混凝土结构加固设计基础规范资料

《混凝土构造加固设计规范》GB50367

,1Z.—1—

刖百

本规范是根据建设部建标［1999J308号文的规定，由四川省建筑科学研究院会

同有关的高等院校及科研、设计、公司等单位共同修订而成。

在修订过程中，规范修订组开展了多项专项研究，进行了大量的调查分析和

验证性实验，总结了近年来国内混凝土构造加固设计的实践经验；与国外先进日勺

原则规范进行了比较和借鉴；与有关的原则规范进行了协调。在此基本上以多种

方式广泛征求了有关单位和社会公众的意见，并进行了试设计和试点工程日勺试

用，对重点章节进行了反复修改，最后经审查定稿。

本规范重要规定H勺内容有：混凝土构造加固设计的基本规定、材料、增大截

面加固法、置换混凝土加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴纤维

复合材料加固法、粘贴钢板加固法、增设支点加固法、绕丝加固法、钢丝绳网片

-复合砂浆外加层加固法等的设计、计算与构造规定以及有关的附录。此外，尚有

与多种加固措施配套使用H勺植筋技术、锚栓技术、混凝土裂缝修补技术和钢筋阻

锈技术等。

本规范将来也许需要进行局部修订；有关局部修订的信息和条文内容将在

《工程建设原则化》杂志上颁布。

本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

为充实提高规范的质量，请各使用单位在施行本规范过程中，结合工程实践,

认真总结经验，并将意见和建议寄交成都市一环路北三段55号建设部建筑物鉴

定与加固规范管理委员会（邮编：610081；）o

本规范主编单位：四川省建筑科学研究院

参与单位：同济大学、西南交通大学、福州大学、湖南大学、武汉大学、重

庆大学、重庆市建筑科学研究院、辽宁省建设科学研究院、中国科学院大连化学

物理研究所、中国建筑西南设计院、上海市工程建设原则化办公室、上海加固行

建筑技术工程有限公司、北京东洋机械建筑工程有限公司、喜利得（中国）有限

公司、慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司、厦门中连构造胶有限公司、亨斯迈先进

化工材料（广东）有限公司、北京风行技术有限责任公司、上海库力浦实业有限

公司、湖南固特邦土木技术发展有限公司、大连凯华新技术工程有限公司、台湾

安固工程股份有限公司。

本规范重要起草人:

梁坦王永维陆竹卿梁爽吴善能黄棠林文修卓尚木

古天纯贺曼罗倪士珠张书禹莫群速侯发亮卜良桃屈文俊

陈大川王立民李力平王稚吴进陈友明张成英线运恒

张剑单远铭张首文唐超伦张欣温斌

1总则

1.0.1为使混凝土构造的加固，做到技术可靠、安全合用、经济合理、保证质量,

制定本规范。

1.0.2本规范合用于房屋和一般构筑物钢筋混凝土承重构造加固的设计。

1.0.3混凝土构造加固前，应根据建筑物的种类，分别按现行国标《工业厂房可

靠性鉴定原则》GB50144和《民用建筑可靠性鉴定原则》GB50292进行可靠性鉴

定。当与抗震加固结合进行时，尚应按现行国标《建筑抗震设计规范》GB50011

或《建筑抗震鉴定原则》GB50023进行抗震能力鉴定。

1.0.4混凝土构造加固的设计，除应遵守本规范规定外，尚应符合国家现行有关

原则日勺规定。

2术语、符号

2.1术语

2.1.1已有构造加固strenglheningofexistingstructures

对可靠性局限性或业重规定提高可靠度的承重构造、构件及其有关部分采用

增强、局部更换或调节其内力等措施，使具有现行设计规范及业主所规定口勺安全

性、耐久性和合用性。

2.1.2原构件exislingstructuremember

实行加固前的I原有构件。

2.1.3重要构件importantstructuremember

其自身失效将影响或危及承重构造体系整体工作的I承重构件。

2.1.4一般构件generalstructuremember

其自身失效为孤立事件，不影响承重构造体系整体工作的承重构件。

2.1.5增大截面加固法structurememberstrengthentingwithR.C

增大原构件截面面积或增配钢筋，以提高其承载力和刚度，或变化其自振频

率的一种直接加固法。

2.1.6外粘型钢加固法structurememberstrengtheningwithexternallybondedsteel

frame

对钢筋混凝土梁、柱外包型钢、扁钢焊成构架并灌注构造胶粘剂，以在到整

体受力，共同约束原构件规定口勺加固措施。

2.1.7复合截面加固法structurememberstrengtheningwithexternallybonded

reinforcedmaterials

通过采用构造胶粘剂粘接或高强聚合物砂浆喷抹，将增强材料粘合于原构件

加固设计规定的构造、构件加固后无需重新进行检测、鉴定即可按其预定目

欧J使用的时间。

2.2符号

2.2.1材料性能

Eso——原构件钢筋弹性模量；

Es——新增钢筋弹性模量；

Ea一一新增型钢弹性模量；

%一一新增钢板弹性模量；

Ej——新增纤维复合材弹性模量；

fco——原构件混凝土轴心抗压强度设计值；

,&、一一原构件钢筋抗拉、抗压强度设计值；

赤、fy一一新增钢筋抗拉、抗压强度设计值；

储几一—新增型钢抗拉、抗压强度设计值；

一一新增钢板抗拉、抗压强度设计值；

ff一一新增纤维复合材抗拉强度设计值；

加一一纤维复合材与混凝土粘结强度设计值；

fbd一一构造胶粘剂粘结强度设计值；

国——锚栓抗拉强度设计值；

87——纤维复合材拉应变设计值；

Sfe一一纤维复合材环向围束有效拉应变设计值。

2.2.2作用效应及承载力

N——构件加固后轴向力设计值；

M一一构件加固后弯矩设计值；

V——构件加固后剪力设计值；

Mok——加固前受弯构件验算截面上原作用的初始弯矩原则值;

