2026年煤矿采煤机(掘进机)操作考试题及答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)操作考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.采煤机启动前，液压油位应保持在油标（）范围内。A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-满刻度D.任意位置答案：B2.掘进机截割头转速调整时，硬岩工况应选择（）转速模式。A.高速B.中速C.低速D.无所谓答案：C3.采煤机割煤过程中，滚筒截齿缺失超过（）时必须停机更换。A.1把B.2把C.3把D.5把答案：B4.掘进机操作中，当截割臂与顶板距离小于（）时，应停止向上截割。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm答案：A5.采煤机内外喷雾压力要求为：内喷雾≥（）MPa，外喷雾≥（）MPa。A.1.5；3B.2；4C.2.5；5D.3；6答案：B6.掘进机急停按钮应设置在（）位置。A.司机操作台左侧B.切割头后方5m处C.机身左右两侧易触及D.电气控制箱顶部答案：C7.采煤机过断层时，当断层倾角大于（）度，应采用挑顶或卧底方式通过。A.15B.20C.25D.30答案：B8.掘进机开机前，必须确认截割范围内（）米内无无关人员。A.3B.5C.8D.10答案：B9.采煤机牵引速度调整时，煤壁片帮严重时应（）。A.加速通过B.保持原速C.减速慢行D.停止牵引答案：C10.掘进机液压系统正常工作油温应控制在（）℃范围内。A.20-40B.30-50C.40-60D.50-70答案：C11.采煤机割煤时，司机应随时观察（）显示的瓦斯浓度，超过1%立即停机。A.遥控器B.机身监控屏C.巷道瓦斯传感器D.工作面交换机答案：C12.掘进机截割头升降时，应（）操作手柄，避免液压冲击。A.快速推到底B.缓慢匀速C.间断点动D.先快后慢答案：B13.采煤机停机后，必须将（）打到零位，切断隔离开关。A.牵引调速手把B.摇臂升降手把C.离合器手把D.所有操作手把答案：D14.掘进机截割过程中，若出现截割电机电流持续超过额定值（），应立即退刀。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B15.采煤机更换截齿时，必须（）并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。A.关闭喷雾B.断开离合器C.切断电源D.降低牵引速度答案：C16.掘进机行走时，履带与巷道帮部距离应保持不小于（）mm。A.300B.500C.800D.1000答案：B17.采煤机液压系统过滤器压差超过（）MPa时，需立即更换滤芯。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：B18.掘进机切割硬岩时，应先切割（），再向四周扩展。A.顶部B.底部C.中间D.任意位置答案：C19.采煤机割煤时，滚筒前后（）m范围内不得有人作业或停留。A.2B.3C.5D.10答案：B20.掘进机停机后，应将截割头（），并落地放置。A.上仰30度B.下俯30度C.水平放置D.任意角度答案：B二、判断题（每题1分，共20分）1.采煤机启动前只需检查电气系统，液压系统可开机后再检查。（）答案：×2.掘进机截割时，司机应站在截割臂摆动范围内观察截割效果。（）答案：×3.采煤机内外喷雾故障时，可短时间带故障运行。（）答案：×4.掘进机行走时，应先鸣笛示警，再缓慢启动。（）答案：√5.采煤机割煤时，牵引速度应根据煤质硬度、片帮情况及时调整。（）答案：√6.掘进机截割头未落地前，禁止操作行走机构。（）答案：√7.采煤机司机可单独操作，无需专人监护。（）答案：×8.掘进机液压系统油液污染度超过NAS16389级时仍可继续使用。（）答案：×9.采煤机过煤柱时，应降低牵引速度，增大截深。（）答案：×10.