机械设备培训之仪表术语大全

12个仪表常用术语

1.测量点（一次点）

指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系

统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点

可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。

2.一次部件（取源部件）

通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取'压短节、

测温系统中的温度计凸台等。

3.一次阀门（取压阀）

指安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀

门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。

4.一次元件（传感器）

指安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。

5.一次仪表

现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如

弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。

6.一次调校（单体调校）

指仪表安装前的校验，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

（GBJ-86）的要求，原则上每台仪去都要经过一次调校。

调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分

时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合

设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。

7.二次仪表

指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次

仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。

二次仪表接受的标准信号一般有三种：

气动信号；

II型电动单元组合仪表信号；

HI型电动单元组合仪表信号。

8.现场仪表

指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场

的二次仪表。

9.二次调校（二次联校、系统调校）

指仪表现场安装结束后，控制室配管配线完成而且通过校验后，对整

个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次

全面校验。

其校验方法通常是在检测环节加一信号，然后仔细观察组成系统的每

台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围，又找不

出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。

10.仪表加工件

指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中

占有特殊地位。

11.带控制点流程图

指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图

纸。

它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方

案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和

生产操作时参考。

12.常用仪表、控制图形符号

根据国家行业标准HG20505—92《过程检测和控制系统用文字代号

和图形符号》，参照GB2625—81国家标准、化工自控常用图形及文

字代号如下。

图形符号

①测量点（包括检测元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的

连接引线的起点，一般无特定的图形符号。

②若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置

时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线。

③

连接线图形符号仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号

线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应

的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPa的空气源,

ES-24DC为24V的直流电源。

④

当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在

细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45。角）。

气压信号线断划线与细实线

//////

//////

成45度角，下同

电信号线

或〃//〃/〃

导压毛细管

116个工业自动化仪表术语

1.自动化仪表

processmeasurementandcontrolinstrument

又称过程检测控制仪表。对工业过程进行检测、显示、控制、执行等

仪表的总称。

2.检测元件sensor,传感元件sensor。

测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。

根据编制的程序或由操作人员选择供多个变量共同使用的标准化信

号记录仪。

11.差动放大器differentialamplifier

具有两个类似的输入线路，相互连接后能响应两个电压或两个电流之

差的放大器。

12.运算放大器operationalamplifier

高增益、高输入阻抗、低输出阻抗的差动放大器。

13.隔离放大器isolatedamplifier

输入线路与输出线路之间以及两线路与地之间不存在点连接的放大

器。

14.总计仪表totalizinginstrument

通过对被测的量各部分值的求和来确定被测量值的测量仪表。这些部

分值可以同时或依次从一个或多个来源中获得。

15.计算装置computingdevice

能够完成一个或多个计算和（或）逻辑操作，并输出一个或多个经计算

后的信号的装置或功能。

16.反馈控制器feedbackcontroller

能自动地工作，通过将被控变量值与参比变量值相比较后改变被控变

量从而缩小两者之间差异的装置。

17.信号选择器

signalselector/auctioneeringdevice

从两个或多个输入信号中选择预期信号的装置。

18.自动/手动操作器

automatic/manualstation（A/Mstation）

能够由过程操作人员在自动和手动控制之间切换以及手动控制一个

或多个终端控制元件的装置。

19.手动操作器

manualstation,remotemanualloader

仅有手动操作输出，用来操纵一个或多个远程仪表的装置。

20.报警单元alarmunit

具有可听和（或）可视输出，以表明设备或控制系统不正常或超出极限

状态的装置。

21.（可测的）量（measurable）quantity

可以定性区别和定量确定的一种现象、物体或物质的属性。

22.变量variable

其值可变旦通常可测出的量或状态。

23.（测量）单位unit（ofmeasurement）

为定量表示具有相同量纲的量，所约定选取的特定量。

24.（测量）单位制systemofunits（ofmeasurement）

为给定量制建立的一组单位。例如：国际单位制（SI）;CGS单位制。

注：单位制包括一组选定的基本单位和由定义方程式、比例因数确定

的导出单位。

25.（量）值value（ofaquantity）

用一个数和一个适当的测量单位表示的量。例如：5.3m;12kg；-40C。

26.真值truevalue

严密定义变量的假定理论值。

注：

1.量的真值是一个理想概念，通常是不可知的。

2.实际使用的是所谓的“约定真值”。

27.约定真值conventionaltruevalue

为了一定目的，可以替代真值的量值。

注：一般说来，约定真值被认为是非常接近真值的，对于一定的用途,

其差值可以忽略不计。

28.测量measurement

以确定量值为目的的一组操作。

29.静态测量staticmeasurement

对测量期间其值可认为是恒定的量的测量。

注：“静态”一词适用于被测量，不适用于测量方法。

30.动态测量dynamicmeasurement

对（变）量的瞬时值或随时间的变化值的测量。

注：“动态”一词适用于被测量，不适用于测量方法。

31.被测量measurand,measuredquantity

受到测量的量。

32.被测变量measuredvariable。

被测的量、特性或状态。

注：被测变量通常是温度、压力、流量、速度等。

33.输入变量inputvariable

输入到仪表的变量。

34.输出变量outputvariable

由仪表输出的变量。

35.被测值measuredvalue

根据测量装置在规定条件下的某个指定瞬间获取的信息得出，并以数

字和计量单位表示的数量。

36.影响量influencequantity

不属于被测量但却影响被测值或测量仪表表示值的量。例如：环境温

度、被测交流电压的频率。

37.信号signal

某一个或几个参数载有信号所表示的一个或多个变量的信息的物理

变量。

38.测量信号measurementsignal

测量系统内表示被测量的一种信号。

39.模拟信号analoguesignal

信息参数可表现为给定范围内所有值的信号。

40.数字信号digitalsignal

信息参数可表现为用数字表示的一组离散值中任一值的信号。

41.标准化信号standardizedsignal

具有标准化的上、下范围值的信号。

例如：

4mA~20mA(d.c.)

