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文档简介

2026年压力容器r考试题库及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.根据TSG21-2021《固定式压力容器安全技术监察规程》,下列关于压力容器设计压力取值的说法中,正确的是()。A.装有安全泄放装置的压力容器,设计压力应不小于安全泄放装置的开启压力B.对于盛装液化气体的容器,设计压力应低于工作温度下的饱和蒸汽压C.真空容器的设计外压应取0.1MPaD.内压容器的设计压力只需考虑工作压力,无需考虑液柱静压力答案:A2.某压力容器采用Q345R钢板制造,厚度为30mm,根据GB150-2011《压力容器》,其材料复验项目不包括()。A.拉伸试验B.冲击试验C.超声检测D.晶间腐蚀试验答案:D(注:Q345R为非奥氏体不锈钢,无需做晶间腐蚀试验)3.压力容器焊接接头射线检测时,若采用AB级检测技术,透照厚度为40mm,应选择的胶片类型为()。A.T1类(高灵敏度)B.T2类(中灵敏度)C.T3类(低灵敏度)D.T4类(极低灵敏度)答案:B(依据JB/T4730.2-2019,AB级技术对应T2类胶片)4.关于压力容器液压试验的说法,错误的是()。A.试验介质温度应不低于材料的无延性转变温度(NDT)B.碳素钢和低合金钢制容器,试验介质温度不得低于5℃C.试验压力为设计压力的1.25倍(内压容器)D.试验过程中,若压力下降可缓慢补压至规定值答案:D(液压试验过程中严禁带压补压)5.移动式压力容器(罐式集装箱)的年度检验周期为()。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每4年1次答案:A(依据TSGR0005-2011,罐式集装箱年度检验每年1次)6.压力容器使用单位应建立的技术档案中,不包括()。A.设计文件(包括设计计算书)B.安装质量证明文件C.操作人员健康体检记录D.定期检验报告答案:C7.某压力容器设计温度为-40℃,应选用的材料为()。A.Q245R(使用温度下限-20℃)B.16MnDR(使用温度下限-40℃)C.Q345R(使用温度下限-20℃)D.0Cr18Ni9(使用温度下限无严格限制)答案:B8.压力容器安全泄放装置的排放量应()容器的安全泄放量。A.大于等于B.小于等于C.等于D.无具体要求答案:A9.下列不属于压力容器重大维修的是()。A.更换筒节(长度占总长度的30%)B.挖补主焊缝(长度50mm)C.更换接管(与壳体连接为对接焊缝)D.表面油漆翻新答案:D10.压力容器定期检验中,磁粉检测主要用于检测()。A.内部裂纹B.表面及近表面缺陷C.分层缺陷D.体积型缺陷答案:B二、多项选择题(每题3分,共15分)1.根据TSG21-2021,压力容器设计文件应包括()。A.设计图样(包括总装配图、部件图)B.设计计算书(必要时)C.风险评估报告(第三类容器)D.材料代用单答案:ABC2.压力容器常用的热处理方式包括()。A.焊后消除应力热处理B.正火处理C.固溶处理(奥氏体不锈钢)D.时效处理答案:ABC3.下列属于压力容器安全附件的有()。A.紧急切断阀(移动式)B.爆破片装置C.液位计D.温度计答案:ABCD4.压力容器制造过程中,需进行焊接工艺评定的情况包括()。A.首次使用的钢材B.改变焊接方法(如手工电弧焊改为埋弧焊)C.增加焊后热处理温度D.焊缝位置由环缝改为纵缝答案:ABC5.压力容器使用过程中,应立即停止运行的情况有()。A.容器本体出现裂纹B.安全附件失效C.液位超过规定上限D.操作压力接近设计压力答案:ABC三、判断题(每题2分,共10分)1.压力容器的工作压力是指容器顶部在正常工作过程中可能达到的最高表压力。()答案:√2.奥氏体不锈钢制压力容器可以不进行焊后消除应力热处理。()答案:√(因奥氏体不锈钢对应力腐蚀不敏感)3.压力容器液压试验时,试验介质可以选用海水(需控制氯离子含量)。()答案:×(海水氯离子含量高,可能引起应力腐蚀)4.移动式压力容器的定期检验包括年度检验和全面检验,全面检验周期为每6年1次。()答案:×(罐式集装箱全面检验周期为每5年1次,长管拖车为每3年1次)5.