沉降监测井施工方案范本

沉降监测井施工方案范本一、工程概况本项目为某沿江住宅地块二期项目，总占地面积12.6万㎡，建筑高度最高为98m，地下1层、局部地下2层，基坑开挖深度为4.2m~9.8m，基坑总面积约4.1万㎡，周长约1120m。项目场地属长江冲积一级阶地地貌，经人工填整后整体地势平缓，场地自上而下地层分布为：1.人工填土层（Qml）：层厚1.2m~4.8m，平均层厚3.1m，以粉质黏土夹建筑垃圾为主，松散~稍密，均匀性差；2.粉质黏土层（Q4al）：层厚2.3m~5.7m，平均层厚3.9m，可塑状态，压缩性中等，承载力特征值fak=180kPa；3.粉砂夹粉质黏土层（Q4al）：层厚3.5m~8.2m，平均层厚5.6m，稍密~中密，压缩性中等，渗透系数k=2.3×10-4cm/s；4.细砂层（Q4al）：层厚6.8m~12.1m，平均层厚9.4m，中密~密实，渗透系数k=1.8×10-3cm/s，为场地主要承压含水层；5.粉质黏土隔水层（Q3al）：层厚大于12m，平均层厚15.2m，不透水，为承压含水层顶板。场地内地下水类型为上层滞水与承压水，上层滞水赋存于人工填土层，稳定水位埋深1.5~2.2m；承压水赋存于细砂层，稳定水头埋深3.8~4.5m，水头高度约8.2~9.1m。本方案针对基坑开挖及主体结构施工期间的地面沉降、周边管线沉降、围护结构侧向位移配套监测井施工，共设计沉降监测井24口，其中基坑周边红线内16口，距离市政管线10m范围内布设8口，设计孔深均为20m，终孔直径150mm，井管直径110mm。二、编制依据1.《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2019；2.《工程测量标准》GB50026-2020；3.《供水水文地质钻探与凿井操作规程》CJJ13-2013；4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）；5.本项目岩土工程勘察报告；6.本项目基坑支护设计图纸、总平面布置图。三、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉勘察报告、设计文件及现场条件，进行安全技术交底，明确各岗位职责与技术要求；2.根据设计坐标，采用RTK结合全站仪进行监测井点位放样，放样误差控制在±5cm以内，放样后设置十字保护桩，核对点位与周边建构筑物、管线的距离，满足安全要求后方可开钻；3.提前联系产权单位，探明施工区域内既有地下管线、地下构筑物的位置与埋深，对距离点位不足2m的管线，采用人工挖探坑确认，探坑尺寸为1.5m×1.5m，挖深至管线外0.5m，标注位置后做好防护。（二）人员准备本项目配置项目负责人1名，负责现场施工统筹协调；技术负责人1名，负责技术交底、质量管控与资料整理；机长1名，钻工6名，修配工1名，泥浆工1名，测量员2名，所有特种作业人员均持证上岗。（三）设备材料准备1.施工设备：配置XY-100型地质钻机1台、12m³空压机1台、Φ110mmPVC实壁井管、Φ120mm滤水管、Φ150mm地质钻头、泥浆泵、测斜仪、水准仪等，所有设备进场前进行检修调试，合格后方可进场；2.工程材料：准备粒径2mm~5mm的纯净石英砂作为滤料，含泥量小于3%；优质膨润土作为泥浆材料，黏度控制在18~22s；水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，用于井管固定与井口封闭。3.测量设备：RTK接收机1台，DSZ2型水准仪1台，经过计量检定合格，精度满足要求。四、监测井施工工艺流程点位放线→人工挖探→钻机就位→泥浆护壁钻进→终孔验孔→井管安装→填滤料→洗井→井口封闭→测井验收→交付监测五、主要施工工艺要求（一）点位开挖与钻机就位1.人工开挖探坑深度不小于1.5m，确认无地下障碍物、管线后方可就位钻机；2.钻机就位后调整机身水平，钻杆垂直度偏差不大于1°，转盘中心与点位偏差控制在±2cm以内，施工过程中每30m检查一次钻杆垂直度，偏差超限时立即调整。（二）泥浆护壁钻进1.采用正循环泥浆护壁回转钻进工艺，开孔直径不小于150mm，钻进过程中控制钻进速度，填土层钻进速度不超过1m/h，砂层钻进速度不超过2m/h，避免塌孔；2.