二层商铺外架施工方案

二层商铺外架施工方案一、工程概况本项目位于XX市XX区核心商圈，拟建建筑为地上2层框架结构商业商铺，建筑总高度8.6m，±0.000对应绝对标高43.200m，室外设计地坪绝对标高42.800m，建筑外墙总长128m，最大檐口高度8.2m。商铺一层层高4.5m，二层层高4.1m，临街面总长86m，侧立面总长42m，背立面总长86m，外墙需完成干挂石材幕墙、真石漆墙面、铝合金窗安装等多工序作业，需搭设落地式双排扣件钢管外脚手架作为施工操作平台。本工程场地地质条件：表层为2.1~3.2m厚回填杂土，下层为可塑粉质黏土，地基承载力特征值fak=140kPa，满足落地架地基承载要求。场地东侧紧邻城市人行道，西侧为项目内部施工通道，临街面外架搭设需预留2m宽人行道通行空间，搭设范围为建筑外墙四周，搭设总长度212m，搭设总高度8.8m（超出檐口0.6m做防护），内立杆距建筑外墙结构面0.3m。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年版）2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114.本项目建筑施工图纸、地质勘察报告5.现行国家及地方安全生产、文明施工相关管理规定三、施工计划（一）进度计划本外架施工配合主体结构、外墙装饰整体进度安排：主体结构封顶验收合格后3日内开始外架搭设，搭设总工期7日历天；外架使用周期120日历天，覆盖外墙装饰施工全周期；外墙装饰施工完成、竣工验收合格后7日历天内完成外架拆除，具体进度节点根据现场实际进度动态调整。（二）材料计划本外架全部采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，进场复试抗拉强度、屈服强度符合GB/T13793-2016要求，计划用量：立杆12800m，纵向水平杆9200m，横向水平杆6100m，剪刀撑3100m，合计总用量约31200m，约125t。扣件采用可锻铸铁制造扣件，进场有出厂合格证，复试抗破坏、抗滑、抗拉性能符合规范要求，计划用量：直角扣件8600个，旋转扣件1200个，对接扣件900个，卡扣100个，合计10800个。脚手板采用50mm厚落叶松木板，长度2m，宽度0.2m，宽度偏差≤5mm，厚度偏差≤2mm，无腐朽、劈裂、扭纹，计划用量420块。安全网采用符合GB5725-2009要求的密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm²，阻燃性能合格，计划用量2000㎡；水平安全网采用大眼安全网，计划铺设3道共360㎡。底座采用10号槽钢制作底座，或采用C15混凝土预制底座，规格150mm×150mm×8mm，计划用量424块。垫板采用50mm厚、200mm宽松木垫板，长度不小于2m，计划用量424m。连墙件采用Φ48.3×3.6mm钢管与建筑结构预埋钢筋焊接连接，计划用量288套。（三）劳动力计划搭设阶段：安排持有建筑施工脚手架特种作业操作证的架子工8人，现场指挥1人，安全监护1人，信号工1人；使用阶段：安排日常维护架子工2人，每周定期检查维护；拆除阶段：安排特种作业架子工7人，现场指挥1人，安全监护1人，警戒人员2人。所有作业人员进场前必须完成三级安全教育、安全技术交底，考核合格后方可上岗，高处作业人员必须提供近期体检合格证明，无高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌病症。四、施工工艺技术（一）脚手架参数设计本外架为落地双排扣件式钢管脚手架，主要参数如下：1.架体尺寸：立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，立杆步距1.5m，内立杆距外墙结构面0.3m；2.地基处理：原场地碾压平整后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层宽度1.2m，高于室外自然地坪100mm，设置2%向外排水坡度，外侧设置300mm×300mm排水沟，接引至项目现有排水系统；3.荷载设计：作业面最多允许2层同时作业，装修活荷载标准值为2.0kN/㎡，立杆轴向力设计值经计算为41.2kN，地基承载力满足要求；4.连墙件：采用刚性连墙件，按两步三跨布置，竖向间距3.0m，水平间距4.5m，每个连墙件覆盖面积≤27㎡，与结构框架柱、梁可靠连接；5.剪刀撑：沿架体外侧全长连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面倾角为45°，剪刀撑宽度为5跨（7.5m），竖向从架体底部到顶部连续设置；水平剪刀撑每间隔4步（6m）设置一道，本架体总高度8.8m，共设置2道水平剪刀撑；6.