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文档简介

程序文件

外包(外协)质量控制程序

2022-05-20发布2022-05-20实施

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1目的

确保外包(外协)的各个因素处于受控状态,从而确保产品质量。

2合用范围

合用于外包(外协)全过程的质量控制。

3职责

4.1技术科负责提供外包(外协)单位相关工艺文件。

4.2质检科负责对外包(外协)生产过程实施监控。

4.2计划经营科负责对外包(外协)单位合同的签订、管理。

4.3钢结构车间按照生产要求对外包(外协)单位进行作业分配、对外包(外

协)单位人员进行现场管理。

4.4生产管理科负责外包(外协)单位的设备管理。

4.5厂办负责外包(外协)单位人员的技术等级培训、考核及管理。

4.6钢结构车间负责对外包(外协、)单位的工作区域环境进行监督控制。

4.7生产管理科负责现场指挥生产协调。

4.8修船科按照生产要求对外包(外协)单位进行作业分配、对外包(外协)

单位人员进行现场管理。

4工作程序

4.1人员控制

厂办对外包(外协)单位严格按照沪东中华造船(集团)有限公司程叙文件

编制:审核:编制部I1:

审定:批准:实施日期:

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《人力资源管理程序》(H&Z/QP6.2-01E)要求进行控制。

4.1.1上岗资格考核

厂办组织外包(外协)单位人员参加员工入司教育、岗位培训、技能培训、

特种作业安全技术操作培训和焊工资格证书培训,并对外包(外协)单位从事焊

接特殊过程的操作人员从职业道德、岗位知识、工作能力和业绩等几个方面进行

考核,填写好《特殊要求的生产提供过程的人员岗位资格考核表》(H&Z/QR

6.2-01-03-4)

4.1.2质量意识、工艺纪律、技术规范培训

技检科配合厂办对外包(外协)单位人员进行质量意识、工艺纪律及技术规

范的培训,并填写好《培训记录表》(H&Z/QR6.2-01-02-2)o

4.2设备控制

生产管理科对外包(外协)单位严格按照沪东中华造船(集团)有限公司程

叙文件《过程设备管理程序》(H&Z/QP6.3-02E)的要求进行控制。外包(外协)

单位须正确使用工厂提供的设备,在将设备移交给外包(外协)单位后,外包(外

协)单位必须做好其保管工作,不得移作他用,并做好设备的日常保养。设备的

一级保养以使用者为主,钢结构车间钳工配合;二级保养以钢结构车间钳工、电

工为主,使用者参预。设备保养结束后,填写好保养记录单。

设备使用者应负所使用设备的保管责任,并对设备完整性负责,严格遵守设

备操作规程及各项制度,严禁设备带病运转以及超负荷使用,发现设备状态标识

残缺的,应及时报告车偶尔设备管理员,及时更换设备状态标识;设备发生故障

后,使用者或者使用单位及时与钢结构车间联系。

4.3合同控制

4.3.1外包(外协)单位必须在工厂“合格供方名单”内选择。

4.3.2劳务合同

生产管理科同有资质的外包(外协)单位签订项目开工合同,工程安全协议

合同,加工、创造合同,合同须采用公司文本格式。

4.3.3工艺性外协合同

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生产管理科同有资质的外包(外协)单位签订生产加工合同与费用合同,合

同须采用公司文本格式。

4.3.4外包(外协)单位必须严格履行合同确定的义务,执行公司产品质量标准

和工艺文件,严格执行工艺纪律,确保产品质量符合规定要求。

4.4过程控制

4.4.1外包(外协)过程的识别

4.4.1.1工厂工艺性外包(外协)过程有:钢板预热、涂装、机加工、运输。

4.4.1.2工厂扩散性外包(外协)过程有:钢板下料、零件加工、装配、焊接。

4.4.2按产品的实现过程分:普通过程、特殊过程。

4.4.2.1特殊外包过程按照GJB9001B-2022中7.5.2进行控制。工厂要求外包

(外协)单位按照公司程叙文件《生产和服务提供的特殊过程、关键过程控制程

序》(H&Z/QP7.5-02E)和船配厂《焊接过程控制程序》(HDM/QP7.5-04A)及《中

国造船质量标准》(CB/T4000-2005)对焊接过程进行确认,对焊接过程工艺参

数进行监控,并填写《焊接过程记录表》(HDM/QR7.5-02-01-0)。

4.4.2.2普通外包过程按照GJB9001B-2022中7.5.1进行控制。除特殊过程以

外的过程,工厂要求外包(外协)单位按照公司程叙文件《生产和服务提供的过

程控制程序》(H&Z/QP7.5-01E)和船配厂《质量记录控制程序》(HDM/QP4.232A)

对过程进行确认,对过程工艺参数进行监控,要求外包单位提供相关过程控制记

录。相关记录有《自检互检表》(HDM/QR8.2-03-01-0)。

4.4.2.3工厂工艺性外协过程即钢板预热、涂装、机加工、运输由外协单位进行

控制并确认,对过程工艺参数进行监控,并提供相关过程控制记录。

4.5外包(外协)产品的控制

工厂要求外包(外协)单位按照船配厂《焊接过程控制程序》

(HDM/QP7.5-04A)的要求开展自主质量管理,严格执行产品自检、互检和专职

检验三级检验制。施工者完工后施工者自检,在《自检互检表》(HDM/QR

8.2-03-01-0)上记录自检结果并签名,按有关规定交互检者,互检者互检后,

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由互检者在《自检互检表》上记录互检结果并签名。属于报验项目的,经自检、

互检合格后,把《自检互检表》连同报验单送检验部门。如果报验通过,则本施

工项目结束,未通过或者有部份修改要求互检人员应及时向车间汇报进入质量缺

陷处置程序;为严格控制多次报验,提高各级人员的责任心,推行升级报验制。

4.6对环境的控制

外包(外协)单位严格按照公司程序文件《工作环境控制程序》

(H&Z/QP6.4-01E)要求对各作业现场环境中的职业健康安全危害因素进行控制。

外包(外协)单位认真执行公司和船配厂USE管理规定,外包(外协)单位要负

责其施工现场的整洁管理工作,做到工完料清,保证现场施工环境的卫生清洁,

同时对安全环保科提出的不符合项或者开具的整改单,须及时整改。

5引用文件

1I&Z/QP6.2-01E人力资源管理程序

H&Z/QP6.3-02E过程设备管理程序

H&Z/QP6.4-01E工作环境控制程序

H&Z/QP7.5-02E生产和服务提供的特殊过程、关键过程控制程序

H&Z/QP7.5-01E生产和服务提供的过程控制程序

HDM/QP4.2-02A质量记录控制程序

HDM/QP7.5-04A焊接过程控制程序

CB/T4000-2005中国造船质量标准

6质・记录

6.1质量记录控制的记录有:

H&Z/QR6.2-01-03

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