20kPa~100kPa

42.输入信号inPutsignal

施加到装置、元件或系统输入端的信号。

43.输出信号outputsignal

由装置、元件或系统送出的信号。

44量化信号quantifiedsignal

具有量化信息参数的信号。

45.二进制信号binarysignal

仅有二个值的量化信号。

46.测量结果resultofameasurement

由测量所得到的被测量的值。

注：

1.当使用“测量结果”这个术语时，应明确它是示值、未修正结果还是

已修正结果，并是否已对几次观测值进行平均。

2.测量结果的完整说明应包括：关于测量不确定度的信息和关于相应

的影响量值的信息。

47.（测量仪表的）示值indication（ofameasuringinstrument）

测量仪表所提供的被测量的值。

48.测量准确度accuracyofmeasurement

同义词：测量精确度，被测量的测量结果与（约定）真值间的一致程度。

49.测量重复，性repeatabilityofmeasurement

在相同测量方法、相同观测者、相同测量仪器、相同场所、相同工作

条件和短时期内重复的条件下，对同一被测量进行多次连续测量所得

结果之间的一致程度。

50.误差error

被测变量的被测值与真值之间的代数差。

注：

1.被测值大于真值时误差为正。误差=被测值-真值

2.在仪表或装置的数据单上列出误差时，必须规定仪表或装

置的校准方式。

51.绝对误差absoluteerror

测量结果减去被测量的（约定）真值。

52.相对误差relativeerror

绝对误差除以被测量的（约定）真值。

53.随机误差randomerror

在同一被测量的多次测量过程中，其变化是不可预计的测量误差的一

部分。

54.系统误差systematicerror

在相同的条件下对同一个给定量值进行多次测量的过程中，绝对值和

符号保持不变或者在条件变化时按固定规律变化的误差。

55.修正值correction

为了得到修正结果，必须以代数法加到未修正测量结果上的值，这个

值是系统误差己知部分的相反值。

56.修正因子correctionfactor

为补偿系统误差而对•未修正测量结果所乘的数值因子。

57.算术平均值arithmeticmean

一个量的n次测量结果的代数和除以n而得的商。

58.性能特性

performancecharacteristics

在静态或动态条件下或作为特定试验的结果，，确定装置的功能和能

力的有关参数及其定量的表述。

59.参比性能特性referenceperformancecharacteristic

在参比工作条件下获得的性能特性。

60.范围range

所研究的量的上、下限所限定的数值区间。

注：术语“范围”通常加修饰语。例如，它可应用于被测变量或工作条

件。

61.测量范围measuringrange

按规定精确度进行测量的被测量的两个值确定的区间。

62.测量范围下限值

measuringrangelowerlimit

装置能够调整到并按规定精确度进行测量的被测变量最低值。

63.测量范围上限值measuringrangehigherlimit

装置能够调整到并按规定精确度进行测量的被测变量最高值。

64量程span

给定范围上下限值之间的代数差。例如：范围为-20℃至100℃

时，量程为120℃。

65.标度scale

构成指示装置一部分的一组有序的标度标记以及所有有关的数字。

66.标度范围scalerange

由标度始点值和终点值所限定的范围。

67.线性标度linearscale

标度中各分格间距与对应的分格值呈常数比例关系的标度。

注：标度分格间距为常数的线性标度称为规则标度。

68.非线性标度nonlinearscale

标度中各标度分格间距与对应的分格值呈非常数比例关系的标度。

注：某些非线性标度有专门的名称，例如对数标度，平方律标度。

69.测量仪表的零位zeroofameasuringinstrument