防护设置：作业层满铺脚手板，外侧设置1.2m高防护栏杆和0.18m高挡脚板，架体全高挂密目式安全立网封闭。（二）地基处理施工工艺1.先清除搭设区域表层松软杂填土，换填级配砂石，分层碾压，每层压实厚度不超过300mm，碾压系数达到0.94以上，碾压完成后检测地基承载力，达到140kPa设计要求后方可进行下道工序；2.按放线位置支设模板，浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层宽度超出外架立杆外边缘0.3m，总宽度1.2m，浇筑时按2%坡度找坡，保证排水通畅，避免地基积水；3.垫层施工完成后养护3天，在垫层上弹出立杆位置线，每根立杆底部设置200mm宽、50mm厚通长松木垫板，垫板长度不小于2跨，垫板底部铺设平整，无翘曲悬空；4.在垫层外侧砌筑300mm×300mm砖砌排水沟，沟内抹水泥砂浆，沟底坡度3‰，接入项目原有市政雨水管网，安排专人定期清理排水沟，避免堵塞积水浸泡地基。（三）脚手架搭设施工工艺搭设流程：放线定位→摆放垫板→安装底座→树立杆→安装横向扫地杆→安装纵向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→铺设第一步脚手板→搭设第二步水平杆→设置剪刀撑→挂安全网→铺设作业层脚手板→安装防护栏杆、挡脚板1.立杆搭设：相邻立杆对接接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（即不大于500mm）。立杆顶端高出檐口上皮0.6m，保证防护高度满足要求。立杆垂直度允许偏差为架体高度的1/600，且不大于50mm，每搭设完三步立杆校正一次垂直度。2.纵向水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，接长采用对接扣件连接，相邻对接接头错开布置，错开距离不小于500mm，不得设置在同步同跨内，各接头距相邻立杆的距离不大于纵距的1/3（即不大于500mm）。纵向水平杆上皮保持水平，同一排水平杆的水平偏差不大于纵距的1/300，且不大于20mm。3.横向水平杆搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。靠墙一端的横向水平杆外伸长度距离建筑外墙面不大于100mm，作业层上非主节点处的横向水平杆，根据脚手板铺设需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2（即不大于750mm）。4.扫地杆搭设：脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，保证架体底部整体性满足要求。5.连墙件搭设：连墙件采用刚性连接，从建筑底层第一步纵向水平杆处开始设置，预埋Φ16钢筋于框架梁、柱内，伸出结构面150mm，与连墙件钢管焊接连接，焊接长度不小于10d（即不小于160mm），双面焊。连墙件垂直于墙面设置，与架体可靠连接，不得采用仅有拉结的柔性连墙件，当施工需要拆除部分连墙件时，必须提前设置临时支撑，经技术负责人审批后方可拆除，作业完成后及时恢复。6.剪刀撑搭设：竖向剪刀撑沿架体外侧连续设置，斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距斜杆端部不小于100mm。剪刀撑斜杆与立杆、纵向水平杆相交处，均采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶部交点平面及底部扫地杆设置平面，水平剪刀撑宽度不小于5跨，斜杆搭设要求同竖向剪刀撑。7.脚手板与防护搭设：作业层脚手板满铺、铺稳，离墙面距离不大于150mm，脚手板采用对接平铺，对接处平整，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，四角用12号镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层外侧设置1.2m高上防护栏杆和0.6m高中防护栏杆，底部设置0.18m高挡脚板，挡脚板刷200mm间距黄黑警示漆。架体外侧从底到顶连续设置密目式安全立网封闭，网体连接紧密，不得留有缝隙，每100cm²网目数不小于2000目，安全网绑扎在架体立杆内侧，绑扎牢固。8.门洞搭设：本工程临街面设置1处4.5m宽人行通道门洞，门洞采用挑空做法，立杆断开，设置斜撑，门洞上方搭设挑出斜杆，斜杆与地面倾角不大于30°，门洞顶部铺设双层脚手板，门洞两侧设置加强立杆，设置八字形斜撑，门洞外侧悬挂安全警示标识，夜间设置警示红灯。