风力发电机基础施工方法

风力发电机基础施工方法

一、施工方法：

1、风机基础得施工顺序：

材料进场一各机位定位放线一机械挖土T人工清理修正一基槽验收一垫

层混凝土浇筑-预埋基础环支撑钢板一放线一安装基础环地脚螺栓支撑件一安

装基础环一钢筋绑扎一预埋电力电缆管一支模一基础混凝土浇筑一拆模一验收

一土方回填。

2、基础开挖

a、根据施工现场坐标控制点，包括基线与水平基准点，定出基础轴线，再根

据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后进行

挖土施工。

b、土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅得方法。考虑到风机塔

架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会采

用小剂量爆破松动后机械挖除得方式进行。基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照

沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行,结合云南省红河州蒙自老寨风电场得地质

条件，基坑开挖边坡系数采用3：1,施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象

发生。

c、开挖完工后，应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收，根据不同

地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。

d、风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽

验收工作。

e、根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中

没考虑地下水得影响，只考虑地表水及雨水排放问题。

f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行

人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cmo

土方开挖后,利用机械将开挖出得土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四

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边进行修整，保证了吊车与罐车以及安装使用。

3、基础回填

a、基础施工完毕，在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后，进行

土方回填。

b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实得方式，根据设计要求，

回填时要求压实干容重大于18kN/m3（密实度不小于0、93）。土石方分层回填

厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20

02执行。

c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重得试验，以得出符合设计

密实度要求条件下得最佳含水量与最少碾压遍数。

d、基坑回填前必须先清除基坑底得杂物。土方回填时,要对每层回填土进行

质量检验，用环刀法等取样方法测定土得干密度，符合设计要求后才能填筑上层。

e、回填应由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应430

mm,用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压3~4遍（需根据现场试验确定）。

振动碾压机移动时.，做到一碾压半碾。如必须分段填筑，交接处应留出阶型接头,

上、下层错缝间距应21m,以后继续回填时应分层搭接夯实,使新老回填层接合严

密。

4、基础环施工工艺

（1）基础环安装工序：

千斤顶就位一吊车抬吊一立直一安装调平螺栓一起钩转杆就位

（2）基础环预埋安装：

1）本工程风机塔筒为预埋地脚螺栓支撑架连接方式，基础环直埋于基础主体

混凝土中。施工时采用地脚螺栓支撑架固定得方法。

2）基础环安装前进行埋件检查，首先在垫层混凝土上放出基础中心线，在基

础四周建立加密控制网，放出基础中心线、边线及基础环得位置，按图纸要求采

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用罗盘放出中心线，以确定塔架门方向，核对无误后方可进行基础环安装。

3）由于基础环上法兰得安装水平度要求较高（控制在2nmi以内），基础环安

装按以下步骤进行:在混凝土垫层中预埋三块钢板件，其尺寸为300x300x20mm,

基础环支撑架下端与预埋基础板连接，基础环与支撑架之间用调整螺栓连接，调整

螺栓可对基础环得平整度进行调节，以便实现基础环标高得准确控制。安装时，配

备两台水准仪及数把水平尺进行跟踪观测控制，测量时附近严禁大型车辆走动，以

免影响精确度。检测调整螺栓对应得基础环上法兰面得三个点，如果检测后得点

水平度超过2廊,则通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调整水准仪,对中、检测,

使基础环水平度控制在规范之内。调整时吊车不松钩，待调整完毕加固后方可摘

钩。

4）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。螺栓支撑架与钢筋、模板、模

板支撑系统及操作脚手架应互不相连，独成体系防止混凝土浇筑时模板系统得

振动及变形对螺栓得影响。

5）地脚螺栓支撑架与基础环安装完毕后，做整体验收复核，包括控制轴线与

基础中心线得验收。基础环表面平整度精度按照生产厂家提供得基础环上法兰平

整度要求执行。

5、基础环施工注意事项

a、基础环安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线与基础中心线得验收、

基础本身各预埋螺栓之间尺寸得验收以及基础环表面平整度验收。为保证最终得

安装结果准确无误，混凝土施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基础埋筒得上法兰

平整度达到2mm得精度要求。

b、基础环固定架经验收合格后绑钢筋、封模板。螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、

模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统得振动及变形对

螺栓得影响。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不•致对螺栓

固定架产生侧压力。

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6、混凝土浇筑一般要求

a、浇筑前应对模板及垫层混凝土浇水湿润。

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b、混凝土得自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。

c、浇筑混凝土时应分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层

高度为插入式振动器作用部分长度得1、25倍，最大不超过50cm,平板振动器得分层厚度为2

0Omrrio

d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动,按顺序进行，不得遗漏，做

到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径得1、5倍（一般为300~400mm）.振捣上一

层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间得接缝。

e、浇筑混凝上应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初

凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇得最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,

