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文档简介

k具制造公司绩效考核

【行业属性】家具制造

【企业背景】

某家具制造公司成立于上世纪90年代,楣自成套生产设苍,土根牛.产卧室及也厅家具。2004年,对于该公司的管理层来说,企业的主要他机并不

是来自资金的压力,而是缺乏发展方向。对于企业发展前景不明,在集团管理层中普遍形成了彷徨、犹侬、等待的心态,绩效考核产生了很大问题。

由于制定的经营业绩指标过高,导致没有人能真正完成所定指标,最后只能通过年终发入红包的方式对管理层绩效做出肯定,由此绩效考核的激励

性和约束性全部丧失。

【现状分析】

通江调查,我们发现;

1.玄公司没有完整的绩效考核体系,只是季度奖、年终奖与公司整体业绩目标达成情况相挂钩.个人的绩效只有在“红包”中有所体现,而“红包”

的厚薄全凭总经理的主观感觉而定。

2、公司的整体业绩目标设置过岛,以全十很难达成,员工晋谢胞想工作1k力过大,乂得小到合同的回报.

3,公司的整体业绩目标设置过高,以至于很唯达成,员工后还到个人努力同公司目标实现的关系。

【解决策略】

于砂我们提出了以下对策:

L建,完整的绩效才核体系,将员工月度、季度的部分收入与员工的绩效考核结果挂钩,并且在年终奖中体现年度考核实绩这一因索.

2、采用自下而上和自上而下两种程序结合的办法来设置公司的整体业绩目标,使目标设置更加合理,同时又能得到MI:的认同,其正起到激励作

用.

3、公司从整体目标被分整到每个员工具体的工作目标中,使员工看到自己努力的方向,从而使考核真正起到激励作用。

【实施效果】

斜的绩效管理体系引入之初,公司的各级管理层都有些不适应,但是坚持实施了半年多之后,新的绩效管理体系真正融入到了该公司的管理实践

中,取得了非常好的效柴,公司的业绩不断提升,员工工作热情高深,对新绩效管理体系的满意度很忐.

PMC部-经理绩效考核计划表

考评项目考核指标数据

最高指考核指最低指配分

项目名称计算方式项目界定期

标标标来源

准确的材料戏物数:财

材料账物准确率;准

材料实际数二账面

确的材料账物数去盘

数99%95%90%2务月

点的材料账物数X

材料

100%

6财物R类A类A类

以盘亏为准,出现财

2

数址准确率=£材料盘盈时,不计盘盈

准确率100%100%95%

账物实际数?£材料数务月

B类B欠B工

账物账面数X100%

1

100%100%95%

部门财

部门费用控制率=实

按财芬部的统•标

7费用际费用+预算费用X80%100%120%10务月

100%

控制率部

PMC部-经理月绩效考核谛分表

考评项目子项目数据来源当期数据计算结果当期得分

出货准时交货批次品质部批

1

出货总批次采购部批

准时率

采购准时准时交货批次品质部批

2采购部批

出货总批次

交货率

「歆Z(采购金额x合同代款)财务部天

3

E采购金额财务部天

天数

实际采购成本率财务部%

采购成木

计划采购成本率财务部%

4

采购成本财务部元

达成率

总产值财务部元

实际库存周转率财务部%

库存周转

计划库存周技率财务部%

5

生产成本财务部元

达成率

总库存财务部元

准确的材料账物数财务部个

盘点的材料账物数财务部个

材料账物

A类物£材料账物实际数财务部

6

料£材料账物账面数财务部

准确率

B类物£材料账物实际数财务部

料Z材料账物账面数财务部

部门费用实际费用财务部元

7预算费用元

财务部

控制率

本期考核满分:本期实际得分:折©得分:本期统效等级:

PMC部-仓储主管绩效考核计划表

考评项目考核指标数据

最高指考核指最低指配分

项目名称计并方式项目界定期

标标标来源

5s日常规范得分=各仓库人力

15S日常规范在公司5SW比中平均得100分90分75分20月

分资源部

准确的材料账物数:财

盘点材料账物准确率=准成品实际数》账面

确的材料账物数小盘点的数100%99%98%10务月

成品

材料账物数X100%

2账物

以盘亏为准,出现财

单个材料账物准确率=单盘盈时,不计盘盈

准确率

个材料账物实际数+单个数量100%100%98%20务月

材料账物账面数X100、

材料财

盘点材料账物准确率=准

准确的材料赃物数:

X确的材料账物数;盘点的100%98%95%20月

账物材料实际数3账面务

材料账物数x100%

准确率数部

人类A类A类

20

以盘亏为准,出现100%100%99%财

盘盈时,还计盘盈B类B类B类

单个材料账物准确率=实

数过10务月

际数十账面数X100%

100%98%95%

C类C类部

5

100%95%

及时:收到《领料单》

后两小时内发料;超

发料不及时一次扣1分,过两小时发料并且PMC

1遭生产部门投诉的,及时发料月

及时性最多扣10分视作不及时经理

及时:货柜车到厂后

成品每柜1.5小时内装

不及时一次扣2次,最多

完:超过1.5小时/PMC

扣10分

5发货柜发货并且遭精害及时发货月

都投诉的,视作不经理

及时性及时

发生1次火灾,则当期考

核得0分

发生1次被盗,扣20分

安全PMC

6无安全事故月

发生】次潮湿,扣5分

事故经理

发1次倒塌,扣5分

发1次倒塌,扣5分

PMC部-采购主管绩效考核计划表

考坪项目考核指标数据

最高指考核指最低指配分

项目名称计算方式项目界定期

标标标来源

物料及时:新产品按计划技

物料开发及时率;及时开开发成功,延时开

1开发发次数+开发总次数X发成功为不及时100%98%95%15术月

100%

及时率部

采购采购准时交货率=准时交P品月

2100%96%92%60

战批次十采购总批次X

准时100%M质

交货率C部

付款

H(采购金额X合同付款付款天数以合同规

35务>1]

天数)+2采购金额定的应付天数为准

天数

采购成本达成率=实际采

采购采购成本包括:材财

购成本率+计划采购成本

料成本'运费、差旅

率X100%

4成本费、杂费110%100%90%10务

采购成本率;采购成本去

达成率部

总产值xio(n

材料

合格率=合格批次+检验

5100%98%95%10品质部

总批次X100%

合格率

PMC部-计划专员绩效考核计划去

考评项目考核指标数据周

田HLA”

