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文档简介
年“安全生产月”活动方案一、总体思路2026年6月是第25个全国“安全生产月”,根据国务院安委会办公室、应急管理部关于开展2026年全国“安全生产月”活动的通知要求,今年安全生产月主题为“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”。为深入贯彻落实党中央、国务院关于安全生产工作的决策部署,全面落实安全生产治本攻坚三年行动各项任务,加快推动安全生产治理模式向事前预防转型,结合本公司家具制造行业特点和生产实际,特制定本活动方案。家具制造业属于工贸行业中的粉尘涉爆重点领域,木工粉尘爆炸、油漆喷涂火灾、机械设备伤害、有限空间作业等风险突出,安全生产形势严峻复杂。本次安全生产月活动将以“深入排查整治风险隐患”为核心抓手,突出家具制造行业特色,全面动员、全员参与,切实提升公司安全生产管理水平,有效防范和遏制各类生产安全事故发生。二、活动主题人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患三、活动时间2026年6月1日至6月30日四、活动目标通过开展为期一个月的安全生产月系列活动,实现以下目标:全员安全意识和应急能力显著提升;全厂风险隐患得到全面排查整治;内部隐患报告奖励机制有效运行并持续完善;安全生产责任体系进一步落实落细;事故隐患整改率达到100%,重大隐患实现动态清零。五、组织领导为确保安全生产月活动顺利开展,公司成立安全生产月活动领导小组,由公司主要负责人担任组长,分管安全生产的副总经理担任副组长,各车间主任、安全管理部门负责人、设备管理部门负责人、人事行政部负责人为成员。领导小组下设办公室,挂靠在安全管理部门,具体负责活动的组织协调、督促检查、总结评估等工作。各车间、各部门要成立相应的工作小组,明确责任人,确保活动各项任务落实到位。公司主要负责人要切实履行安全生产第一责任人职责,带头讲安全课、带头参与隐患排查、带头组织应急演练。六、活动内容(一)深入开展安全生产宣传教育,营造浓厚活动氛围广泛宣传发动。6月1日,召开安全生产月活动启动动员大会,公司主要负责人作动员讲话,部署活动安排,明确各项任务要求。各车间、各班组要利用班前会、周例会等形式进行再动员、再部署,确保活动精神传达到每一名员工。在厂区大门、车间入口、办公区域、食堂等显著位置张贴安全生产月宣传海报、悬挂宣传横幅,利用电子显示屏滚动播放安全警示标语和应急科普视频,营造“人人讲安全、个个会应急”的浓厚氛围。开展安全警示教育活动。组织全体员工分批次观看家具制造行业典型事故案例警示教育片,重点涵盖粉尘爆炸、火灾事故、机械伤害、有限空间中毒窒息等类型事故。邀请安全生产专家或消防救援人员到公司开展专题讲座,结合行业特点深入剖析事故原因,讲解防范措施和应急处置要点。各车间要以事故案例为切入点,组织员工开展讨论,谈想法、列举措、谈感想、听建议,切实使安全教育的效果落到实处。推进安全宣传进车间进班组。将安全宣传“五进”工作要求与企业实际相结合,组织车间主任、班组长、安全员深入生产一线开展面对面安全宣讲。制作通俗易懂的安全操作提示卡和应急处置明白卡,张贴到每个工位。利用公司内部微信群、钉钉群等线上平台,每日推送一条安全知识和应急技能小贴士。组织“安全生产大家谈”活动,鼓励一线员工分享安全操作经验和心得体会。组织“以案普法”活动,结合《安全生产法》《工贸企业粉尘防爆安全规定》等法规标准进行普法教育。开展全员安全知识培训。组织全体员工学习重大事故隐患判定标准,由安全管理人员和专业技术人员分批次进行解读和培训,提升基层一线员工的隐患辨识能力和应急处置能力。重点加强对新入职员工、转岗员工、特种作业人员的安全培训,确保培训覆盖率和合格率达到100%。培训内容应包括粉尘防爆、消防安全、机械安全操作、危化品安全管理、劳动防护用品规范佩戴等方面。(二)深入排查整治风险隐患,筑牢安全防线开展全方位风险辨识。根据家具制造行业特点,组织安全管理人员、车间主任、班组长和一线骨干员工,对照《工贸企业重大事故隐患判定标准》《粉尘防爆安全规程》等标准规范,对生产全流程开展系统性风险辨识。重点聚焦以下风险领域:木工车间粉尘积聚风险,对照AQ4228-2012标准对粉尘沉积区域进行检查和评估,粉尘沉积厚度不得超过3.2mm;油漆喷涂车间火灾爆炸风险,重点检查电气设施防爆性能、可燃气体报警装置配置、通风设施运行状况等;机械设备安全防护风险,对台钻、推台锯、封边机等设备的防护罩、联锁装置、急停开关进行全面检查;电气线路安全风险,严禁一闸多机、私拉乱接等违规行为;有限空间作业风险,对调漆间、污水处理池、除尘器灰仓等有限空间进行排查登记;危化品存储使用风险,重点检查油漆、稀释剂、固化剂、胶水等危化品的存放条件、通风设施、防泄漏措施等。组织实施“四个一”专项行动。开展一次由公司主要负责人带队的安全大检查,深入生产车间、仓库、配电室、危化品库等重点区域,全方位排查风险隐患。