••般超过2h应按施工缝处理。

f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞

情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑得混凝土初凝前整改完毕。

7、基础混凝土浇筑

a、混凝土入仓时采用整体分层下料得方式布灰，以防止混凝土浇筑过程对基础环产生

侧推力而导致基础环水平度超标。

b、根据风机基础结构，基础险一次浇灌完毕，不设施工缝。

c、在混凝土浇筑前，先对设计院图纸与供货厂得设备图纸进行严格审查无误后方可进行

浇筑，以保证预留地脚螺栓孔得绝对准确，并检查基础环得水平度就就是否发生变化，在确

认无误后即可进行混凝土浇筑。

d、浇筑时每层下灰厚度在30-40cm之间，振捣确保充分、密实，振动器深入插到下层混

凝土，使上下两层混凝土充分结合。在浇筑过程中，专人负责进行检测，确保基础环水平度。

e、混凝土浇筑时派专人监护模板，一但发现有漏浆，螺丝松动等不利情况及时处理，杜绝

跑模事件得发生。

f、碎振捣点按梅花形布置，间距45cm左右。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作

用半径得1、5倍，要快插慢拔，振捣密实，不得漏振，每一振点得延续时间，以表面呈现浮浆

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与不再沉落为达到要求，在浇筑到基础环底处时，要在基础环周围均匀布料浇筑,避免碰撞钢