掘进机切割完毕后，应先停止截割电机，再退出截割头。（）答案：√11.采煤机离合器未完全啮合时，可启动电机试运转。（）答案：×12.掘进机操作面板显示“急停”报警时，需检查所有急停按钮是否复位。（）答案：√13.采煤机液压油温超过70℃时，应停机冷却，禁止继续运行。（）答案：√14.掘进机截割头齿座磨损超过10mm时，仍可继续使用。（）答案：×15.采煤机割煤时，若遇夹矸层，应加大喷雾水量降低粉尘。（）答案：√16.掘进机行走时，履带张紧度以压下履带垂度100-150mm为宜。（）答案：√17.采煤机司机可通过遥控器操作，无需观察机身运行状态。（）答案：×18.掘进机截割电机温度超过90℃时，应立即停机检查。（）答案：√19.采煤机更换液压油时，不同牌号油液可混合使用。（）答案：×20.掘进机停机后，必须切断总电源，闭锁电气控制箱。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述采煤机启动前的“五项检查”内容。答案：①检查各操作手把、按钮是否灵活可靠；②检查液压油位、油质是否符合要求（油位1/2-2/3，油质无乳化、无杂质）；③检查截齿是否齐全完好（缺失不超过2把），齿座无严重磨损；④检查内外喷雾系统是否畅通，压力是否达标（内喷雾≥2MPa，外喷雾≥4MPa）；⑤检查机身周围及电缆、水管是否完好，无人员滞留（滚筒前后3m内无人）。2.掘进机截割时应遵循的“三先三后”原则是什么？答案：①先软后硬：先截割软岩部分，再截割硬岩；②先下后上：先截割底部，再逐步向上扩展；③先远后近：先截割远离司机的区域，再向近区截割。3.采煤机割煤过程中出现“闷车”（牵引停止、电机过载）的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①截深过大或牵引速度过快；②煤质过硬或遇夹矸层；③截齿磨损严重或缺失过多；④液压系统压力不足。处理措施：①立即停止牵引，将滚筒升起脱离煤壁；②降低截深（≤0.6m），调慢牵引速度（≤4m/min）；③检查更换磨损截齿（缺失超过2把时必须更换）；④检查液压系统压力（主泵压力应≥30MPa），清理过滤器或更换液压油。4.掘进机液压系统油温过高（超过70℃）的原因及预防措施。答案：原因：①油液不足或油质污染（杂质过多导致摩擦生热）；②冷却系统故障（冷却器堵塞或冷却水流量不足）；③液压元件磨损（泵、阀内泄漏增加能量损耗）；④长时间高负荷运行（截割硬岩时间过长）。预防措施：①定期检查油位（保持1/2-2/3），按周期更换液压油（每2000小时或油质劣化时）；②清理冷却器散热片，确保冷却水流量≥15L/min；③定期检测液压元件性能（内泄漏量≤3L/min），及时更换磨损部件；④硬岩截割时控制单次连续运行时间≤40分钟，中间停机散热。5.简述采煤机遇到瓦斯浓度超限（≥1%）时的应急处置流程。答案：①立即停止割煤，将滚筒升起脱离煤壁；②切断采煤机电源，闭锁隔离开关；③通知工作面瓦检员和值班队长，汇报瓦斯超限具体位置及浓度；④撤出工作面所有人员至进风巷安全地点，设置警戒禁止人员进入；⑤配合通风部门检查瓦斯超限原因（是否漏风、钻孔漏气或地质构造影响），待瓦斯浓度降至0.8%以下，经检查确认安全后，方可恢复开机。四、案例分析题（每题10分，共10分）某煤矿综采工作面，采煤机司机张某在割煤过程中，突然发现机身监控屏显示“牵引电机温度110℃”报警，同时听到电机发出异常声响。此时工作面瓦斯浓度0.6%，顶板压力正常。问题：（1）分析可能导致牵引电机温度过高的原因；（2）简述张某应采取的应急处置步骤。答案：（1）可能原因：①牵引电机冷却系统故障（冷却水流量不足或冷却管路堵塞）；②电机负荷过大（截深过大、牵引速度过快或煤质过硬）；③电机轴承磨损（导致运转阻力增加）；④电缆接头松动（接触电阻增大引发发热）；⑤电机内部绕组短路（绝缘损坏导致电流异常）。（2）处置步骤：①立即停止牵引，将滚筒升起脱离煤壁，按下急停按钮切断采煤机电源；②检查冷却水管路（用手触摸电机外壳，若局部过热可能为冷却不均；用流量