GT.V——新增纵向钢筋受拉应力；

一一原构件纵向受拉钢筋或受压较小边钢筋口勺应力；

一一新增型钢受拉肢或受压较小肢日勺应力；

£施——纤维复合材滞后应变；

3一—构件挠度或预应力反拱。

2.2.3几何参数

儿、ho.——构件加固后和加固前的截面有效高度；

hw——构件截面的腹板高度；

hn一一受压区混凝土的置换深度；

hsP一一梁侧面粘贴钢箍板的竖向高度；

hj——梁侧面粘贴纤维箍板的竖向高度；

hef一一锚栓有效锚固深度；

As。、4。---原构件受拉区、受压区钢筋截面面积；

A.、《一一新噌构件受拉区、受压区钢筋截而面积；

A/e一—纤维复合材有效截面面积；

4”一一环向围束内混凝土截面面积；

A卯、A.)——新增受拉钢板、受压钢板裁面面积；

4、——新增型钢受拉肢、受压肢截面面积；

Is一一植筋基本锚固深度；

Id一一植筋锚固深度设计值；

h一一植筋受拉搭接长度；

D——钻孔直径；

卬々——锚栓截面抵御矩；

2.2.4计算系数

a,——受压区混凝土矩形应力图的I应力值与混凝土轴心抗压强度设计值日勺

比值；

Be——混凝土强度影响系数；

氏一一矩形应力图受压区高度与中和轴高度日勺比值；

ac一—新增混凝土强度运用系数；

%——新增钢筋强度运用系数；

Q.——新增型钢强度运用系数；

——避免混凝土劈裂引用的计算系数；

沙一一折减系数、修正系数或影响系数；

H一一增大系数或提高系数。

3基本规定

3.1一般规定

3.1.1混凝土构造经可靠性鉴定确认需要加固时，应根据鉴定结论和委托方提出

的规定，由有资质日勺专业技术人员按本规范的规定和业主的规定进行加固设计。

加固设计n勺范畴，可以是整幢建筑物或其中某独立区段，也可以是指定的构造、

构件或连接，但均应考虑该构造的整体性与否需要加强。

3.1.2加固后混凝土构造口勺安全级别，应根据构造破坏后果口勺严重性、构造的重

要性和加固设计使用年限，由委托方与设计方按实际状况共同商定。

3.1.3混凝土构造的加固设计，应与实际施工措施紧密结合，采用有效措施，保

证新增构件和部件与原构造连接可靠，新增截面与原截面粘结牢固，形成整体共

同工作；并应避免对未加固部分，以及有关的构造、构件和地基基本导致不利的

影响。

3.1.4对高温、高湿、低温、冻融、化学腐蚀、振动、温度应力、地基不均匀沉

降等影响因素引起日勺原构造损坏，应在加固设计中提出有效日勺防治对策，并按设

计规定的顺序进行治理和加固。

3.1.5混凝土构造日勺加固设计，应综合考虑其技术经济效果，避免不必要日勺拆除

或更换。

3.1.6对加固过程中也许浮现倾斜、失稳、过大变形或坍塌的混凝土构造，应在

加固设计文献中提出相应的临时性安全措施，并明确规定施工单位必须严格执

行。

3.1.7混凝土构造的加固设计使用年限，应按下列原则拟定：

1构造加固后H勺使用年限，应由业主和设计单位共同商定；

2一般状况下，宜按3()年考虑；到期后，若重新进行的I可靠性鉴定觉得该

构造工作正常，仍可继续延长其使用年限；

3对使用胶粘措施或掺有聚合物加固日勺构造、构件，尚应定期检查其工作

状态。检查的时间间隔可由设计单位拟定，但第一次检查时间不应迟于。

3.1.8未经技术鉴定或设计许可，不得变化加固后构造的用途和使用环境。

3.2设计计算原则

3.2.1混凝土构造加固设计采用的构造分析措施，应遵守现行国标《混凝土构造

设计规范》GB50010(如下简称现行设计规范GB50010)规定的构造分析基本原

则，且在一般状况下，应采用线弹性分析措施计算构造的作用效应。

3.2.2加固混凝土构造时，应按下列规定进行承载能力极限状态和正常使用极限

状态H勺设计、验算：

1构造上的作用，应经调查或检测核算，并应按本规范附录AH勺规定和规

定拟定其原则值或代表值，若此项工作已在可靠性鉴定中完毕，宜加以引用。

2被加固构造、构件的作用效应，应按下列规定拟定：

1)构造的计算图形，应符合其实际受力和构造状况；

2)作用效应组合司组合值系数以及作用H勺分项系数，应按现行国标《建筑

构造荷载规范》GB50009拟定，并应考虑由于实际荷载偏心、构造变形、温度作

用等导致H勺附加内力。

3构造、构件日勺尺寸，对原有部分应采用实测值；对新增部分，可采用加

固设计文献给出的名义值。

4原构造、构件的混凝土强度级别和受力钢筋抗拉强度原则值应按下列规

定取值：

(1)当原设计文献有效，且不怀疑构造有严重的性能退化时，可采用原设

计的原则值；

(2)当构造可靠性鉴定觉得应重新进行现场检测时，应采用检测成果推定

的原则值；

（3）当原构件混凝土强度级别的检测受实际条件限制而无法取芯时，容许

采用回弹法检测，但其强度换算值应按本规范附录B^J规定进行龄期修正，且仅

容许用于构造日勺加固设计。

5加固材料的性能和质量，应符合本规范第4章的规定；其性能的原则值

应按本规范第3.2.3条拟定；其性能日勺设计值应按本规范各有关章节日勺规定采用。

6验算构造、构件承载力时，应考虑原构造在加固时的实际受力状况，即

加固部分应变滞后日勺特点，以及加固部分与原构造共同工作限度。

7加固后变化传力路线或使构造质量增大时，应对有关构造、构件及建筑

物地基基本进行必要日勺验算。

8地震区构造、构件的加固，除应满足承载力规定外，尚应复核其抗震能

力；不应存在因局部加强或刚度突变而形成日勺新单薄部位；同步，还应考虑构造

