大余县青梅幼儿园外墙保温节能施工方案

大余县青梅幼儿园建设项目

保

温

节

能

专

项

方

案

施工单位百年建设集团有限公司

编制人职称职务

审核人职称职务

审批人职称职务

编制日期：2020年3月2日

目录

一、工程概况.........................................................................1

二、编制依据.........................................................................2

A、江西相关标准...............................................................2

B、国家相关标准................................................................3

C、施工图纸相关要求..........................................................3

三、墙体保温材料要求..............................................................3

四、外墙保温施工方案..............................................................5

五、质量、服务保证体系.............................................................20

A、施工质量保证措施.........................................................21

B、材料质量保证措施.........................................................22

六、注意事项.......................................................................22

七、项目管理和操作前的培训....................................................23

八、安全消防措施.................................................................23

A、安全、消防措施...........................................................25

一、工程概况

A、项目概述

1、项目名称：大余县青梅幼儿园建设项目

2、工程地点：大余县南安镇新安村源路东南侧

3、建设单位：新型城镇化（大余）学期教育发展有限公司

4、设计单位：南昌大学设计研究院

5、施工单位：百年建设集团有限公司

6、监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司

7、结构类型：框架结构，填充墙页岩多孔砖

8、建筑面积:12258.46m2

9、建筑层数：4层；地下一层。

10、建筑层高：建筑总高17.7m。

11、围护结构作法

1）外墙保温系统概况

外墙保温从外往里采用15厚水泥砂浆找平，190厚KP1型烧结页岩多孔砖,

界面砂浆，50厚玻化微珠保温砂浆，5厚抗裂砂浆网格布，15厚石灰水泥砂浆。

各种材料均满足设计要求。

2）外墙保温系统做法

序号基层建外墙及填充墙体基层墙体

碎外墙采用50厚坡化微垛保温砂浆，填充墙采用190厚KP1型烧

1找平层

结页岩多孔砖

2粘结层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结

3系统保温采用45厚玻化微珠保温砂浆

4机械固定尼龙缅栓，辅助固定，锚固深度28011nb每平方不少于6个

5防护层5mm厚聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布（镀锌钢丝网）。

6外饰面层石灰水泥砂浆

3）屋面保温，其基本结构如下:

序号基层工程做法

1找平层平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差；20摩水泥砂浆找平。

2系统保温55字矿棉、岩棉、玻璃棉板

3防水层20厚水泥砂浆找平、6厚SBS防水卷材

1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或

脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。

系统耐候性2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强

度不得小于O.IMPa,且破坏部位的保温层内。

3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。

2、玻化微珠保温性能指标

项目单位技术要求

压缩强度MPa20.25

导热系数W/(m.k)WO.03

燃烧性能/满足设计要求

表观密度Kg/m328-35kg/m3

抗拉强度MPa20.25

尺寸稳定性%WO.3

吸水率%WO.1

3、胶粘剂性能指标

项目单位技术要求

拉伸粘结强度原强度MPa>0.6

（与水泥砂浆）耐水MPa》0.4

拉伸粘结强度原强度MPaNO.25,破坏界面在膨胀挤塑板上

（与膨胀脐塑板）耐水MPaNO.20,破坏界面在膨胀挤塑板上

可操作时间h21.5~4.0

4、锚栓性能指标

项目单位技术要求

单个锚栓抗拉承载力KN20.3

单个锚栓对系统传热增加值"7(m2.k)W0.004

有效锚固深度mm280

5、耐碱网格布性能指标

技术要求

项目单位

普通型加强型

经向275021500

耐碱断裂强力N/50mm

纬向275021500

经向250250%

耐碱断裂强力保留率%

纬向250250$

3

单位面积质量g/m2<51305：280g/m2

断裂应变%W5.0

6、抹面胶浆性能指标

项目单位技术要求

原强度MPa20.25,破坏界面在膨胀挤塑板上

拉伸粘结强度

解水MPa20.20,破坏界面在膨胀挤塑板上

耐冻融MPa20.20,破坏界面在膨胀挤塑板上

柔韧彳生/W3.0

可操作时间h1.5'4.0

7、节点部位所用保温材料性能指标。

项目单位技术要求

干表观密度Kg/m3180^250

导热系数W/(m.k)WO.06

抗压强度MPa20.1

软化系统/20.5

燃烧性能/Bl级

8、镀锌钢丝网性能指标:

