武宣柳钢年产240万吨轻烧白云石项目(一期)环境影响报告表

43 附图6武宣工业园区污水管网规划图附图7项目雨水管网布置图1目/无划修编（2022-2035）》的批复》（来政函2），），），3况武宣县工业园区已于2023年开展了工业园区规划环评，并于2024年1月8日获得《来宾市生态环境局关于印发武宣工业园区总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书审查意见的函》。根据《来宾市生态环境局关于印发武宣工业园区总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书审4析根据《武宣工业园区总体规划（2022-203与《武宣工业园区总体规划修编（2022-根据《来宾市生态环境局关于印发武宣工业园区总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书审查意见的函》，项目与园区总体规划环序号1（一）以生态文明建设思想为引领，准确项目位于武宣县工业符合5理解和处理保护和发展的关系。《规划》实施应以改善区域生态环境质量为目标，严格控制工业区开发的总体规模与强度，不得占用禁止开发区域，优先避让其他生态环境敏感区域，采取严格的生态保护措施，保证区域生态环境质量。节约集约利用水、土地等资源，合理安排工业区开发建设时序，推动规划产业绿色循环发展。园区黔西组团内，项目用地类型属于工业用地，不属于禁止开发区域；项目不涉及生态环境敏感区域。2(二)做好与来宾市“三线一单”的对接，确保与城市发展、景观风貌、基本农田保护、生态环境保护要求等相协调。主动对接生态保护红线划定和国土空间规划编制，将生态保护红线作为保障和维护区域生态安全的底线，依法依规实施强制性保护，新建项目及其附属设施等，不得布局在生态保护红线内。严格按照国家和地方对水源保护的相关要求，提出保证水源水质及用水安全的管控要求。根据来宾市环境管控单元名录及广西“生态研判报告《关于武宣柳钢资源有限公司年产240万吨轻烧白云石项目（一期）项目研判初步结论》可知，该项目涉及1个环境管控单元（武宣县工业园区重点管控单元项目建设符合武宣县工业园区重点管控单元管控要求。符合3(三)落实报告书提出的规划优化调整意见(1)建议将绿色新型建材产业园关联发展的化工产业、绿色家居家具产业园兼顾发展的化工产业剔除，但为构建已准入产业链而必须引入的化工项目除外。(2)绿色新型建材产业园位于武宣县县城饮用水水源地保护区上游，不宜布设生产废水产生量大、废水浓度高的造纸项目。(3)推荐金属冶炼项目在河西组团、黔西组团、黔东组团集中布局，若不在推荐的组团落地，应充分论证项目选址合理性。(4)黔西组团规划区北部发育有⑥号地下河，应禁止在地下河及周边区域建设造纸等废水产生量较大的项目、涉及危险废物处置利用等水环境风险较高的项目。(5)河西组团居住用地上风向布局污染较小、环境风险较小的工业企业。(6)黔东组团北部二类工业用地应避免布局废水产生量大的项目。(7)建议在黄茆组团东南面飞地与南面村庄相邻地块设置防护绿地;在黔东组团北部居住用地与相邻工业地块之间设置防护绿地，将工业用地与村庄用地间隔一定距离。①本项目选址位于武宣县工业园区黔西组团，生产轻烧白云石及白云石，属于C3012石灰和石膏制造，不属于化工企业；②项目位于黔西组团，无生产废水外排，不属于水环境风险较高的项目。符合4(四)严守环境质量底线。基于区域环境质量持续改善的目标，统筹考虑产业园区优化发展及配套服务需求，提高规划产业规项目所在区域大气环境属于达标区，地表水和噪声环境现状均能符合6模化、集约化、专业化水平和生态环境保护的质量，优化《规划》开发规模、时序和结构。落实《报告书》提出的产业开发建设时序、环境准入要求以及调整产业布局、排水方案等建议。符合相应的环境标准要求。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线，保持区域环境质量。5(五)严格环境准入和产业“负面清单”。入驻企业须优化环境防护距离避免影响园区规划的居住区，应尽可能优化至产业区或项目用地红线范围内；规划产业应合理布局，园区各具体建设项目布局必须符合大气环境防护距离的相关要求，建议靠近居住及文教用地周围的工业用地布置污染类较轻企业，留出足够环境防护距离。项目建设与国家产业政策相符，项目不在《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》和《广西第二批重点生态功能区产业准入负且不属于《市场准入负面清单（2022年版）》市场准入负面清单。符合6(六)加强环境风险防范。落实环境风险防范的主体责任，强化环境风险防范体系建设，形成与片区环境风险相匹配的应急能力，制定环境污染事故应急预案，健全环境风险防范区域联动机制。优化片区布局与周边居住区敏感目标保持合理距离，预防和减缓不利环境影响和风险。项目拟开展环境污染事故应急预案符合7(七)落实污染防治措施。化学品存储及其罐区应采取废气回收等严格的无组织排放防治措施；依法依规妥善处置固体废物，规划产业应配套固废处置工程，确保规划产业的工业固体废弃物处置率达到100%；根据发展需要适时考虑清洁能源供应设施建设；相关污染防治设施应纳入片区规划项目同步建设、投运；应借鉴国内外产业发展模式，实现企业清洁化生产和循环产业链。项目不涉及化学品存储及其罐区；项目一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间（仓库定期交由物资回收单位回收利用。危险废物委托有资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。符合8(八)加强生态保护，完善环境监测体系。建立涵盖水、生态、大气、土壤、环境敏感目标等要素的常态化监测体系及有效管理体制，根据监测结果和生态环境质量变化情况，及时优化片区规划建设内容、生态环境保护措施和运营管理。项目已制定相应的环境监测计划符合9(九)在《规划》实施过程中产生重大不良环境影响的，规划编制机关应当及时提出项目营运期产生的废水、废气、噪声及固废符合7改进措施，向规划审批机关报告，并通报环境保护等有关部门；规划正式实施每五年应依法开展环境影响跟踪评价，将评价结果报告规划审批机关，并通报环境保护等有关部门；在《规划》修编时应重新编制环境影响报告书。采取的污染防治措施及各种生态环境保护措施技术可靠、经济可行，污染物经过处理后不会对区域环境质量产生重大不良环境影响。析目录（2010年本）》，此双膛窑不属于国家政（2）根据国家发展和改革委员会第7号令《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不在其规定的“鼓励类”、（4）与《广西生态保护正面清单（2022）》、《广西生态保护禁止广西生态保护正面清单（2022）规定（节选）本项目情况相符12．禁止在铁路、高速公路、国道、省道、旅游公路等两侧规定距离内新设露天矿山。项目不涉及露天矿山符合13．鼓励生活垃圾源头分类减量，加强村庄有机废弃物综合处置利用设施建设，推进就地利用处理。本项目生活垃圾在厂内集中收集后，交由当地环卫部门清运统一处置。符合826．禁止使用列入淘汰名录的高污染工艺设项目未使用列入淘汰名录的高污染工艺设备符合30．法律法规及相关政策文件有新规定的从其规定。本项目污染物排放控制标准均按照最新规定执行。符合广西生态保护禁止事项清单（2022）规定本项目情况相符1．禁止在自然保护区的实验区内建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施。项目用地属于工业用地不涉及自然保护区符合2．禁止破坏或者随意改变风景名胜区内的景观和项目用地属于工业用地不涉及风景名胜区符合3．禁止违反国土空间规划和风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。项目用地属于工业用地符合国土空间规划符合4．禁止开（围）垦、排干自然湿地，永久性截断自然湿地水源。项目用地属于工业用地不涉及湿地符合5．禁止占用红树林湿地，除国家及自治区重大项目、防灾减灾等需要外。6．禁止在以水鸟为保护对象的自然保护地及其他重要栖息地从事捕鱼、挖捕底栖生物、捡拾鸟蛋、破坏鸟巢等危及水鸟生存、繁衍的活动。项目用地属于工业用地不涉及自然保护地及其他重要栖息地符合7．严禁擅自改变城市绿化规划用地性质或者破坏绿化规划用地的地形、地貌、水体和植被；严禁擅自占用城市绿化用地。