人行道拆除施工方案要求方案

人行道拆除施工方案要求方案一、编制依据

（一）法律法规及标准规范

1.《中华人民共和国建筑法》（2019修正）：明确建筑工程施工许可、质量安全、监督管理等基本要求，确保拆除工程合法合规。

2.《中华人民共和国安全生产法》（2021修订）：规定施工单位安全生产主体责任，要求制定专项施工方案，落实安全防护措施。

3.《中华人民共和国道路交通安全法》（2021修正）：规范施工期间交通导行、围挡设置等要求，保障行人及车辆通行安全。

4.《建设工程质量管理条例》（2019修正）：明确拆除工程质量验收标准，要求施工过程符合国家质量规范。

5.《城市道路管理条例》（2019修正）：规定城市道路占用、挖掘、拆除的审批流程及施工管理要求，确保市政设施完好。

6.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）：规定人行道拆除工程的技术标准、工艺流程及质量检验方法。

7.《城市人行道设计规范》（CJJ69-95）：明确人行道结构层组成、材料要求及拆除后的恢复标准。

8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）：规范拆除工程安全检查内容，包括脚手架、临时用电、防护设施等。

9.《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）：要求控制施工扬尘、噪音、建筑垃圾，减少对周边环境影响。

（二）设计文件

1.施工图设计图纸：包括人行道平面布置图、结构详图（基层、面层厚度及材料类型）、无障碍设施位置图，由XX设计院出具，图纸编号XX。

2.设计变更通知：涉及拆除范围调整、结构形式变更的设计变更单，由设计单位签发，编号XX，作为施工调整依据。

3.技术交底文件：设计单位向施工单位提供的技术交底记录，明确拆除区域边界、结构层要求、地下管线保护要点等。

（三）现场勘查资料

1.地形地貌数据：通过现场实测获取拆除区域地形标高、坡度、现有铺装层厚度，形成《现场勘查报告》，编号XX。

2.地下管线分布图：由产权单位（供水、排水、燃气、电力、通信等）提供管线走向、埋深、材质信息，结合现场探沟验证，标注需保护管线及迁改范围。

3.周边环境调查：记录拆除区域周边建筑物基础形式、商铺营业时间、学校上下学时段等，制定针对性保护及降噪措施。

4.交通流量数据：通过交警部门获取现状人行道及周边道路行人流量、高峰时段分布，为交通导行方案提供依据。

（四）相关合同文件

1.施工合同：发包方与承包方签订的《人行道拆除工程施工合同》，明确工程范围、工期、质量标准、安全要求、造价及违约责任条款。

2.招标文件及答疑文件：包括工程量清单、技术要求、评标办法及答疑纪要，作为施工范围界定、资源配置的依据。

3.投标文件：施工单位编制的《施工组织设计》，包含进度计划、劳动力安排、机械设备配置、应急预案等内容，经监理及建设单位审批后实施。

二、施工准备

（一）现场准备

1.地形测量与标记

施工团队需依据现场勘查报告，对拆除区域进行地形测量。使用全站仪和水准仪，精确记录地形标高、坡度和现有铺装层厚度。测量数据需与设计图纸比对，确保拆除范围符合规划要求。测量完成后，在地面用石灰粉或油漆标记边界线，包括拆除区域和保留区域。标记需清晰可见，并拍照存档，以备后续核查。

2.地下管线保护

基于地下管线分布图，施工前需探明管线位置和埋深。采用人工探沟或探测设备，验证管线走向，避免挖掘损坏。对于重要管线，如燃气或电力线路，需联系产权单位确认保护措施。在管线周围设置警示带和防护栏，并安排专人值守。施工中，如遇不明管线，立即停工上报，确保安全。

3.周边环境评估

对拆除区域周边的建筑物、商铺和学校进行调查。记录建筑物基础形式，评估振动影响；了解商铺营业时间，调整施工时段；掌握学校上下学高峰，避开人流密集时段。评估结果用于制定针对性保护措施，如设置隔音屏障或限制施工时间。

（二）人员组织

1.管理团队配置

组建项目管理团队，包括项目经理、技术负责人和安全员。项目经理需具备市政工程经验，负责整体协调；技术负责人审核施工方案，确保符合规范；安全员监督现场安全，执行检查。团队分工明确，每日召开例会，汇报进度和问题。