泥浆参数控制：比重1.1~1.2，黏度18~25s，含砂率小于4%，对于松散填土层，适当提高泥浆比重至1.15~1.2，平衡地层压力，防止孔壁坍塌；3.钻进过程中准确记录每一回次的钻进深度、地层岩性，岩样按深度分段保存，每2m取样一次，核对与勘察报告地层分布是否一致，若遇地层突变、异常漏水、塌孔等情况，立即停钻上报，处理完成后方可继续钻进；4.终孔深度偏差控制在±0.5m以内，本项目设计孔深20m，实际终孔深度不得小于19.5m，不得大于20.5m，终孔后用测绳复测孔深，做好记录。（三）终孔验孔终孔后由项目技术负责人、监理单位共同验孔，检查内容包括孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣厚度，要求：孔径不小于设计孔径150mm，孔斜偏差小于1°，孔底沉渣厚度小于0.2m，验收合格后方可进行下道工序，不合格的进行扫孔、清孔重新验收。（四）井管安装1.本项目监测井设计井管为：底部0~1m为沉淀管，采用实壁PVC管；1m~18m为滤水管，采用穿孔PVC滤水管，孔隙率不小于25%，孔眼直径10~15mm，间距15mm×15mm，外包1层60目尼龙网，绑扎间距不大于20cm；18m~20m为实壁管，上部高出地面0.2m，所有井管壁厚不小于6mm，强度满足要求；2.井管安装采用下管法，连接采用丝扣连接，丝扣处缠绕生料带密封，保证连接牢固、垂直，下管过程中缓慢下放，避免磕碰孔壁造成塌孔，若遇阻力不得强行下压，需提出井管扫孔后重新下放；3.井管安装到位后，校正井管中心位置，中心偏差不大于5cm，井管顶部采取临时固定措施，防止位移。（五）滤料回填1.滤料采用2~5mm纯净石英砂，含泥量≤3%，禁止采用含杂质、棱角过大的石料，滤料从井管与孔壁之间的环形间隙均匀填入，不得直接从孔口倾倒，采用导料管送至孔底，避免冲歪井管、造成滤料离析；2.回填过程中测量填砂高度，控制填砂速度，环形间隙填料至滤水管顶部以上1.0m后，停止填滤料，上部采用1:1水泥黏土球回填至地面下1.0m位置，最后用C15混凝土封孔至地面，保证井口位置不漏水、不沉降；3.单井滤料用量计算公式为：W=π(D2-d2)/4×L×ρ，其中D为终孔直径（m），d为井管外径（m），L为滤料填充长度（m），ρ为滤料密度，取值1.6t/m³，本项目单井滤料用量约为3.14×(0.15²-0.11²)/4×18×1.6≈0.93t，实际用量与计算用量偏差超过10%时，及时分析原因，排除塌孔堵料问题后方可继续施工。（六）洗井1.滤料回填完成后24h内进行洗井，采用活塞洗井结合空压机抽水洗井工艺，保证洗井质量，消除孔壁泥浆，疏通透水层；2.首先采用活塞在井内上下提拉，反复提拉3~5次，破坏孔壁泥皮，然后采用空压机送风洗井，送风压力控制在0.5~0.8MPa，洗井至出水澄清，含砂量小于1/2000（体积比），出水量稳定，停止洗井；3.洗井完成后，测量静止水位，稳定时间不小于24h，记录稳定水位埋深，与勘察报告水位对比，偏差超过0.5m时，分析原因并重新洗井。（七）井口处理与保护1.井口高出地面0.2m，采用C15混凝土浇筑井台，井台尺寸为0.8m×0.8m×0.2m，井管顶部安装可拆卸的铸铁保护盖，保护盖与井管固定牢固；2.在井台周边设置警示围栏，高度1.2m，刷红白警示漆，悬挂标识牌，标注监测井编号，避免机械碾压、车辆碰撞；对于位于道路范围内的监测井，井口与路面齐平，采用重型铸铁井盖保护，满足通行要求。六、质量控制标准1.点位放样偏差：≤±50mm；2.钻机就位中心偏差：≤±20mm；3.钻杆垂直度偏差：≤1%；4.终孔深度偏差：-0mm~+500mm（不得小于设计深度）；5.终孔孔径偏差：≥设计孔径（150mm），不得小于设计孔径10mm以上；6.井管安装垂直度偏差：≤1%；7.井管中心偏差：≤50mm；8.滤料含泥量：≤3%；9.洗井后出水含砂量：≤1/2000（体积比）；10.孔底沉淀厚度：≤200mm。七、沉降监测实施要求监测井施工完成并验收合格后，按照规范要求开展沉降监测，具体要求如下：（一）基准点布设在基坑影响范围外（距离基坑边线不小于3倍开挖深度，本项目距离基坑边线不小于30m）布设3个高程基准点，基准点采用深埋钢筋混凝土基准点，埋深不小于2.0m，设置保护装置，定期进行复核，保证基准点稳定可靠。