2026年特种设备检验人员资格考试(承压类设备高级检验师CYG)经典试题附答案

2026年特种设备检验人员资格考试(承压类设备高级检验师CYG)经典试题附答案1单项选择（每题1分，共20分）1.1依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21—2021），对Q345R材料制造的反应容器，首次定期检验周期最长不得超过（）年。A.3  B.4  C.5  D.6答案：C1.2在GB/T150.3—2011中，内压圆筒环向薄膜应力计算公式为（）。A.σ=PD_i/(2t_e)  B.σ=PD_o/(2t_e)  C.σ=PD_i/(4t_e)  D.σ=PD_o/(4t_e)答案：A1.3对壁厚30mm的12Cr2Mo1R加氢反应器壳体进行TOFD检测，若选用7MHz、60°纵波斜探头，其-12dB声束扩散角近似为（）。A.6°  B.10°  C.14°  D.18°答案：B1.4按NB/T47013.10—2020，对φ1200mm×50mm环焊缝进行射线数字DR检测，几何不清晰度U_g应满足（）。A.≤0.20mm  B.≤0.25mm  C.≤0.30mm  D.≤0.35mm答案：C1.5某氨合成塔筒体材料为12Cr2Mo1VR，设计温度350℃，其高温持久强度S_R=120MPa，若采用安全系数1.5，则许用应力为（）MPa。A.80  B.90  C.100  D.110答案：A1.6对盛装极度危害介质的第二类压力容器，耐压试验后必须进行的检测项目是（）。A.气密性试验  B.氦检漏  C.氨检漏  D.煤油渗漏答案：A1.7在蠕变范围内运行的蒸汽管道，其寿命评估优先采用（）方法。A.Larson-Miller参数法  B.ω积分法  C.割线模量法  D.线性累积损伤法答案：A1.8对φ508mm×16mmL360QS钢质天然气长输管道，按SY/T6151—2020，最小可接受剩余壁厚为（）。A.11.2mm  B.12.0mm  C.12.8mm  D.13.5mm答案：C1.9在声发射检测中，若传感器间距为4m，被检材料为16MnR，波速v=5900m/s，则最高可监测频率约为（）kHz。A.50  B.100  C.150  D.200答案：B1.10对复合钢板（基材16MnDR+覆层316L）进行超声检测，若覆层表面粗糙度R_a=6.3µm，推荐选用的耦合剂为（）。A.机油  B.浆糊  C.甘油  D.水玻璃答案：C1.11按GB/T20801.3—2020，对GC1级管道焊接接头进行局部射线检测，抽样比例不得低于（）。A.10%  B.20%  C.30%  D.50%答案：B1.12对一台内径2m、切线长3m的椭圆形封头，其内表面积最接近（）m²。A.8.5  B.10.2  C.12.8  D.15.1答案：B1.13在含H₂S环境中，导致高强度钢发生硫化物应力开裂（SSC）的关键因素是（）。A.温度>80℃  B.pH>9  C.硬度>22HRC  D.氯离子>1000mg/L答案：C1.14对一台设计压力1.6MPa的真空绝热罐车，其真空夹层检漏的判定标准为（）Pa·m³/s。A.1×10⁻⁷  B.1×10⁻⁸  C.1×10⁻⁹  D.1×10⁻¹⁰答案：B1.15在GB/T150.2—2021中，用于-50℃的低温容器壳体材料，其夏比V型冲击试验温度为（）。A.-20℃  B.-30℃  C.-40℃  D.-50℃答案：D1.16对一台运行20万h的12Cr1MoVG主蒸汽管道，外径φ559mm，壁厚40mm，实测内径方向氧化皮厚度0.8mm，则氧化皮导致的有效壁厚减薄量为（）mm。A.0.4  B.0.6  C.0.8  D.1.0答案：A1.17在API579-1/ASMEFFS-1中，对局部减薄缺陷进行Level2评定时，若缺陷长轴2c=200mm，剩余壁厚t_mm=18mm，最小要求壁厚t_min=22mm，则缺陷可接受的最大长度约为（）mm。A.160  B.180  C.200  D.220答案：A1.18对一台多层包扎式高压容器，层板间间隙采用0.05mm塞尺检查，任何部位插入深度不得超过（）mm。A.10  B.15  C.20  D.25答案：C1.19在GB/T19624—2019中，对含缺陷结构进行断裂力学计算时，若选用失效评定图（FAD），其横坐标L_r定义为（）。A.载荷/塑性极限载荷  B.应力/屈服强度  C.应变/屈服应变  D.