项目用地属于工业用地符合8．严禁砍伐或者未经批准移植古树名木。因特殊需要移植古树名木按规定报批。项目不涉及砍伐或者未经批准移植古树名木符合9．禁止未经批准砍伐、损坏公路用地上的树木、花草等绿化种植物。10．禁止在漓江源头自然保护区内开矿、采石、挖砂、取土、烧山开垦、山体开采。项目用地属于工业用地不涉及自然保护区符合11．禁止在地表水饮用水水源二级保护区或者农村饮用水水源保护范围内新种植轮伐期不足十年的用材林、毁林开垦、全垦整地、炼山。项目用地属于工业用地，不涉及饮用水水源二级保护区符合12．禁止在铁路、高速公路、国道、省道、旅游公路等两侧规定距离内新设露天矿山。项目不涉及露天矿山符合13．禁止向岩溶洼地、溶洞、漏斗、天窗、裂隙和地下河排放污水。实验废水采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理符合14．禁止向港口水域倾倒泥土、砂石以及违反有关环境保护的法律、法规的规定排放超过规定标准的有毒、有害物质。915．禁止在无居民海岛弃置或者向其周边海域倾倒固体废物。厂处理。生活污水经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理。一般固废委托相关清运单位外运综合利用，危险固废收集后暂存于危险废物暂存间内暂存，委托具有危险废物处置资质的单位处理。16．禁止利用渗井、渗坑、天然裂隙、溶洞或者国家禁止的其他方式排放放射性废液。17．禁止向海域排放油类、酸液、碱液、剧毒废液和高、中水平放射性废水。18．禁止任何单位和个人闲置、荒芜耕地。项目用地属于工业用地不涉及耕地国土空间规划等方式规避永久基本农田农用地转用或者土地征收的审批。项目用地属于工业用地符合国土空间规划符合20．禁止开发生态系统极端脆弱的、或具有独特生态系统的、或位于迁徙性野生动物迁徙路线且可能阻断野生动物迁徙的、或可能影响周边海洋生态安全的无居民海岛。21．禁止在饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区和缓冲区、城镇居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域及法律法规规定的其他禁止养殖区域建设畜禽养殖场、养殖小区。22．禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。项目一般固废委托相关清运单位外运综合利用，危险固废收集后暂存于危险废物暂存间内暂存，委托具有危险废物处置资质的单位处理。符合23．禁止在永久基本农田集中区域新建可能造成土壤污染的建设项目。项目用地属于工业用地不涉及基本农田符合24．禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城镇垃圾和其他废弃物。项目一般固废委托相关清运单位外运综合利用，危险固废收集后暂存于危险废物暂存间内暂存，委托具有危险废物处置资质的单位处理。符合25．禁止在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡堆放、存贮固体废弃物和其他污染物。项目固体废物在厂区内存放，定期委托相关清运单位外运综合利用符合26．禁止使用列入淘汰名录的高污染工艺设备。项目未使用列入淘汰名录的高污染工艺设备符合27．禁止将有毒、有害废物用作肥料或者用于造田。项目不涉及有毒、有害废物符合28．禁止从事危及公众健康、损害生物资源、破坏生态系统和生物多样性等危害生物安全的生物技术研究、开发与应用活动。项目不涉及危害生物安全的生物技术研究、开发与应用活动符合29．任何单位和个人未经批准，不得擅自引进、释放或者丢弃外来物种。项目不涉及引进、释放或者丢弃外来物种。符合30．法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。本项目污染物排放控制标准均按照最严规定执行。符合4、与《广西碳酸钙产业高质量发展环境保护准入条件》桂环规范符合项目情况符合项目情况入条件》相关要求选址原则与总体布局新建、扩建矿石加工项目应布设在依法合规设立的具有相关产业定位的工业园区内，所在园区应依法开展规划环境影响评价工作，并与广西“三线一单”做好衔接，落实相应管控要求，完善园区集中供热和环保治理基础设施建设，配套建设污水、固废集中处理设施。入园项目应符合园区规划及规划环评要求。选址和厂区布置不合理的现有企业应根据相关要求，通过“搬迁、转产、停产”等方式进行限期调整，退城进园。项目位于武宣县工业园区黔西组团内，园区已经开展规划环境影响评价工作，项目符合园区规划及规划环评要求。项目选址合理。符合碳酸钙加工污染防治1.原料、成品堆存。碳酸钙等原料采用密闭堆场、仓库等设施堆存，并配备喷雾管、雾炮机等降尘设施；成品采用仓库堆存，并设置袋式除尘设施。项目石料和贫瘦混合煤均采用密闭堆场、仓库堆存；成品采用仓库堆存，并设置袋式除尘设施。符合2.煅烧、碳化工序。优先采用天然气、电、煤制气、低硫煤等清洁能源；煅烧窑宜采用先进的生产技术及装备，应配备覆膜袋式、静电等高效除尘设施；配备双碱法、石灰-石膏法等高效脱硫设施；采用低氮燃煤技术，氮氧化物排放不达标项目采用的煤属于贫瘦混合煤，煅烧窑采用双膛窑，烟气采用脉冲布袋除尘处理，废气能达标排放。符合的，应配备选择性非催化还原、选择性催化还原等脱硝设施；安装烟气在线监测系统。碳化工序尾气与煅烧窑废气一并处理。3.破碎、研磨、筛分等工序。破碎、研磨、筛分、包装等工序应在密闭、负压的空间内进行，产尘设备（破碎机、研磨机、筛分机、包装机等）应配备袋式除尘、静电除尘等除尘设施。项目破碎、筛分、包装等工序均密闭，工艺粉尘采用袋式除处理。符合4.干燥工序。干燥工序（含加热炉、干燥炉、干燥机等设备）应利用园区集中供热或采用电、天然气等清洁能源为燃料，并配备袋式除尘、静电除尘等除尘设施；配备干法、半干法、湿法（双碱法、石灰-石膏法等）等脱硫设施；氮氧化物排放不达标的，应配备选择性非催化还原、选择性催化还原等脱硝设施。项目干燥工序配备了布袋除尘器，废气符合《大气污染物综合排放标准》标准限值。符合5.大气污染防治。碳酸钙加工企业应确保污染物稳定达标排放。碳酸钙加工各工序有组织排放废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改清单中的大气污染物排放限值；厂界无组织排放废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值标准。项目窑炉烟气、轻烧白云石窑后破碎筛分及贮存工序废气排放能稳定达到窑气排放符合《石灰、电石工业41618-2022）行业标准要求；厂界无组织排放废气中颗粒物能达到《大气污染物综合排放标准》织排放监控浓度限值标准。符合6.水污染防治。压滤废水、洗车废水等生产废水以及厂区初期雨水，采用沉淀-混凝沉淀等工艺设施处理后，尽可能循环回用，不能回用部分应处理达到《无机（GB31573-2015）及其修改清单相应要求后排入集中污水处理厂处理，其中，废水进入城镇污水处理厂的，应达到水污染物排放限值中的直接排放限值；废水进入园区（包括各类工业园区、开发区、工业聚集地等）污水处理厂的，应达到水污染物排放限值中的间接排放限值。实验废水采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理。生活污水经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理。符合7.固体废物处理及综合利用。企业应按《一般工业固体废物贮存和（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（2013年修订）等要求设置一般固体废物和危险废物暂存间，企业产生的固体废物应分类堆存于暂存间，不得随意堆放。除尘装置收集的粉尘全部返回生产工序，其他一般固体废物进行综合利用。废机油等危险废物，应由有资质的单位进行回收处置。①脉冲布袋除尘器收集粉尘、煤粉炉灰渣等一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间（仓库），定期交由物资回收单位回收利用。②项目化验室检测产生的废试剂、废药剂等实验废物、废机油等危险废物暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置。