边坡锚索钻孔施工安全技术交底

边坡锚索钻孔施工安全技术交底1作业人员基本安全要求1.1所有进场作业人员必须经三级安全教育、专项安全培训考核合格后方可上岗，未考核合格人员严禁进入作业现场。特种作业人员（钻机司机、电工、架子工、爆破作业人员等）必须取得对应资格证书，证书在有效期内，严禁无证上岗。1.2作业人员进入现场必须按规定佩戴合格的劳动防护用品：必须佩戴合格安全帽，系好帽带；高处作业必须系挂双钩安全带，穿防滑绝缘工鞋；钻孔作业必须佩戴防尘口罩、护目镜，作业环境噪音大于85dB(A)时必须佩戴隔音耳塞。严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊进入施工现场，严禁酒后、带病上岗，严禁疲劳作业。1.3作业人员必须熟悉本岗位安全操作规程，掌握岗位风险辨识和应急处置方法，严禁违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并可向上级安全管理部门举报。2施工准备阶段安全技术要求2.1技术与现场勘查准备施工前必须由技术负责人核对设计文件，确认锚索孔位坐标、孔径、孔深、设计倾角、锚索设计拉力等参数，核对无误后对现场作业人员进行分级交底。必须提前对施工区域进行全面勘查，查清区域内地下管线（给水、排水、电力、通信、燃气等）分布、埋深、走向，查清边坡范围内危石、裂缝、溶洞、软弱夹层、地下空洞等不良地质情况。各类地下管线安全距离必须满足：管径≥1000mm的给排水管线，钻孔作业点距管线边线安全距离不小于5m；管径<1000mm的给排水管线安全距离不小于3m；10kV及以下电力电缆安全距离不小于2m；通信光缆安全距离不小于1.5m；燃气管道安全距离不小于10m，不满足安全距离的必须提前采取改移或加固防护措施，严禁盲目施工。2.2施工平台安全要求边坡锚索钻孔施工平台必须按专项施工方案搭设，平台最小宽度不得小于4m，满足钻机移位、操作、材料堆放要求，平台地基承载力不得低于100kPa，软弱地基必须采取换填碎石、铺设厚度不小于20mm钢板加固处理。平台纵坡坡度不得大于5%，平台周边必须设置截面不小于20cm×20cm的挡水埂，外侧设置排水沟，排水沟截面不小于30cm×30cm，及时排出平台积水，防止雨水冲刷地基造成不均匀沉降。平台临边必须设置定型化防护栏杆，栏杆高度为上杆距平台面1.2m，下杆距平台面0.6m，立杆间距不大于2m，栏杆刷间距20cm的红白警示漆，内侧挂1.8m高密目安全网，栏杆底部设置高度不小于18cm的硬质挡脚板，严禁临边缺失防护。2.3设备安装与调试安全要求2.3.1锚固钻机安装前必须检查各部件完整性，螺栓连接紧固性，液压系统密封情况，电缆绝缘情况，不合格部件必须提前更换，严禁设备带故障安装。大型钻机安装在脚手架平台上时，脚手架必须经专项设计验算，承载力满足钻机自重+作业动荷载要求，动荷载安全系数不小于1.5，脚手架搭设完成后必须经验收合格，挂验收合格牌后方可安装钻机。2.3.2钻机就位必须对中调平，钻杆轴线对准设计孔位，孔位偏差不得大于50mm，钻机倾角偏差不得大于1°，钻机支腿必须全部伸出，支腿底部垫厚度不小于10cm的硬质方木，严禁使用砖块、朽木、塑料垫块垫支腿。位于坡度大于10°边坡上的钻机，必须设置不少于4根直径不小于12.5mm的钢丝绳揽风绳，揽风绳锚入稳定岩体深度不小于1.5m，每根揽风绳设置独立紧绳器，调整张力均匀，确保钻机整体稳固。2.3.3现场用电必须严格执行“三级配电、两级保护”“一机一闸一漏一箱”要求，每台钻机独立设置开关箱，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，钻机金属外壳必须做接零保护，重复接地电阻不大于4Ω。电缆线必须架空敷设，高度不小于2.5m，严禁拖地敷设、浸泡在水中、被设备碾压，过路电缆必须套壁厚不小于3mm钢管防护。