保温工程监理实施细则

保温工程监理实施细则1编制依据1.1《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-20191.2《民用建筑热工设计规范》GB50176-20161.3《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20191.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.5《屋面工程技术规范》GB50345-20121.6本项目施工图设计文件、设计变更文件1.7批准的项目监理规划、项目施工合同、保温工程专项施工合同2适用范围本细则适用于本项目新建民用建筑工程的外墙外保温、外墙内保温、屋面保温、楼地面保温、采暖通风空调管道及设备保温工程的施工质量管控与验收，改建、扩建项目同类保温工程参照执行。3监理工作流程3.1施工准备阶段：施工单位报送企业资质、人员资格、专项施工方案→监理审核方案与人员资质→审核通过后方可进场施工；3.2材料进场阶段：施工单位报送材料出厂合格证、性能检测报告、型式检验报告→监理见证抽样送检→检测合格批准使用，不合格责令限期退场；3.3施工过程阶段：施工单位完成工序自检→监理核查施工环境条件→关键工序全过程旁站→隐蔽工程施工完成后施工单位报验→监理组织隐蔽验收，合格签署验收记录，允许进入下道工序；3.4验收阶段：检验批、分项工程完成，施工单位自检合格后报验→监理组织检验批、分项工程验收→保温分部工程完成后，总监理工程师组织预验收，合格后参与建设单位组织的节能分部工程验收。4施工准备阶段监理控制要点4.1施工单位资质与人员资格审核要求保温工程施工单位具备对应等级的建筑装饰工程专业承包资质，项目经理具备二级及以上注册建造师执业资格，专项施工管理人员、质量检查员经节能施工专项培训合格上岗；吊篮安装拆卸工、电焊工、架子工等特种作业人员必须持有住房城乡建设主管部门核发的特种作业操作资格证书，严禁无证上岗，监理核查证书原件，留存复印件备案。4.2专项施工方案审核审核方案的针对性、可行性、合规性，要求方案明确以下核心内容：工程概况、保温系统构造设计参数、施工段划分、施工进度计划、施工工艺流程图、基层处理方法、保温板材粘贴工艺、锚固件及增强网安装要求、抹面层施工要求、成品保护措施、质量检验计划、安全文明施工措施、专项防火措施、季节性施工措施。对于建筑高度50m以上的外墙外保温工程、采用非常规起重设备施工的保温工程，要求施工单位组织专家对专项方案进行论证，监理审核专家论证意见及修改后的方案，符合要求后方可批准实施，未经批准的方案不得实施。4.3技术交底核查要求施工单位对全体施工班组进行书面技术安全交底，交底内容明确操作要点、质量验收标准、安全防控要求，留存全员签字的交底记录，监理核查交底落实情况，未完成交底严禁开工。5进场材料质量监理控制要点所有进场保温工程材料必须执行“先验收后使用”制度，严禁未验收、不合格材料用于工程，具体控制要求如下：5.1核心质量参数要求（符合设计及现行规范要求）（1）模塑聚苯板（EPS）：密度18~22kg/m³，压缩强度≥100kPa，导热系数≤0.039W/(m·K)，尺寸稳定性≤0.3%，燃烧性能不低于设计要求，且不应低于B1级；（2）挤塑聚苯板（XPS）：密度≥25kg/m³，压缩强度≥200kPa，导热系数≤0.030W/(m·K)，尺寸稳定性≤0.2%，燃烧性能不应低于B1级；（3）石墨模塑聚苯板（SEPS）：密度≥18kg/m³，压缩强度≥100kPa，导热系数≤0.032W/(m·K)，燃烧性能不应低于B1级；（4）外墙外保温用岩棉板：密度≥140kg/m³，拉伸粘结强度≥0.1MPa，导热系数≤0.040W/(m·K)，燃烧性能为A级；（5）粘结砂浆：常温常态下与水泥砂浆基层拉伸粘结强度≥0.3MPa，与保温板拉伸粘结强度≥0.1MPa，可操作时间1.5~4.0h；（6）抹面砂浆：常温常态拉伸粘结强度≥0.3MPa，压折比≤3.0，可操作时间1.5~4.0h；（7）耐碱玻璃纤维网格布：外保温系统用单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力≥1000N/50mm，耐碱强力保留率≥90%，断裂伸长率≤5%；内保温用单位面积质量≥130g/㎡，其余参数