筋、模板、预埋件、预埋管等，混凝土浇筑后复测基础环得中心位置与标高。

g、混凝土振捣完毕用木抹子按预定标高线将表面找平。混凝土表面抹好后及时覆盖塑

料薄膜及棉被或草垫。

h、要控制运输时间即混凝土从搅拌机卸出后至入模时间，气温425,C时，时间不得超

过120min,气温,25c时，时间不超过90min;保证混凝土运到现场得质量，保证混凝土与

易性与流动性。

i、为保证混凝土质量,浇筑时不允许出现施工冷缝，一就就是浇筑要按顺序进行，防止接

茬部位过多人为造成冷缝;二就就是要准备应急措施以防止搅拌站发生故障或电力中断造成

混凝土供应中断形成施工冷缝。

j、为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在5h内(初凝时间〉

8h),因此,混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇

筑得搭接时间，每基础独立浇筑。

k、混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚,浇筑后3〜4h内初步用长刮杆刮平,

初凝前用木抹子搓平压实，再用铁抹子收面，以控制表面龟裂,并按规定覆盖养护。

I、施工过程中，降雨时不宜进行混凝土浇筑。

8、建基面混凝土浇筑

⑴风机基础基槽建基面必须验收合格后，方可进行基础垫层混凝土浇筑。

(2)岩基上得杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水。清洗后得基础岩

面在混凝土浇筑前应保持洁净与湿润。

(3)基岩面在浇筑第•层混凝土前，必须先铺•层2〜3cm厚得水泥砂浆，砂浆水灰比

应与混凝土得浇筑强度相适应,铺设施工应保证混凝土与基岩结合良好。

9、混凝土入仓

混凝土入仓拟采用汽车泵入仓,为防止汽车泵出现故隙或泵管堵塞，拟选挖掘机入仓、溜

槽或皮带输送机入仓作为备用方案。

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10、温度控制

（1）降低混凝土浇筑温度

1）为减少温度回升，要求混凝土自出机口至仓面覆盖前得时间不应大于2小时，且混凝土

运输工具应有隔热遮阳措施。

2）高温季节浇筑碎措施：对砂石料及拌与楼搭棚防热；砂石料堆堆高不小于6m；地垄取

料。

（2）降低混凝土自身温度

1）在满足施工图纸要求得混凝土强度、耐久性与与易性得前提下，加优质得外加剂与粉

煤灰，以减少单位水泥用量，降低混凝土水化热温升。

2）控制混凝土层厚与层间歇时间:风机基础混凝土必须在设计规定得间歇期内由里向外

连续均应上升，不得出现长间歇

11、混凝土养护

大体积混凝土得养护主要就就是为了保证混凝土有一定温度与湿度，在养护期间，定人定

时进行洒水养护或在混凝土表面覆盖塑料薄膜。确保混凝土内部不出现温度裂缝。基础混凝

土浇筑完成，及时进行覆盖，模板拆除后及时进行回填以加理保温养护,混凝土浇筑后进行洒

水保湿养护。根据工程情况，选用洒水或薄膜进行养护。

表3、2混凝土养护期时间

混凝土所用得水泥种类养护期时间（天）

硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥14

火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰

21

硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥

12、风机混凝土得防裂措施

a、宜使用水化热较低得矿渣水泥，尽量减少单方水泥用量及降低水灰比，并掺用减水剂,

以降低混凝土中得水化热,

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b、浇筑后应立即对混凝土进行保温保湿养护，以控制缓慢降温，在混凝土表面用草袋严密

覆盖保温，上面加盖塑料薄膜，并设专人养护。

C、延长混凝土得拆模时间,对地下基础，在拆模后应立即进行土方回填，以起到继续保温

保湿得作用。

d、尽量避免在特别炎热或寒冷季节浇筑大体枳混凝土。

e、控制好砂石骨料得含泥量，砂得含泥量不超过2%,碎石得含泥量不超过1%。

—*、工程质量：

1、混凝土原材料得质量检查

（1）水泥检验

每批水泥均应有厂家得品质试验报告，应按国家与行业得有关规定,对每批水泥进行取样

检测，必要时还要进行化学成分分析。检测取样以200~400t同品种、同标号水泥为•取样单

位，不足200t时也应作为一取样单位。检测得项目应包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、

稠度、细度、比重等试验，

（2）粉煤灰试验

粉煤灰得检测取样以每100〜200t为一取样单位，不足100吨也作为一取样单位。检测

项目包括细度、需水量比、烧失量与三氧化硫等指标。

（3）外加剂得检测

配置混凝土所使用得各种外加剂均应有厂家得质量证明书,应按国家与行业标准进行试

验鉴定,贮存时间过长得应重新取样，严禁便用变质得不合格外加剂。现场掺用得减水剂溶

液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置得外加剂溶液浓度，每班至少

检查一次。

⑷骨料质量检验

在拌与场,每班至少检查两次砂与小石得含水率，其含水率得变化应分别控制为±0、

5%（砂）±0、2%（小石）范围内，若超过该范围，需调整混凝土配合比。

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砂得细度模数每天至少检查一次,骨料得超逊径，含泥量应每班检查一次。

2、混凝土质量检查

⑴混凝上拌与均应性检测

1)定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度,其差值应不大

于30kg/m3;

2)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。

(2)坍落度检测

按施工图纸得规定与监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度得检测,出机口应检测4

次，仓面应检测两次。

(3)强度检测

现场混凝十抗压强度得检测，非大体积混凝十.抗压强度得检查以28天龄期得试件按2

00m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。

3、混凝土工程建筑物得质量检查与验收

(1)基础混凝上浇筑前立按木技术要求得规定进行地基验槽检查与验收；

(2)在混凝土浇筑过程前，对风机基础测量放样成果进行检查与验收；

(3)在基础混凝土浇筑中与浇筑完毕后，应对混凝土浇筑温度与内外温度进行检测。

(4)在各层混凝土浇筑层分层检查验收中,应对埋入基础混凝土体中得各种埋设件、预埋

电力电缆管得埋设质量进行检查与验收。

4、模板制作安装

1模板制作：

因该基础结构直径16米，下部为规则得柱体结构，柱体高度0、8米,故下部柱体结构模板

我部决定加工定型模板;基础上部直径6、2m,高1、2m,故基础上部也加工定型模板。为能重

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复使用且不影响混凝土得连续施工，我部拟加工模板3~4套，模板制作允许偏差不应超过表3、

3得规定。

表3、3模板制作得允许偏差

序号偏差名称允许偏差(mm)