2.3.4钻机安装完成后必须进行空载试运转，试运转时间不少于5分钟，检查各旋转部件运转平稳性、制动系统可靠性、仪表显示准确性、液压系统无泄漏，确认所有参数正常后方可准予开钻，不合格必须重新调整固定。3钻孔作业过程安全技术要求3.1开孔作业安全要求开孔必须采用低速低钻压钻进，开孔转速不得超过30r/min，钻压不得超过钻机额定钻压的20%，当钻进深度超过3m，孔身成型稳定后，方可逐步提高钻进转速和钻压，严禁开孔就用高转速大钻压，防止孔位偏斜、钻杆剧烈晃动引发安全事故。钻进过程中，严禁任何人员站在钻杆轴线延伸方向（孔口正前方），防止卡钻时钻杆脱出、断裂弹出伤人。作业人员必须站在钻机旋转范围外操作，旋转部位严禁放置工具、杂物，严禁用手触摸旋转钻杆，严禁戴手套清理旋转钻杆上的泥土、岩屑，清理岩屑必须停机后进行。3.2接卸钻杆安全要求接钻杆时，必须先用卡具将已入孔钻杆牢固固定，确认卡紧后才能拆卸上一个接头，对准钻杆丝扣后缓慢对接，丝扣完全啮合后才能用工具紧固，严禁强行敲击对接，丝扣磨损超过1/3的钻杆严禁使用。卸钻杆时，必须逐根拆卸固定，严禁同时松开多根钻杆接头，防止钻杆掉入孔内或滑落伤人。接卸钻杆必须使用专用工具，严禁用手直接扳动接头，防止钻杆滑落绞伤手部。3.3钻进过程控制要求必须根据不同地质条件控制钻进参数：粘性土层钻进速度控制在1~2m/h，砂层、松散填土钻进速度控制在0.5~1m/h，破碎岩体钻进速度控制在1~1.5m/h，严禁强行加压钻进，防止埋钻、塌孔、钻杆偏斜。钻进过程中必须安排专人观察钻机压力表、钻杆稳定性，出现下列异常情况必须立即停钻，固定钻杆，严禁提拉、转动钻杆，及时上报技术人员排查处理：①钻机压力突然升高或降低；②钻进速度突然加快，出现无阻力钻进；③钻杆突然倾斜、晃动幅度超过正常范围；④孔内出现异常出水、涌砂、气味异常；⑤边坡出现异响、裂缝、明显位移。常见异常情况处置要求：①轻微塌孔：采用比重1.2~1.3的低浓度水泥浆灌注固壁，养护24小时后重新钻进；②严重塌孔：回填粘土或水泥浆至塌孔位置以上1m，待填料凝固后重新钻进；③孔内漏水量小于10L/min：添加增粘泥浆继续钻进，漏水量大于10L/min：注入水泥浆封堵裂隙，固化72小时后重新钻进；④遇到孤石：严禁强行钻进，必须采用冲击破碎或控制爆破处理，爆破作业必须符合《爆破安全规程》要求，警戒到位后才能作业。3.4终孔清孔安全要求钻孔终孔后，参数偏差必须符合以下要求：孔深不得小于设计孔深，正偏差不得大于设计孔深的1%，最大不得超过500mm；孔径不得小于设计孔径，偏差不得大于+50mm；孔位偏差不得大于100mm；倾角偏差不得大于1°，不符合要求必须重新钻进。终孔后必须采用风压或清水清孔，清孔后孔底沉渣厚度不得大于200mm，严禁孔底残留过多沉渣影响锚索锚固力。清孔完成后，不能立即安装锚索的，必须用厚度不小于5mm的钢板封盖孔口，设置警示标识，防止人员坠落、杂物掉入孔内。4特殊地质与特殊工况作业安全要求4.1松散填土边坡钻孔松散填土孔隙率大、自稳性差，极易发生塌孔，必须采用跟管钻进工艺，套管跟进深度必须超过松散填土层厚度不小于50cm，每钻进1m必须固壁一次，严禁超挖不跟管。每班作业前必须检查边坡位移，日位移速率超过2mm必须加密监测，日位移速率超过5mm必须立即停工，全部人员撤离至安全区域，上报处理。4.2破碎岩体边坡钻孔破碎岩体裂隙发育，极易发生掉块、塌孔，必须采用套管护壁工艺，套管直径比设计孔径大20~30mm，套管外壁与孔壁间隙必须注入水泥浆填实。作业区域上方必须提前清理危石，铺设主动防护网，作业点设置钢筋混凝土防护棚，防护棚顶面承载力不小于10kPa，可抵御50kg落石冲击，作业人员必须在防护棚内操作，严禁在无防护情况下作业。4.3岩溶发育地区钻孔施工前必须采用物探查清溶洞分布、大小、填充情况，直径小于1m的小型溶洞，注入水泥浆填满固化后钻进；直径大于1m的大型溶洞，必须采用钢护筒跟进，钢护筒必须穿过溶洞进入下层稳定岩层不小于1m。