③生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。符合4.噪声污染控制。对于加工过程中噪声污染大的设备，必须采取降噪和隔音措施，企业厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应限值要求。对主要设备采取降噪和隔声措施，确保厂界噪声达标。符合《来宾市碳酸钙产业规范（试行）》项目情况符合性二、生产加工规范项目布局规划1.新建、改（扩）建碳酸钙项目必须符合国家、自治区产业政策，符合自治区、来宾市碳酸钙产业发展规划。本项目属于新建项目，项目符合国家、自治区产业政策，符合自治区、来宾市碳酸钙产业发展规划。符合2.新建、改（扩）建碳酸钙项目必须布局在规划的专业园区。项目位于武宣县工业园区黔西组团内。符合规模效益准入条件（1）普通重质碳酸钙（含白云石）项目生产规模不低于30万吨/年、超细重质碳酸钙（含白云石）项目生产规模不低于5万吨/年，项目年产值5000万元以上、年税收500万元以上。项目不涉及符合（3）氧化钙、氢氧化钙项目生产规模不低于20万吨/年，项目年产值5000万元以上、年税收250万元以上。项目产品为氧化钙及氧化镁，项目建成后年产80万吨氧化钙及氧化镁。项目年产值5000万元以上、年税收500万元以上符合（6）新建碳酸钙项目固定资产投资不低于5000万元，产出强度不低于我市自治区A类园区产出强度要求。项目总投资36370.97万元，其中固定资产投资不低于5000万元，项目固定符合资产投资符合要求；项目位于武宣工业园区，属于自治区A类园区，项目占地面积为16.27hm2，其中一期项目占地面积约为9.67公顷，一期项目全部建设完成后年产值≥4200万元/公顷，项目产出强度符合要求。工艺装备采用国内先进生产设备，生产过程达到密闭化、自动化和智能化，符合环保、卫生、安全、节能等要求；原料至生产装置过程须采取全封闭式运输；成品的包装、装卸应实现机械化和自动化。推荐使用摆式磨机、超细磨粉机、超细环辊磨粉机、立式磨粉机等先进工艺设备。单线产能2万吨/年以下普通碳酸钙项目、石灰土立窑等淘汰落后产能及落后装备，在本产业规范正式实施1年内全部淘汰完毕。项目原料堆场采用密闭仓库，原料至生产装置采取全封闭式运输；成品的包装、装卸均为机械化和自动化。项目单线生产规模均大于2万吨，采用的窑为双膛窑，不属于淘汰落后产能及落后装备。符合3.氧化钙、氢氧化钙。石灰窑产能≥300t/d，能耗符合国家、自治区能耗标准，采用生产线自动化控制和全线封闭生产，鼓励使用新型混烧竖窑、回转窑、麦尔兹窑等生产效率高的大型窑炉设备。烟气、粉尘排放达标，配置烟气脱硫系统，鼓励配套脱硝系统，鼓励回收二氧化碳，做到全过程无粉尘无组织排放、烟气达标排放。生产环境及装备符合环保排放和安全生产要求。项目布设4座双膛窑，每座窑设计产能均为600t/d，能耗符合国家、自治区能耗标准，采用生产线自动化控制和全线封闭生产，烟气、粉尘排放达标。项目未配置烟气脱硫系统、脱硝系统，根据《武宣柳钢新材料科技有限公司2024年一季度环境监测报告》YQ24-2-125，项目双膛窑煅烧废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物可满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）标准要求，实现稳定达标排放，可不用上脱硫和脱硝设施。不制约环境保护和安全生产1.粉尘。矿石原料须有组织堆存在围并配备抑尘设施，不得露天堆存；生产过程实现自动化、全封闭环保型生产；运输原料和成品的车辆必须实行封闭运输。确保粉尘有组织和无组织排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放标准。矿石原料堆存在原料区的料仓内；燃料、成品封闭堆存，并配备抑尘设施，不露天堆存；生产过程实现自动化、全封闭环保型生产；运输原料和成品的车辆实行封闭运输。产生过程粉尘有组织和无组织排放达到相关排放标准。符合2.废气。轻质碳酸钙、氧化钙等企业须采用新型节能环保炉窑和石灰窑烟气的回收利用技术，石灰窑烟气经除尘后须全部回用，石灰窑窑气排放须符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《无机化学（GB31573-2015）规定。项目布设4座双膛窑，其烟气采用脉冲布袋除尘器+40m高排气筒排放，窑气排放符合《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）标准要求。符合3.废水。配置废水收集管网系统和污水处理池，进行雨污分流处理排放。重质碳酸钙企业矿石原料清洗配置污水沉淀池，经沉淀净化后全部重复使用；轻质碳酸钙企业中水回用率80%以上，饰面石材加工企业配置切割冷却水沉淀池，切割冷却水回用率100%。厂区内设置车辆清洗点，车辆冲洗干净后才能出厂，冲洗废水严禁直接排放，严格按污水分流处理排放。项目采用“雨污分流”，实验废水采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理。生活污水经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理；初期雨水经过沉淀后用于厂区绿化浇水。项目设置洗车平台，进出厂的车辆进行车胎浸湿的方式，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。符合无害化”原则，分类收集处置固体废物。符合《一般工业废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB1857-2001）规定，废水处理污泥处置参照《广西壮族自治区污泥处理处置及防治技术导则（试行）》要求执行。①脉冲布袋除尘器收集粉尘收集后自行利用、煤粉炉灰渣等一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间（仓库），定期交由物资回收单位回收利用。②项目化验室检测产生的废试剂、废药剂等实验废物、废机油等危险废物暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置。③生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。符合5.厂区绿化。厂区道路两侧及空闲地要进行绿化、硬化处理，厂区绿化覆盖率不低于15%。后续对闲置的空地进行绿化处理，提高厂区绿化覆盖率，确保绿化率符合要求。符合划修编（2022-2035）》用地布局规划元26个，主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开Ⅲ.一般管控单元。在一般管控单元内，主要根据来宾市环境管控单元名录及广西“生态云”平台建设项目智能研环境管控单元编码环境管控单元名称环境管控单元分类武宣县工业园区重点管控单元重点管控单元根据《关于武宣柳钢资源有限公司年产240环境管控单元名称管控单元类别管控类别管控要求本项目相符武宣县工业园区重点管控单元重点管控单元空间布局约束1.加快布局分散的企业向园区集中。项目位于武宣县工业园区黔西组团符合2.强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要求。项目布设4座双膛窑，每座窑设计产能均为600t/d，能耗符合国家、自治区能耗标准符合3.禁止新建不符合国家产业政策的生产项目。已建成的不符合国家产业政策的生产项目，由设区的市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。石灰和石膏制造，不使用国家政策明令淘汰落后生产工艺装备，且项目已取得武宣县发展和改革局投资项目备案证明。符合4.引进项目必须符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区产业准入条件。负责统筹区域内生态环境基础设施建设，项目入园严格落实规划环评结论及审查意见。石灰和石膏制造，符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区产业准入条件符合5.严格“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。