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文档简介
ICS23.16
CCSJ78
团体标准
T/QGCMLXXXX—2023
真空熔覆金刚石技术要求
Technicalrequirementsofvacuumcladdingdiamond
(征求意见稿)
2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施
全国城市工业品贸易中心联合会发布
T/QGCMLXXXX—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
II
T/QGCMLXXXX—2023
真空熔覆金刚石技术要求
1范围
本文件规定了真空熔覆金刚石技术要求的术语和定义、设备参数要求、系统运行要求、运转期间巡
视要求、注意事项。
本文件适用于真空熔覆金刚石系统的运行及操作。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T18430.1蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组
JB/T6533旋片真空泵
JB/T6921罗茨真空泵机组
YS/T1126电阻式超高温真空炉
SJ1776GK-100~600超高真空金属油扩散泵结构型式与参数系列
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
金刚石真空熔覆系统diamondcladdingsystem
是由金刚石熔覆炉、真空泵组、冷却机组及其他辅助设备组成的用于金刚石熔覆工艺的操控系统。
4设备参数要求
主要设备参数符合表1。
表1设备参数
设备名称数量主要参数设备符合标准
高真空熔覆炉2功率45KW,真空度7*10-2Pa,卧式YS/T1126
SJ1776、JB/T6921、
真空系统2成套设备,包含扩散泵、罗茨泵、旋片泵
JB/T6533
GB/T18430.1
冷水机2与主设备配套
5系统运行要求
5.1启动前检查
5.1.1水路状态检查:
1
T/QGCMLXXXX—2023
——确认无漏水堵塞现象;
——确认各阀门按要求状态闭合;
——确认水位以及水温达标。
5.1.2工业冷水机状态检查:
——确认压力与水位正常;
——确认无渗水现象;
——确认滤网无堵塞。
5.1.3真空泵组状态检查:
——确认罗茨泵油位正常、油质良好;
——确认旋片泵油位正常、油质良好;
——确认旋片泵皮带完好且无松动现象;
——确认电机外壳接地线良好,排风侧无杂物,地脚螺栓无松动。
5.1.4检查空压机,压力需在正常范围内。
5.1.5检查暖风及换气扇状况良好。
5.2系统操作
5.2.1入炉操作
a)检查电路处于断开状态;
b)检查真空度仪表压力,泄压为零;
c)打开舱门,用吸尘器将炉内清理干净,必须充分做好除渣工作,保证炉内干净整洁;
d)将截齿依次规整摆放在石墨板上,严禁截齿触碰到炉内加热装置;
e)关闭舱门,锁紧紧固舱门的手轮;
f)关闭排气阀。
5.2.2送电操作
a)将工业冷水机通电;
b)按动水泵启动键长亮为止;
c)长按压缩机键闪烁为止;
d)依次设定操作控制台控制面板上的各项参数;
e)再次检查冷却水管阀门全部完全打开;
f)运行后观察真空表压力是否达标。
5.2.3停机操作
a)观察温度,降至合适温度以下;
b)断开电源,操作模式设定为手动模式;
c)完全松开紧固舱门的手轮,打开排气阀,进行排气工作,到完全排气结束后,缓慢打开舱门,
按要求穿戴好劳保用具,依次缓慢取出截齿,关闭排气阀;
d)将炉内残留余渣清理干净。
6运转期间巡视要求
设备在运转期间需安排技术人员巡视,巡视内容如下:
a)运转时各主辅设备有无异常情况,如异常声响、异常气味等;
b)运行参数及运行工况应符合以下要求:
设备运行电流不允许超过铭牌额定电流;
循环水温度应处于正常范围内,水位要及时监测记录,不能过低;
冷却系统应处于无渗水状况,且水流通畅,所有阀门均应处于开启状态;
注意罗茨泵、旋片泵、配电柜、暖风机以及换气扇状况,保证运行状况正常;
2
T/QGCMLXXXX—2023
按时巡视运行情况,需准确记录设备运行记录表。
c)注意真空泵组在运行中有无杂音和振动,振动值应符合有关规定;
d)检查运转时冷水机组密封是否漏水,如不严重可简单加固处理,解决漏水问题,如果漏水情
况严重,应紧急停机,对冷水机组进行故障排查与维修;
e)运行巡视中如发现异响、异味、机组过热、冒烟、机封大量漏水等不正常现象,应立即停止
机组运行,随后进行设备检查维修;
f)运行巡视中如遇设备事故,应沉着冷静,迅速判断事故原因,做出相应处理见附录A,并及时
