2026年氨制冷培训试题及答案

2026年氨制冷培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.氨作为制冷剂的临界温度约为（）A.132.4℃B.112.6℃C.98.5℃D.86.3℃答案：A2.氨制冷系统中，用于将低压低温制冷剂气体压缩为高压高温气体的核心设备是（）A.冷凝器B.蒸发器C.压缩机D.节流阀答案：C3.氨制冷系统正常运行时，吸气压力一般控制在（）MPa（表压）A.0.1-0.3B.0.3-0.5C.0.5-0.7D.0.7-0.9答案：A4.液氨管道与热管道交叉时，净距应不小于（）mmA.100B.150C.200D.250答案：C5.氨制冷机房内电气设备应选用（）防爆等级A.ExdⅡBT3B.ExdⅡCT4C.ExiaⅡBT4D.ExdⅡAT2答案：B6.氨泄漏检测报警装置的触发浓度应设置为（）ppmA.10-20B.20-30C.30-40D.40-50答案：B7.氨制冷系统首次充氨时，系统真空度应达到（）kPa以下A.-85B.-90C.-95D.-100答案：C8.螺杆式压缩机运行中，油压差应保持在（）MPaA.0.05-0.1B.0.1-0.3C.0.3-0.5D.0.5-0.7答案：B9.氨冷凝器冷却水进水温度一般不超过（）℃A.25B.32C.38D.45答案：B10.蒸发式冷凝器运行时，风机与水泵的启动顺序应为（）A.先开风机后开水泵B.先开水泵后开风机C.同时启动D.无固定顺序答案：B11.氨制冷系统中，紧急泄氨器的泄氨量应不小于系统最大存氨量的（）A.10%B.20%C.30%D.40%答案：B12.活塞式压缩机曲轴箱油温应控制在（）℃范围内A.20-40B.30-50C.40-60D.50-70答案：B13.氨制冷系统压力试验时，试验介质应选用（）A.氧气B.氮气C.空气D.二氧化碳答案：B14.制冷库房内蒸发器融霜时，库温回升不应超过（）℃A.3B.5C.7D.9答案：B15.氨制冷系统中，用于分离制冷剂中润滑油的设备是（）A.气液分离器B.油分离器C.干燥过滤器D.集油器答案：B16.螺杆压缩机运行中，排气温度超过（）℃应立即停机A.100B.110C.120D.130答案：D17.氨管道安装时，水平管段的坡度应为（）A.0.1%-0.3%B.0.3%-0.5%C.0.5%-0.7%D.0.7%-1.0%答案：B18.制冷系统充氨前，应对管道进行（）处理A.酸洗钝化B.氮气置换C.蒸汽吹扫D.压缩空气吹干答案：D19.氨制冷机房内应急照明的连续供电时间应不小于（）分钟A.15B.30C.45D.60答案：B20.螺杆压缩机阴阳转子之间的间隙应控制在（）mm范围内A.0.01-0.03B.0.03-0.05C.0.05-0.10D.0.10-0.15答案：C二、判断题（每题1分，共15分，正确打√，错误打×）1.氨的爆炸极限为15.5%-27%（体积比）。（）答案：√2.液氨管道可以使用铜质阀门。（）答案：×（应使用钢质或球墨铸铁阀门）3.制冷系统运行中，压缩机吸气过热度应控制在5-10℃。（）答案：√4.氨制冷机房内可以设置员工休息室。（）答案：×（应独立设置且与机房用防火墙分隔）5.蒸发器结霜过厚会导致制冷效率下降。（）答案：√6.压缩机停机后应立即关闭吸气阀。（）答案：×（应待压力平衡后关闭）7.氨泄漏时，应向上风方向疏散。（）答案：√8.压力容器的安全附件应每年校验一次。（）答案：×（安全阀每年校验，压力表每半年校验）9.螺杆压缩机允许在无油状态下短时间运行。（）答案：×（必须保证润滑油供应）10.制冷系统抽真空时，应先启动真空泵再打开系统阀门。（）答案：√11.紧急泄氨器应直接连接到污水处理池。（）答案：×（应连接到专用泄氨水池）12.压缩机运行中出现敲击声属于正常现象。（）答案：×（可能是液击或部件松动）13.氨管道焊接后应进行100%射线探伤。（）答案：×（压力管道需按规范进行无损检测）14.制冷库房温度达到设定值后，应立即关闭供液阀。（）答案：×（应通过自动控制调节）15.氨制冷作业人员应每两年进行一次安全培训。（）答案：×（应每年至少一次）三、简答题（每题5分，共40分）1.简述氨制冷系统的基本组成部分。