项目属于“两高”项目排放的废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中限值要求符合6.河西工业区209国道两侧区域不再引进存在重大污染风险的重化工企业。项目位于武宣县工业园区黔西组团，不涉及河西工业区符合7．周边1公里范围内临近生态保护红线（广西来宾武宣自治区级地质公园）及饮用水水源保护区（武宣县县城黔江饮用水水源地）等生态环境敏感项目1公里范围内不涉及生态红线符合区域，应优化产业布局，控制开发强度，新建、改建、扩建项目要采取切实可行的环保措施，降低对周边生态环境敏感区域的影响。），负面清单，项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的淘建设内容司，详见附件12）投资36370.97万元在武宣县工业园区黔西组团建设武宣柳司编制了《武宣柳钢资源有限公司年产240万吨轻烧白云石项目（一期轻烧白云石基地一期工程项目环境影响报告表》，并），重大变动情况原环评情况实际设计及建设情况变动情况是否属于重大变化类别变动内容性质1.建设项目开发、使用功能发生变化的项目建设性质为新建，主要建设1条轻烧白云石生产线项目建设性质为新建，主要建设1条轻烧白云石生产线无变动不属于规模2.生产、处置或储存能力增大30%及年产80万t轻烧品）以及年产14年产80万t轻烧白云石成品年产14万t白云石（副产品）无变动不属于3.生产、处置或储存能力增大，导致项目不涉及废水第一类污染物项目不涉及废水第一类污染/不属于废水第一类污染物排放量增加的物4.位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的项目位于达标区，年产80万t轻烧项目位于达标区，年产80万t轻烧白云石成品（主产品）以及年产14万t白云石（副产无变动不属于地点5.重新选址：在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的武宣县工业园区黔西组团武宣县工业园区黔西组团无变动不属于生产工艺6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：(1)新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的3）废水第一类污染物增加的(4)其他污染物排放量增加10%及以上的项目产品为轻烧工艺为轻烧白云为煤项目产品为轻烧白云石成品；生产工艺为轻烧白云石生产工艺；燃料为煤无变动不属于7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的物料采用汽车进构，全密闭物料采用汽车进行运输、装卸；贮存方式为：钢架结构，采用除输送通道敞开外的半密闭棚无组织排放量未发生变化不属于环境保护措施防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物①粉煤制造工序受料及原煤仓粉除尘器处理后经35m排气筒（DA001）排放，无组织排放粉尘采用洒水抑尘处①粉煤制造工序受料及原煤仓粉尘：采用脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒放，无组织排放①磨煤粉尘及煤粉炉、煅烧工序废气处理措施变更，变更前SO2及NOx排放量分别为属于无组织排放量增加10%及以上的；②粉煤制造工序磨煤粉尘及煤粉炉废气：采用“脉冲布袋除尘器（1套）+SDS钠基干法脱硫除尘装置（1套）+SCR中低温脱硝装置（1套）”处理后经35m排气筒（DA002）。③排放白云石窑前预处理工序粉除尘器处理后经35m排气筒（DA003）排放。④煅烧工序炉窑废气：采用“脉冲布袋除尘器（4套）+SDS钠基干法脱硫除尘装置（1套）+SCR中低温脱硝装置（1套）”处理后经40m烟囱（DA004）排放。⑤轻烧白云石窑后破碎筛分及贮脉冲布袋除尘器处理后经35m排气筒（DA005）排放。⑥原料库全封闭，地面硬化，受煤等处安装密闭防采用全封闭皮带机。净化装置+高于楼顶烟囱排放粉尘采用洒水抑尘处理；②粉煤制造工序磨煤粉尘及煤粉炉废气采用脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒DA007）。③白云石窑前预处理工序粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒（DA003）排放。④煅烧工序炉废气采用脉冲布袋除尘器（2套）处理后经4#）废气采用脉冲布袋除尘器（2套）处理后放。⑤轻烧白云石窑后破碎筛分及贮存工序粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后经45m排气筒（DA005）排放。⑥原料库全封闭，地面硬化，受煤斗、白云石进料口等处安装密闭防尘罩；所有的物料皮带输送、提升都采用全封闭皮带通廊、全封闭提升机。22.613t/a、更后分别为200.795t/a、190.278t/a，增加10%以⑦厨房烟油：油烟净化装置+高于楼顶烟囱排放新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）项目废气排放口均为一般排放口项目废气排放口均为一般排放口无变化不属于）；）；（7）周边环境概况：项目周边环境现状主要为企事业单位和道路等。项1020m为龙从村居民区，东南侧约620米为武宣农场五队。项目周边环境现状），序号分类构筑物名称变更前工程内容及规模变更后工程内容及规模备注1主体工程生产区（一期）位于厂区中部，钢架结构，占地面积24500m2，配套1座筛分楼、4个窑前仓、4座双膛窑、电气室以及风机房；其中电气室及风机房建筑面积为2160m2位于厂区中部，钢架结构，占分楼、4个窑前仓、4座双膛窑、电气室以及风机房；其中电气室及风机房建筑面积为2160m2一致制煤车间位于生产区西面，钢架结构，全密闭，占地面积5000m2位于生产区西面，钢架结构，全密闭，占地面积5000m2一致2储运工程原料堆棚位于厂区西北面，钢架结构，全密闭，占地面积2200m2位于厂区西北面，钢架结构，全密闭，占地面积2200m2一致干煤棚位于生产区西北面，钢架结位于生产区西北面，钢架结构，全密闭，占地面积925m2一致成品仓位于生产区东南面，钢架结构，占地面积480m2位于生产区东南面，钢架结构，占地面积480m2一致3辅助工程空气压缩站位于生产区西南面，钢架结构，占地面积480m2位于生产区西南面，钢架结构，占地面积480m2一致液氮储气站位于生产区西南面，钢架结构，占地面积252m2位于生产区西南面，钢架结构，占地面积252m2一致低压电器室位于生产区南面，钢架结构，占地面积1500m2位于生产区南面，钢架结构，占地面积1500m2一致变电站位于生产区西南面，钢架结构，全密闭，占地面积5000m2位于生产区北面，钢架结构，全密闭，占地面积5000m2一致主控楼位于生产区北面，3层钢砼筑面积2835m2，一层备件库、维修间；二层备件库；三层中控室、值班室位于生产区北面，3层钢砼结构，占地面积945m2，建筑面积2835m2，一层备件库、维修间；二层备件库；三层中控室、值班室一致化验室位于生产区东北面，2层钢砼结构，占地面积247.5m2，建筑面495m2，主要用于煤粉的热值、水分、含硫、细度、挥发分，白云石的含钙量、含硫量、含硅量，白云石粉的含钙、含镁含硫量等检测;主要用到硝酸、氢氧化酒石酸钾钠，硫酸镁、位于生产区东北面，2层钢砼结构，占地面积247.5m2，建筑面495m2，主要用于煤粉的热值、水分、含硫、细度、挥发分，白云石的含钙量、含硫含镁含硫量等检测;主要用到硝酸、氢氧化钾、三乙醇胺、盐酸、酒石酸钾钠，硫酸镁、EDTA(乙二胺四乙酸)标准一致EDTA(乙二胺四乙酸)标准液、钙指示剂、铬黑T指示剂、酸性铬蓝K指示剂、萘酚绿B指示剂等试剂。液、钙指示剂、铬黑T指示剂、酸性铬蓝K指示剂、萘酚绿B指示剂等试剂。仓库位于主控楼南面，占地面积486m2位于主控楼南面，占地面积486m2一致职工中心及会议室位于生产区北面，2层钢砼筑面积1440m2位于生产区北面，2层钢砼结构，占地面积720m2，建筑面积1440m2一致办公楼位于厂区北面，5层钢砼结面积1890m2位于厂区北面，5层钢砼结构，占地面积378m2，建筑面积1890m2一致宿舍楼位于厂区北面，5层钢砼结面积2300m2位于厂区北面，5层钢砼结构，占地面积460m2，建筑面积2300m2一致传达室位于厂区东面，1层钢砼结构，占地面积20m2位于厂区东面，1层钢砼结构，占地面积20m2一致4公用工程供水由园区供水管网提供由园区供水管网提供/排水雨污分流，初期雨水经沉淀后用于厂区降尘；项目实验废水采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期交由有资质单位回收处置；项目生活污水经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置。