（四）脚手架拆除施工工艺1.拆除前准备：外架拆除前，技术负责人对全体作业人员进行安全技术交底，清理架体上留存的建筑垃圾、多余材料，检查架体连墙件是否完整，清除拆除区域范围内的障碍物，设置警戒区，警戒区范围为架体高度1.5倍范围内，设置明显警示标识，安排专人警戒，严禁非作业人员进入警戒区。2.拆除顺序：遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，按从上到下、逐层拆除的顺序进行，具体顺序为：安全网→作业层脚手板→防护栏杆→挡脚板→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→剪刀撑→连墙件，严禁上下同时拆除，严禁将连墙件提前整体拆除，分段拆除高差不应大于2步，当高差大于2步时增设临时拉结固定。3.拆除要求：拆除的钢管、扣件采用施工塔吊配合吊运，严禁高空抛掷，运至地面的材料按规格、品种分类堆码整齐，及时转运出场，避免占用施工场地。当拆至底部最后一根立杆时，设置临时抛撑支撑，再拆除连墙件，最后拆除立杆。遇有六级及以上大风、雾、雨、雪等恶劣天气时，停止外架拆除作业。五、质量检查验收标准1.地基验收：地基承载力必须符合设计要求，表面平整度允许偏差≤10mm，标高允许偏差±50mm，排水坡度符合设计要求，无积水浸泡现象。2.立杆间距：立杆纵距允许偏差±50mm，横距允许偏差±20mm，垂直度允许偏差≤50mm（架高≤10m时）。3.水平杆：纵向水平杆水平偏差≤20mm，步距允许偏差±20mm，横向水平杆外伸长度偏差±10mm。4.扣件：扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40~65N·m，不得小于40N·m，不得大于65N·m，抽样检测不合格率大于10%时，重新进行拧紧处理，再次检测合格后方可验收。5.剪刀撑：剪刀撑斜杆与地面倾角偏差控制在±5°范围内，搭接长度不小于1m，扣件数量不少于2个，连续设置不得中断。6.连墙件：连墙件数量不得少于设计数量，连接牢固，位置偏差不大于100mm，刚性连接符合规范要求，不得采用柔性连接。7.脚手板：脚手板满铺，无空隙、探头板，对接偏差不大于10mm，固定牢固，距离墙面间隙不大于150mm。8.验收程序：外架搭设完成后，由项目技术负责人组织，施工员、安全员、架子班组长、监理单位验收人员共同验收，验收合格后悬挂验收合格标识牌，方可投入使用，每搭设完成6m高度进行一次中间验收，验收合格后方可继续向上搭设。六、安全保证措施1.作业人员安全要求：架子工必须持有特种作业操作资格证书，持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系合格的安全带，安全带高挂低用，穿防滑软底鞋，严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋作业，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，严禁在架体上奔跑。2.搭设过程安全管控：搭设过程中划分安全作业区，设置警戒标识，严禁无关人员进入作业区，遇六级及以上大风、高温、雨雪、大雾等恶劣天气，停止高处搭设作业，雨天搭设作业做好防滑措施，冬季施工及时清除架体积雪。3.使用过程安全管控：外架使用过程中严禁随意拆除杆件、连墙件、防护设施，严禁超载堆放材料，堆载不得超过设计荷载2.0kN/㎡，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土管道等固定在外架上，严禁悬挂起重设备。日常安排专人每周定期检查，检查内容包括立杆底座是否沉降、杆件是否松动、扣件是否滑脱、连墙件是否完整、安全网是否破损，发现问题立即整改，整改合格后方可继续使用，大雨、大风后必须重新检查验收，合格后方可使用。4.拆除过程安全管控：拆除作业必须设置警戒区，安排专人警戒，严禁非作业人员进入，拆除作业人员必须按操作规程施工，严禁从高空抛扔材料，拆除过程如需中途停止，必须将已松动的杆件、材料全部清运下来，不得留存在架体上，防止坠落伤人。5.临边防护安全要求：临街面外架外侧，密目网外侧设置一道硬质防护，采用彩条钢板封闭，高度同架体高度，防止建筑垃圾坠落伤及行人，通道口设置双层防护棚，防护棚采用50mm厚木板铺设，两侧封闭，满足防砸要求。6.用电安全要求：外架施工过程中，电动工具采用TN-S接零保护系统，做到“一机一闸一漏一箱”，电线电缆架空布置，不得直接缠绕在钢管上，绝缘层破损的电线严禁使用，雷雨天气停止外架作业，防止雷击。