的措施。

3.上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作

人员必须戴安全帽。

4.在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设

安全网或防护栏杆。

高处

6.5.高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防

作业

止从高空坠落发生事故。

6.吊篮上的操作人员应配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置。

7.在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为60°左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1m

的梯蹬上工作。梯子的横木应嵌在支柱上，不准使用钉子钉成的梯子。梯阶的距离不应大于

40cm。

8.人字梯应具有坚固的绞链和限制开度的拉链。涯禁将梯子架设在不稳固的支持物上使用。

9.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

临时1.检修电源箱、临时接线明确专人负责日常检查和维护，定位摆放整齐，临时电源箱有可靠

7.电源的接地。

管理2.电气工器具应由专人保管，每6个月测量一次绝缘，绝缘不合格或电线破损H勺不应使用。

序检杳

检查标准

号项目

3.电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管

等其他保护措施。电源控制箱、行灯变压器不应放在金属容器或特别潮湿场所的内部，应放

在容器外面、宽敞、干燥场所。

4.使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器，不应提着电气工具的导线或转动部分。工作

中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。

5.在金属容器内和狭窄场所工作时，必须使用24v以下的电气工具，或选用n类手持式电动

工具。必须设专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。

6.行灯电压不应超过36V,在周围均是金属导体的场所和容器内工作时，不应超过24V,在

潮湿的金属容器内、有爆炸危险的场所工作时，不应超过12V。

7.行灯变压器的外壳应可靠地接地，行灯变压器高压侧应使用三相插头，低压侧带插座，并

采用两种不能互相插入的插头。

8.电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电气人员修好，否则

不准使用。

9.严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。

10.办公区、食堂、公寓楼安全用电。

11.漏电保安器应进行定期试验检查。

I.禁止无准入名单人员进入现场。

2.技术管理人员应制定有限空间作'业组织措施、技术措施、安全措施、施工方案和事故应急

救援预案；作业过程严格履行有限空间作业审批程序。

3.作业前，技术管理人员必须对工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的安全教

育和交底，并有专门记录，由参加培训的人员签字确认。

4.必须做到“先通风、再检测（风险识别判定）、后作业”。在作业环境条件可能发生变化

时，应对作业场所中危害因素进行连续或定时检测。检测气体的时间不得早于作业开始前30

分钟。

受限5.有限空间作业应坚持未经许可不进入，安全措施不落实不进入，监护人不在场不进入的“三

8.

空间小进入”原则。

6.作业过程中必须在有限空间外部设监护人，监护人与作业人员应保持有效的通讯联系方式。

7.有限空间作业严格执行人员、物品出入登记制度。作业结束时，要对内部进行彻底检查并

清点人员、物品。

8.作业停工期间，在有限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施，

防止人员误入。

9.禁止使用软梯，有火险可能的如使用木梯、竹（木）质脚手架时，必须采取可靠的防火措

施。

10.出入口内外不得有障碍物，确保畅通。

1.脚手架搭设前，搭设负责人应按专项施工方案向施工人员进行交底。

2.搭设前应认真检查组件有无焊口脱焊、有裂纹、损坏变形、销钉脱落等异常情况。

3.搭拆脚手架时工作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

4.脚手架应装有人行和材料运输的斜道或牢固的梯子。梯阶间距不应大于40cm。

脚手

5.高度在6米及以上脚手架时，应同时搭设使用安全网。

9.架管

6.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固

理

定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

7.单、双排脚手架的构造尺寸：立杆纵距不得大于1.8m；立杆横距不得大于1.5m；步距底部

高度不大于2m,其余不得大于1.8m。

8.在有限空间内、有高温热源或有可能产生明火的作.业场所搭设脚手架，不得使用竹、木材

序检杳

检查标准

号项目

料的脚手板。

9.严格实行脚手架分级验收制度，其中二级为：高度在5T0米（含）之间的脚手架，由副总

工程师组织设备、安监和搭设负责人、使用负责人共同进行验收。

10.脚手架的验收应履行书面签字手续，并将验收单留存备查。验收合格后的脚手架必须挂牌

（在上下斜道或爬梯处挂牌）使用。不允许使用的或正在搭设、拆除中的脚手架应在四面醒

目位置悬挂“禁止使用”牌。

11.验收合格的脚手架，每次作业前，应由使用负责人进行整体检查。

12.脚手架搭设、拆除、高处作业地点下方，应粮据作业高度对应的坠落半径设置安全防护隔

离区，并有明显的警示标识，防止无关人员进入和高处落物伤人。

13.脚手架上临时堆放的零星物件，必须做好防窜、防坠落和防滑措施。

14.在脚手架上进行电、气焊作业时，要做好防火措施，安排专人监护，防止火星和切割物溅

落引起火警。

15.脚手架使用时间达到•个月的，应重新履行验收手续。停止使用的脚手架，应在•周之内

由专业人员及时拆除。

16.作业现场应确保应急通道畅通，相关应急救援设备、器材配备到位。

1.安全工器具储存、保养、使用得当，登记及检测检验台账正常，有检验合格标签，完整、

无破损、无变形，安全装置完好，使用日期在定检周期内。

2.精密量具整齐摆放在货架上，并装在专用盒内，有安全有效合格证，保持整洁、通风、防

潮和防湿。

3.放置的零部件、物品和工器具必须分类放置整齐和合理并进行标识，满足“三定（定点、

工器

定位、定量）”要求。

10.具管

4.检修期间所有设备、部件、物品临时放置处要求有临时存放标识牌，对于需要经过检修处

理

理的部件，在检修处理后要求责任人做好已处理标识。

5.工具房工具领用做好登记，领用人须在领用登记表上签字，用完要及时归还，按要求放回

原指定位置，并摆放整齐。

6.钢丝绳或麻绳应在通风良好、不潮湿的室内保管，应放置在架上或悬拄好。

7.手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。

1.班组卫生包干区域物品、安全工器具摆放整齐，标示标牌清晰。

安全

2.检修现场垃圾桶、清扫工具有定位标识，定置存放且搬运及时，符合现场管理要求。

文明

11.3.地面无油污、积水、积土、烟头等杂物，应做到三不落地、三不乱、三整齐和三无。即：

生产

工器具与量具不落地、设备零部件不落地、油污不落地；不乱拉电线、不乱放材料、不乱丢

环境

杂物；拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；无油迹、无水、无灰。

1.人员应保持良好的精神状态。

其它2.车辆管理台账，内容包括车辆基本情况、维护保养记录、年审记录、事故记录等。项目部

12.

方面专、兼职司机无疲劳、酒后驾驶。

3.无其它生产安全隐患。

安全生产管理人员口常检查记录表

检查人员：检查日期：年月日

序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果

1工作票管理正常口异常口7临时电源管理正常口异常口

2现场安全设施检查及安全监护正常口异常口8受限空间正常口异常口

3个人防护正常口异常口9脚手架管理正常口异常口

4起重作业正常口异常口10工器具管理正常口异常口

安全文明生产环

5电焊与动火作业正常口异常口11正常口异常口

境

6高处作业正常口异常口12其它方面正常口异常口

一、检查发现问题及整改要求：

二、整改完成情况：

三、验收人员确认签名：