远期待园区运营后，实验废水采用酸碱中和后与经化粪池处理的生活污水共同排入黔西工业区污水处理厂处理。雨污分流，初期雨水经沉淀后用于厂区降尘；实验废水采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理。生活污水经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理一致供电由变电站供电，满足生产要求由园区电网提供，满足生产要求/5环保工程废气处理措施①粉煤制造工序受料及原煤仓粉尘:采用脉冲布袋除尘器处理后经35m排气筒(DA001)排放，无组织排放粉尘采用洒水抑尘处理；②粉煤制造工序磨煤粉尘及煤粉炉废气：采用“脉冲布袋除尘器(1套)+SDS钠基套)+SCR中低温脱硝装置(1套)”处理后经35m排气筒(DA002)。③排放白云石窑前预处理①粉煤制造工序受料及原煤仓粉尘：采用脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒(DA001)排放，无组织排放粉尘采用洒水抑尘处理；②粉煤制造工序磨煤粉尘及煤粉炉废气采用脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒(DA002、DA007）。③排放白云石窑前预处理工序粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒(DA003)排放。①粉煤制造工序磨煤粉尘及煤粉炉废气处理措施变更；②煅工序粉尘:采用脉冲布袋除尘器处理后经35m排气筒(DA003)排放。④煅烧工序炉窑废气:采用套)+SDS钠基干法脱硫除尘装置(1套)+SCR中低温脱硝装置(1套)”处理后经40m烟囱(DA004)排放。⑤轻烧白云石窑后破碎筛分及贮存工序粉尘:采用脉冲布袋除尘器处理后经35m排气筒(DA005)排放。⑥原料库全封闭，地面硬化，受煤斗、白云石进料口等处安装密闭防尘罩;所有的物料皮带输送、提升都采用全封闭皮带通廊、全封闭提升机。⑦厨房烟油:油烟净化装置+高于楼顶烟囱排放④煅烧工序炉双膛窑（1#、2#）废气采用脉冲布袋除尘器（2（DA004）排放；双膛窑（3#、4#）废气采用脉冲布袋除尘器（2套）处理后经40m烟囱（DA006）排放。⑤轻烧白云石窑后破碎筛分及贮存工序粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后经45m排气筒(DA005)排放。⑥原料库全封闭，地面硬化，受煤斗、白云石进料口等处安装密闭防尘罩；所有的物料皮带输送、提升都采用全封闭皮带通廊、全封闭提升机。⑦厨房烟油：油烟净化装置+高于楼顶烟囱排放烧工序废气处理措施变更污水治理实验废水：采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理；生活污水：经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理；洗车废水：沉淀池1个；初期雨水：初期雨水沉淀池实验废水：采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理；生活污水：经化粪池处理后，近期交由吸污车清运处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理；洗车废水：沉淀池1个；初期雨水：初期雨水沉淀池1个。一致噪声防治设施基础减振降噪处理基础减振降噪处理一致固废处理措施固废暂存间、危废暂存间、生活垃圾桶固废暂存间、危废暂存间、生活垃圾桶一致序号原辅料名称变更前用量变更后用量备注1152.46万t/a152.46万t/a颗粒状（<80mm），由建设单位矿山提供2原煤12.84万t/a12.84万t/a块状，用于自制煤粉3煤粉2376t/a2376t/a干燥系统煤粉炉燃料4氮气240万m3/a500m3/a由厂区液氮储气站统一供给（在制煤和煤粉仓储存过程中温度异常使用）5水11886.4m3/a11886.4m3/a生产、生活用水6电4400万kW·h/a4400万kW·h/a生产、生活用电7液氨300m3/a0取消脱硫脱硝设施后，不需要使用液氨8柴油70t/a煤粉干燥系统柴油点火装置9碳酸氢钠535t/a0t/a脱硫剂、固态煤硫分（%）灰分（%）挥发分（%）含水量热值≤0.5≤1220-25≤2.0≥6000大卡序号产品名称设计产能备注1轻烧白云石80万t/年主产品，暂存于成品区的成品罐仓内2副产品，粒径≤3mm生产工序投入产出备注物料名称数量（t/a）产品名称数量（t/a）/石生产线石152.46万轻烧白云石（主产品）//////CO258.37万///除尘器收集粉尘891.94///有组织排放的粉尘4.473///堆场无组织排放粉尘4.650/合计152.46万合计152.46万/项目变更前及变更后主要生产设备见表2-7。根据《产业结构调整指导目序号工段名称生产设备规格型号变更前数量（台/套）变更后数（台/套）备注1窑前上料破碎系统输送机/88无变化2振动给料机功率：0.55kW×2无变化3永磁除铁器(自卸式)RCYD-822无变化4振动筛（棒条筛）Q=100t/h，分级N=2×5.5kW11无变化5提升机Q=80t/h22无变化6振动筛量：80t/h，电动机功率2×5.5kW11无变化7破碎机料粒度≤3mm11无变化8仓壁振动器/22无变化9脉冲式脉冲布袋除尘器风机风量210000m3/h11无变化窑后出灰系统输送机/66无变化提升机/44无变化仓壁振动器/44无变化电磁除铁器RCY-C8022无变化金属探测器/22无变化振动给料机/22无变化环锤式破碎机PCH1216/22无变化振动筛（棒条筛）处理量：180t/h，电动机功率18.5kW11无变化YAF1530圆振动筛处理量：80t/h，电动机功率11kW22无变化脉冲式脉冲布袋除尘器风机风量130000m3/h11无变化竖窑双膛窑φ4300，有限高度21m44无变化区成品冷却罗茨风机（工频）功率（kW）：22044无变化冷却罗茨风机（变频）功率（kW）：22044无变化备用罗茨风机（变频）功率（kW）：22044无变化喷枪冷却罗茨中4台备用）功率（kW）：110无变化助燃风罗茨风机（工频）功率（kW）：18544无变化脉冲式脉冲布袋除尘器风机风量130000m3/h44无变化SCR脱硝系统/10无SCR脱硝系统SDS钠基干法脱硫除尘装置/10无SDS钠基干法脱硫除尘装置煤粉生产区仓壁振动器CZ50044无变化振动给料机/66无变化中速磨煤机MPF1915，能力25t/h22无变化转运皮带机B=800mm11无变化自卸式电磁除铁器/22无变化SCR脱硝系统/10无SCR脱硝系统SDS钠基干法脱硫除尘装置/10无SDS钠基干法脱硫除尘装置全密封计量给煤机THMF-800D22无变化脉冲式脉冲布袋除尘器/11无变化高浓度防爆式气箱脉冲袋式收尘器风机风量95000m3/h12台自循环煤粉烟气炉THMFL-60L22无变化项目劳动定员125名，在厂内住宿，员工生活用水量按200L/人·d计，年）；单位提供资料，洗车用水量为80~120L/车次，载重为120t的运输车，年洗车约20440次，洗车用水量按100L/车次计，因此项目洗车用水量为6.2m3/d（2044m3/a），洗车废水经洗车台附近沉淀池收集后循环使用，根据损耗定期补充新鲜水，约0.62m3/d（204.4m3/a）;降尘用水：项目白云石、原煤原料场总面积9400m2，堆场降尘用水按照项目化验室酸碱废水量约为0.8m3/d（264m3/a），采用酸碱中和后暂存于用途新鲜水m3/a循环水量m3/a消耗水m3/a排水量m3/a生活用水825006600化验室用水330066264洗车用水204.41839.6204.40降尘用水3102031020合计12174.41839.65310.46864330化验室用水采用酸碱中和后暂存于实验废水暂存池，近期委托有资质单位处置，远期待园区运营后，排入黔西工业区污水处理厂处理。