项口名称if算方式项口界定最高指考核指最低指期

标标标来源

按出现的生产排期不准确

次数计分

0'1次:12分

生产排期不准确:因

2~3次:11分为生产的排期而导

生产排期五金部

致停工待料,以生

1。次4次6次10月

4次:10分产羿常报告为准

准确性组装部

5次:5分

6次或以上:。分

6次或以上:0分

不含直接供货的订

出货单(如是客供品,则

出货准时率=准时出货批

2视情况决定扣分)100%98%95%80销售部月

次《出货总批次X100、

准时率

采购

采购准时交货率-准时交品质部

3准时货批次去采购总批次X100%96%92%10

100%PMC部

交货率

PMC部-计划专员绩效考核计划去

考评项目考核指标数据

最高指考核指最低指配分

项目名称计算方式项目界定期

标标标来源

外协加

外协加工准时交货率=准品质部

外协加工;抛光、焊

1工准时时交货批次+外协总批次100%98%95%80

接、冲压、喷漆

X100%PMC部

交货率

每批少回收10件或以上,

41115分/次

每批少回收6-9件,扣10

分/次

外协加

以仓库发改的记录

2每批少回收3-5件,扣6100%仓库

为准

工回收分/次

每批少回收1-2件,扣3

分/次

每批少回收1-2件.扣R

分/次

外协

合格率「合格批次子检验

3加工100%95%90%20品质部月

总批次X10K

合格率

出现一处错误扣5分,最

对账以PNC经理或财务

多扣20分PMC经理财

1部复核时所发现的10值准确月

务部

准确性错误为准

木制品部-经理绩效考核计划表

考评项目考核指标数据

最高指考核指最低指配分

项目名称计%方式项目界定期

标标标来源

产品销

产品按期交货率;产品实以韦作部提供的客

1按期际交货数+产品计划交户交货数量和时间120%100%98%50倍1J

货数X100%为祚

交货率部

产品批量合批量合格率=合格批数+产品合格:经检合

100%98%95%15品

2合格格率检验总批数XI0侬合珞入库的产品月

率数量:合数量合格率=合格数+检98%95%90%5

格率骗总数X100%产品总批数:延检侦

的产品总批数

产品总批数:送检

的产品总批数

定额财

定额成本控制率=实际成按财务部的统一标

3成本80%100%120%10务

本+定额成本XI00%准

控制率部

单位时财

单位时间人均收入=当期

员工总工时数按照3元/小2元/小

4间人均计件员工总工资+当期5元/小时10务

考咳记录核算时时

计件员工总工时数

收入部

7、9级工伤,每次扣2分,

安全

最多扣20分具本工伤界定见人

5无事故资

力资源部相关规定

生产

客户投客户投诉一次扣2分,两

产品品质和交期同销

6次扣4分,最多扣30分无投诉

诉次数

部门销

部门费用控制率=实际按财务部的统一标

7费用80%120%100%10售月

费用・预舜物用X100%准

控制率部

木制品都-4;间主任绩效考核计划表

考评项目考核指标数据

最而指考核指最低指配分

项目名称计算方式项目界定期

标标标来源

产品销

产品按期交货率=产品实以精色部提供的客

1按期际交货数+产品计划交货户交货数啦和时间120%100%9限50售月

数X100%为准

交货率部

批量合批量合格率=合格批数+产总合格:经检验

100%98%95%20品

格率检脸总批数X100%合格入库的产品

2nTnq月

数量合数量合格率=合格数+检质

率98%95%9的10

格率验总数X100%产^总批数:送检

的产品总批数部

产品总批数:送检

的产品总批数

计划损耗总个数=

生产配料单的材料

材料

-订单材料数

材料损耗控制率=E材料

3损耗损耗个数+E计划损耗总90%100%105%10PMC部月

材可损耗个数=生

个数X108,

产过程中材料本身

控制率

不良或人为损坏的

数量

单位时财

单位时间人均收入-当期

员「•总1:时数按照3元/小2元/小

4间人均计件加工总工资+当期计5元/小时10务月

考核记录核免时时

件协工总工时数

收入部

7~9级工伤,每次扣2分,

安全

故多扣20分具体工伤界定见人

5无事故资月

力资源部相关规定

生产

木制品部-产生班长绩效考核计划表

考评项目考核指标数据

最高指最低指配分

项目名称计算方式项目界定考核指标期

标标来源

生产计

以生产计划员提供

按时完成率=按时完成批

1划按时的生产计划安排表100%99%98%40PMC部月

次+计划完成批次X100%

中的截止时间为在

完成率

批量合批量合格率=合格批数+产品合格:经检验

100%98%95%20

格.检验总批数XI00%合格入库的产品

产品

产品总批数:送检

2合格质IJ

数粒合数址合格率:合格数+检的产品总批数

率98%95%90%10

格率验总数XI03,

产品总批数:送检

的产品总批数

7〜9级I:伤,每次扣2分.人

安全

最多扣20分具体工伤界定见人

3无事故月

力资源部相关规定力

生产

计划损耗总个数=

生产配料单的材料

材料

订单材料数

材料损耗控制率=1:材料

4损耗损耗个数+£计划损耗总90%100%105%10PMC部1]

材科损耗个数=生

个数X100%

产过程中材料本身

控制率

不良或人为损坏的

数.

单位时财

单位时间人均收入=当期

员工总工时数按照3元/小2元/小

5间人均计件加工总工资+当期计5元/小时10务'1

考核记录核竟时时

件力工总工时数

收入部

设备设备总台数:非报设

设备日常保养率:日常保废.非停工的设备

6日常养台数+设备总台数X台数100%99%95%5备月

100%

保养率部

人力

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