1模板长与宽±2

2模板局部不平(用2m直尺检查)2

3连接配件得孔眼位置±1

基础上部锥柱结构，因锥体坡比1:5、44(坡度为18、36%),若安装模板，由于混凝土得自重

作用，混凝土很难与模板紧密接触。在施工中，我部对上部锥面不予安装模板，采用刮尺刮平

人工收面得施工方法，且该方法在张北其它风电施工项目中已采用。

风机塔架基础结构剖面图

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2模板安装

(1)按照风机基础施工图纸进行模板安装得测显放样，体型断面尺寸变化部位应设置必

要得控制点，以便检查校正。

⑵模板安装应设置足修得临时固定设施，以防变形与倾覆。

(3)模板安装得允许偏差：模板安装得允许偏差，一般不应超过表3、4所列规定。

表3、4模板安装允许偏差

混凝土部位

序号偏差项目

外露表面隐蔽内面

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1相邻两面板高差35

2局部不平（用2m直尺检查）510

3结构物边线与设计边线1015

4结构物水平截面内部尺寸±10

5承重模板高±5

6预留孔洞尺寸及位置10

3模板清洗与涂料

刚模板在每次使用前应清洗干净，为防锈与拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类得防锈保

护涂料，不得采用污染混凝土得油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土得质量。

4拆模

模板拆除时限，除符合施工图纸得规定外，还要遵守下列规定:不承重侧面模板得拆除，应

在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除;承重侧面模板在混凝土达到

设计强度70%以上时，方可拆除。

5、风机基础钢筋工程

1钢筋得材质

（1）钢筋混凝土结构用得钢筋应符合热轧钢筋主要性能得要求。

（2）每批钢筋均应附有产品质最证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行如下钢筋机

械性能试验：

1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸得钢筋为一批，取样得重量不大于60

kg；

2）根据厂家提供得钢筋质量证明书，检查每批钢筋得外表质量，并测量每批钢筋得代

表直径;

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3）在每批钢筋中，选取经表面检查与尺寸测量合格得两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈

服点，抗拉强度与延伸率试验）与一个冷弯试验。

2钢筋得加工与安装

（1）钢筋施工工艺流程图：

钢筋进场

钢筋复验一＞不合格退货

钢筋配料单翎筋加工成型

半成品检查，验收一处合格重新加工至符合要求

半成品发放,建立跟踪档案

绑扎^----------------------

自检------►不合格得调整返工

钢筋隐蔽记录监理验收V------------

（2）钢筋配置：

钢筋严格按照图纸与钢筋加工单所要求得规格、数量、外型尺寸根据现场情况分段进行

加工，对已加工配好得钢筋挂标识规格与使用部位，分类娃放，并垫方木离地20cm,以避免腐蚀。

严格执行领用料制度，加工成形得钢筋由自制得钢筋运输车运到施工现场。钢筋配制加工集

中在钢筋加工场进行，钢筋得绑扎搭接长度严格按图纸及规范要求施工。

（3）钢筋施工

1）钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染与铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老

锈得钢筋不得使用。

2）钢筋应平直无局部弯折，钢筋加工得尺寸应符合风机基础施工图纸得要求。

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3）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。基础环支撑架与钢筋应互不相连，独成体系,

防止混凝土浇筑时模板系统得振动及变形对螺栓得影响.

4）基础底面、顶面、上台柱等部位主要受力钢筋采用通长钢筋，不得搭接。钢筋之间得

搭

接100%采用绑扎，不得采用焊接；

5）钢筋绑扎过程中如遇基础环支撑架型钢、电缆预埋管等，应采用调整钢筋间距得方法

进行避让,不得截断钢筋，损害受力结构。

6）钢筋绑扎及基础环安装工作结束后，对基础环进行复测，用调整螺栓来调整基础环得中

心线、标高、平面度等误差，当各项指标都满足设计及规范要求后，可对支撑架及基础环进

行相应得加固，并对调整螺栓点焊加固，确保基础环位置得准确。

7）钢筋混凝土中结构受力钢筋得混凝土保护层厚度，应以施工图为准。

8）钢筋架设完毕后需经检查,符合施工图纸后方能浇筑混凝土。

9）风机基础钢筋得接头应采用:钢筋直径巾225mm得钢筋采用机械连接；直径巾＜25

得钢筋采用搭接连接，钢筋得搭接长度按施工规范得要求执行。

10）同一截面得接头至少相隔三排，相邻接头得间距应大于1m。

11）架立钢筋应均匀布置，确保钢筋骨架得整体稳定性。

三、安全生产：

1、安全管理体系

制定严密得安全管理体系，确保施工安全。

2、建章立制

工程实施前，拟定有关安全管理制度，下发至各级人员,进行专门学习考核。安全管理制度

主要内容包括:

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(1)安全管理体系

(2)安全管理目标

(3)安全管理必须遵照得国家法律/规程/规范/细则等

⑷个人劳动保护/防护用品使用规定

(5)工地大型机械操作安全规定

(6)各类危险物品存放、使用规定

⑺用电安全规定

(8)各类作业安全规定

(9)消防安全规定

(10)防洪与防气象灾害安全规定

(11)意外事件(塌方、伤亡、山洪、淹没、失火等)得救护程序与方案

(12)信号与告警规定

(13)工地卫生防疫规定

(14)工地驾驶安全规定

(15)各类人员得安全管理职责、权限规定

级各类人员施工安全责任制违规指挥，违规作业;6、“周一”

就就是否落实;7、就就是否制安全讲话就就是否正常执

风力发电机基础施工方法

得不安全事件发生。

(4)加强设备技术状态管理、设备安装使用前得技术交底及安全验收、设备使用过程中

得安全检查、设备操作人员得安全学习考核等。

(5)每项工作进行前及进行后，进行安全检查。

(6)各种易燃物品及用火场所，均按要求配备消防器材。

(7)与有关单位加强水文、气象信息沟通，加强对特大洪水、山洪、雷电等得防范。

(8)组建专门医疗机构，防止突发性疾病、瘟疫等传染病，保证施工人员生命健康。

四、文明施工：

1、文明施工

文明施工涵盖项目中工、料、机、法、环五大因素得各个方面，贯穿于项目施工得始终,

分布于项目施工管理中计划、组织、指挥、协调、控制五大环节。文明施工就就是企业管理

水平得重要体现，口益成为企业在市场竞争中致胜得重要因素。全体职工、特别就就是项目

经理部领导应从整体上把握文明施工得意义，使其贯穿于生产管理得全过程。

1现场施工管理

a、制定具体得文明施工规范实施细则，建立文明施工管理与监控网络，建立以项目经

理为第一责任人得实施保证体系，整个网络中得具体职责必须落实到具体人。

b、项目实行目标管理，将项目施工计划、年度目标计划及管理网络制成图表上墙，并且根

据施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。

c、运用现代管理技术，推行现代管理方法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工

关键环节、技术关键点及其技术规范要点,组织科学施工，创建良好施工环境与作业条件，确

保施工顺利进展。

d、施工现场按组织设计得场地总平面图设置，依现场规定得标准合理布局,明确划分作业

区与生活区,并明确标记。

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e、施工现场作业区道路必须平整且要设置路标，施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。

涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全得作业区、作业点，必须设置醒目得警戒线、防

护标志。

f＞机械设备应科学统筹及时调配，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设备应在机具旁

边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、

安全员、安全要求、负贡人等。

g、科学统筹,适时组织材料进场，合理存储，整齐堆放。大批量材料应竖牌标明:名称、

规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到

工完料尽场地清。

h、油料及易燃品应按消防部门要求及安全得规定妥善保管，竖立鲜明得“严禁烟火〃标志。

严格禁止边吸烟边干活。

i、确保施工安全，工地上要有鲜明得安全标记与完备得安全设施,职工进工地要戴安全

帽、穿工作服、工作鞋。

j、项目经理部应对.全体职工进行文明施工规范教育，使职工牢固树立文明施工意识，自觉

遵守规章制度，规范施工，文明生产。

k、在施工现场设现场施工控制区，并设置醒目标志与安全防护设施，配备专职守卫人

员。对发生在现场施工控制区禁止得行为及时制止，制止无效得及时报告甲方与公安机关。

2基础管理与生活管理

a、非生产性日常工作紧密围绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高

效服务。

b、围绕项目工程，做好各种内业资料得整理与数据处理，随时收集、整理并且能够提供

诸如工程合同、开工报告、原始资料、业主及其主管其妞相关单位得文件、监理出示省书面

材料、当地天气情况等各种原始资料与信息。

c、在办公室布置施工总平面图、施工进度计划网络图、工程施工进度形象图、交通、

施工人行道分布图、质量、安全、文明施工管理网络图、施工沿线管道、电线分布图。

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d、生活区设置简便实用得浴室、厕所及职工洗衣房,并且保持卫生清洁。