330化验室用水循环1839.6204.43102洗车用水12174.4新鲜水204.43102洗车用水12174.4新鲜水除尘用水除尘用水全部蒸发耗散损耗1920损耗1920生活用水66008250化粪池运营后，排入黔西工业区污水处理厂处8250化粪池工艺流程和产排污环节废水、废气、噪声、固废均得到了有效的处置，无施噪声、废气、废水、固废基础工程基础工程主体工程设备安装工程验收受煤斗原煤受煤斗原煤仓粉煤仓前振动筛上料原料堆场废气废气脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器排放（DA脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器排放（DA007）废气粉尘原煤堆场粉煤炉煤粉排放（DA003）（DA003）机2#粉机2#粉煤粉尘噪声粉尘粉尘窑窑窑前仓窑前料仓废气噪声废气噪声破碎脉冲布袋除尘器排放（脉冲布袋除尘器排放（DA002）脉冲布袋除尘器排放副产品（原料堆场暂存，定期外售）单斗提升单斗提升机喷吹系统（DA001）脉冲布袋除尘器（2套）脉冲布袋除尘器（2套）膛窑）煅烧窑底给料机排放（排放（DA006）（DA004）成品输送带煅烧工序废气处理措施块灰仓外售粉脉冲布袋尘煅烧工序废气处理措施块灰仓外售破碎机排放破碎机>3mm（DA005>3mm振动筛≤3mm粉灰仓外售），）；粉系统中的排粉风机形成的负压吸入磨煤机，原煤在过燃烧煤粉生成的高温烟气与自循环废气混合生成温度在100~200℃之布袋除尘器处理后经40m排气筒（DA001）排干燥系统煤粉炉废气经管道收集后进入同一套脉冲布袋除尘器处理后经40m入原料堆场分区堆放，也可由汽车直接卸入地坑受），过一套脉冲布袋除尘器处理后经过40m排气筒（DA003）排放。MgO。轻烧白云石生产的原理是在1150℃左右的高温条件下，将白云石中的A.预热带：预热区位于窑的上部，约占窑体有效高度的1/3左右。在该区时物料中的水分被完全蒸发掉，白云石中的MgCO3已全部分解，CaCO3的表B.煅烧带：煅烧区位于窑体的中部，约占窑体有效高度的1/6左右。在该煤中的碳与气体中的氧气进行燃烧反应使白云石原矿中的CaCO3进行分解反C.冷却带：冷却区位于窑体下部约占窑体有效高度的1/2左右。在该区域中的成品轻烧白云石和煤渣自上而下从900℃左右降低到60℃左右，而窑内气体则自下而上从常温升高到约900℃。物料从约900℃降低到60℃左右的过程煅烧废气分别经各自配套的脉冲布袋除尘器除尘后，经同一根40m烟囱筛分后，合格粒径(≤3mm）物料进入粉灰仓贮存，不合格粒径物料返回破碎与项目有关的原有环境污染问题环境质量现状项目位于武宣县工业园区黔西组团，根据环境空气功能区分类，项目所在（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的要求，评价需根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域是否属于达标区。国家或地方生态环境主管部门未发布城市环境空气质量达标情况的，可按照HJ663中的各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年均浓度满足本次评价采用广西壮族自治区生态环境厅公布的2023年来宾市武宣县国控监测点环境空气质量数据，按照《环境空气质量评价技术规范(试行)》（HJ663-2013）中各评价项目的年评价指标进行达标区判定。本项目区域空气污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)(%)达标情况SO2年平均质量浓度4606.67达标NO2年平均质量浓度4045.0达标CO年平均质量浓度400025.0达标O3年平均质量浓度78.75达标PM10平均第95百分位数浓度397055.71达标PM2.5平均第90百分位数浓度303585.71达标全部达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及根据广西来宾市生态环境局网站（http://stj.laib项目位于武宣县工业园区黔西组团，根据园区规划，项目所在区域声环境荒地和道路，企业运营过程中均严格按照环保要求运营，区域声环境质量现状要植被为低矮灌木、杂草；现存的野生动物主要是一环境保护目标序号敏感地理坐标相对项目场界方位相对项目场界距离性质基本情况保护级别1龙从村E109.683369，N23.557251西北1020m居民约600人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2武宣农场五队E109.683369，N23.557251东南620m居民约100人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温准①施工期废气及运营期厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》表3-3《大气污染物综合排放标准》（GB162序号污染物项目周界外浓度最高点限值1颗粒物1.0mg/m3②煤粉制造工序受煤斗及原煤仓排放的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2中二级排放标准；磨煤工序因磨煤机配套煤粉炉对煤粉直接烘干，燃料废气应执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准，但项目燃煤废气和磨煤粉尘一起经过一个排气筒排放，因此煤粉制造工序废气排放执行标准之严者，即《大气污染物综排放的粉尘《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2中二级排放标表3-4《大气污染物综合排放标准》（GB162序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度m二级1颗粒物35312SO2550203NO22402.95③运营期轻烧白云石生产线有组织废气执行《石灰、电石工业大气污染物表3-5《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（生产过程生产工序或设施颗粒物mg/m3二氧化硫mg/m3氮氧化物mg/m3污染物排放监控位置石灰制造石灰窑30（20a）200300车间或生产设施排气筒出炉口及其他生产工序或设施20--a以气体为燃料的石灰窑执行该限值。规模小型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075生活污水：经化粪池处理后，近期交由吸污根据《武宣县黔西工业园区污水处理厂可行性研指标CODCrBOD5NH3-NPH值色度进水水质（mg/L）≤200≤120≤130≤256～9（无量纲）武宣县黔西工业园区污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排一级标准A标准CODCrBOD5NH3-NpH值50mg/L10mg/L10mg/L5（8）mg/L注：括号外数值为水温＞12℃时的项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》）；执行标准噪声限值dB(A)建筑施工场界环境噪声排放标准昼间夜间7055标准类别昼间dB(A)夜间dB(A)65项目一般固废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标施工期环境保护措施期废水、废气、噪声、固废均得到了有效的处运营期环境影响和保护措施煅烧工序窑炉废气、轻烧白云石窑后破碎筛分及尘拟采用同一套脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒（DA001）排放；磨煤机、粉煤仓粉尘与煤粉干燥系统煤粉炉废气经管道收集后进入同一套脉冲布袋除尘过程逸散尘的排放因子中，送料上堆颗粒物排放系数为0.04kg/t（装料），仓储排放系数为0.08kg/t（破碎和过筛料）。根据建设单位提供《武宣柳钢轻烧白云作时间为7920h，风机风量为95000m3/h。