当测量仪表工作所需要的任何辅助能源都接通和被测量值为零时，仪

表的直接示值。

70.仪表常数instrumentconstant

为求得测量仪表的示值，必须对直接示值相乘的一个系数。

注：当直接示值等于被测量值时，测量仪表的常数为1。

71.特性曲线characteristiccurve

表明系统或装置的输出变量:稳态值与一个输入量之间函数关系的曲

线，此时，其它输入变量均保持在规定的恒定值。

注：将其它输入变量作为参数处理时，可得到一组特性曲线。

72.调整adjustment

使装置或仪表的输出与期望的规定特性曲线尽可能一致的操作。

73.校准calibration

在规定的条件下确立被测量与装置相应输出值之间关系的一组操作。

74.校准曲线calibrationcurve

在规定条件下表示被测量值的与装置实际测出的相应值之间关系的

曲线。

75.灵敏度sensitivity

测量仪表响应的变化除以相应的激励变化。

76.精确度accuracy

测量结果与被测量（约定）真值的一致程度。

77.精确度限accuracyrating

规范中能保证特定型号装置的不精确度的极限值。

78.基本误差intrinsicerror

又称固有误差，在参比条件下仪表的示值误差。

79.一致性conformity

校准曲线接近规定特性曲线（直线、对数曲线、抛物线等）时的吻合

程度。

80.一致性误差conformityerror

校准曲线和规定特性曲线之间最大偏差的绝对值。

81.线性度linearity

校准曲线接近规定直线时的吻合程度。

82.线性度误差linearityerror

校准曲线与规定直线之间最大偏差的绝对值。

83.死区deadband

输入变量的变化不致引起输出变量有任何可觉察变化的有限数值区

间。

84.稳定性stability

在规定的工作条件下，仪表性能特性在规定时间内保持不变的能力。

85.可靠性reliability

规定的条件下和规定的时间内装置完成规定功能的能力。

86.漂移drift

在一段时间内，并丰由于外界影响作用于装置而引起的装置输入一输

出关系发生不希望有的逐渐变化。

87.点漂pointdrift

在规定参比工作条件下的规定时间内，对应于一个恒定输入的输出变

化。

88.零点漂移zerodrift

简称零漂,范围下限值上的点漂。当下限值不为零值时亦称为始点漂移。

89.重复性repeatability

在同一工作条件下，仪表对同一输入值按同一方向连续多次测量的输

出值间的相互一致程度。

注：重复性应不包吊回差、漂移。

90.为重复性误差repeatabilityerror

在相同的工作条件下，从同一个方向作全范围移动时，对同一个输入

值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。

91.量程误差spanerror

实际输出量程与规定输出量程之差。

注：量程误差通常以规定输出量程的百分数表示。

92.量程迁移（偏移）spanshift

因某些影响引起的输出量程的变化。

93.零点误差zeroerror

在规定的使用条件下，当输入处于范围下限值时实际输出值与规定输

出范围最低值之差。

注：零点误差通常以规定输出量程的百分数表示。

94.零点迁移（偏移）zeroshift

当输入处于范围下限值时，因某些影响引起的输出值的变化。

注：零点迁移通常以规定输出量程的百分数表示。

95.示值误差errorofindication

仪表的示值减去被测量的（约定）真值。

96.引用误差fiducialerror

仪表的示值误差除以规定值。

注：这一规定值常称为引用值，例如：它可以是仪表的量程或范围上

限值等。

97.平均故障间隔时间meantimebetweenfailures（MTBF）

在功能单元的额定寿命期间，在规定的条件下，相邻故障间隔时间长

度的平均值。

98.平均修复时间meantimetorepair（MTTR）

