架线硅整流加装瓦斯超限断电仪后停送电规则培训

架线硅整流加装瓦斯超限断电仪后停送电规则培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01制度背景与重要性02核心设备与系统构成03正常停送电操作流程04瓦斯超限断电应急处理CONTENTS目录05故障状态下的供电切换06日常监控与设备管理07安全责任与违规处理08案例分析与实操演练01制度背景与重要性制度编制目的制度编制目的与适用范围

为加强+900水平南翼运输大巷及采区石门瓦斯监控，规范架线硅整流加装瓦斯超限断电仪后的停送电操作，防止瓦斯事故发生，保障矿井安全生产。适用设备范围

本制度适用于地面充电房供南翼大巷架线电源的3＃、4＃硅整流装置，以及涉及的1＃、2＃硅整流装置在特定情况下（如故障切换）的停送电操作。适用人员范围

本制度适用于负责硅整流装置操作的充电工、运输调度人员、通风区调度人员、机电队相关人员及区领导等涉及停送电管理的所有人员。适用区域范围

本制度主要适用于+900水平南翼运输大巷及采区石门瓦斯监控区域，以及+900水平北翼大巷架线电源在故障切换时涉及的+900水平运输大巷全线。瓦斯超限安全风险与防控意义瓦斯超限的主要安全风险瓦斯是一种易燃气体，当浓度超过安全限值（如甲烷浓度达到或超过1%）时，极易引发瓦斯爆炸事故，造成人员伤亡和设备损坏。同时，瓦斯超限还可能导致人员中毒窒息，对井下作业环境构成严重威胁。瓦斯超限断电仪的核心防控作用瓦斯超限断电仪通过实时监测瓦斯浓度，当浓度超限时能自动切断非本安型设备电源，防止电火花引发爆炸，是煤矿井下"三专两闭锁"系统的重要组成部分，能有效遏制瓦斯事故的发生。制定停送电规则的必要性加装瓦斯超限断电仪后，明确停送电规则可规范操作流程，确保在瓦斯超限、设备故障等情况下，充电工及相关人员能按章处置，避免盲目送电导致事故，保障+900水平南翼运输大巷等重点区域的瓦斯监控有效落实。

相关法规依据与标准要求《煤矿安全规程》核心条款根据《煤矿安全规程》规定，采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。瓦斯电闭锁作为"三专两闭锁"系统重要组成部分，当甲烷浓度达到或超过1%时，需自动切断非本安型设备电源。

应急管理部技术标准应急管理部技术标准要求煤矿井下电气作业人员必须掌握瓦斯电闭锁的安装、调试和维护技能。所有高瓦斯矿井的掘进工作面必须装备全电压断开的瓦斯电闭锁系统，确保瓦斯超限情况下能可靠切断电源。

瓦斯断电仪性能规范瓦斯断电仪应符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》（AQ1029—2007），其传感器必须每7天至少进行1次调校，误差需控制在规定范围内，每月至少进行1次断电功能测试，确保超限断电可靠。02核心设备与系统构成

架线硅整流装置功能与型号说明01架线硅整流装置核心功能架线硅整流装置是将交流电转换为直流电的电力设备，具备输出电压与电流稳定性调节功能，为井下架线电机车等直流负载提供可靠电源，相比传统整流设备能耗更低、体积更小。

02主要型号及供电范围划分现有1＃、2＃硅整流装置为＋900水平北翼大巷架线供电，3＃、4＃为南翼运输大巷及采区石门供电；当某区域装置故障时，可通过联络开关实现3＃、4＃对全线或1＃、2＃对全线的应急供电切换。

03与瓦斯超限断电仪联动机制3＃、4＃硅整流装置已加装瓦斯超限断电仪，当监控区域瓦斯浓度超限时，装置自动断电，监控板红灯亮且警铃报警；1＃、2＃装置未加装该联动功能，故障切换时需按特定规则执行。