2.施工人员培训

施工人员需接受专项培训，内容包括拆除工艺、安全操作和应急处理。培训由技术负责人主持，结合实际案例讲解。重点培训工具使用方法，如破碎机的操作规程；强调安全防护，如佩戴头盔和手套。培训后进行考核，合格者方可上岗，确保人员技能达标。

3.应急小组设立

成立应急小组，成员包括医疗救护员、消防员和联络员。医疗救护员负责现场急救；消防员应对火灾风险；联络员协调外部资源，如医院或消防部门。小组需定期演练，熟悉应急流程，确保突发情况快速响应。

（三）机械设备准备

1.拆除工具选择

根据拆除面积和结构层类型，选择合适工具。小型区域使用风镐和撬棍，高效破碎铺装层；大型区域采用挖掘机或破碎锤，提高效率。工具需检查性能，确保无故障。例如，破碎锤的液压系统需测试，避免施工中卡顿。

2.辅助设备配置

配置运输车辆和吊装设备，用于清理废料。自卸卡车负责运走建筑垃圾，每日定时清运；吊车用于重型构件移除，如混凝土块。设备需维护保养，检查轮胎、油料和刹车，确保运行安全。

3.安全防护设备

准备安全帽、防护服和警示灯等用品。安全帽需符合国家标准，防护服防尘防刺；警示灯安装在机械上，提醒行人避让。设备定期检查，过期或损坏者立即更换，保障人员安全。

（四）材料与物资准备

1.安全防护用品

采购足量安全用品，包括手套、护目镜和反光背心。手套防滑耐磨，护目镜防飞溅；反光背心在夜间施工时提高可见度。物资分类存放，设置专用仓库，避免受潮或污染。

2.临时设施材料

准备围挡板和警示标志材料。围挡板高度不低于1.8米，用膨胀螺栓固定，防止行人进入；警示标志如“施工重地，闲人免进”，安装在围挡入口。材料选用耐候性强的塑料或金属，确保耐用。

3.应急物资储备

储备急救箱、灭火器和应急灯。急救箱含创可贴、消毒棉和绷带；灭火器放置在易燃区域，如机械旁；应急灯用于停电照明。物资每月检查，补充消耗品，确保随时可用。

（五）交通导行方案

1.临时通道设置

基于交通流量数据，设置临时人行通道。在拆除区域旁开辟便道，宽度不小于1.5米，铺设防滑垫。通道需连接公交站和学校，确保行人通行便利。设置隔离栏，引导人流有序流动。

2.交通标志安装

安装交通标志，如“前方施工，减速慢行”和“绕行指示”。标志固定在围挡上，高度适中，便于阅读。夜间增加反光标识，提高安全性。标志安装后，拍照记录，并报交警部门备案。

3.交通管制措施

制定管制计划，高峰时段限制车辆通行。例如，在上下学时段，禁止大型车辆驶入；设置临时红绿灯，控制车流。安排交通协管员疏导，避免拥堵。管制措施提前公告，通过社区通知或电子屏发布。

（六）施工进度计划

1.总体进度安排

依据合同文件，制定详细进度表。拆除工程分阶段进行：前期准备5天，拆除主体7天，清理废料3天。进度表明确每日任务，如第一天完成地形测量，第二天开始拆除。计划需留有余地，应对延误。

2.资源调配计划

调配人力和物力资源，确保进度。人员方面，高峰期增加施工队；物资方面，提前采购材料，避免短缺。资源分配需平衡，如拆除阶段集中机械，清理阶段增加车辆。

3.进度监控机制

设立监控点，每日检查进度。项目经理记录实际完成情况，与计划对比。如滞后，分析原因，如天气影响，调整计划。每周向建设单位汇报进度，确保透明。

三、施工工艺

（一）拆除区域界定

1.边线复核

施工人员依据设计图纸，使用经纬仪和钢卷尺复核拆除边界。在地面用白色油漆标记出轮廓线，每5米设置一个控制点。标记线需与地下管线图交叉验证，确保不超出安全范围。监理工程师全程参与复核，签署《边界确认单》。

2.分区标识

根据拆除难度将区域划分为三个等级：一级区为结构完整区域，使用机械拆除；二级区为管线密集区，人工配合小型机械；三级区为敏感设施周边，仅允许人工操作。每个区域悬挂不同颜色警示牌，红色代表高风险区，黄色代表中等风险区，绿色代表低风险区。