故障检修所需的平均时间。

99.失效failure

功能单元实现其规定功能的能力的终止。

100.故障fault

导致功能单元不能实现其规定功能的意外状态。

101.功能fonction

装置所完成的目的或动作。

102.采样sampling

以一定时间间隔对被测量进行取值的过程。

103.采样（速）率samplingrate

对被测量进行采样的频率，即单位时间的兴样次数。

104.采样周期samplingperiod

周期性采样控制系统中二次实测的间隔时间。

105.扫描scan

以预定的方式对若干变量依次进行周期地采样。扫描装置的功能通常

用来确定变量的状态或数值。

106.扫描速率scanrate

以每秒输入通道数表示的一系列模拟输入通道的访问速率，以每秒输

入通道数表示。

107.时滞deadtime

又称死时。从输入量产生变化的瞬间起到仪表输出量开始变化的瞬间

为止的时间。

108.时间常数timeconstant

在由阶跃或脉冲输入引起的一阶线性系统中，输出完成总上升或总下

降的63.2%所需的时间。

109.阻尼damping

运动过程中系统能量的耗散作用。

110.周期阻尼periodicdamping,underdamping

又称欠阻尼，阶跃响应出现过冲的阻尼

111.非周期阻尼aperiodicdamping,overdamping

又称过阻尼。阶跃响应不出现过冲的阻尼。

112.阻尼因数darmpingfactor

在二阶线性系统的自由震荡中，输出在最终稳态值附近的一对（方向

相反的）连续摆动的较大幅值与较小幅值之比。

113.噪声noise

叠加在信号上导致其成份被掩盖的有害扰动。

114.输入阻抗inputimpedance

仪表输入端之间的阻抗。

115.输出阻抗outputimpedance

仪表输出端之间的阻抗。

116.负载阻抗loadimpedance

与仪表输出端连接的所有装置及连接导线的阻抗总和。

99个DCS控制系统专业术语

序号英文缩写中文解释

1DCS分散控制系统

2BTG常规摸拟仪表

3RUNBACK自动快速减负荷

4RUNR强增负荷

6RUNDOWN强减负荷

6FCB快速甩负荷

7MF锅炉主燃料跳漏

8TSI汽轮机监测系统

9ETS汽轮机紧急跳机系统

10TAS汽轮机自启动系统

11AGC自动发电控制

12ADS调度自动化系统

13CCS单元机组协调控制系统

14FSSS锅炉炉膛安全监控系统

15BMS燃烧管理系统

16SC顺序控制系统

17MCS调节控制系统

18DAS数据采集系统

19DEH数字电液调节系统

20MEH给水泵汽轮机数字电液调节系统

21BPS旁路控制系统

22DIS数字显示站

23MCS管理指令系统

24BFPTB锅炉主控

25TM汽轮机主控

26DEB协调控制原理

27ULD机组负荷指令

28ABTCCCS的主控系统

29MLS手动负荷设定器

30BCS燃烧器控制系统

31PLC可编程控制器

32UAM自动管理系统

33MTBF平均故障间隔时间

34MTTR平均故障修复时间

35SPC定值控制系统

36OPC超数保护控制系统

37ATC自动汽轮机控制

38ETS汽轮机危急遮断系统

39AST自动危急遮断控制

40IMP调节级压力

41VP润位指令

42FA全周进汽

43PA部分进汽

44LVDT线性位移差动转换器

45UMS机组主控顺序

46TMS机主控顺序

47BMS炉主控顺序

48BFPT给水泵汽轮机

49PID比例积分微分调节器

50BATCHDATA批数据节

51STEPSUBOUTINE步子整序节

52FUNCTIONSUBOUTINE功■于程序节

53MONITORSUBOUTINE监视子程序节

54MCR最大连续出力

55ASP自动停导阀

56LOB润滑油压低

57LP调速油压低

58LV真空低

59OS超速

60PU发送器

61RP