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1内部等轴晶内部等轴晶柱状晶区2较低的铸型中时，型壁附近熔体由于受到强烈的生核。这些晶核在过冷熔体中也采取枝晶方式生长，由于其结晶潜热既可从型壁导出，也可向过冷熔体中散失，从而形成了无方向性的表面细等轴晶组织。一旦型壁附近的晶粒互相连结而构成稳定的凝固壳层，凝固将转为柱状晶区由外向内的生长。这时，表面激冷细晶粒区将不再发展。因此稳定的凝固壳层形成得越早，表面细晶粒区向柱状晶区面处单向的散热条件（垂直于界面方向处在凝固对于纯金属，其凝固前沿基本上呈平面生长，沿富集而逐渐增多时，柱状晶区的亚组织能呈柱状晶区开始于稳定凝固壳层的产生，而结终不利于等轴晶的形成与生长，则柱状晶区移，固相散热能力逐渐削弱，内部温度梯度趋于平35-4)。如果经历的区域温度不高，这些小等等轴晶的核心，这就说明了为什么浇注温度低可以使柱状晶区变窄而扩大等轴a)在同样的铸造条件下，纯金属几乎得不到等轴晶(主要得到柱状晶)。因为对于纯金属来说，在型壁处产生晶体的游离是很困难的。但方面，具有“脖颈”的晶体不易于沿型壁方向与4对那些溶质偏析严重而易于产生较细脖颈的晶.....为，液面冷却产生的晶粒下雨似地沉积到柱状晶看法均有自己的实验根据，然而也受到各自实验和转变乃是过冷熔体独立生核的能力和各种形式晶件综合作用的结果，铸件中各晶区的相对大小和晶5状晶区的形成和发展，从而扩大等轴晶区的范围面，影响宏观组织形成的因素有铸件的热物理性质(如导热率、蓄热系数等)、铸型温度及铸a’)6控制冷却条件的目的是形成宽的凝固区域和获得大的过快热传导能力的铸型来细化晶粒；而对厚壁铸件，一般采用冷却能力小的铸型以确保等轴晶的形成，再辅以其他晶粒细化措施以得到满意的效果。如果是采用冷却能力大的金属型观组织目的的一种工艺方法。从本质上说，孕育(Inoculation)主要是影响生核过程和促进晶变质在改变共晶合金的非金属相的结晶形貌上有VBP7的某些组分完成熔化过程，或与合金液反应生成布并与合金液充分润湿，逐渐达到最佳的细化效的，通常存在一个可接受的保温时间范围。随合金细化效果所需要的时间也不同。几乎所有的孕育（孕育效果逐渐减弱）现象。因此孕育效果不仅碎或与铸型分离，在液相中形成大量结晶核心，达熔焊条件下的液态金属凝固过程与第三章和第四章所阐述的一般液态金属凝固过程在本然而，由于焊接熔池凝固条件的特殊性，其凝固熔焊时，在高温热源的作用下，母材发生局部熔化，并与熔化了的焊接材料相互混合形成熔池，同时进行短暂而复杂的冶金反应。当热源离2.熔池金属中不同区域温差很大、中心部81.联生结晶从熔池边界未熔母材晶粒表面非自发形核，以柱状晶的形态向焊缝中心长最快。一般情况下，由于等温线是弯曲的，其则很大，成分
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