开展一次由安全管理部门组织的专项排查,重点针对粉尘涉爆、危险化学品、消防安全、特种设备等高风险领域进行深度排查。开展一次由各车间自行组织的自查自纠,对照本车间工艺特点和安全操作规程逐项检查,发现问题立即整改。开展一次由班组组织的每日巡查,落实下班前10分钟清扫、设备断电检查制度。落实隐患整改闭环管理。建立隐患排查整治台账,对排查发现的问题隐患逐一登记,明确隐患描述、判定标准、整改责任人、整改措施、整改期限和验收人。推行“日常巡查+专项排查+重点督查”三级管控机制,实现隐患排查、整改、销号全闭环。对一般隐患要立行立改,对一时难以整改的重大隐患要制定专项整改方案,做到责任人、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。重大隐患整改期间要采取有效的临时管控措施,确保安全生产。隐患整改完成后由专人组织验收,验收合格后方可销号。活动期间,公司安全管理部门每周对各车间隐患排查整改情况进行督查通报。推行家具制造行业安全管理规范化建设。对照木制品加工企业安全治理措施“十个一”标准,逐项检查公司在消防设施配置、安全风险辨识及隐患排查治理制度、粉尘定期清扫制度、油漆车间和动火作业区设置、应急通道和作业区地面标识等方面的落实情况,确保达到标准要求。(三)建立健全内部隐患报告奖励机制,激发全员参与热情制定完善内部隐患报告奖励制度。根据国务院安委会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见,结合公司实际,在安全生产月期间制定并正式发布《公司事故隐患内部报告奖励制度》。制度应明确报告内容,包括人的不安全行为、设施设备的不安全状态、环境的不安全因素、安全管理存在的缺陷和漏洞等。设立内部隐患报告奖励专项资金,按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定落实奖励资金来源,专款专用。畅通隐患报告渠道。明确公司隐患报告受理部门为安全管理部门,设立专用电话、电子邮箱、微信小程序等报告渠道,并在车间入口、员工休息区、宣传栏等显著位置向全员公示,让每一名员工清楚知道向谁报告、怎样报告、报告什么。鼓励员工通过匿名方式报告隐患,保护报告人合法权益。对于报告事故隐患的员工,无论隐患是否属实,均给予积极回应和反馈。实施分梯度奖励。按照隐患风险等级和报告价值,对内部报告隐患的员工实施分梯度奖励。一般隐患奖励30至100元,较大隐患奖励100至500元,重大隐患奖励500至2000元。对报告的重大隐患避免或减轻了事故发生的,可给予更高额度奖励。奖励方式包括现金奖励、实物奖励、通报表扬等多种形式,原则上做到当月报告当月兑现。同时将隐患报告工作表现纳入员工年度考核和评优评先,对报告工作开展较好的个人和班组在业绩考核、评优评先及晋升方面予以倾斜。建立整改和奖励台账。安全管理部门要建立事故隐患内部报告奖励和整改台账,如实记录内部报告事故隐患的具体情况,明确整改责任、措施、时限等,抓好跟踪整治,及时兑现奖励,确保隐患整治到位、报告奖励到位。每月对隐患报告情况进行统计分析和通报,将机制建设和运行情况纳入年度安全生产考核巡查内容。广泛宣传动员。在安全生产月期间,集中宣传内部隐患报告奖励制度,通过组织专题培训、发放宣传单页、利用班前会宣讲等方式,让每一名员工充分了解、积极参与内部隐患报告工作。鼓励从业人员在报告事故隐患的同时提出整改的合理化建议,切实提高从业人员发现问题和解决问题的强烈意愿和能力水平。选树优秀典型案例,对积极报告隐患的员工进行通报表扬和表彰,形成“人人会查隐患、个个愿意报告”的良好氛围。(四)开展应急演练,提升全员应急能力组织综合应急演练。6月中旬,组织一次全公司范围的综合应急演练,模拟木工车间粉尘爆炸或油漆车间火灾场景,重点演练事故报警、人员疏散逃生、初期火灾扑救、伤员急救、信息报告等环节。演练由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门具体组织实施,邀请属地应急管理部门和消防救援机构现场指导。演练结束后组织评估总结,针对暴露出的问题修订完善应急预案。组织专项应急演练。针对粉尘爆炸、机械伤害、有限空间作业、危化品泄漏等重点风险,各车间分别组织专项应急演练。粉尘涉爆区域重点演练粉尘清理规范、火花探测报警响应流程;机械加工区域重点演练机械伤害应急处置和设备紧急停止程序;有限空间作业区域重点演练作业审批、通风检测、应急救援装备使用等。组织全员疏散逃生演练。活动期间,以车间为单位组织至少一次全员应急疏散逃生演练,确保每一名员工熟悉应急疏散路线、应急出口位置和集合点位置。对疏散演练中发现的问题如应急疏散指示标志不通电或故障等现象,要及时整改修复。普及应急知识和技能。通过实操培训方式,组织员工学习灭火器、消火栓、防烟面罩、急救包等应急器材的使用方法。重点岗位人员须熟练掌握本岗位应急处置措施,做到“个个会应急”。对新员工和重点岗位人员要重点加强应急技能训练。