裂纹驱动力/断裂韧性答案：A1.20对一台采用应变强化技术制造的S30408奥氏体不锈钢低温储罐，其设计应变上限为（）。A.5%  B.8%  C.10%  D.12%答案：C2多项选择（每题2分，共20分；每题至少2个正确答案，多选少选均不得分）2.1下列哪些属于《特种设备目录》定义的承压类设备（）。A.最高工作压力0.2MPa，容积0.05m³的蒸汽灭菌器B.设计压力0.1MPa，公称直径DN25的燃气管道C.最高工作压力0.3MPa，容积0.03m³的液化气钢瓶D.设计压力1.0MPa，容积0.025m³的空气储罐答案：ACD2.2导致压力容器法兰密封失效的主要因素包括（）。A.螺栓预紧力不足  B.垫片回弹量下降  C.法兰刚度不足  D.介质粘度增大答案：ABC2.3在含氯离子环境中，下列哪些措施可有效抑制奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂（）。A.降低外加载荷  B.提高温度至120℃以上  C.采用316L替代304  D.表面喷丸引入压应力答案：ACD2.4按NB/T47013.3—2020，超声检测中需要记录的仪器参数包括（）。A.探头频率  B.抑制电平  C.扫描速度  D.脉冲宽度答案：ABCD2.5对一台运行10万h的Cr5Mo加氢反应器进行寿命评估时，必须获取的数据包括（）。A.累计开停车次数  B.最高操作温度历史  C.材料实际化学成分  D.历次检修缺陷记录答案：ABCD2.6在GB/T150.4—2021中，属于A类焊接接头的有（）。A.圆筒纵缝  B.封头拼缝  C.接管与壳体连接缝  D.法兰锥颈与壳体连接缝答案：AB2.7对一台液化天然气（LNG）储罐进行日蒸发率试验时，需测量的参数包括（）。A.环境大气压  B.罐内液位变化  C.罐壁温度梯度  D.蒸发气流量答案：ABD2.8在API510中，下列情况需缩短检验周期的是（）。A.发现裂纹且未更换  B.腐蚀速率>0.25mm/年  C.操作温度提高20℃  D.增设在线监测系统答案：ABC2.9对高压管式反应器进行涡流检测时，影响相位角的因素有（）。A.激励频率  B.管材电导率  C.缺陷深度  D.填充系数答案：ABCD2.10在GB/T33209—2016中，对焊接工艺评定试样进行弯曲试验时，下列描述正确的是（）。A.侧弯厚度可为10mm  B.正弯角度180°  C.背弯允许出现≤3mm的裂纹  D.试样棱角裂纹不计答案：ABD3填空题（每空1分，共20分）3.1在GB/T150.3—2011中，内压球壳计算厚度公式为t=PR_c/(2[σ]^tφ－0.5P)，其中R_c指________。答案：球壳内半径3.2对Q345R材料，厚度36mm热轧状态钢板，0℃冲击试验最小平均吸收能量为________J。答案：343.3在蠕变温度以上运行的铬钼钢设备，其金相检验中判定珠光体球化5级时，碳化物已完全呈________状。答案：球3.4按SY/T6507—2020，输气管道最大允许运行压力（MAOP）应取设计压力、强度试压压力除以________、以及剩余强度计算压力三者最小值。答案：1.253.5在声发射检测中，若撞击计数率突然增加且能量释放率>________J/h，则认为活性缺陷扩展。答案：103.6对一台设计温度为-196℃的9%Ni钢储罐，焊接材料含Ni量应为________%。答案：9±13.7在GB/T20801.2—2020中，GC1级管道焊缝射线检测合格级别为________级。答案：Ⅱ3.8对φ219mm×20mm管道环焊缝进行TOFD检测，若选用5MHz探头，则近表面盲区约为________mm。答案：63.9在API570中，若局部减薄缺陷长度L满足L≤√(Dt)，且剩余壁厚≥________t_min，可免于修复。答案：0.93.10对复合钢板进行超声检测时，若覆层厚度2mm，则推荐选用探头频率为________MHz。答案：103.11在GB/T150.4—2021中，耐压试验温度应比材料无塑性转变温度（NDTT）高________℃。答案：173.12对一台高压釜进行气密性试验，试验压力为设计压力的________倍。答案：1.03.13在Larson-Miller参数公式P=T(20+logt)×10⁻³中，t的单位为________。答案：h3.14对12Cr2Mo1VR钢，焊后热处理温度为________℃±20℃。答案：7003.15在GB/T19624—2019中，对表面裂纹进行断裂力学计算时，若a/t=0.2，则形状因子Q近似取________。