3.临时围挡

沿边界线安装1.8米高蓝色围挡，底部用膨胀螺栓固定。围挡每3米设置一个警示灯，夜间自动闪烁。围挡外侧悬挂“施工区域，请勿靠近”的标语，内侧张贴安全须知。围挡搭接处采用双卡扣固定，防止缝隙过大导致人员误入。

（二）表层拆除作业

1.铺装层剥离

采用人工撬棍配合风镐作业。先使用撬杠松动砖块边缘，再以风镐破碎整体面层。操作时保持30度角下凿，避免垂直冲击导致下层结构损坏。破碎后的砖块集中堆放在指定区域，每堆高度不超过1米，每日定时清运。

2.透水砖处理

对透水砖区域采用专用吸盘设备逐块剥离。吸盘压力控制在0.3MPa，防止砖体碎裂。拆除的砖块分类存放，可回收部分单独标记。破损砖块集中装袋，标注“废弃品”字样。

3.树池周边处理

树池半径1米范围内采用人工挖掘。先切断树池边缘的铺装层，再沿树干周围环形开挖，保留根系周围30厘米原土层。开挖出的土壤覆盖在树池表面，用防水布遮盖，避免雨水冲刷。

（三）基层拆除技术

1.混凝土基层破碎

使用液压破碎锤进行破碎作业。锤头直径选择30厘米，冲击频率控制在每分钟15次。破碎顺序从边缘向中心推进，每次破碎深度不超过20厘米。破碎后立即清理碎块，防止钢筋外露造成安全隐患。

2.稳定层处理

水泥稳定碎石层采用破碎机配合洒水降尘。破碎前洒水湿润表面，减少扬尘。破碎后的碎石粒径控制在5厘米以内，通过振动筛分机分离。合格碎石直接用于回填，不合格部分运至指定弃渣场。

3.砂垫层清理

人工使用铁锹和推车清理砂垫层。清理时保持水平推进，避免垂直挖掘破坏下层土体。清理的砂料堆放在防雨布上，经检测合格后可用于后续工程。检测项目包括含泥量、粒径级配等指标。

（四）地下管线保护

1.管线暴露保护

开挖至管线埋深30厘米时，改用木铲人工挖掘。暴露的管线立即用泡沫缓冲材料包裹，每隔50厘米用尼龙扎带固定。管线两侧设置警示桩，标注“电力管线”或“燃气管道”等字样。

2.悬空管线支撑

对悬空管线采用临时支架支撑。支架使用DN100钢管制作，底部垫设橡胶垫片。支架间距不超过2米，高度可调节范围0-50厘米。支架安装后由专业工程师验收，签署《管线保护验收单》。

3.管线位移监测

在管线关键部位安装位移监测点，每日上午8点和下午5点各测量一次。监测数据实时传输至监控中心，位移量超过3毫米时立即停工。监测点采用磁吸式位移计，精度达0.1毫米。

（五）安全防护措施

1.人员防护

施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和反光背心。高空作业人员额外配备安全带，锚固点设置在独立稳固的结构上。电焊工使用绝缘手套和护目镜，焊渣区铺设防火毯。

2.机械防护

挖掘机作业半径内设置警戒区，半径10米内禁止无关人员进入。机械操作手需持证上岗，每日作业前检查制动系统、液压系统和限位装置。破碎锤作业时，操作手位于机械正前方5米外观察。

3.环境防护

施工现场设置三级沉淀池，冲洗车辆废水经沉淀后排放。易扬尘区域每2小时洒水一次，使用雾炮机控制扬尘。夜间施工时段为22:00-6:00，噪音控制在65分贝以下。

（六）垃圾清运管理

1.分类收集

拆除垃圾分为四类：建筑垃圾（混凝土块、砖石）、可回收物（金属构件、透水砖）、有害垃圾（含石棉材料）、普通垃圾（包装物）。每类垃圾使用不同颜色容器盛放，红色容器装有害垃圾，绿色容器装可回收物。

2.运输管控

运输车辆必须加盖篷布，装载高度不超过车厢挡板。出场前冲洗轮胎，防止污染路面。运输路线避开学校、医院等敏感区域，选择23:00-5:00时段运输。车辆行驶速度控制在40公里/小时以下。

3.处置记录

建立垃圾处置台账，记录每车垃圾的来源、类型、数量和去向。可回收物交由资质公司回收，有害垃圾送至专业处置中心。台账每日更新，保存期限不少于3年，接受环保部门随时抽查。