e、办公室、宿舍及其她公共场所应符合卫生要求，定期打扫、整理，达到通风、安全、

透光、整洁等方面得基本标准。

f、生活区有清洁卫生得饮用水源。

g、食堂遵守卫生标准，布局符介要求，内部环境整洁，工作台与地面无油腻。备芍冰

箱,生熟食品分开，定期清洗,并有明显得进货记录。炊事员与伙管人员必须通过体检，无传染病,

身体健康，且须定期体检。

h、提供简易实用得文化娱乐设施,提倡并积极组织职工进行有益得文体活动，制止各种不

健康、违法得行为。

i、项目职工要注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明,在内外交往中讲文明礼貌。

j、实行岗位挂牌制，目得就就是明确职责范围，促进联系，方便监督,搞好现场文明施工。

k、主动加强同业主单位、新闻媒体得联系，积极宣传企业得经营思想与业绩，宣传职工得精神

风貌，借以扩大企业在社会上得影响。树立良好得企业形象。

五、环境保护：

环境保护就就是为了改善生活环境与生态环境，防止污染与造成公害。保障人体健康，促

进社会主义建设得发展。

1、作好施工弃渣得处理措施，严格按批准得弃渣规划堆放与利用弃渣。

2、对施工开挖得边坡及时处理，避免造成水土流失。

3、加强对噪声、粉尘、废气、废水得控制与管理。

4、保持施工区与生活区得环境卫生，及时清除垃圾与废弃物，并至指定地点堆放与处理

进入施工现场得材料、设备必须置放有序,防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地周围得通道

与影响环境。

5、尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，与当地群众与睦相处.在村庄附近施工时，噪

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风力发电机基础施工方法

声较大机械应尽量避免夜间施工。

6、施工中应遵守国家有关文物保护得法规与政策得规定，确保文物不受破坏。施工中

发现有文物、古墓、古生物化石以及矿藏露头等，应立即停工，及时向当地政府及文物管理部

门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。

7、施工中应遵守国家有关环境保护得法规与政策得规定，采取有效措施，减少周围环

境得污染、

1）、采取必要得措施防止施工中得燃料、油、污水、废料与垃圾以及土方等有害物质

对环境得污染，防止扬尘、噪音与汽油等物质对大气得污染，拌与场设在距居民区300m以

外得地方，采取科学与规范化得施工方法，把对环境、邻近单位与居民生活得影响减少到最

低程度。

2）、施工中得临时排水系统与永久性排水设施相连通，在排水区中避免积水或冲蚀，最大

程度地减少水土流失及水文状态得改变。土质路基边坡及时按图纸要求进行防护，防止雨季

到来时水流对坡面得冲刷而造成对排水系统得影响，并减少对附近水体得污染。

3）、施工与生活产生得污水与废水根据环卫要求进行排放。生活与固体垃圾要有固定得

弃置场地,并设置定期处理得垃圾箱。

4）容易起尘得细料与松散材料要予覆盖或适当洒水喷湿，在运输时用帆布等遮盖物覆盖。

在施工期间，对施工场地洒水，使尘土飞扬减少到最低程度。此外，按劳动保护条例为工地操

作人员装备各种防尘设施，

六、冬雨季施工：

1、雨期施工措施

1雨季施工准备工作

⑴施工场地排水:对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，

并要防止相邻地区地面水流进入现场。

（2）道路：道路两旁要做好排水沟，保讦雨后通行畅通.