项目单位指标

工艺-热镀锌

丝径mm0.90±0.04

孔径mm12.7X12.7

焊点抗拉力N>65

镀锌层质量g/m22122

四、外保温施工方案

A、基本要求：1、施工环境要求

作业时环境温度不应低于52，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s,严禁

雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响

粘结质量。

2、建筑物及基层墙体要求

4

2.1除实体混凝上墙体外，填充墙体外面抹1；3水泥砂浆找平层。外墙找

平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。

2.2将外墙内保温施工的硅基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、

油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸

偏差符合下表规定

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1表面平整度4用21n靠尺和楔形塞尺检查

每层5用2m托线板检查

2垂直度

全高<11/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查

3阴阳角垂直度4用2m托线板检查

2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石碎填实）。

2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并

留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。

2.5门窗边框（带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完

毕，窗框与墙体之间的^隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。窗的材质

选用塑钢窗。

2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保

温施工0

3、施工准备

3.1样板制作

施工前按照本工程的技术要求，进场前应提供系统组成材料的出厂检验报

告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证

下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，窗口、空调板、阴阳角部位

做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板^

错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、

监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五

方签字确认，施丁前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施丁中严格按

样板的要求控制。

空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板

引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，

5

完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，

施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。

3.2材料机具准备

1）外墙内保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和江西省相关

标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品

包装完好。外墙保温材料主要有：玻化微珠保温材料，聚合物粘结胶、聚合物抹

面专用胶、耐碱网格布、锚栓（①8*100）。

①材料计划管理

项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，

根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动

态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行险查，不断改进材料供应。

②材料进场验收

所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后

及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工

程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、

质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工

作按质量验收规范和计量险测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、

数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办

理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的

产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格

产品，同一批次进厂的液化微珠保温材料5000m?为一批试，聚合物粘结胶（液

状）10T一批试，聚合物抹面专用胶（液状）10T一批试，网格布5000痛为一批

试.，锚栓专用1万个一批试。

③材料的储存与保管

进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防

雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火

布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位

置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相

符，确实掌握材料库存，保证施工质量。

④材料使用监督

6

所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽险复试并复试报告合格回

来后方可使用。施工过程口全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状

况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位

进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有

记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

2）主要施工工具

①搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；

②切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（覆刀）、灰铲；

④计量工具：磅秤

⑤检测工具：2米靠尺、线坠；

⑥辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；

⑦选用工具：冲击钻、钻头、手锤。

3）施工人员准备

①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要

时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证

上岗率来促进外墙保温的施工质量。

③根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，

40人/楼，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素发劳动力资源的不利影响,

提前采取有效的补救措施。

4）技术准备

①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地

方标准，根据规范和标准的要求进行施工。

②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及

时与设计人员沟通解决。

③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作

人员进行书面交底。（图附后）

④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并

将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。

7

⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，井进行岗前培训,

组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。

B、外墙内保温系统施工步骤及要求

1结构示意图

1、・丁

荷图±要工程做法传热再敬k热情性射标

《由上到下》

（由上W下）1、20小冠畛桨5,120/VW<«L

2、30用木花砂浆6.20厚水泥砂其0.512.629

3.一层

4、55%的那架林

锹前阶梁，例角验和

简图主夏X«做法传热乐敬k热倩性以标

外墙胡蒯★七、梁

〈由外刑内〉（由外?1内）

■1、20用水湖架

2、200用钢哈湘ttE1.213.18

、用膨服哽化做珠保

3451m

4、5闻K裂砂架

5,10厚水泥眇栗

2、外墙

1。。厚典荆多孔3

I鸭图主要工葬做法传热不做k的馅竹指杯

外墙〈由外包内〉

（中外到内》1、2C）火水丸抄浆

*2.19。岸出先多北隔O.&-74.44

3、4与四脚率破化微队保法的萦

4、5唐坑裂砂•荣

5、1。修水先抄菜

2、施工程序

外墙内保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施

工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：

3、保温材料砂浆配制

①比重配比：玻化微珠保温砂浆是单组份外保温系统水泥与玻化微珠保温

砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水

倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

②搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可

以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。

③由专业人员负贲玻化微珠保温砂浆的配制工作。

④玻化微珠保温砂浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，

超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。

质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保

温板上需预粘贴窗幅网格布,其宽度约300mln,翻包部分宽度约100mm。

质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。

4、聚合物抗裂砂浆：

1）抹面胶浆制备

①使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:4

②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。

2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

①将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约注意:

确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。

②埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压

固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确掾胶浆涂抹均匀并保证整

体面的平整度符合要求。

③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成450仰角部分处理：在此处的阳

角部分各加一层300mmX200mm网格布进行加强,大面枳网格布搭结在门窗洞口

周边的网格布上。细节参见详图。

④对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将

其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。

⑤大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹

刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保

9

砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于lOOmn,上下搭接宽度不小于

80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空

鼓、翘边。

⑥对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mBi不抹粘结砂浆，

保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,参见附图。

⑧空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁

涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡

填塞密封。

⑨门窗口做法参见附图。

⑩抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。

将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约

使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）。

质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要

求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。

⑪镀锌钢丝网做法：18层打钉满铺钢丝网，不同材质搭接处用宽300钢

丝网铺设，后用水泥防水砂浆打底，面层满铺网格布压入1：3面层砂浆表面。

5、补洞和修补方法如下：

1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行分二次填补，并用水

泥防水砂浆压平（内嵌网格布一层、每次大于原洞口边150。

2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入

空洞中。

3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚101nm的粘接剂，将保

温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。

4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，

再上二道以达到与原有面层平齐。

5）干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。

6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。

6、成品保护措施

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

10

2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，

应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复

原状。

3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

7、注意事项

1）保温材料的储存和运输

①保温材料储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭

火器，离水源近的地方储存。

②储存和放置方法：水平平放，防水防潮。

③切割废料，集中放置及时运走。

2）粘结胶、抹面胶的储存运输

①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。

②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。

③未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。

3）工具和物料管理

①当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应

及时清洗干净；

②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

③超过2小时的拌好料应弃去不用。

4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。

8、施工步骤及控制要点

1）施工条件应符合

①施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种

预埋件已安装完毕。

②施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于

5℃,风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。

③雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨时停工。

2）基墙条件应符合：

①基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。

ii

②基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m,不符合平整度要求的墙面，

应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。

③基墙表面基本干燥。

3）系统上墙准备：

①弹出水平线及阳角垂直线。

②将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分

钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆

宜在2小时内用完。

4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

①弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补

充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂

直方向灰饼。

②测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。

③可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废挤塑板裁成50mmX50mm粘

贴用水泥做灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。

5）抹保温浆料

①在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时

间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、

浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。

②每次抹灰厚度不大于20mmo

③面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3nim,不能抹太厚，以3-6nlm为宜，

保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修

补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验

收标准。

注意事项：

A）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械;

搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地二整坚实；远离砂石料场,

处于砂石料场的上风向。

B）在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小

时内使用。

C）门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，隙应分层填塞密实，井

做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温施工，保温厚度与窗框

齐平，注意保温面层到窗裾内侧的距离一致。

6）抹第一遍抗裂砂浆

待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。

在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗

裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。

7）耐碱网布压入（镀锌钢丝网）

耐碱网布在第一次抹灰（厚度约2-3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至

可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。

网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度4100mm,横向搭接480mln,局部搭

接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应

在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续,

包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。

8）抹面层抗裂砂浆

耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约

l-2mm,抹时要求上杠找平压光。

9）装饰面层

饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工，养护7天后。

具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料及饰面砖的工艺规程执行。

注意事项

1）成品保护措施

①施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

②对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，

应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复

原状。

③应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

2）胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输

①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。

②储存区域：阴凉、干燥、通风,；分类并挂牌标明材料名称。

③未使用完物料的抱装袋口需扎紧；严防露口放置。

3）网格布的储存与应用

①网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。

②网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。

4）工具和物料管理

①当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净;

②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

③超过2小时的拌好料应弃去不用。

④施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

五、质量、服务保证体系

A、施工质量保证措施

质量标准

项目允许偏差（mm）检骁方法

表面平整度32m靠尺和塞尺检查

立面垂直度32m靠尺和塞尺检查

阴阳角垂直32m托线板

阴阳角方正3200nun方尺

板块间^宽2钢尺

板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺

1、项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项

目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行,

全面实行质量责任制。

2、总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量

保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教

育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将

管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。

3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工

程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，

以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

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4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查,

合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。

5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕

后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自

检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施

工。

6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，

逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量

保证控制点。

7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导噪作工人分析原因，找出

薄弱环节，制定对黄，达到以预防为主的目的。

8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同

确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确

质量标准，做到心中有数。

9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下

道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质

量标准。

10、为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容

和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验

收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。

11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技

术交底，以人的工作质量保证工程质量。

12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分

项工程质量评定关。

13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。

B、材料质量保证措施

1、材料的进场计划：

每项材料提前3天预定，5天内全部入场。

2、物资检验规定：

1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

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2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总

包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合

格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。

4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理，应建立台帐。

3、过程检验及报验规定：

1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组

织施工。

2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进

行技术、质量交底。

3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的刍检工作，设立专职质检

员，督促班组的自检及填写自检记录。

4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检直，

不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5）质检人员必须严格控制施工过程中的