钻进过程中如果发生突然掉钻，必须立即停钻，固定钻杆，严禁人员靠近孔口，防止孔壁突然坍塌，查清溶洞情况后采取对应措施处理。4.4高处作业专项安全要求边坡高度大于2m即为高处作业，大于20m为特级高处作业，所有高处作业人员必须提前进行体检，有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症等职业禁忌症的严禁上岗。作业平台堆载不得超过设计承载力，材料工具堆放距离临边不得小于1m，单重超过50kg的重物必须布置在平台中部，严禁集中堆载。上下边坡必须走专用施工梯道，梯道宽度不小于0.8m，梯步高度不大于30cm，每3m设置一个休息平台，两侧设置扶手，严禁顺着绳索、钻杆、锚杆攀爬，严禁从高处跳落。安全带必须高挂低用，挂钩必须挂在牢固的结构构件上，严禁挂在钻杆、电缆、活动构件上，严禁两人共用一根安全带。垂直交叉作业必须设置厚度不小于5cm的木质隔离防护层，上层作业时下方严禁站人、作业，严禁在临边位置停留。高处作业工具必须放在工具袋内，传递工具严禁抛投，必须用绳索绑扎传递，拆下的钻杆、套管必须堆放整齐，严禁靠在边坡上防止滚落伤人，废料废渣必须定期清理，严禁从高处向下抛掷。4.5季节性施工安全要求冬季施工：环境温度低于-5℃时，必须对钻机液压系统、供水系统采取保温措施，更换对应标号的抗冻液压油、防冻液，作业平台、梯道结冰必须清理干净，铺设防滑砂，梯步焊接防滑条，严禁带冰作业。雨季施工：每天开工前、雨后必须检查边坡稳定性、平台沉降、排水沟畅通情况，雷击多发区钻机必须设置防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω，雷雨、大风风力达到6级及以上时，必须停止作业，切断电源，人员撤离至安全区域。高温施工：环境温度高于35℃时，每日11:00~15:00停止露天高处作业，现场配备足够的饮用水、防暑降温药品，防止人员中暑。5机电设备与日常运维安全要求5.1钻机所有旋转、传动部位必须设置固定式防护罩，防护罩严禁随意拆除，设备运转过程中严禁进行检修、保养、清理作业，所有检修必须停机断电，锁闭开关箱，悬挂“有人工作禁止合闸”警示标识，安排专人监护，严禁设备带故障运转。5.2钻机移位作业：短距离移位必须先切断电缆，收回支腿和揽风绳，移位坡度不得大于15°，专人指挥，下方严禁站人，长距离移位必须拆解钻杆、机体，分开运输，严禁整体长距离行走移位。移位到位后必须重新对中、调平、固定，重新验收合格后方可开钻。5.3日常用电巡查：电工必须每日对施工现场用电设施进行巡查，检查电缆绝缘、接头包扎、漏电保护器有效性，发现绝缘破损、接头裸露、漏电保护器失效立即更换维修，严禁私拉乱接电线，严禁用铜丝、铝丝代替保险丝，严禁超荷载用电。6边坡监测与危石管控安全要求钻孔施工过程中必须安排专人24小时进行边坡巡查，每班开工前、雨后、复工前必须全面巡查，重点检查边坡是否出现新裂缝、原有裂缝是否扩展、危石是否松动、平台是否沉降位移。按设计要求布置监测点，正常情况每日监测不少于2次，位移速率大于2mm/d时加密至每2小时监测1次，位移速率大于5mm/d时立即停止作业，通知所有人员撤离，上报项目部及设计单位处理。清理危石必须遵循自上而下的顺序，严禁从下向上掏挖清理，清理危石时下方必须设置警戒区，禁止任何人员进入，危石清理完成验收合格后方可进行钻孔作业。7应急管理安全要求施工前必须编制专项应急预案，对所有作业人员进行应急交底，每个作业面配备应急物资：急救箱1个、担架1副、对讲机2台、撬棍2根、直径16mm钢丝绳2根、千斤顶1台，临水作业额外配备救生衣4件、救生圈2个。明确应急联络人，联络电话24小时畅通。发生安全险情或事故时，按以下流程处置：①立即停止作业，组织所有无关人员撤离至安全区域；②立即上报项目部应急指挥部，严禁盲目施救；③对受伤人员进行现场初步处置，发生高处坠落的，对怀疑脊椎损伤的人员严禁随意搬动，防止二次伤害，