四、施工进度与资源管理

（一）进度计划编制

1.总体进度框架

施工团队依据合同工期要求，将拆除工程分解为五个关键阶段：前期准备3天、表层拆除5天、基层处理7天、管线保护与修复4天、场地清理验收2天。各阶段采用网络图技术确定逻辑关系，关键线路为“边界复核→表层拆除→基层破碎→管线保护”，总工期控制在21天内。

2.阶段任务分解

（1）准备阶段：完成地形测量、围挡搭设、交通导行方案报批

（2）拆除阶段：按“透水砖区→树池周边→混凝土区”顺序作业

（3）处理阶段：分层破碎后同步进行碎石筛分与砂料回收

（4）修复阶段：管线暴露保护后立即进行支撑固定

（5）收尾阶段：垃圾清运完成48小时内组织联合验收

3.关键节点控制

设置六个里程碑节点：边界确认完成日、首日拆除完成日、管线暴露保护完成日、基层破碎完成日、垃圾清运完成日、最终验收通过日。每个节点设置48小时缓冲期，延误超过24小时需启动赶工预案。

（二）资源动态调配

1.人力资源配置

（1）专业班组：配备3组拆除班组（每组6人），实行“两班倒”制，每日作业10小时

（2）技术保障：设置2名专职测量员实时监控标高，1名管线保护专员全程值守

（3）应急预备：组建8人突击队，随时应对突发管线暴露或地下障碍物情况

2.机械调度方案

（1）核心设备：配置2台液压破碎锤（1台备用）、1台振动筛分机、3辆自卸车

（2）动态调配：破碎机优先用于二级区域，透水砖区采用人工吸盘设备

（3）维护保障：机械操作手每日作业前填写设备点检表，备用设备每周启动一次

3.材料供应保障

（1）周转材料：围挡板按200%储备量配置，警示标识每50米一组

（2）防护用品：安全帽、防尘面罩等按实际人数150%储备

（3）应急物资：在施工现场设置两个应急物资点，储备灭火器、急救箱等

（三）进度监控机制

1.三级管控体系

（1）班组级：每日下班前30分钟汇报当日完成量

（2）项目部：每周一召开进度协调会，对比计划与实际偏差

（3）建设单位：每两周组织现场巡查，重点检查关键节点进展

2.偏差预警标准

（1）轻微偏差：进度延误≤1天，由施工队长现场协调解决

（2）中度偏差：延误2-3天，项目经理组织资源调配会议

（3）重大偏差：延误≥4天，启动赶工方案并上报建设单位

3.动态调整措施

（1）增加作业面：在三级区域增设2个作业小组

（2）延长作业时间：获得批准后每日延长2小时作业时间

（3）资源增援：从其他项目抽调1台破碎锤及4名操作手

（四）风险预控管理

1.进度风险识别

（1）自然因素：连续降雨导致作业面湿滑

（2）技术因素：地下管线实际走向与图纸不符

（3）协调因素：周边商铺投诉夜间施工噪音

2.应对预案制定

（1）气象应对：准备防雨布覆盖作业区，雨后增加2台鼓风机加速干燥

（2）管线应急：配备3台小型挖掘机，遇不明管线立即改用人工挖掘

（3）舆情管控：设置24小时投诉热线，承诺22:00后停止机械作业

3.预案演练安排

每月组织一次综合演练，模拟管线暴露、机械故障等场景，记录响应时间并优化流程

（五）多方协调机制

1.内部协调流程

（1）每日晨会：明确当日任务与安全重点

（2）技术交底：施工前30分钟进行书面技术交底

（3）工序交接：拆除班组与保护班组实行“签字确认制”