答案：主要包括压缩机（压缩单元）、冷凝器（热交换单元）、节流装置（压力调节单元）、蒸发器（制冷单元）四大核心部件，以及油分离器、气液分离器、集油器、储液器等辅助设备，配套管道系统、安全附件（安全阀、压力表、温度计）、电气控制系统和安全防护装置（泄漏报警、应急通风）。2.列举压缩机运行中常见的异常现象及可能原因。答案：（1）异常振动：地脚螺栓松动、转子不平衡、联轴器不对中；（2）排气温度过高：吸气过热度大、冷却水量不足、阀片泄漏；（3）油压差过低：油泵故障、油过滤器堵塞、油路泄漏；（4）异常噪音：液击（制冷剂带液）、轴承磨损、活塞与缸套间隙过大。3.说明氨制冷系统压力异常升高的处理步骤。答案：（1）立即检查冷凝器冷却水流量/温度，增大冷却水量或启动备用冷却设备；（2）检查排气阀是否全开，排除阀门未开或堵塞问题；（3）检测系统是否混入不凝性气体（如空气），通过排空阀排出；（4）若压力持续上升超过安全限值，启动紧急停机程序，关闭压缩机，开启泄压阀至泄氨器；（5）记录异常数据，排查根本原因（如冷却系统故障、制冷剂充注过量）。4.蒸发器结霜过厚对系统运行的影响有哪些？答案：（1）热阻增大：霜层阻碍蒸发器与库内空气的热交换，降低制冷效率；（2）通风阻力增加：霜层堵塞翅片间隙，减少空气流量，导致库温下降缓慢；（3）压缩机负荷增加：蒸发器蒸发压力降低，压缩机吸气压力下降，压缩比增大，功耗上升；（4）可能引发液击：霜层融化时若回油不畅，液态制冷剂可能进入压缩机。5.简述氨泄漏应急处置的关键步骤。答案：（1）立即切断泄漏源（关闭相关阀门），启动应急通风系统；（2）穿戴正压式空气呼吸器和防化服进入现场；（3）用喷雾水稀释泄漏的氨气，形成水幕防止扩散；（4）设置警戒区，疏散下风向人员至安全区域；（5）若泄漏量较大无法控制，启动紧急泄氨器，将液氨导入泄氨水池（水与氨体积比≥10:1）；（6）联系专业维修人员修复漏点，检测环境中氨浓度低于20ppm后方可恢复作业。6.螺杆式压缩机与活塞式压缩机相比有哪些优缺点？答案：优点：（1）无往复惯性力，振动小、噪音低；（2）结构简单，易损件少，维护周期长；（3）可无级调节制冷量（10%-100%）；（4）对液击不敏感（允许少量带液）。缺点：（1）加工精度要求高，制造成本高；（2）高转速运行时对润滑油品质要求严格；（3）低负荷运行效率下降明显；（4）单机容量受转子尺寸限制。7.说明压力容器定期检验的主要内容。答案：（1）宏观检查：外观有无变形、裂纹、腐蚀，连接部位是否泄漏；（2）壁厚测定：重点检测易腐蚀、冲蚀部位；（3）无损检测：对接焊缝进行射线或超声检测，表面缺陷用磁粉或渗透检测；（4）安全附件校验：安全阀起跳压力、回座压力测试，压力表精度校验，爆破片更换周期检查；（5）耐压试验：液压试验（试验压力1.25倍设计压力）或气压试验；（6）泄漏试验：检查密封结构和连接部位的密封性。8.制冷系统融霜的常用方法及适用场景。答案：（1）热气融霜：利用压缩机排出的高温制冷剂气体加热蒸发器，适用于大型氨制冷系统（库温-20℃以下），效率高但需设置融霜热气管路；（2）电加热融霜：通过蒸发器表面的电热丝加热化霜，适用于小型系统或库温较高（-10℃以上）的场景，控制简单但能耗高；（3）水冲霜：用30-40℃温水喷淋蒸发器，适用于冷风机结霜严重的情况，融霜速度快但需考虑排水和库温回升；（4）自然融霜：停止供液并打开库门，利用库外空气热量化霜，适用于间歇运行的小型库房，成本低但时间长。四、案例分析题（共5分）某食品厂氨制冷系统运行中，值班人员发现压缩机吸气压力持续下降（从0.2MPa降至0.05MPa），同时库温回升0.8℃/小时，试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）蒸发器供液不足：膨胀阀堵塞（冰堵或脏堵）、供液阀开度太小、液氨过滤器堵塞；（2）制冷剂不足：系统存在泄漏点（如阀门、法兰连接处），导致循环量减少；（3）蒸发器结霜过厚：热交换效率下降，蒸发压力降低；（4）气液分离器故障：内部积液过多，影响制冷剂循环；（5）压缩机吸气阀未全开或阀片泄漏：导致实际吸气量减少。处理措施：（1）检查供液管路：确认膨胀阀前后压力差，若前高后低可能为堵塞，用热水冲洗或更换过滤器；（2）检测系统压