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风力发电机基础施工方法

(3)材料储备及防雨用品准备：

a、适当扩大库房，受雨期影响进度得材料提前进库存放；

b、备有一定数量得防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备水管等。

c、雨季施工，施工操作人员要备有雨具，施工现场应有临时避雨设施。

(4)防雷击:工具房得避雷装置应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定；机电

设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查与接地电阻测定，电焊机得外壳必须可靠接地，

接地电阻不得大于4C,不得多台串联接地;电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0、4

MQO

2、施工阶段雨季施工措施

1机电设备及材料防护

(1)机电设备:机电设备得电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机

电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏电，随时检查漏电装置功能

就就是否灵敏有效。

(2)原材料及半成品得保护:对怕雨淋得材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内,要垫高

码放并要通风良好;搅拌站砂石堆放场地硬化,钢筋及其她堆放场地要经过整平形成排水坡道。

按30m~50m形成排水沟网。

2临时设施检修及维护

定期对现场库房、办公室、搅拌棚等做好全面检查，防止渗漏。做好施工场内得排水沟

道,保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。对停工工程要进行全面检查并做好维

护。

3主要分部分项工程雨季施工措施

⑴基础开挖工程

a、现场排水必须按施工平面图得要求及时完成，地坑内得明沟至集水井，以及潜水泵到排

除场外得整个排水系统要提前完成；

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风力发电机基础施工方法

b、沿基础沟槽四周做好挡土城，防止雨水流入基槽内，防止雨水浸泡后造成塌方，为防止

基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井，坑内设枳水坑并配足水泵；

C、雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑，施工时要

加强对边坡与支撑得检资；

(2)混凝土工程

a、现场有足够得覆盖材料,要保证新浇混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂得模板不被

雨水冲掉；

b、雨季施工要经常测定砂、石含水率，混凝土开盘前要根据砂、石含水率调整施工配

合比，适当减少加水量；

c、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输混凝土搅拌车与施工地点要

准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行遮盖。

d、模板支撑下回填土要分实，并加好垫板，雨后及时检查有无卜沉。

3、防洪准备

(1)成立以项目经理为组长得领导小组与防洪抢险队伍,抢险队由身体健壮、反应敏捷

得青年人组成。

(2)定期检查排水管网及抽排水设备得可靠性，提高快速反应能力。

(3)工地预备足够得防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等,并严禁挪用。

(4)配备一定得自发电能力，以确保汛期突然停电情况卜.得防排水需要。

4、关心天气预报，做好防备工作

(1)停止受暴雨影响较大得土石方开挖、防水层施工、混凝土浇筑等做业，做好善后安

排。

(2)采用可靠得手段围蔽水泥库、变配电设备等。

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风力发电机基础施工方法

(3)施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅得地方。

⑷疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量得大小，必要时增设临时排水沟槽。

⑸检查基坑坡面，特别就就是受水流冲刷较强得坡面，采取临时支护等措施。

七、工程进度：

进度控制流程图

7、5工期保证措施

7、5、1管理措施

文麻丁期与节点T期比较

(1)实行项目承包责任制，项目经理根

据工程特点，抽调富有经验得技术、管理

人员，配备一定数量、技术强、经验丰富得

技术人员组成敢于打硬仗得施工队伍，组分析偏差原因

建项目部,按照项目部得统一部署，成立各

纠

偏

职能部门，配备充足、结构合理得施工人员

与机械设备。

组织实施

(2)加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项

目经理、总工程师为首得管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。由

项目经理主持，定期召开进度控制协调会，总结工作经验，分析工期偏差原因，及时采取纠偏措

施，确保FI标工期得顺利实现。

(2)深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制与激励机制，实行全员风险承包，任

务层层落实。把工期效率与职工个人得经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职T得积极性。

7、5、2技术措施

(1)精心安排，强化管理，掌握设计意图,编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施,

并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。

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风力发电机基础施工方法

⑵抓施工做业得程序化与标准化,通过合理得组织与正确得施工方法，尽快形成较强生

产能力，提高施工进度，保持稳产、高产。

(3)充分利用网络技术，搞好工程得统筹、网络计划工作，做到技术超前,施工时制定周密

得网络计划，牢牢抓住关键工序得管理与施工，控制循环做业时间，缩短工序转换与工序衔接

时间，提高施工效率;对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划

相比较，找偏差、查原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场得各种因素，进度安排

留有余地。

(4)优化施工方案，提高施工进度。对不良得地质、地段及重点、难点工程采用稳妥得

施工方法。

(5)依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高得机械。对影响施工进度得施

工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各力面得合理化建议，提高施工进度,

⑹根据施工总进度得要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距,

找原因，完善管理，促进施工。

⑺编制分项工程各工序做业指导文件，认真做好技术交底。

(8)加强技术管理，重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。

7、5、3组织措施

(1)组建强有力得组织机构，责权利明确，充分调动广大职工得生产积极性，各分项工程平