2.外部协调要点

（1）管线单位：每周召开协调会，确认次日作业范围

（2）交管部门：交通导行方案变更需提前48小时报备

（3）社区联络：设置居民联络员，及时处理投诉建议

3.会议管理制度

（1）协调会：每周二14:00召开，参会方不少于5家

（2）例会：每日17:30召开，时长不超过30分钟

（3）专题会：问题发生2小时内组织相关方现场会商

（六）验收标准与交付

1.分项验收要求

（1）拆除验收：基层标高误差≤±5cm，无遗漏结构层

（2）管线验收：保护支架间距≤2m，位移监测值≤3mm

（3）场地验收：垃圾清运率100%，临时设施拆除率100%

2.验收组织程序

（1）班组自检：每完成一个区域立即组织自检

（2）监理预验：分项工程完成后24小时内申请预验

（3）联合终验：建设单位组织五方责任主体共同验收

3.资料交付清单

（1）过程资料：每日施工日志、影像记录、监测数据

（2）验收文件：分项验收记录、整改回复单、最终验收报告

（3）移交资料：竣工图、管线保护记录、垃圾处置台账

五、施工安全与环境保护管理

（一）危险源辨识与分级管控

1.施工危险源识别

（1）机械伤害风险：挖掘机、破碎锤等设备操作区域存在碰撞、挤压危险

（2）高空坠落隐患：围挡搭设、管线支架安装等高度超过1.5米的作业

（3）管线破坏风险：燃气、电力等地下管线暴露后的泄漏、触电危险

（4）环境危害因素：扬尘污染、噪音超标、建筑垃圾堆放引发的二次污染

2.风险等级划分

（1）红色等级（重大风险）：燃气管道暴露区域、高压电力设施周边

（2）橙色等级（较大风险）：大型机械作业半径、夜间施工路段

（3）黄色等级（一般风险）：临时堆料区、小型工具使用区域

（4）蓝色等级（低风险）：材料存放区、办公区域

3.动态管控措施

（1）红色区域实行"双人监护制"，配备气体检测仪，每30分钟巡检一次

（2）橙色区域设置警戒线，作业前进行安全技术交底，悬挂警示标识

（3）黄色区域每日班前会强调安全要点，班组长随机抽查防护用品佩戴

（4）蓝色区域纳入日常巡检范围，每周组织一次隐患排查

（二）安全防护体系构建

1.个体防护配置

（1）头部防护：选用GB2811-2019标准安全帽，帽壳材质为ABS工程塑料

（2）足部防护：防穿刺劳保鞋，鞋底抗冲击性能达200J

（3）呼吸防护：KN95口罩用于扬尘环境，防毒面具用于化学药剂作业

（4）听力防护：降噪耳塞在85分贝以上作业环境强制使用

2.作业防护设施

（1）临边防护：拆除区域周边设置1.2米高防护栏杆，底部设200mm挡脚板

（2）机械防护：破碎锤操作位安装防飞溅挡板，挖掘机配装360°监控摄像头

（3）管线防护：暴露管线采用木制防护架包裹，外挂警示灯带

（4）应急通道：设置宽度不小于1.5米的双向应急通道，保持24小时畅通

3.安全技术交底

（1）三级交底制度：项目技术负责人→施工队长→作业人员

（2）专项交底内容：地下管线保护措施、机械操作规程、应急逃生路线

（3）可视化交底：在围挡张贴工艺流程图、危险点分布图

（4）签字确认：每份交底记录由交底人、接收人、监督人三方签字

（三）环境保护专项措施

1.扬尘控制技术

（1）围挡喷淋：在围挡顶部安装自动喷淋系统，间距3米一个喷头

（2）车辆冲洗：出场车辆经自动冲洗平台，配备三级沉淀池

（3）土方覆盖：裸露土方使用防尘网覆盖，搭接宽度不小于1米

（4）雾炮作业：在破碎作业区周边布置移动式雾炮，半径15米覆盖

2.噪音防治方案

（1）设备选型：优先选用低噪音机械，破碎锤噪音控制在75分贝以下

（2）时段管控：夜间22:00-6:00禁止机械作业，特殊情况需办理夜间施工许可

（3）声屏障设置：在学校、医院周边安装3米高隔音屏障，降噪效果达25分贝

（4）监测机制：设置噪音自动监测仪，数据实时上传监管平台

3.废弃物管理

（1）分类收集：设置四色垃圾桶（可回收物、有害垃圾、建筑垃圾、其他垃圾）

（2）现场暂存：建筑垃圾堆放高度不超过1.5米，每日清运两次

（3）资源化利用：破碎后的混凝土块用于路基回填，透水砖修复后重新利用

（4）合规处置：有害垃圾交由有资质单位处理，留存转移联单备查