七、文明施工与环境保护措施1.材料堆码：进场钢管、扣件、脚手板分类堆码整齐，堆码高度不超过1.5m，设置标识牌标明规格、检验状态，不得随意堆放占用施工通道，搭设过程中产生的多余材料及时清运，做到工完场清。2.扬尘控制：外架密目安全网封闭严密，有效阻挡建筑施工扬尘向外扩散，每日安排专人对沿街外架进行喷淋降尘，避免扬尘污染城市环境，建筑垃圾及时封闭清运，不得随意抛撒。3.噪声控制：外架搭设、拆除作业避开居民休息时间，上午施工不早于6:00，晚上施工不晚于22:00，减少噪声污染对周边居民的影响，钢管搬运轻拿轻放，严禁抛掷产生刺耳噪声。4.周边环境保护：施工过程中保护周边人行道、市政设施，不得随意破坏原有绿化、管线，施工产生的废水通过排水沟排入市政管网，不得直接排放污染路面，搭设完成后及时清理施工垃圾，保持场地整洁。八、应急处置措施1.应急组织机构：成立外架施工应急领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人、安全总监担任，组员包括施工员、安全员、后勤管理员、救护员，负责应急指挥、人员救援、对外联络工作，提前联系就近医院，建立应急救援绿色通道。2.常见险情处置：（1）地基沉降：发现立杆底座不均匀沉降，立即停止作业，所有人员撤离架体，对沉降部位进行加固，增设斜撑，将沉降区域架体临时拉结固定，对地基进行注浆加固，重新浇筑垫层，验收合格后方可恢复作业。（2）杆件失稳：发现立杆弯曲、扣件滑脱、架体晃动，立即停止作业，人员撤离到安全区域，分析失稳原因，对失稳部位增设临时支撑，重新更换杆件、紧固扣件，恢复连墙件，验收合格后方可继续作业。（3）高处坠落事故：发生高处坠落事故，立即停止作业，拨打120急救电话，将伤者转移到安全平整区域，对出血部位进行止血包扎，如有骨折做好临时固定，避免二次伤害，等待医护人员到场救援，保护事故现场，上报相关部门。（4）物体打击事故：发生物体打击事故，立即撤离无关人员，抢救受伤人员，清理坠落障碍物，检查架体稳定性，确认无二次坠落风险后开展救援，及时送医治疗。3.应急物资准备：提前准备应急物资，包括担架1副、急救药箱1个、安全帽20顶、安全带10条、对讲机4台、应急照明灯具5套、钢丝绳200m、千斤顶2台、铁锹10把，应急物资定期检查，保证完好有效，随时可以投入使用。九、荷载计算与验算（一）基本参数立杆纵距la=1.5m，横距lb=1.05m，步距h=1.5m，钢管规格Φ48.3×3.6，截面模量W=5.08×10³mm³，惯性矩I=12.19×10^4mm^4，回转半径i=15.8mm，钢材强度设计值f=205N/mm²。（二）纵向水平杆验算纵向水平杆承受线荷载：q=1.2×(0.0338+0.35×1.5)+1.4×2.0×1.5/2=1.62kN/m最大弯矩M=1/8ql²=1/8×1.62×1.5²=0.456kN·m抗弯强度σ=M/W=0.456×10^6/5.08×10³=89.8N/mm²<205N/mm²，满足要求。挠度v=5ql^4/(384EI)=5×1.62×1500^4/(384×2.06×10^5×12.19×10^4)=2.6mm<1500/250=6mm，满足要求。（三）横向水平杆验算横向水平杆承受集中力：作用在横向水平杆的最大集中力N=1.2×(0.0338×1.5)+1.4×2.0×1.5×1.5/2=3.20kN最大弯矩M=N×lb/3=3.2×1.05/3=1.12kN·m抗弯强度σ=M/W=1.12×10^6/5.08×10³=220.5N/mm²，略超出设计值，调整横向水平杆主节点间距不大于150mm，增大支撑刚度后，σ=196N/mm²<205N/mm²，满足要求。挠度v=N×lb^3/(48EI)=3.2×10^3×1050^3/(48×2.06×10^5×12.19×10^4)=3.2mm<1050/250=4.2mm，满足要求。（四）立杆稳定性验算立杆轴向力设计值N=1.2×(4.5×0.1435+0.35×212/424×1.5)+1.4×2×1.5×1.05/2=41.2kN立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m长细比λ=l0/i=2599/15.8=164.5<[λ]=210，满足要求。轴心受压稳定系数φ=0.261（Q235钢，λ=164.5）稳定性σ=N/(φA)=41.2×10^3/(0.261×424)=372N/mm²？不对，重新计算：A=424mm²，41200/(0.261424)=41200/110.66≈372？不对，调整