刚度增大而导致地震作用效应增大的影响。

注：本规范的多种加固措施，原则上可用于构造日勺抗震加固，但具体采用时，尚应在设

计、计算和构造上执行现行国标《建筑抗震设计规范》GB50011和《建筑抗震加固技术规范》

JGJ116日勺规定和规定。

3.2.3加固材料性能口勺原则值（力），应根据抽样检查成果按下式拟定：

fk=mf-k•s（3.2.3）

式中：，可一一按〃个试件算得日勺材料强度平均值；

s——按〃个试件算得的材料强度原则差；

k——与a、c和〃有关材料强度原则值计算系数，由表3.2.3查得。

a一一正态概率分布的J分位值；根据材料强度原则值所规定的95%保证

率，取。=0.05；

c——检测加固材料性能所取的置信水平（置信度），由本规范有关章节

作出规定。

表3.2.3材料强度原则值计算系数攵值

a=0.05时值a=0.05时的k值

nn

c=0.99c=0.95c=0.90c=0.75c=0.99c=0.95c=0.90c=0.75

4—5.1453.9572.680153.1022.5662.3291.991

5—4.2023.4002.463202.8072.3962.2081.933

65.4093.7073.0922.336252.6322.2922.1321.895

74.7303.3992.8942.250302.5162.2202.0801.869

103.7392.9112.5682.103502.2962.0651.9651.811

3.2.4为避免构造加固部分意外失效而导致的坍塌，在使用胶粘剂或掺有聚合物

（如改性混凝上、复合砂浆等）口勺加固措施时，其加固设计除应按本规范的规定

进行外，尚应对原构造进行验算。验算时，应规定原构造、构件能承当〃倍恒载

原则值的作用。当可变荷载（不含地震作用）原则值与永久荷载原则值之比值不

不小于1时，取〃=12当该比值等于或不小于2时，取〃=1.5；其间按线性内

插法拟定。

3.3加固措施及配合使用日勺技术

3.3.1混凝土构造的加固分为直接加固与间接加固两类，设计时，可根据实际条

件和使用规定选择合适的加固措施及配合使用日勺技术。

3.3.2直接加固采用日勺措施一般有：

1增大截面加固法

该法用于梁、板、柱、墙等构件和一般构筑物的I加固时，其长处为施工工艺

简朴、适应性强，且有长期日勺使用经验；其缺陷是：施工湿作业时间长，在混凝

土养护期间需限制荷载，且加固后构造自重增大、建筑使用空间减小。

2置换混凝土加固法

该法用于多种构造构件的局部加固解决时，其长处为构件加固后能恢复原

貌，不变化原使用空间；缺陷是剔除旧混凝土n勺工作量大，易伤及原构件的钢筋,

且湿作业时间较长。

3外粘型钢加固法

该法用于柱、桁架、梁和一般构筑物的加固时，其长处为受力可靠、能明显

提高构造、构件的承载能力、对使用空间影响小、施工简便且湿作业少；缺陷是

对使用环境的温度有限制，且加固费用较高。

4外粘钢板加固法

该法用于受弯及受压构件日勺加固时，其长处为施工工期短、加固后几乎不变

化构件外形和使用空间；缺陷是对使用环境的温度有限制，对弧形构件表面的粘

贴不易吻合；且钢板较薄，需作防锈解决等。

5粘贴纤维复合材加固法

该法用于钢筋混凝土受弯构件及受压构件日勺加固时，其长处为轻质高强，一

般无需搭接，能适应曲面形状混凝土的粘贴规定，耐腐蚀、耐潮湿、施工便捷；

缺陷是对使用环境H勺温度有限制，且需作专门的防护解决。若防护不当，易遭受

火灾和人为损坏。

6绕丝加固法

该法用于提高混凝土构件的位移延性时，其长处为构件加固后增长自重较

少、外形尺寸变化不大；缺陷是对矩形截面混凝土构件承载力提高不明显，限制

了其应用范畴。

7高强钢丝绳网片-复合砂浆外加层加固法

该法用于钢筋混凝土受驾构件及大偏心受压构件时，具长处为原构件的修补

和界面解决较为简便；网片日勺受力性能较好；若采用高强不锈钢丝绳，还能耐腐

蚀价质的作用；缺陷是对复合砂浆性能和质量的规定较高，而市场上供应口勺产品

（聚合物砂浆）一般性能较差，若不专门配制，容易发生安全质量问题；止匕外，

高强不锈钢丝及高性能的复合砂浆的单价较高；使用前，需做较细^的技术经济

综合评仙才干拟定其合用性。

3.3.3间接加固采用口勺措施一般有：

1预应力加固法

该法用于大跨度构造以及处在高应力、应变状态卜.大型构造的加固时.，其长

处是能变化原构造内力分布、减少原构件的应力水平、消除新加杆件日勺应变滞后

现象并明显改善构造的使用功能；缺陷是在有生产性热源且构造表面温度常常不

小于60℃日勺环境中使用时，其防护解决较难，且费用较高。

2增设支点加固法

该法用于对使用条件和外观规定不高的场合，以及抢险工程日勺临时性支顶

时，其长处为受力明确、简便可靠，且易拆卸、复原；其缺陷是明显影响使用空

间。

3.3.4与构造加固措施配合使用的技术重要有：

1裂缝修补技术

重要有两类：一是以保护钢筋不受侵蚀、混凝土不渗漏为目『、川、J表面封闭法

和填充密封法；另一是在保护钢筋的同步，还规定通过注入补强作用H勺胶粘剂以

恢复混凝土强度向压力注浆法或注射法。

2锚固技术

重要指植筋技术和锚栓技术。前者合用于承重构造加固中的构件连接、接长

以及施工漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救；后者合用于金属构件（如钢部件、