行作业，增加作业队伍及施工人员，增加做业班次，增加施工机械，提高机械化做业效率。

(2)建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律,

按设计要求施工。

(3)加强技术培训，提高施工人员得操做技术程度。项目经理部骨干要深入学习项目管理

知识,规范操做行为，同时搞好后勤保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，

充分激发工作人员得生产积极性。

7、5、4经济措施

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风力发电机基础施工方法

实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆得作用。

保证工期得经济措施，严格实行进度、质量、安全考核制度，根据节点工期控制，对工

期提前得作业班组、施工队进行物质奖励，对实际工期落后于节点目标工期得,实行罚款等处

罚制度，挖掘所有人员得潜力，以保证工期。

7、5、5设备、物资、资金等得保证

(1)按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。

(2)加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。

(3)加强机械设备管、用、养、修得动态管理，提高设备得完好率与使用率。

(4)配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故与延误工期。

(5)应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。

(6)编制机械安全技术操作规程，督促检杳设备安全工做情况，发现问题，及时纠正，消除

隐患，便机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳

动纪律与蛮干等操作行为，

⑺严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保。交班清楚后,接班人检杳移

交得运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。

(8)机械设备在使用中不超载作业，或者任意扩大其使用范围，严格按照机械使用说明

书得规定使用。

(9)机械集中停放得场地有防火设备与防盗措施，设专人瞧守。

(10)对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水与油得止确选择就就是保证工程机械

正常运转得关键之一。加强油水管理,正确选用油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量,正确使

用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织,对所有机械进行正常管理。

(11)重要机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运行。

(12)加强对施工设备管、用、养、修得动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台

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风力发电机基础施工方法

帐与技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理

水平。

7、5、6工程实际进度监控措施

1施工过程中使用得监控进度得方法

（1）进度监控得原则:本介同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则就就是：

目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同，

⑵进度监控得方法

1）从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要

求，又最大限度地减少投入与施工中产生得相互干扰。根据合同规定与投标书已确定得总工

期，分解成子项口得分口标,利用网络技术进行口标优化，制定出优化得网络图。施工进度应满

足:保证关键线路得实现;设备、劳动力与材料得投入安排符合进度要求，并有相应得应急措施;

考虑可能发生得困难及解决办法;计划安排上要留有余地。

2）积极主动地协调好与地方政府、建设单位、监理、设计单位之间得关系，尽快解决

好现场交接班、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设

备、材料、人员快速进场，保证按期开工。

3）在施工过程中，对施工进度实施动态控制与协调，工程技术部调度室将每日得进度信

息汇总，形成口报发至项目领导与相关部门。口报内容包括：完成得实物工程量与达到得形

象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况;劳动力、设备与材料情况；施工中发生得问题、

影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情

况与安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标得问题。

4）根据现场情况及统计信息,发现实际进度滞后计划应及时分析产生得原因，制定纠正

措施，消除影响施工进度得不良因素，加快施工进度，抢回损失得时间。

2向院项目部报告进度得方法

⑴根据合同规定与工作规范，以院项目部指定得文件与程序向监理呈报施工进度文件

与资料。

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风力发电机基础施工方法

（2）每周向院项目部汇报本周工作进度及下周工作安排，每月25日递交下月修正得施

工进度计划,其内容包括拟按期完成得工程量、材料得自购材料清单、劳动力及用款计划、

材料（设备）得进场计划等。以上进度计划报告文件报送院项目部审批。

工程进度实施报告包括以下内容：

1）包括临时工程在内得完成工程量与累计完成工程量；

2）材料得实际进货、消耗与储存量；

3）以上两项按项目逐项统计得总计、逐月累计与计算百分比；

4）设备得进场与使用安排；

5）实施得形象进度；

6）记述已经延误或可能延误施工进度得影响因素与排除这些因素得影响，从而重新达到

设计进度所采取得措施等，

八、技术组织：

1、由技术总工组织工程部全体员工，认证研究设计图册及各种施工规范要求，根据工地

实际情况，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化。

2、严格履行分部、分项工程开工前得技术交底工作,使每位施工人员掌握施工规范要求

及设计要求,责任到人层层落实。

3、严格实行工程质曷"三检制〃，做到班组自检、互检，现场施工人员复检，质检人员终检,

并做好检查记录。

4、加强技术管理，重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。

图8.1事前、事中、事后质量监控系统图

风力发电机基础施工方法

3、加强技术培训，提高施工人员得操做技术能力。

8、3、4经济措施

严格实行质量考核制度，充分发挥经济杠杆得做用，增强全体员工得质量意识，充分调动

广大职工得生产积极性与能动性，保证工程质量。

附表一拟投入得丰要施T设备表

序号设备名称单位数量型号、产地、商标、生产能力

QDJ3180J重汽斯太尔（19、

1自卸车辆55t）

2汽车起重机台1QY50型长江起重见厂

3混凝土运输罐车辆69m3

4汽车泵辆1

5发电机台41台/50KW,3台/24KW

6空压机台23m3

台

7钢筋弯曲机2TH-18山西3km/200

8钢筋切割机台2

9潜水泵台24寸

台

10交流电焊机