答案：1.033.16对一台真空绝热罐车，其真空度降至________Pa时需重新抽真空。答案：103.17在NB/T47013.11—2020中，数字射线DR检测系统分辨率用________线对卡测定。答案：双丝像质计3.18对多层包扎容器，层板间贴合率应≥________%。答案：853.19在GB/T150.2—2021中，用于-70℃的低温钢，其焊接接头冲击试验温度为________℃。答案：-703.20对一台设计寿命20年的设备，若腐蚀速率为0.1mm/年，则腐蚀裕量至少取________mm。答案：24简答题（每题6分，共30分）4.1简述影响压力容器密封性能的三类主要因素，并给出工程改进措施。答案：因素—（1）垫片性能退化：选用柔性石墨+金属波齿复合垫，提高回弹；（2）螺栓预紧力分散：采用液压同步拉伸工具，控制预紧力偏差≤±5%；（3）法兰转角过大：增加法兰厚度，降低密封面粗糙度至R_a≤3.2µm，并采用有限元校核转角≤0.3°。4.2说明在含H₂S环境中进行湿硫化氢应力腐蚀试验（NACETM0177MethodA）的关键步骤及判定指标。答案：步骤—（1）试样为Φ6.35mm拉光棒，加载应力取0.9R_eL；（2）溶液为5%NaCl+0.5%CH₃COOH，饱和H₂S，pH=2.7±0.1，25℃；（3）持续720h；（4）放大10×检查无SSC裂纹。判定—若试样表面出现任何裂纹即判为不合格。4.3列举并解释三种常用于高温承压部件寿命评估的图解法，并比较其适用范围。答案：（1）Larson-Miller图：适用于碳钢、低合金钢蠕变寿命预测，温度500–650℃；（2）Manson-Hafer图：用于奥氏体钢，考虑多温度台阶；（3）Omega法图：基于应变率，适合复杂载荷历史，精度高但需大量数据。4.4说明TOFD检测中“时间窗口”设置原则，并给出φ400mm×30mm焊缝的具体计算示例。答案：原则—窗口起始应早于直通波0.5µs，终止应晚于底面反射波1µs。示例—壁厚30mm，纵波声速5900m/s，底面反射时间=2×30/5.9=10.17µs，故窗口设为-0.5–11.5µs。4.5简述在低温容器制造过程中控制焊接热输入的主要目的及实施措施。答案：目的—防止热影响区韧性下降。措施—（1）采用φ3.2mm焊条，I≤120A，u=24V，v=150mm/min，热输入≤1.0kJ/mm；（2）层间温度≤150℃；（3）焊后后热150℃×1h去氢。5应用题（共60分）5.1计算题（15分）某内径D_i=2000mm的Q345R反应器，设计压力P=1.6MPa，设计温度250℃，焊缝系数φ=1.0，腐蚀裕量C_2=2mm，钢板负偏差C_1=0.3mm，试计算圆筒所需最小名义厚度，并校核水压试验应力。答案：步骤—（1）[σ]^250=150MPa（GB/T150.2）；（2）计算厚度t_c=PD_i/(2[σ]φ－P)=1.6×2000/(2×150×1－1.6)=10.75mm；（3）设计厚度t_d=10.75+2=12.75mm；（4）名义厚度t_n=12.75+0.3=13.05→取14mm；（5）水压试验P_T=1.25P[σ]_RT/[σ]^250=1.25×1.6×177/150=2.36MPa；（6）试验应力σ_T=P_T(D_i+t_n)/(2t_n)=2.36×(2000+14)/(2×14)=170MPa，小于0.9R_eL=0.9×345=310MPa，合格。5.2断裂力学安全评定（15分）一台12Cr2Mo1VR加氢反应器运行15万h后，发现内表面环向裂纹，深a=4mm，长2c=30mm，壁厚t=50mm，材料断裂韧性K_IC=120MPa√m，设计应力σ=120MPa，试按API579Level2FAD评定是否可继续运行。答案：步骤—（1）a/t=0.08，c/a=3.75，查形状因子Q≈1.05；（2）K_I=1.12σ√(πa/Q)=1.12×120×√(π×0.004/1.05)=23.2MPa√m；（3）L_r=σ/σ_y=120/230=0.52；（4）K_r=K_I/K_IC=23.2/120=0.19；（5）查FAD曲线，点(0.52,0.19)位于曲线内侧，安全，可继续运行，但需监控。5.3疲劳寿命估算（10分）某液化石油气储罐接管根部应力集中系数K_t=3.0，交变压力ΔP=0–1.2MPa，日循环4次，材料疲劳曲线给出ΔS_e=200MPa时寿命10⁶次，若实际应力幅Δσ=K_tΔPD/(2t)=3×1.2×1000/(