同外保温；（8）外保温贴砖用热镀锌钢丝网：钢丝直径≥0.9mm，网孔尺寸12mm×12mm~20mm×20mm，热镀锌层重量≥120g/㎡，焊点抗拉力≥65N；（9）无机轻集料保温砂浆：Ⅰ型干密度≤250kg/m³，抗压强度≥0.20MPa，导热系数≤0.070W/(m·K)；Ⅱ型干密度≤350kg/m³，抗压强度≥0.40MPa，导热系数≤0.085W/(m·K)；（10）屋面保温用硬泡聚氨酯：密度≥35kg/m³，压缩强度≥0.2MPa，导热系数≤0.024W/(m·K)，燃烧性能符合设计要求；5.2进场验收与抽样检验（1）每批进场材料，首先核查出厂质量合格证、性能检测报告、有效期内的型式检验报告，资料不全的材料不得进场；（2）按规范要求进行见证抽样送检，抽样批量符合以下要求：①同一厂家同一品种的保温板材，每500m³为一个检验批，不足500m³划分为一个检验批；②同一厂家同一品种的粘结砂浆、抹面砂浆，每100t为一个检验批，不足100t划分为一个检验批；③同一厂家同一品种的耐碱玻纤网格布、钢丝网，每10000㎡为一个检验批，不足10000㎡划分为一个检验批；④保温砂浆同一厂家同一品种，每500m³为一个检验批，不足500m³划分为一个检验批；（3）抽样检测不合格的材料，监理签发监理通知单，责令施工单位24h内全部退场，留存退场影像记录，严禁不合格材料混入施工现场。5.3材料存放管控要求施工单位按材料特性分类存放，A级不燃材料与可燃保温材料分开存放，可燃保温材料存放区距离明火作业区不小于10m，设置明显防火标识，配备不少于2具4kg干粉灭火器每100㎡存放区；保温板材应水平堆放，堆放高度不超过2m，避免日晒雨淋，防止变形受潮；粘结、抹面砂浆应存放于干燥通风库房，保质期内使用，过期材料严禁使用。6分项工程施工过程监理控制要点6.1外墙外保温工程（薄抹灰系统）（1）基层处理：基层墙体为混凝土或砌体结构，表面应平整干净，无油污、脱模剂、空鼓、开裂等缺陷，用2m靠尺检查基层平整度，偏差大于4mm的部位应提前用1:3水泥砂浆找平，混凝土基面必须涂刷界面处理剂，增强粘结力；（2）弹线挂基准线：根据立面设计和保温层厚度，弹出建筑阴阳角、门窗洞口、地平线、楼层标高控制线，在阴阳角、大面挂垂直、水平基准钢丝线，控制保温层平整度和垂直度；（3）保温板粘贴：采用框点法施工，粘结面积符合要求：EPS板不小于40%，XPS板不小于50%，岩棉板不小于60%；保温板应按顺砌方式粘贴，上下行错缝1/2板长，最小错缝不小于200mm，建筑阴阳角处应采用保温板错缝咬口搭接，不得留直茬；板缝间隙不应大于2mm，间隙大于2mm时应用同材质保温条填塞，不得用水泥砂浆填缝；粘贴完成后静置24h，方可进行打磨修整，打磨后保温层表面平整度偏差不大于4mm，保温层总厚度不允许出现负偏差，偏差允许范围不超过设计厚度的+10%；（4）锚固件固定：锚固件安装应在保温板粘贴24h后进行，锚固深度进入结构基层：混凝土基层不小于50mm，砌体基层不小于70mm；锚固件布置数量：建筑高度20m以下不少于4个/㎡，20m~50m不少于6个/㎡，50m以上不少于8个/㎡，阴阳角、门窗洞口边缘应加密布置，锚固件间距不大于300mm，距保温板边缘不大于100mm；（5）抹面与增强网施工：锚固件验收合格后，先抹第一道抹面砂浆，厚度2~3mm，随即压入增强网，网格布应平整无褶皱，完全嵌入砂浆，不得干贴；网格布搭接宽度：横向不小于100mm，纵向不小于80mm，不得出现干搭接、虚搭接；门窗洞口四角应增设一道45°斜向增强网格布，尺寸为300mm×500mm，阴阳角处网格布双向翻包，每侧翻包宽度不小于150mm；第一道砂浆初凝后，抹第二道抹面砂浆，总厚度控制在3~5mm，增强网应位于两道砂浆中间，不得外露，也不得紧贴保温板；抹面完成后表面平整度偏差不大于4mm，垂直度偏差不大于4mm；（6）防火控制：施工过程中每隔不超过3层设置一道宽度不小于300mm的A级防火隔离带，建筑高度大于100m时每隔不超过2层设置一道；防火隔离带与保温板拼接严密，粘结牢固；作业面当日进场的可燃保温材料当日完成抹面层施工，裸露保温材料不得过夜，现场动火作业必须办理审批手续，配备看火人员和消防器材，焊接作业点距离可燃保温材料不小于10m；6.2外墙内保温工程基层处理要求同外保温，保温板粘贴粘结面积不小于35%，保温层厚度不允许负偏差；内保温与墙