进料口安装密闭防尘罩采用负压收集粉尘，受煤斗进料口粉尘收集效率90%；原煤仓、磨煤机、粉煤仓为密闭排放方式污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率无组织受煤斗颗粒物0.514-0.065洒水降尘0.154-0.019有组织颗粒物4.6226.150.584脉除冲尘布器+40m排气筒（DA001）0.0230.0320.003原煤仓颗粒物5.7787.6790.730.0290.0380.004磨煤机颗粒物5.3166.820.648脉除冲尘布器+40m排气筒（DA002）0.0270.0320.003粉煤仓颗粒物2.8893.840.3650.0140.0210.002磨煤机2#颗粒物5.3166.820.648脉除冲尘布器+40m排气筒（DA007）0.0270.0320.003粉煤仓2#颗粒物2.8893.840.3650.0140.0210.002入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量计算方法（含排污系数、物料衡算方法试行）》煤粉炉产排污系数表，见表4-2。燃料名称污染源规模等级污染物指标单位产污系数煤粉煤粉炉35~74兆瓦烟尘kg/t9.36Aar+10.44氮氧化物kg/t5.92注：Aar指燃料收到基灰分，%。项目按照Aar=12%。排污系数、物料衡算方法试行）》物料衡算法核K—燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额。项目K取0.9。项目煤粉炉废气经收集后与煤粉制造工磨煤机及粉煤仓粉尘采用同一套脉冲布袋除尘器处理后分别经过40m排气筒排放（DA002、DA007年污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率粉煤炉烟尘13.73718.253脉除冲尘布器+40m排气筒（DA002）0.0690.0950.009SO210.26513.64210.26513.642NOx7.0339.3470.8887.0339.3470.888粉煤炉2#烟尘13.73718.253脉除冲尘布器+40m排气筒（DA007）0.0690.0950.009SO210.26513.64210.26513.642NOx7.0339.3470.8887.0339.3470.888耗量为35t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（20产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他轻油室燃炉所有规模SO2千克/吨-原料烟尘千克/吨-原料0.26NOX千克/吨-原料3.03量为0.106t/a（0.013kg/h）；煤粉干燥为0.106t/a（0.013kg/h）。根据工艺流程，煤粉干燥系统点火装置（1#）产生的脉冲布袋除尘器处理后经40m排气筒（DA001）排放，颗粒物有组织排放量为煤粉干燥系统点火装置（1#）产生的废气采用同一套脉冲布袋除尘器处理后经2除尘器处理后经40m排气筒（DA003）排放。根据《逸散性工业粉尘控制技术》为0.0465kg/t（贮料）。项目白云石原料粒径小于80mm，则转运站筛分粉尘产出料粒径≤3mm，则破碎粉尘产污系数参考三级破碎和筛选系数。项目白云石原排放方式污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率无组织进料颗粒物0.107-0.013洒水降尘0.032-0.004有组织颗粒物0.9600.577脉除冲尘布器+40m排气筒（DA003）0.0050.0320.001筛分颗粒物381.1229.13748.1190.0050.241破碎颗粒物420252.52553.032.1000.265窑前仓颗粒物64.35738.6958.1260.3222.1000.041器处理后经40m排气筒（DA003）排放，颗粒物有组织速率为0.548kg/h，排放浓度为2.605mg/m3，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中限值要求。未收集粉尘在厂房内逸散，通过车项目白云石采用4座双膛窑（竖窑）煅烧，白云石原料和粉煤（燃料）进入产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指单位产污系末端治理技术石灰固体类燃料（焦炭、煤）竖窑（含普通竖窑、双膛窑、梁式窑等）所有规模颗粒物千克/吨产品2.3布袋除尘二氧化硫千克/吨产品0.225/氮氧化物千克/吨产品0.22/烟气量标立方米/吨-产品/燃烧废气分别经各自配套脉冲布袋除尘器除尘后，经同一根40m烟囱（DA006）污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率双膛窑（1#、2#）烟尘920968.0脉除冲尘布器+40m排气筒（DA004）4.604.840.58SO29094.679094.67NOx92.5892.58双膛窑（3#、4#）烟尘920968.0脉除冲尘布器+40m排气筒（DA006）4.604.840.58SO29094.679094.67NOx92.5892.58气分别经各自配套脉冲布袋除尘器除尘后，经同一根40m烟囱（DA004）排放。烟囱（DA006）排放。根据表4-7的预测结果，废气中颗粒物、SO2织排放浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中后，合格粒径(≤3mm）物料进入粉灰仓贮存，不合格粒径物料返回破碎机继续《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科输送（包括磨碎机、喂料和卸料排气口的泄露）颗粒物排放系数为0.05kg/t（石污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率破碎及筛分颗粒物87.76脉除冲尘布器+45m排气筒（DA005）0.040.0380.005仓储颗粒物202.513工业大气污染物排放标准》（GB416料过程逸散颗粒物排放系数为0.01kg/t（粒料矿石），项目年装卸白云石原料量煤料的装卸过程逸散颗粒物产生量为1.284t/a。项目原料装卸粉尘产生及排放情污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率原料装卸颗粒物15.244-洒水降尘4.573-0.578原煤装卸颗粒物-0.1620.385-0.049密闭厂房阻隔，抑尘效率为70%，则装卸根据计算结果，白云石原料堆场、干煤棚堆场起尘量分别为5.167mg/s、污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率原料堆场颗粒物0.15-0.019洒水降尘0.045-0.006干煤棚颗粒物0.063-0.0080.019-0.002量占总耗油量的2~4%，本评价取中间值3%，则油烟产生量约为0.019kg/h），污染源污染产生情况措施排放情况产生量浓度（mg/m3）速率排放量浓度（mg/m3）速率厨房油烟0.0373.160.019高效油烟净化器0.0100.790.005非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速单次持续时间/h年发生频次煤粉制造工序受煤斗及原煤仓布袋除尘器微弱破效率为50%颗粒物6.9280.65911严重破效率为0颗粒物13.85511煤粉制造工序磨煤机、粉煤仓及煤粉炉布袋除尘器微弱破效率为50%颗粒物28.3132.69011SO227.2842.59211NOx18.69511严重破效率为0颗粒物56.6265.3811SO227.2842.59211NOx18.69511白云石窑前破碎筛分预处理工序布袋除尘器微弱破效率为50%颗粒物260.46754.69811严重破效率为0颗粒物520.934109.39611煅烧工序布袋除尘器微弱破效率为50%颗粒物484.05.6811SO294.6711NOx92.5811严重破效率为0颗粒物968.011SO294.6711NOx92.5811轻烧白云石窑后破碎筛分及布袋除尘器微弱破效率为颗粒物11贮存工序50%严重破效率为0颗粒物27.223.5411电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中限值要求，对环境影响较托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各项目煤粉制造工序受煤斗及原煤仓粉尘经收集采用脉冲布袋除尘器处理后冲布袋除尘器处理后经40m排气筒（DA002、DA007）排放，废气中颗粒物、NOx、SO2有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2白云石窑前预处理工序粉尘经收集后进入同一套脉冲布袋除尘器处理后经物排放标准》（GB41618-2022）中限值要求。