（四）应急响应机制

1.应急组织架构

（1）应急指挥部：项目经理任总指挥，下设抢险组、医疗组、联络组

（2）专业救援队伍：配备持证急救员2名，兼职消防员5名

（3）外部联动机制：与就近医院、消防部门签订应急响应协议

2.应急物资储备

（1）医疗急救：配备AED除颤仪、急救箱、担架等基础医疗设备

（2）消防器材：在作业区每50米配置灭火器，重点区域增设消防沙池

（3）应急照明：配备防爆手电筒、应急灯，备用电源持续供电4小时

（4）防护装备：正压式空气呼吸器、防化服等特种防护装备

3.专项应急预案

（1）管线泄漏处置：立即启动警戒，关闭相关阀门，疏散周边50米人员

（2）机械伤害救援：保持伤者体位，拨打120，同时联系项目医疗组

（3）环境污染事件：围堵污染源，用吸附材料覆盖，联系环保部门处置

（4）极端天气响应：暴雨前转移设备，大风天停止高空作业

（五）监督检查机制

1.日常巡查制度

（1）三级巡检：施工员每日巡查，安全员每周专项检查，项目经理每月综合检查

（2）重点时段：早7:00开工前、午间交接班、夜间施工后必检

（3）记录要求：使用移动终端APP上传检查照片，建立电子档案

2.隐患整改流程

（1）分级整改：一般隐患2小时内整改，较大隐患24小时内整改，重大隐患立即停工

（2）闭环管理：整改完成后拍照反馈，复查合格方可继续施工

（3）责任追溯：对重复出现的隐患追究相关责任人责任

3.绩效考核应用

（1）安全积分：将安全表现与班组绩效挂钩，满分100分，低于80分停工整改

（2）奖惩措施：发现重大隐患奖励5000元，违反安全操作规程罚款1000元

（3）评优机制：月度安全之星评选，连续3个月零事故班组发放专项奖金

（六）安全文化建设

1.宣传教育形式

（1）安全警示廊道：在施工现场设置安全知识展板，每周更新内容

（2）事故案例警示：每月组织观看事故视频，开展讨论分析

（3）技能比武活动：定期举办安全技能竞赛，如灭火器使用、包扎救护

2.全员参与机制

（1）安全建议箱：鼓励工人提出安全改进建议，采纳者给予物质奖励

（2）家属开放日：每季度邀请工人家属参观现场，增强安全意识

（3）班组安全员：每个班组设立兼职安全员，赋予停工建议权

3.持续改进措施

（1）季度安全评估：聘请第三方机构进行安全评估，形成改进报告

（2）经验分享会：与其他项目交流安全管理经验，引入先进做法

（3）动态更新制度：根据新法规要求及时修订安全管理制度

六、施工验收与交付管理

（一）验收准备工作

1.资料收集整理

施工单位需系统梳理施工全过程资料，包括设计变更单、施工日志、材料检测报告及管线保护记录。资料按时间顺序归档，确保每项操作有据可查。例如，混凝土强度检测报告需标注取样日期和结果，与设计图纸比对验证。资料整理后提交监理单位审核，遗漏项及时补充，如地下管线位移监测数据缺失时，安排专人重新测量。

2.现场环境清理

拆除区域及周边环境需彻底清理，清除建筑垃圾、临时设施及杂物。垃圾清运后，场地平整度控制在±3厘米内，避免坑洼影响后续使用。树池周边土壤回填至原标高，植被覆盖防尘网防止水土流失。清理过程中，保护周边绿化，如移栽灌木时带土球，确保成活率。清理完成后，拍摄全景照片留存，作为验收依据。

3.验收文件编制

依据合同要求，编制验收申请表和测试报告。申请表注明工程范围、完成时间及质量自评结果；测试报告包括透水砖铺设平整度、基层压实度等实测数据。文件格式统一，采用A4纸打印，加盖施工单位公章。编制后提交建设单位预审，修改意见如标高误差超标时，调整至符合规范。

（二）验收实施流程

1.施工单位自检

自检由项目经理牵头，分区域检查拆除效果。表层拆除需验证铺装层无残留，基层结构完整，无裂缝；管线保护检查支架稳固性，位移值控制在3毫米内。自检采用目视结合工具测量，如用2米靠尺检测平整度。发现问题立即整改，如树池边缘破损时，重新修补。自检记录每日更新，形成《自检报告》，提交监理单位。

2.监理单位预验收

监理单位收到申请后，48小时内组织预验收。重点核查资料完整性，如变更记录是否齐全；现场核查边界线与图纸一致，无超范围拆除。验收中，随机抽检10%区域