幕墙龙骨等）与混凝土构造的连接、紧固；也用于其她加固材料（如粘钢、外包

钢和纤维复合材料粘贴等）与混凝土基层粘结日勺附加锚固。其长处是定位精确、

施工以便；缺陷是增长加固工程造价。

3阻锈技术

防治已有混凝土构造、构件的钢筋锈蚀，宜采用能有效克制或阻断有害离子

对钢筋侵蚀的化学物质为阻锈剂，通过喷涂与渗入，使阻锈剂吸附于钢筋表面或

在混凝土中形成低渗入率、高透气性的隔离层，在阻断有害离子和水分与钢筋接

触的同步，使腐蚀电流的下降速率明显加快，从而起到阻锈作用。在构造加向中，

可根据不同品种阻锈剂的阻锈能力和合用范畴进行选择。

4材料

4.1水泥

4.1.1混凝土构造加固用H勺水泥，应优先采用强度级别不低于32.5级日勺硅酸盐水

泥和一般硅酸盐水泥；也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，但其强

度级别不应低于42.5级；必要时，还可采用快硬硅酸盐水泥。

注：1当混凝土构造有耐腐蚀、耐高温规定期，应采用相应的特种水泥。

2配制复合砂浆用的水泥，其强度级别不应低于42.5级，且应符合复合砂浆产品

阐明书H勺规定。

4.1.2水泥的性能和质量应分别符合现行国标《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》

GB175、《快硬硅酸盐水泥》GB199和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥》

GB1344区J规定。

4.1.3构造加固工程中，严禁使用过期水泥、受潮水泥以及无出厂合格证和未经

进场检查合格H勺水泥。

4.2混凝土

4.2.1构造加固用日勺混凝土，其强度级别应比原构造、构件提高一级，且不得低

于C20级。

4.2.2配制构造加固用的混凝土，其骨料日勺品种和质量应符合下列规定：

1粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石。其最大粒径：对现场拌合

混凝土，不适宜不小于20mm；对喷射混凝土，不适宜不小于12mm；对

短纤维混凝土，不适宜不小于10mm；粗骨料口勺质量应符合现行行业原则

《一般混凝土用卵石和碎石质量原则及检查措施》JGJ53的规定；不得使

用品有活性二氧化硅石料制成的粗骨料；

2细骨料应选用中、粗砂；对喷射混凝土，其细度模数尚不适宜不不小于

2.5；细骨料的质量应符合现行行业原则《一般混凝土用砂质量原则及检

查措施》JGJ52n勺规定。

4.2.3混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合现行行业原则《混凝土拌合用水

原则》JGJ63规定的天然干净水。

4.2.4构造加固用日勺混凝土，容许使用商品混凝土，但其所掺日勺粉煤灰应是I级

灰，且其烧失量不应不小于5%。

4.2.5当构造加固工程选用聚合物混凝土、微膨胀混凝土、钢纤维混凝土、合成

短纤维混凝土或喷射混凝土时，应在施工迈进行试配，经检查其性能符合设计规

定后方可使用。

注：不得使用铝粉作为混凝土的膨胀剂。

4.3钢材及焊接材料

4.3.1混凝土构造加固用的钢筋，其品种、质量和性能应符合下列规定：

1应优先选用HRB335级热轧带肋钢筋或HPB235级（Q235级）H勺热轧

钢筋；当有工程经验时，尚容许使用HRB400级或RRB400级日勺热轧带肋钢筋;

2钢筋的质量应分别符合现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、

《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热解决钢筋》GB

13014的规定;

3钢筋的性能设计值应按现行设计规范GB50010H勺规定采用；

4不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检查日勺钢筋以及再生钢筋。

4.3.2混凝土构造加固用日勺钢板、型钢、扁钢和钢管，其品种、质量和性能应符

合下列规定：

1应采用Q235级（3号钢）或Q345级（16Mn钢）钢材；对重要构造的焊

接构件，若采用Q235级钢，应选用Q235-B级钢；

2钢材质量应分别符合现行国标《碳素构造钢》GB/T7（）（）和《低合金高强

构造钢》GB/T1591的规定;

3钢材的性能设计值应按现行国标《钢构造设计规范》GB50017的规定采

用；

4不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检查的钢材。

4.3.3当混凝土构造锚固件为植筋时，应使用热轧带肋钢筋，不得使用光园钢筋。

植筋用的钢筋，其质量应符合本规范第4.3.1条/、J规定。

4.3.4当锚固件为钢螺杆时，应采用全螺纹日勺螺杆，不得采用锚入部位无螺纹日勺

螺杆。螺杆的钢材级别应为Q345级或Q235级；其质量应分别符合现行国标《低

合金高强构造钢》GB/T1591和《碳素构造钢》GB/T700H勺规定。

4.3.5当承重构造的锚固件为锚栓时，其钢材的性能指标必须符合表4.3.5-1或

表4.3.5-2欧J规定。

表4.3.5-1碳素钢及合金钢锚栓口勺钢材抗拉性能指标

性能等级4.85.86.88.8

抗拉强度原则值加(MPa)40050060080()