未收集粉尘在厂房内逸散，通过轻烧白云石窑后破碎筛分及贮存工序粉尘经管道收集后进入同一套脉冲布袋除尘器处理后经45m排气筒（DA005）排放，颗粒物有组织排放满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-要用硝酸、氢氧化钾、三乙醇胺、盐酸、酒石酸钾钠，硫酸镁、EDTA（乙二胺四乙酸）标准液、钙指示剂、铬黑T指示剂、酸性铬蓝K指示剂、萘酚绿B指室酸碱废水量约为0.8m3/d（264m3/a），实验废水经酸碱中和后暂存于实验废水），废水总量项目CODBOD5NH3-N生活污水6600m3/a处理前产生浓度（mg/L）30020020030产生量（t/a）0.198处置措施化粪池处理后排放浓度（mg/L）25530排放量（t/a）0.198排放去向武宣县黔西工业园区污水处理厂处置后排入黔江）；）；汇水场所汇水面积(hm2)初期雨水流量(升/秒)初期雨水产生量(m3/次)生产区2.45314.04282.63制煤车间0.0729.238.31原料堆棚0.564.0957.68干煤棚0.2228.2025.38成品仓0.0925合计3.3345427.42384.67根据上表，本次初期雨水量考虑收集15min，全场初期雨水产生量为项目远期实验废水经酸碱中和后与经化粪池处理的生活污水共同排入黔西住区南面，华润水泥厂北面，中心地理坐标为：东经109°42'32.09"，北纬类标准限值后排入黔江。近期建设规模为日处理污水500m3，铺设污水管网序号设备名称单台噪声值dB(A)数量（台/套）声源控制措施/m室内边界声级/dB(A)运行 (h)建筑物插入损失dB建筑物外声压级dB/m1输送机758设备选型厂房隔离基础减振268.0792056.012振动给料机375.8792063.813振动筛(棒条筛)1275.5792063.514提升机2270.3792058.315振动筛1572.4792060.416破碎机901283.5792071.517仓壁振动器2275.5792063.518脉冲式脉冲布袋除尘器配套风机1275.5792063.519输送机756565.6792053.61提升机4572.3792060.31金属探测器702565.3792053.31振动给料机2572.3792060.31环锤式破碎机PCH1216902283.5792071.51振动筛(棒条筛)1373.8792061.81YAF1530圆振动筛2275.5792063.51脉冲式脉1572.3792060.31冲布袋除尘器配套风机序号设备名称型号数量声源源强声源控制措施运行时段(h)1双膛窑φ4300，有限高度21m470设备选型基础减震79202成品冷却罗茨风机（工频）22047579203冷却罗茨风机（变频）22047579204冷却、助燃公用备用罗茨风机（变频）22047579205喷枪冷却罗茨风机（工频其中4台备用）9079206助燃风罗茨49079207脉冲式脉冲布袋除尘器风机风量130000m3/h49579208仓壁振动器CZ50047579209振动给料机/6757920中速磨煤机能力25t/h2757920转运皮带机B=800mm1907920高浓度防爆式气箱脉冲袋式收尘器风机风量95000m3/h1757920自循环煤粉烟气炉THMFL-60L2757920《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lwoct为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与式中：Loct(r)——点声源在预测点产Loct(r0)——参考位置r0处的倍频带声压级；式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级厂界距离昼间夜间贡献值执行标准贡献值执行标准东面厂界39.426539.4255南面厂界36.946536.9455西面厂界44.136544.1355北面厂界37.706537.7055工作人员生活垃圾产生量合计为125kg/d（袋除尘器收集尘量为862.084t/a；石灰窑煅烧工序（DA004、DA006）脉冲布袋冲布袋除尘器收集粉尘量为27.86t/a，综上，项目脉冲布袋除尘器收集总尘量为项目化验室检测产生的废试剂、废药剂等实验废物，总产量约为2.0t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的危险废物，废物类别为HW49其他设备维护、修理过程产生的废机油为危险废物，危险废物类别为HW08），序号固废名称属性产生量（t/a）拟采取的处置方式1生活垃圾一般固废6.3分类收集、暂存在垃圾桶委托环卫部门清运处置2脉冲布袋除尘器收集粉尘一般固废2774.405收集后自行利用于煤粉窑前喷吹系统3煤粉炉灰渣一般固废712.8收集后外售给制砖企业综合利用4化验室固废危险固废2.0收集后暂存于危险废物贮存库内暂存，委托具有危险废物处置资质的单位处理5废机油危险固废2.0体废物临时贮存点应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》库必须做好相应防渗措施，必须按照《危险废物贮存污染控制标准》（G18597-2023）的相关要求进行建设，同时要求临时贮存、运输直至安全处置项目拟在厂区设置1个危废贮存库，按照《危险废物贮存污染控制标准》），本项目危险废物的转移运输，必须按照《危险废物相关防治后，危险废物在贮存和转移过程中根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》，本项目风险分析主要明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途标识中文名二氧化硫；亚硫酸酐英文名Sulfuedioxide分子式SO2危货及UN编号23013；1079理化性质相对密度[水=1]相对密度[空气=1]2.26熔点℃-75.5沸点℃溶解性溶于水、乙醇稳定性稳定外观性状无色气体，具有窒息性特臭燃爆特性——爆炸极限——℃————火灾危险类别——爆炸危险组别/类别——危险特性不燃。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。灭火剂种类雾状水、泡沫、二氧化碳毒性及健康危害急性毒性LD50(mg/kg,大鼠经口)——6600（1小职业接触限值mg/m3MAC—PC-TWA5PC-STEL健康危害易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽、咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。防护处理严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护以做防护；身体防护：穿聚乙烯防毒服手防护：戴橡胶手套；其他：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用流动清水冲洗至少15分钟。就吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附剂盖住泄漏电附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液，漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。储存运输注意事项远离火种、热源。防止阳光直射。应与一燃或可燃物等分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损