面抹灰、顶棚交接处，应设置不小于100mm宽度的搭接网格布，防止交接处开裂；门窗洞口周边保温层收口应严密，与窗框之间缝隙用耐候密封胶填实，阻断热桥；阴阳角方正偏差不大于3mm；6.3屋面保温工程正置式屋面保温层铺设前，基层应干燥平整，找坡符合设计要求，天沟、檐沟坡度不小于1%；块状保温板采用干铺法施工时，应铺平垫稳，拼缝严密，缝宽不大于2mm，用同类保温材料填缝；采用粘贴法施工时，粘结面积不小于50%，粘贴牢固无松动；坡屋面保温层应增设机械固定措施，防止下滑；整体现浇保温层（如泡沫混凝土）施工应分层浇筑，振捣密实，表面找坡正确，养护时间不少于7d；保温层厚度允许偏差：块状保温层为+5mm、-3mm，整体现浇保温层厚度不得小于设计厚度的95%；倒置式屋面保温层完工后应及时浇筑钢筋混凝土保护层，保护层设置分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽10~20mm，嵌填密封膏；出屋面管道、烟道、女儿墙根部等热桥部位应做保温延伸处理，延伸高度不小于250mm；6.4楼地面保温工程基层应平整干净，无空鼓、起砂、油污；保温板铺设应错缝拼接，拼缝间隙不大于2mm，缝隙用保温条填实；保温层铺设完成后，应采取覆盖保护措施，严禁施工车辆碾压、长时间堆放重物，浇筑混凝土保护层时，振捣棒不得直接接触保温层，防止破坏保温结构；保温层厚度不允许负偏差，偏差不超过设计厚度的+10%；采暖楼地面保温层上方应按设计要求设置隔汽层、反射层，搭接宽度不小于200mm，符合设计要求；6.5管道与设备保温工程管道设备压力试验、隐蔽验收合格、防锈漆涂刷完成后，方可进行保温施工；保温材料的规格、厚度符合设计要求，预制保温瓦块接缝应错开，接缝用保温粘结材料填实，捆扎牢固，捆扎间距不大于200mm；卷材保温搭接宽度不小于50mm，接口朝向向下；防潮层应封闭完整，搭接宽度不小于100mm，无空鼓、褶皱、破损；保护层表面平整，偏差不大于5mm，接缝严密；阀门、法兰部位应单独做保温，预留不小于一倍螺栓长度的检修尺寸，方便后期拆卸检修；保温层厚度不允许负偏差，允许偏差为+5mm；7质量验收监理控制要点7.1检验批划分（1）外墙保温工程：每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡划分为一个检验批；（2）屋面保温工程：每100~500㎡划分为一个检验批，不足100㎡划分为一个检验批；（3）楼地面保温工程：每100间划分为一个检验批，不足100间划分为一个检验批；（4）管道设备保温工程：每50m保温长度划分为一个检验批，不足50m划分为一个检验批；7.2隐蔽工程验收以下部位隐蔽前必须进行验收，合格后方可隐蔽：（1）保温层基层处理；（2）保温板粘结质量、粘结面积；（3）锚固件的数量、锚固深度；（4）增强网的铺设、搭接宽度；（5）防火隔离带设置；（6）热桥部位保温处理；（7）管道设备保温前的试压、防锈处理；隐蔽验收应留存影像资料和隐蔽验收记录，验收不合格责令限期整改，重新组织验收；7.3实体质量检验（1）保温层厚度检验：每个检验批随机抽取3处，每处检测不少于10点，采用针插法或剖开法检测，所有测点厚度不得小于设计厚度的90%，平均厚度不得小于设计厚度；（2）保温系统粘结强度拉拔试验：外墙外保温系统每1000㎡抽检一组，每组3个测点，不足1000㎡抽检一组，拉伸粘结强度符合设计及规范要求，不合格加倍抽检，仍不合格责令返工；（3）围护结构热工性能现场检测：工程完工后，按规范要求检测围护结构传热系数，检测结果符合设计要求；7.4分部工程验收保温工程属于建筑节能分部工程，施工单位完成全部保温工程内容，自检合格、资料齐全后，总监理工程师组织预验收，预验收合格后，由总监理工程师参与建设单位组织的建筑节能分部工程验收，出具保温工程监理质量评估报告。8常见质量问题及监理处理措施8.1保温层厚度不足：责令施工单位对不合格部位全部返工，重新铺设符合厚度要求的保温层，复验合格后方可进入下道工序；8.2粘结面积不足、拉拔强度不合格：责令铲除不合格区域保温板，重新清理基层，按工艺要求控制粘结面积重新粘贴，复验合格后方可继续施工；8.3板缝填砂浆、拼缝过大：要求施工单位掏出板缝内砂浆，采用同材质保温条填塞密实，修整表面平整；8.4抹面层开裂：宽度小于0.2mm的轻微裂缝可采用柔性耐候腻子修补，大面积开裂、深