(五)组织安全知识竞赛和技能比武在安全生产月期间举办“人人讲安全”主题知识竞赛,内容涵盖安全生产法律法规、粉尘防爆安全知识、消防安全常识、机械安全操作规范、应急避险技能等。以车间为单位组队参赛,通过预赛和决赛选拔优秀队伍和个人,给予表彰奖励。结合家具制造业特点,组织开展隐患排查技能比武和消防技能比武。隐患排查技能比武以现场查找隐患的形式进行,检验员工发现和识别隐患的能力;消防技能比武包括灭火器使用、消防水带连接、应急逃生等项目。七、活动时间安排第一周(6月1日至7日):宣传发动阶段。召开启动动员大会,全面部署活动安排;完成安全宣传标语、海报、横幅的悬挂和张贴;开展首次全员安全教育培训;发布内部隐患报告奖励制度并全员宣贯。第二周(6月8日至14日):隐患排查整治阶段。开展公司主要负责人带队的安全大检查;组织各车间自查自纠;开展粉尘防爆和危化品专项排查;建立隐患排查整治台账并推进整改。第三周(6月15日至21日):应急演练阶段。组织全厂综合应急演练;各车间组织专项应急演练和疏散逃生演练;组织全员应急器材使用实操培训。6月16日全国“安全宣传咨询日”当天,组织专题宣传咨询活动,集中解答员工关心的安全问题。第四周(6月22日至30日):总结提升阶段。组织安全知识竞赛和技能比武;对前期排查发现的隐患整改情况进行复查验收;组织内部隐患报告奖励首次集中兑现;对安全生产月活动进行全面总结评估,形成总结报告。八、安全宣传口号为便于制作宣传横幅、展板和电子屏标语,结合活动主题和家具制造业特点,拟定以下安全宣传口号:口号一:人人讲安全防微杜渐,个个会应急有备无患——排查整治风险隐患,共建平安家具工厂口号二:粉尘虽微积量酿祸,火患常防细节保安口号三:隐患早报告隐患早消除,小奖集众智大奖护平安口号四:台锯有防手无恙,喷漆无火花方安口号五:我查隐患我受益,我为安全我担当九、保障措施加强组织领导。各车间、各部门要高度重视安全生产月活动,主要负责人亲自部署、亲自参与、亲自检查,确保活动不走形式、不走过场。安全管理部门要加强对活动进展的调度和督导,定期通报各车间各部门活动开展情况。落实经费保障。公司安排安全生产月活动专项经费,用于宣传物料制作、培训教材印制、应急演练物资采购、知识竞赛奖品、内部隐患报告奖励等各项支出,确保活动正常开展。强化监督检查。安全管理部门要加大对安全生产月活动各项任务落实情况的监督检查力度,对工作落实不力、隐患排查走过场、演练组织不到位的车间和部门,予以通报批评并限期整改。对活动中涌现的先进典型和优秀个人,予以表彰和奖励。同时要将活动开展情况纳入各车间、各部门年度安全生产目标考核。做好总结评估。活动结束后,安全管理部门要全面收集活动资料,认真总结经验做法,评估活动成效,查找存在不足,形成书面总结报告。对活动中排查整治的隐患进行分类分析,提出持续改进措施,推动安全生产月活动成果转化为常态化安全管理长效机制。十、预期成果通过安全生产月系列活动的深入开展,预期实现以下成果:全员安全意识和应急技能显著提升,员工对事故隐患的辨识能力和报告意愿明显增强;全厂风险隐患得到全面排查和系统治理,重大隐患实现动态清零;内部隐患报告奖励机制有效运行并融入日常安全管理;公司安全生产管理体系进一步健全,安全生产标准化水平得到提升,为家具制造企业安全生产高质量发展提供坚实保障。附件:1、安全检查表2、隐患整改表3、内部隐患报告奖励记录表“安全月”安全检查表检查人:检查时间:序号检查项目检查标准是否符合(符合打√、不符合打×)不符合问题1主要负责人履职情况是否建立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设;是否组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程;是否组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;是否保证本单位安全生产投入的有效实施;是否组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;是否及时、如实报告生产安全事故。2安全管理人员履职情况是否组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;是否组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;是否组织开展危险源辨识和评估,督促落实本单位重大危险源的安全管理措施;是否组织或者参与本单位应急救援演练;是否检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患;是否制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;是否督促落实本单位安全生产整改措施。3全员安全生产责任制落实是否建立全员安全生产责任制并覆盖所有岗位人员;是否签订安全生产责任书。4安全投入保障是否保障安全生产条件必须的资金投入;是否按照规定提取和使用安全生产费用;是否保障安全生产教育培训经费;是否保障劳动防护用品配备经费。