压力容器使用登记证在容器定期检验合格后自动延续有效。()答案:×(需在检验合格后重新办理使用登记)四、简答题(每题6分,共30分)1.简述压力容器设计时“最高允许工作压力”与“设计压力”的区别。答案:最高允许工作压力是根据容器元件的有效厚度计算得到的,在规定温度下允许的最大压力(考虑腐蚀裕量等因素后的实际承压能力);设计压力是设计时设定的压力,用于确定容器元件的厚度,通常不低于最高允许工作压力。2.列举压力容器材料复验的主要项目(至少4项)。答案:(1)化学成分分析;(2)拉伸试验(抗拉强度、屈服强度);(3)冲击试验(冲击吸收功);(4)超声检测(厚度≥20mm的Q345R等);(5)表面质量检查(裂纹、分层等)。3.简述压力容器液压试验的合格标准。答案:(1)无渗漏;(2)无可见变形;(3)试验过程中无异常响声;(4)对抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料,表面经无损检测无裂纹。4.移动式压力容器(长管拖车)的安全附件包括哪些?(至少5项)答案:(1)紧急切断阀;(2)爆破片装置;(3)易熔塞;(4)安全阀;(5)压力表;(6)液位计(液化气体);(7)温度计。5.压力容器使用单位的安全管理职责有哪些?(至少5项)答案:(1)建立健全安全管理制度和岗位责任制度;(2)设置安全管理机构或配备专职安全管理人员;(3)对作业人员进行安全教育和培训;(4)定期进行自行检查并记录;(5)及时申报定期检验;(6)制定事故应急专项预案并演练。五、案例分析题(每题12.5分,共25分)案例1:某化工企业一台盛装液氨的固定式压力容器(第三类),设计压力2.5MPa,设计温度50℃,容积50m³,投用5年后进行首次全面检验。检验中发现:(1)筒体与封头连接的环焊缝表面存在长度约20mm的裂纹(深度2mm);(2)顶部接管角焊缝存在未熔合缺陷(深度3mm,长度15mm);(3)压力表指针卡阻,校验不合格;(4)安全阀铅封损坏,无法确定校验日期。问题:(1)针对焊缝裂纹和未熔合缺陷,应采取哪些处理措施?(2)压力表和安全阀存在的问题应如何处理?(3)根据TSG21-2021,该容器的下次全面检验周期应如何确定?答案:(1)①裂纹缺陷:需进行表面打磨消除,若打磨后剩余厚度满足强度要求,经表面无损检测确认无缺陷后可继续使用;若打磨深度超过设计腐蚀裕量,需补焊(补焊前需进行焊接工艺评定,补焊后重新进行无损检测和热处理)。②未熔合缺陷:属于埋藏缺陷,若深度3mm未超过壁厚的10%(假设壁厚≥30mm),可评估其危害性;若超过或存在扩展倾向,需挖补处理,补焊后进行射线或超声检测复查。(2)压力表:立即更换合格的压力表(精度不低于1.6级,量程为工作压力的1.5-3倍),并校验合格后铅封。安全阀:拆卸送有资质的单位校验,校验合格后重新铅封并记录校验日期,若无法修复需更换同规格安全阀。(3)该容器为第三类压力容器,首次全面检验周期一般为投用后3-6年(本题已投用5年,符合首次检验要求)。若缺陷处理后评定为1-2级,下次检验周期一般不超过6年;若评定为3级,下次检验周期一般不超过3年。案例2:某企业新购置一台压缩空气储罐(第一类),安装完成后未办理使用登记即投入运行。3个月后,当地市场监管部门进行安全检查时发现:(1)未建立设备技术档案;(2)操作人员未取得《特种设备作业人员证》;(3)储罐顶部安全阀未校验,铅封缺失。问题:(1)该企业存在哪些违法行为?(2)根据《特种设备安全法》,应承担哪些法律责任?(3)针对上述问题,企业应采取哪些整改措施?答案:(1)违法行为:①未办理压力容器使用登记(《特种设备安全法》第三十三条);②未建立特种设备安全技术档案(第三十五条);③使用未取得相应资格的人员从事作业(第十四条);④安全附件(安全阀)未定期校验(第四十条)。(2)法律责任:①未办理使用登记:责令限期改正;逾期未改的,处1-10万元罚款(第八十三条)。②未建立技术档案:责令限期改正;逾期未改的,处1-5万元罚款(第八十三条)。③使用无证人员:责令停止使用有关特种设备,处1-10万元罚款(第八十六条)。④安全附件未

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