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文档简介

钢筋工程施工控制要点1施工准备1.1技术准备(1)组织施工技术人员、作业班组熟悉钢筋加工、绑扎、焊接、吊装全套施工工艺,明确基础部位钢筋施工标准、机械操作规范及安全管控要求。(2)开展专项技术、安全、质量三级交底,明确钢筋调直、切断、弯曲、对焊、绑扎等各工序施工参数,细化高处作业、机械操作、吊装作业管控要点,统一施工及验收标准。(3)核对施工图纸,明确墙、柱、梁、圈梁等部位钢筋规格、间距、锚固长度、保护层厚度等设计参数,提前梳理施工重难点及风险点,编制专项作业指导方案。(4)针对钢筋机械作业、高处绑扎、吊装作业等高危工序,提前排查安全隐患,制定应急处置措施,确保施工全过程可控。1.2原材料及半成品准备(1)钢筋原材料进场需核验规格、型号、材质证明及检测报告,力学性能、外观质量达标,无锈蚀、弯折、裂纹等缺陷,不合格材料严禁进场使用。(2)钢筋半成品按规格、品种、型号分类堆放整齐,分区标识清晰,堆放场地平整干燥,做好防雨、防锈、防污染防护,避免原材料及半成品变形、变质。(3)提前配备焊接耗材、绑扎丝、防护用具等辅助材料,焊接耗材适配钢筋材质,满足对焊、焊接施工质量要求。1.3机具设备准备(1)配齐钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、卷扬机等专用施工机械,作业前全面检修调试,检查设备安全防护装置、制动装置、钢丝绳、线路工况,确保设备运转正常、安全装置完好有效。(2)配备吊车、脚手架、脚手板、安全网、测量定位工具等配套设备,所有机具调试合格,满足钢筋加工、吊装、高处绑扎作业需求。(3)对焊机、卷扬机等特种设备重点检查,冷却水管、电路、接头部件完好畅通,无破损、漏电、漏水隐患。1.4现场作业条件准备(1)钢筋加工场地平整夯实,工作台搭设牢固稳定,作业区域照明灯具加装防护网罩,保障加工作业安全、有序开展。(2)提前排查作业区域安全防护设施,高处作业区域搭设合格外脚手架、满铺脚手板、挂设安全网,无防护区域必须补齐防护设施后方可施工。(3)每日开工前召开班前安全会,针对当日施工内容开展安全交底,明确作业风险及防控要点,落实全员安全责任。2具体作业施工控制2.1钢筋调直施工(1)钢筋调直前检查卡头、地锚牢固性,确保卡头卡紧、地锚稳定可靠,杜绝松动滑脱隐患。(2)划定安全作业区域,拉筋沿线2m范围内严禁人员通行、停留,杜绝交叉作业。(3)人工绞盘调直钢筋时,作业人员严禁用胸、肚部位接触推扛设备,松解钢筋需缓慢操作,禁止一次性快速松开,防止钢筋回弹伤人。(4)卷扬机调直作业前,操作人员全面检查钢丝绳完好度,作业过程严格听从两端作业人员信号,无有效信号严禁开机张拉。2.2钢筋切断施工(1)切断机启动后待机械运转稳定,方可开展断料作业,严禁设备带病作业、超负荷作业。(2)断料作业严格控制安全距离,手部与刀口间距不得小于15cm,刀片前进过程中禁止送料、伸手清理。(3)严禁超设备负载切断钢筋,低合金特种钢筋需匹配高硬度刀片,保障切断质量及设备安全。(4)长钢筋切断需专人扶稳,作业人员动作统一、协同配合,严禁随意拖拉钢筋;短钢筋切断采用套管或钳子辅助送料,禁止徒手直接送料。(5)切断机周边废料、短头钢筋及时清理,保持作业面整洁,清理刀口废料必须停机操作,采用木棒扒除,严禁徒手清理。2.3钢筋弯曲施工(1)较长钢筋弯曲作业需专人扶稳配合,作业人员站立于钢筋弯曲外侧,严禁站在弯曲受力方向,防止钢筋回弹、碰撞伤人。(2)钢筋调头弯曲时提前排查周边人员及物料,规避碰撞风险,杜绝人员、设备损伤。(3)设备更换插头、加注润滑油、清理杂物等维保工作,必须在设备完全停机后开展,严禁设备运行时检修。2.4钢筋对焊、焊接施工(1)焊接作业前根据钢筋截面规格精准调整焊接电压,提前检查焊头工况,发现漏电、破损立即更换,杜绝用电安全隐患。(2)操作人员作业时必须佩戴防护眼镜、防护手套,站立于橡胶垫或绝缘木板上,做好绝缘防护。(3)焊接工棚采用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,足额配备灭火器材,落实防火管控措施。(4)定期检修对焊机断路器接触点、铜质电极头,及时打磨、更换破损部件;全程检查冷却水管,保持管路畅通,无漏水、超温现象。2.5钢筋绑扎施工(1)墙、柱钢筋绑扎作业时,严禁站在钢筋骨架上操作或攀爬骨架上下,必须依托搭设好的脚手架、脚手板作业。(2)柱、梁钢筋骨架安装完成后,及时设置临时支撑拉结牢固,防止骨架倾斜、倾倒。(3)边柱、外墙、圈梁钢筋绑扎前,必须搭设合格外脚手架、满铺脚手板、挂设安全网,高处作业全程系挂安全带,严防滑落、坠落事故。(4)钢筋绑扎严格按设计间距、锚固长度、搭接长度施工,绑扎牢固、位置准确,保护层垫块布设规范、均匀。2.6钢筋吊装及成品堆放施工(1)钢筋半成品、成品吊装作业时,吊物下方严禁站人、通行,待吊物降落至离地面1m范围内,作业人员方可靠近操作。(2)吊装过程专人指挥,实时排查周边环境,防止吊物磕碰、挂落周边设备及构件。(3)吊物堆放区域提前清理平整,严禁将钢筋成品、半成品堆放在电源线、易燃易爆区域及不安全位置。(4)每日施工结束后,清理作业面杂物,剩余半成品按规格分类堆码整齐、挂牌标识,便于后续复用。3安全控制要点(1)所有进场作业人员必须规范佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚进入施工现场;高处作业禁止穿戴塑料硬底鞋,危险作业位置全程系挂安全带。(2)常态化开展全员安全教育培训,提升作业人员自我防护及互保意识,落实全员安全生产责任。(3)所有钢筋施工机械专人操作、持证上岗,严禁无证操作、违规操作、设备带病运行,机械作业全程专人监护。(4)施工现场临时用电规范布设,焊接、机械作业用电设备接地接零保护到位,电线无破损、私拉乱接,杜绝漏电、触电事故。(5)高处脚手架、脚手板、安全网等防护设施定期检查,破损、松动部位及时整改,严禁无防护、防护不到位作业。(6)焊接作业严格落实防火措施,作业区域配备灭火器材,远离易燃物,杜绝火灾隐患。(7)吊装作业严格执行吊装规范,严禁超载吊装、斜拉歪吊,严控吊物坠落、碰撞风险。4环保控制要点(1)钢筋加工、切割、焊接作业产生的废渣、废料、焊渣集中收集,分类存放,统一清运处置,严禁现场随意丢弃、堆放。(2)钢筋切割、打磨作业采取洒水降尘措施,严控施

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