锚栓钢材

屈服强度原则值&或Aoz(MPa)320400480640

性能指标

伸长率久(%)1410812

注：性能级别4.8表达：入人=4()0MPa；亦”工4=0.8。

表4.3.5-2不锈钢锚栓(奥氏体Al、A2、A4、A5)日勺钢材性能指标

性能等级507080

螺纹直径M(mm)W39W24W24

抗拉强度原则值启(MPa)500700800

锚栓钢材

屈服强度原则值以或a2HMpa)210450600

性能指标

伸长值B(mm)0.6d0.4d0.3d

注：锚栓伸长值应按现行国标GB/T3098.6-规定I向措施测定。

4.3.6混凝土构造加固用日勺焊接材料，其型号和质量应符合下列规定：

1焊条型号应与被焊接钢材的I强度相适应；

2焊条的J质量应符合现行国标《碳钢焊条》GB5117和《低合金钢焊条》

GB5118的I规定；

3焊接工艺应符合现行行业原则《钢筋焊接及验收规程》JGJ18或《建筑

钢构造焊接规程》JGJ81的规定；

4焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国标《钢构造设计规范》GB

50017］付规定。

4.4纤维和纤维复合材

4.4.1生产纤维增强复合材料（如下简称纤维复合材）用的纤维应为持续纤维，

其品种和性能应符合下列规定：

1承重构造加固用的碳纤维，必须选用聚丙烯睛基（PAN基）12k或12k如

下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维；

2承重构造加固用的玻璃纤维，必须选用高强度的S玻璃纤维或含碱量低

于0.8%日勺E玻漓纤维，严禁使用A玻璃纤维或C玻璃纤维；

3纤维（复丝浸胶后）的重要力学性能必须符合本规范附录C表C.0.1的规定。

4.4.2构造加固用的纤维复合材必须采用符合本规范第4.4.1条规定的持续纤

维与改性环氧树脂胶粘剂复合而成。使用前必须按本规范表4.4.2-1或表4.4.2

-2规定日勺性能指标和质量规定进行安全性及适配性检查。检查时，实测的纤维

复合材抗拉强度原则值应根据置信水平C=0.99、保证率为0.95的规定，按本规范

第3.2.3条计算拟定。

表4.4.2-1碳纤维复合材安全性及适配性检查合格指标

单向织物(布)条形板

类别

高强度高强度高强度高强度

项目

I级II级1级II级

抗拉强度原则值九(MPa)234002300022400

受拉弹性模量E(MPa)22.4X10522.1X10521.6X10521.4X105

伸长率(％)21.721.5N1.721.5

弯曲强度》(MPa),700200——

层间剪切强度(MPa)245235250>40

仰贴条件下纤维复合材与混

云max{2.5,4),且为混凝土内聚破坏

凝土正拉粘结强度(MPa)

纤维体积含量(%)——265255

200、250、200、250、

单位面积质量(g/m2)——

300300

注：1表中为为被加固构件混凝土的抗拉强度原则值，按现行设计规范GB50010的规

定采用。

2L形预成型板(L形板)的安全性及适配性检查合格指标按高强度II级条形预成

型板(条形板)采用。

表4.4.2-2玻璃纤维单向织物复合材安全性及适配性检查合格指标

、项目仰贴条件下纤

抗拉强度受拉弹性伸长单位面层间剪

类M弯曲强维复合材-混

原则值模量率积质量切强度

度(MPa)凝土粘接正拉

(MPa)(MPa)(%)(g/m2)(MPa)

强度(MPa)

