英格索兰螺杆空压机

SSRM200机组培训系统任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:-主机/电机系统冷却/分离系统气路/调节系统控制/电气系统1AVPT5SVMPV1stSTAGECOOLANTCOOLERSUMPCF3SVAFBFVTCVAFTERCOOLERMSDCV2CTT2ATTHAT-14APT4ATTSSO3APT1DPSDISCHFLEX空气，冷却和调节系统SSRM200-250kWSINGLESTAGEAIRFLOW,COOLANT®ULATIONSCHEMATIC第一大系统主机/电机系统AIREND&MOTOR安装AIREND&MOTORASSEMBLYMOTOR电机AIREND主机AIREND&MOTORASSEMBLY阳转子阴转子AIREND&MOTORASSEMBLY后轴承(TAPERROLLER)前轴承(PARALLELROLLER)AIREND&MOTORASSEMBLY主动齿轮从动齿轮AIREND&MOTORASSEMBLY主油封齿轮箱(D-FLANGE)阴转子阳转子AIRENDS齿轮箱透气孔Inlet腔排废气层封密封/排废气第二大系统冷却/分离系统LAT=极限环境温度老机型:38ºC(46ºC选项)智能型:标准46ºCº在极限环境温度下，主机排气温度为102ºC

冷却回路冷却-带走80%的压缩机热量润滑转子和轴承密封转子，提高压缩机效率。冷却回路使用超冷8000小时寿命合成聚酯乙二醇不会产生沉淀降低含油量-5ppm冷却回路超冷特殊的导热性

超冷 =1

矿物油 =0.85冷却回路AirendDeltaT冷却回路进油温度探头排气温度探头AIREND主机COMPRESSORSYSTEMSMOTOR电机SEPARATORTANK(SUMP)分离器筒体ULTRACOOLANT超级冷却剂STARTER起动COOLER油冷却器冷却器形式串流翅片管壳式冷却器最高环境温度38ưC标准进水温度为32ưC，温升约20ưC冷却水流量要求进水温度流量ȼ10ưC8T/H10~21ưC

10.5T/H21~32ưC15.4T/H冷却水质的要求PH=6㉾8有机杂质<=50mg/L硬度<=10度CaCO3<100mg/LLangelier饱和指数=ث0.5㉾ث1冷却水管安装要求安装的进排水管的直径必须大于2".进排水压差应小于1Bar.工作压力2.5-4Bar后冷滤网INLET进OUTLET出水冷-串联流动(最高至32degC)油冷AFTERCOOLER后冷却器OILCOOLER油冷却器STRAINER滤网INLETOUTLET水冷-并联流动(高于32degC)温控阀

(AMOT)作用：控制压缩机的最低喷油温度温控阀芯设定温度：65ưCTHERMOVALVE(温控阀)温控阀

(AMOT)ABCBYPASS旁通COOLER油冷却器AIREND主机温控阀

(AMOT)ABC旁通冷却器主机油滤:5微米等级保护主机轴承保持系统干净在外壳上可安装

压差开关冷却回路FILTERS过滤器头发发丝0.0889mm0.001”0.0254mm微米0.001mm1微米究竟有多大?油滤:在过滤器内部，有一个压差旁通阀开启压力为1.5Bar当压差大于1.Bar时，旁通阀打开，部分油旁通过油过滤器，以保证主机有足够的油量，此时仪表板上的显示屏每隔30秒会自动显示一次警告信号更换周期：最多2000小时冷却回路断油电磁阀(5SV):常闭电磁阀.阻止冷却油在机组停机时进入主机采用活塞式

冷却回路COOLANTSTOPV/V断油电磁阀CHECKV/V止逆阀止逆阀防止反转以及停机时冷却油进入主机使用单板

冷却回路冷却回路主机排气止逆阀SEPARATOR分离器该系统要求:将压缩空气从润滑油中分离出来确保润滑油留在系统中降低用户空气管道中的含油量典型的3/5ppm油分离系统初分离次分离SCAVENGE3mm0.5MICRONOUTERLAYER25MICRONINNERLAYER1.0BARMAXDELTA“P”最大的压差M200-250kW当在正常操作温度下运行时，正常的油位是在油标的中部和下部之间第三大系统气路/调节系统最小压力阀(MPV)设置为在4.0Bar时开启防止分离器受低压冲击，保持其压力有助于分离系统阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统气路MPV气路目前的产品M200-250kWMPV最小压力阀弹簧-4.0BAR阀体活塞小弹簧INLET输出最小压力阀弹簧-4.0BAR弹簧垫圈进气输出起动/加载ON-LOAD加载OFF-LOAD卸载停机-无空气压力后冷:冷却离开机组的压缩空气使得多达70%的水含量至冷凝析出气路4APT-压力传感点空滤器BLOWDOWNV/V(放气阀)微油螺杆压缩机常见故障排除指南

1、故障现象:机组排气温度高(超过100

°C)

·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；

·油冷却器脏；

·油过滤器芯堵塞；

·温控阀故障(元件坏)；

·断油电磁阀未得电或线圈损坏；

·断油电磁阀膜片破裂或老化；

·风扇电机故障；

·冷却风扇损坏；

·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；

·环境温度超过所规定的范围(38°C

或

46°C)；

·温度传感器故障(Intellisys控制机组)；

·压力表是否故障(继电器控制机组)。

微油螺杆压缩机常见故障排除指南故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

·冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；

·回油管堵塞；

·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；

·机组运行时排气压力太低；

·油分离芯破裂；

·分离筒体内部隔板损坏；

·机组有漏油现象；

·冷却剂变质或超期使用微油螺杆压缩机常见故障排除指南机组压力低

·实际用气量大于机组输出气量；

·放气阀故障(加载时无法关闭)；

·进气阀故障；

·液压缸故障；

·负载电磁阀(1SV)故障

·最小压力阀卡死；

·用户管网有泄漏；

·压力设置太低；

·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；

·压力表故障(继电器控制机组)；

·压力开关故障(继电器控制机组)；

·压力传感器或压力表输入软管漏气；微油螺杆压缩机常见故障排除指南机组排气压力过高

·进气阀故障；

·液压缸故障；

·负载电磁阀(1SV)故障；

·压力设置太高；

·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；

·压力表故障(继电器控制机组)；

·压力开关故障(继电器控制机组)。微油螺杆压缩机常见故障排除指南机组电流大

·电压太低；

·接线松动；

·机组压力超过额定压力；

·油分离芯堵塞；

·接触器故障；

·主机故障；

·主电机故障；

微油螺杆压缩机常见故障排除指南机组无法启动

·熔断丝坏；

·温度开关坏；

·接线松开；

·主电机热继电器动作；

·风扇电机热继电器动作；

·变压器坏；

·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；

·故障未消除(Intellisys控制机组)；

·Intellisys控制器故障。

微油螺杆压缩机常见故