5安全管理机构设置与人员配备矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;其他生产经营单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专、兼职安全生产管理人员。6承包、承租单位统一协调管理是否对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理,或者定期进行安全检查。7主要负责人和安全生产管理人员培训主要负责人和安全生产管理人员是否经过安全生产知识和管理能力考核并考核合格。8从业人员安全培训从业人员是否经过安全生产教育培训并培训合格;培训时间和内容是否符合规定。9“四新”人员专门培训采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时,是否对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。10特种作业人员持证上岗特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格;是否存在伪造、涂改、转借、转让、冒用特种作业操作证等行为。11三级安全教育新员工是否完成厂级、车间级、班组级三级安全教育;是否建立安全教育档案。12安全风险分级管控制度是否建立安全风险分级管控制度并采取相应的管控措施。13风险辨识与评估是否全面开展安全风险辨识,综合考虑引起事故的诱导性原因;是否定期组织开展危险源辨识和评估。14“四色图”绘制是否绘制企业安全风险空间分布“四色图”(红、橙、黄、蓝)。15隐患排查治理制度是否建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度,是否采取措施消除事故隐患;是否制定事故隐患治理方案。16隐患排查治理记录与通报事故隐患排查治理情况是否如实记录并建档,是否通过职工大会、信息公示栏等方式向从业人员通报;重大事故隐患排查治理情况是否及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告。17隐患整改闭环管理是否建立“整改通知—过程跟踪—验收销号”闭环机制,保障隐患整改全程可追溯。18内部报告奖励机制是否建立事故隐患内部报告奖励机制,鼓励从业人员主动排查报告身边隐患。19规章制度建立是否制定安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等规章制度。20操作规程执行从业人员是否严格按照操作规程作业;是否存在违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程等行为。21制度公示与培训安全生产规章制度和操作规程是否在相应岗位进行公示或告知;是否组织员工进行学习和培训。22应急预案编制与备案是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;应急预案是否经过评审、公布、备案并定期评估。23应急预案演练是否定期组织应急救援演练;是否组织或者参与本单位应急救援演练。24应急物资与装备配备应急物资储备及装备配备是否充足、完好;应急救援器材是否定期检查、维护。25应急处置卡设置企业重点岗位是否设置应急处置卡。26应急救援队伍建设是否依法建立应急救援队伍或明确兼职应急救援人员。27应急值守是否按要求落实应急值守。28消防设施与器材消防设施、器材及消防安全标志是否按照国家、行业标准配备;是否定期组织检验、维修,是否完好有效。29安全疏散设施疏散通道、安全出口是否畅通;应急照明和疏散指示标志是否完好有效。30消防安全制度与预案消防安全制度、灭火和应急疏散预案是否制定并落实。31用火用电管理是否严查超负荷用电、私拉乱接电线、违规使用大功率电器;动火作业是否办理审批手续并落实监护措施。32防火巡查与检查是否定期开展防火检查巡查;消防档案是否健全。33重点部位消防安全消防控制室是否落实持证上岗、24小时值班;电动自行车停放及充电是否符合规定。34特种设备管理特种设备是否按规定办理使用登记;是否在检验有效期内使用;安全附件(安全阀、压力表等)是否在有效期内,铅封及封签是否完好。35安全警示标志存在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上是否设置明显的安全警示标志。36设备日常维护设备是否按规定进行日常检查和维护保养;是否建立设备台账和检修记录。37危险作业审批有限空间作业、高处作业、动火作业、吊装作业、临时用电等危险作业是否执行审批制度;是否落实专人监护。38有限空间管理是否对有限空间进行辨识并建立台账;是否在有限空间作业场所设置明显安全警示标志;是否配备有限空间作业所需的通风、检测、防护装备。39劳动防护用品是否按照国家标准
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