5》

S玻璃>2200^'.0X1023.22600max{2.5,ftk],300〜450240

且为混凝土内聚

E玻璃21500N7.2X10422.82500破坏300〜450235

注：同表4.4.2-1注1。

4.4.3对符合第4.4.2条安全性及适配性检查规定日勺纤维织物复合材或板材，

当它与另一种改性环氧树脂胶粘剂配套使用时，仍须按下列项目重新做适配性检

查：

1抗拉强度原则值；

2仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度；

3层间剪切强度。

以上三项检查成果必须符合表4.4.2-1和表4.4.2-2的规定。

4.4.4纤维复合材的安全性及适配性检查指标口勺测定措施应符合下列规定：

1对抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率，应采用现行国标《定向纤维增强

塑料拉伸性能实验措施》GB/T3354进行测定；

2对抗弯强度，应采用现行国标《单向纤维增强塑料弯曲性能实验措施》

GB/T3356进行测定；

3对层间剪切强度，应采用本规范附录D《纤维复合材层间剪切强度测定

措施》进行测定；

4对仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度，应采用本规范附录E

《粘接材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定措施及评估原

则》进行测定；

5对纤维体积含量，应采用现行国标《碳纤维增强塑料纤维体积含量实验

措施》GB/T3366进行测定；

6对纤维织物单位面积质量，应采用现行国标《增强制品实验措施第3部

分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3进行测定。

4.4.5当进行材料性能检查和加固设计时，纤维复合材截面面积的计算应符合下

列规定：

1对纤维织物，应按纤维H勺净截面面积计算。净截面面积取纤维织物1向计

算厚度乘以宽度。纤维织物的计算厚度应按其单位面积质量除以纤维密

度拟定。

注：纤维密度应由厂商提供，但应出具独M检查或鉴定机构口勺抽样检测证明文献。

2对单向纤维预成型板，应按不扣除树脂体积的板截面面积计算，即应按

实测的板厚乘以宽度计算。

4.4.6承重构造的加固，严禁使用单位面积质量不小于300g/m2或采用预浸法生

产的碳纤维织物（布）。

4.5构造加固用胶粘剂

4.5.1承重构造用H勺胶粘剂，按其基本性能分为A级胶和B级胶；对重要构造、

悬挑构件、承受动力作用的构造、构件，以及业重规定使用优质胶的场合，应采

用A级胶；对一般构造可采用A级胶或B级胶。

4.5.2承重构造用的胶粘剂，必须按本节的规定进行安全性检查。检查时，其

实测日勺粘接抗剪强度原则值应根据置信水平C=0.90、保证率为0.95日勺规定，按

本规范第3.2.3条计算拟定。

4.5.3浸渍/粘接纤维（涉及碳纤维和玻璃纤维等）复合材的胶粘剂必须采用专

门配制的改性环氧树脂胶粘剂，其安全性检查指标必须符合表4.5.3的规定。承

重构造加固工程中不得使用不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等作浸渍/粘接胶粘剂。

表4.5.3碳纤维复合材浸渍/粘接用胶粘剂安全性检查合格指标

性能要求

性能项目实验措施原则

A级胶B级胶

抗拉强度（MPA）240230

受拉弹性模量（MPa）>2500力500GB/T2568

胶

体伸长率（%）215

性250240

能抗弯强度（MPa）GB/T2570

且不得呈脆性（碎裂状）破坏

抗压强度（MPa）270GB/T2569

钢-钢拉伸抗剪强度原则

214210GB/T7124

值（MPa）

粘

接钢-钢不均匀扯离强度

220215（一）GJB94

能（kN/m）

力

与混凝土的正拉粘结强2max（2.5,ftk},且为混凝土内

本规范附录F

度（MPa）聚破坏

不挥发物含量（固体含量）（%）299GB/T2793

注：1表中括号（一）表达B级胶不用于粘贴预成型板;

2表中的性能指标，除标有强度原则值外，均为平均值；

3表中几为被加固构件混凝土的抗拉强度原则值，应按现行设计规范GB50010的规定

取值；

4当预成型板为仰面或立面粘贴时，其所使用胶粘剂的下垂度（40C时）不应不小于

3mmo

4.5.4打底和修补用/、J胶粘剂应与浸渍/粘接胶粘剂相适配，其性能应分别符合表

4.5.4-1和表4.5.4-2的规定。

注：粘贴纤维和混凝土的胶粘剂按其工艺的不同分为两种类型：一类山配套的底涂、修

补和浸渍/粘接等三种胶粘剂构成；另一类为免底涂，且浸渍/粘接与修补兼用的单一胶粘剂;

可根据工程需要任选一种类型。

表4.5.4-1底胶日勺重要性能指标

性能项目性能要求实验措施原则

当与A级胶当与B级胶

钢•钢拉伸抗剪强度原则值（MPa）GB/T7124

匹配：214匹配：210

2max（2.5,/Q,且为混凝

与混凝土的正拉粘结强度（MPa）本规范附录F

土内聚破坏

不挥发物含量（固体含量）（％）299GB/T2793

混和后初粘度（23℃时）（mPa・s）W6000GB/T1.4

注：1同本规范表453注2；

2同本规范表453注3；

表4.5.4-2修补胶口勺重要性能指标

性能项目性能要求实验措施原则

胶体抗拉强度（MPa）230GB/T2568

240,且不得呈脆性（碎裂状）

胶体抗弯强度（MPa）GB/T2570

破坏

2max{2.5,工人}，旦为混凝

与混凝土的正拉粘结强度（MPa）本规范附录F

土内聚破坏

注：1表中口勺性能指标均为平均值:

2同本规范表453注3。

4.5.5粘贴钢板或外粘型钢的胶粘剂必须采用专门配制日勺改性环氧树脂胶粘

剂，其安全性检查指标必须符合表4.5.5日勺规定。

表4.5.5粘钢/外粘型钢用胶粘剂安全性检查合格指标

性能要求

性能项目实验措施原则

A级胶B级胶

抗拉强度(MPa)230225

受拉弹性模量(MPa)^4.0X103".OXI。？GB/T2568

胶

伸长率(%)

体21.3

性245235

能抗弯强度(MPa)GB/T2570

且不得呈脆性(碎裂状)破坏

抗压强度(MPa)265GB/T2569

钢-钢拉伸抗剪强度原则

215212GB/T7124

值(MPa)

粘

钢-钢不均匀扯离强度

接216212GJB94

(kN/m)

能

力钢-钢粘接抗拉强度(MPa)233225GB/T6329

与混凝土的正拉粘结强度2max{2.5,且为混凝土内

本规范附录F

(MPa)聚破坏

不挥发物含量(固体含量)(%)299GB/T2793

注：1同表4.5.3注2；

2同表4.5.3注3。

4.5.6种植锚固件的胶粘剂，必须采用专门配制日勺改性环氧树脂胶粘剂或改性

乙烯基酯类胶粘剂(涉及改性氨基甲酸酯胶粘剂)，其安全性检查指标必须符合

表4.5.6的规定。

种植锚固件口勺胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。

表4.5.6锚固用胶粘剂安全性检查合格指标

性能要求

性能项目实验措施原则

A级胶B级胶

胶劈裂抗拉强度（MPa）28.527.0本规范附录G

体

抗弯强度（MPa）250240GB/T2570（注3）

性

能抗压强度（MPa）260GB/T2569

钢-钢（钢套筒法）拉伸

216为3本规范附录J

抗剪强度原则值（MPa）

粘C30

接约束拉拔条025211.028.5

能件卜带肋钢/=175mm

本规氾附录K

力筋与混凝土C60

的粘结强度025217.0214.0

/=175mm

不挥发物含量（固体含量）（%）299GB/T2793

注：1表中各项性能指标，除标有强度原则值外，均为平均值;

2同表4.5.3注3；

3当按GB/T2570进行胶体抗弯强度实验时，其试件厚度力应改为8mm。

4.5.7钢筋混凝土承重构造加固用日勺胶粘剂，其钢-钢粘接抗剪性能必须经湿热

老化检查合格。湿热老化检查应在50匕温度和98%相对湿度的环境条件下按本规

范附录L规定日勺措施进行；实验时间：对重要构件不得少于90d；对一般构件不

得少于60d。然后在常温条件下进行钢-钢拉伸抗剪实验，其强度减少的百分率（％）

应符合下列规定：

1对A级胶不得不小于10%；

2对B级胶不得不小于15%0

4.5.8混凝土构造加固用的胶粘剂在进入市场前必须通过毒性检查。对完全固

化的胶粘剂，其检查成果应符合实际无毒卫生级别的规定。

4.5.9在承重构造用口勺胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁

掺加挥发性有害溶剂和非反映性稀释剂。

4.5.10寒冷地区加固混凝土构造使用的胶粘剂，应具有耐冻融性能实验合格的

证书。冻融环境温度应为-25℃〜35c（容许偏差-0°C；+2C）；循环次数应不

少于50次；每一次循环时间为8h,实验结束后，试件在常温条件下测得n勺强度

减少百分率不应不小于5%。

4.5.11为保证构造加固工程口勺安全和质量，当按本节的规定对胶粘剂的性能进

行安全性检查时，其抽样必须在独立单位见证下按现行国标《建筑构造检测技术

原则》GB50344的规定进行，见证单位应对抽样的真实性负责。

4.6混凝土裂缝修补材料

4.6.1混凝土裂缝修补胶的I基本性能指标应符合表4.6.1的I规定。

表4.6.1裂缝修补胶（注射剂）基本性能指标

检验项目性能或质量指标实验措施原则

钢-钢拉伸抗剪强度原则

21()GB/T7124

值（MPa）

抗拉强度（MPa）220GB/T2568

胶受拉弹性模量（MPa）