（二）监测频率1.基坑开挖期间，开挖深度小于5m时，每2天监测1次；开挖深度大于5m时，每天监测1次；2.基坑开挖完成至底板浇筑完成期间，每2天监测1次；3.主体结构施工期间，每周监测1次，沉降稳定后每半个月监测1次；4.遇暴雨、台风、超预警值变形、周边堆载异常等情况，加密监测频率至每天2~3次，必要时进行24h连续监测。（三）监测精度与方法采用DSZ2型水准仪配合铟瓦条码尺进行水准测量，观测精度满足：高程测量误差≤±0.5mm/km，单次观测高差闭合差≤0.3√nmm（n为测站数），每次观测采用相同的观测路线、相同的仪器，保证观测精度一致。（四）沉降预警值根据设计要求，本项目沉降监测预警值设置为：1.日沉降速率超过3mm/d，为黄色预警；2.日沉降速率超过5mm/d，为橙色预警；3.累计沉降量超过30mm，为黄色预警，累计沉降量超过50mm为橙色预警；4.出现持续沉降不收敛，立即启动应急预案，上报建设、监理、设计单位，采取处理措施。八、安全文明施工要求1.施工区域设置封闭围挡，出入口设置安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域；2.钻机作业前检查设备的制动、传动系统，保证灵敏可靠，钻杆连接牢固，作业过程中操作人员不得擅自离开岗位，钻杆旋转时不得用手触碰；3.施工用电采用TN-S接零保护系统，一机一闸一漏一箱，配电箱上锁，电缆采用架空或埋地敷设，不得拖地浸泡，电工每天巡查用电情况，排除用电隐患；4.泥浆设置专用泥浆池，泥浆池周边设置1.2m高防护围栏，刷红白警示漆，施工产生的废浆、沉渣统一运至指定消纳场，不得随意排放，污染周边环境；5.施工过程中若发现不明管线、有毒有害气体、文物等，立即停止施工，上报相关部门，处理完成后方可继续施工，不得擅自处置；6.上下钻具时，作业人员配合协调，避免钻杆掉落伤人，井口作业人员必须佩戴安全帽，高处作业（钻机平台超过2m）佩戴安全带；7.施工现场配备消防器材，存放位置明显，易取用，严禁在施工现场吸烟；8.施工完成后，及时清理现场垃圾、废弃材料，做到工完场清，恢复场地平整。九、环境保护措施1.施工扬尘控制：现场渣土、废弃材料及时覆盖，车辆出场必须冲洗轮胎，上路车辆不得带泥，干燥天气施工现场定期洒水降尘；2.废水废浆处理：设置泥浆沉淀池，废浆经沉淀后，清水排入市政污水管网，沉渣固化后运至指定消纳场，严禁随意排放，污染水体、土壤；3.噪声控制：施工时间控制在6:00~22:00，夜间（22:00~次日6:00）禁止施工，因工艺需要连续施工的，提前办理夜间施工许可，公示周边居民，采用低噪声设备，设置噪声隔音围挡；4.固体废弃物处理：施工产生的废PVC管、废铁丝、包装材料等，统一收集分类处理，可回收的回收利用，不可回收的运至指定垃圾消纳场，不得随意丢弃；5.临近居民区施工，严格控制噪声排放，昼间噪声不超过70dB(A)，夜间不超过55dB(A)，安排专人定期监测噪声，超标及时调整施工工艺。十、应急预案（一）应急组织机构成立应急领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人、安全负责人任副组长，成员包括施工员、安全员、材料员，负责应急事件的指挥协调、资源调配、信息上报，24h开通应急联系电话，保证信息畅通。（二）常见风险应急预案1.塌孔处理：钻进过程中发生塌孔，立即停钻，提起钻杆，加大泥浆比重，慢速钻进扫孔，若塌孔严重，注入水泥浆，静置24h后重新钻进；若塌孔导致孔壁坍塌范围过大，采用套管护壁后钻进；2.涌水涌砂处理：若钻进过程中揭露承压含水层发生涌水涌砂，立即停止钻进，关闭孔口，注入重泥浆平衡水头压力，若涌水涌砂无法控制，立即撤出人员，上报建设单位，采用回填反压，待稳定后制定处理方案；3.管线损坏处理：施工过程中不慎损坏既有管线，立即停止施工，关闭管线阀门，联系产权单位到场处置，组织人员配合抢修，疏散周边人员，防止发生次生事故；4.人员伤害处理：发生机械伤害、高空坠落等安全事故，立即停止施工，将受伤人员转移至安全区域，拨打120急救电话，对伤口进行初步包扎处理，保护事故现场，上报相关单位。（三）应急物资准备现场配备应急物资包括：编织袋500条，水泥10t，膨润土2t，铁锹20把，对讲机