报告主管领导,事故未处理完毕,不得操作设备运行。
7注意事项
7.1日常巡视检查,采用听、看、摸方式严密监视各主辅设备的运行状态。
7.2观察各仪表指示是否正常,特别是运行电流、主设备真空度状况、真空泵组油位、循环水温度以
及水位,若发现异常应立即停机检查。
7.3倾听真空泵组的运行声响,若发现有异常立即停机检查。
7.4触摸主设备以及冷水机组外壳,运行时外表温度不能出现发热发烫现象,若发现有异常应立即停
机检查。
7.5检查冷水机组水位不应过低,水温不应过高,所有阀门均应处于开启状态,严禁设备在低水位或
高水温环境运行。
3
T/QGCMLXXXX—2023
A
A
附录A
(资料性)
系统运行中事故处理
A.1应紧急停机
遇有下列情况之一时,应紧急停机:
——发现异响、异味、机组过热、冒烟、机封大量漏水等不正常现象;
——发生剧烈振动或设备有清晰金属磨擦声;
——设备出现运行异常问题;
——冷水机组水温水压严重异常;
——威胁人员安全时。
A.2真空组泵温度升高
运行中出现真空泵组温度升高需做如下工作:
a)排查原因:
——润滑不良,油位降低或油质变差;
——机械故障,内置轴承等机械零件损坏,如轴承中心不正;
b)处理方式:
——油位低时应加油至正常;
——油质严重恶化时应联系换油处理,联系检修;
——机械缺陷应向上级汇报,联系检修,进行检查处理。
4
T/QGCMLXXXX—2023
目次
前言.................................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................1
4设备参数要求.......................................................................1
5系统运行要求.......................................................................1
6运转期间巡视要求...................................................................2
7注意事项...........................................................................3
附录A(资料性)系统运行中事故处理...................................................4
I
T/QGCMLXXXX—2023
真空熔覆金刚石技术要求
1范围
本文件规定了真空熔覆金刚石技术要求的术语和定义、设备参数要求、系统运行要求、运转期间巡
视要求、注意事项。
本文件适用于真空熔覆金刚石系统的运行及操作。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T18430.1蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组
JB/T6533旋片真空泵
JB/T6921罗茨真空泵机组
YS/T1126电阻式超高温真空炉
SJ1776GK-100~600超高真空金属油扩散泵结构型式与参数系列
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
金刚石真空熔覆系统diamondcladdingsystem
是由金刚石熔覆炉、真空泵组、冷却机组及其他辅助设备组成的用于金刚石熔覆工艺的操控系统。
4设备参数要求
主要设备参数符合表1。
表1设备参数
设备名称数量主要参数设备符合标准
高真空熔覆炉2功率45KW,真空度7*10-2Pa,卧式YS/T1126
SJ1776、JB/T6921、
真空系统2成套设备,包含扩散泵、罗茨泵、旋片泵
JB/T6533
GB/T18430.1
冷水机2与主设备配套
5系统运行要求
5.1启动前检查
5.1.1水路状态检查:
1
T/QGCMLXXXX—2023
——确认无漏水堵塞现象;
——确认各阀门按要求状态闭合;
——确认水位以及水温达标。
5.1.2工业冷水机状态检查:
——确认压力与水位正常;
——确认无渗水现象;
——确认滤网无堵塞。
5.1.3真空泵组状态检查:
——确认罗茨泵油位正常、油质良好;
——确认旋片泵油位正常、油质良好;
——确认旋片泵皮带完好且无松动现象;
——确认电机外壳接地线良好,排风侧无杂物,地脚螺栓无松动。
5.1.4检查空压机,压力需在正常范围内。
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