瓦斯超限断电仪工作原理与组件

瓦斯超限断电仪工作原理瓦斯超限断电仪通过甲烷传感器实时监测作业区域瓦斯浓度，当浓度超过设定阈值（如甲烷浓度达到1.0%）时，系统触发断电指令，自动切断闭锁区域内非本质安全型电气设备电源，同时发出声光报警信号，待瓦斯浓度降至安全范围以下方可解除断电状态。

监测单元：甲烷传感器作为核心感知部件，甲烷传感器负责实时检测瓦斯浓度，其检测数据为断电仪提供判断依据，确保对瓦斯超限情况的快速响应。

控制单元：闭锁回路由专用开关与专用线路组成，接收来自监测单元的信号，当瓦斯超限时，按照预设规则发出断电指令，是实现瓦斯电闭锁功能的关键控制环节。

执行单元：断电保护装置通常包括高压配电装置内部的失压脱扣器或综合保护装置断电模块，在接收到控制单元的断电指令后，执行切断电源的动作，保障设备和人员安全。供电系统拓扑结构与设备配置主供电拓扑结构地面充电房设1＃、2＃（北翼）及3＃、4＃（南翼）硅整流装置，通过联络开关实现南北翼电源互为备用，形成双回路保障体系。瓦斯监控集成配置3＃、4＃硅整流装置加装瓦斯超限报警断电仪，与监控装置板（含红灯、警铃）联动，实现瓦斯浓度超标自动断电保护。关键设备技术参数硅整流装置输出为直流电源，供＋900水平运输大巷架线；瓦斯断电仪触发阈值按《煤矿安全规程》设定，确保超限即动作。备用切换装置要求联络开关作为应急电源切换关键设备，其操作需严格执行调度审批程序，确保双电源切换过程中的瓦斯监控连续性。03正常停送电操作流程硅整流装置起动操作步骤第一步：合上馈电开关操作目的：接通硅整流装置的交流电源。操作人员需确认馈电开关状态，按照规程将其合上，为后续操作提供基础电力输入。第二步：合上空气开关操作目的：接通硅整流装置的控制电源。在确认交流电源已接通后，合上空气开关，使控制回路带电，为装置起动做好准备。第三步：按下起动按钮操作目的：接通架线直流电源。完成前两项操作并检查无误后，按下起动按钮，硅整流装置将交流电转换为直流电，供给架线系统。操作过程中需观察装置有无异常声响、异味等情况。正常停机顺序硅整流装置停机操作规范断开架线直流电源：按下停机按钮；断开控制电源：拉开空气开关；断开交流电源：拉开馈电开关。严格按照此逆向顺序操作，确保设备安全停运。瓦斯超限自动停机处理当监控区域瓦斯超限，3＃、4＃硅整流装置自动断电，监控装置板红灯亮且警铃响。充电工须立即汇报运输调度，由运输调度联系通风区调度，获准后方可按规程送电，严禁擅自操作。故障停机操作要点若硅整流装置出现顶电且监控装置板红灯未亮，充电工应立即汇报运输调度，由运输调度与井下调度联系，确认故障原因并获准后，方可执行送电操作，确保故障排除前不盲目恢复供电。紧急停电执行要求充电工接到通风区停电通知后，必须立即执行停机操作，严格遵循先断直流、后断控制、再断交流的顺序，并在停送电记录中详细注明停电时间、通知单位及联系人信息，确保应急响应及时准确。操作安全注意事项与防护要求

个人防护装备佩戴规范操作人员必须按规定穿戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保在停送电操作及设备检查过程中人身安全。

设备操作权限与禁止事项严禁任何非授权人员擅自操作充电房内瓦斯监控装置的开关及试验按钮等部件，通风区专职维修人员除外；操作必须由具备资质的专业人员进行。

作业现场安全管理规定作业现场需保持通道畅通，遵守安全警示标志，严禁在未确认安全的情况下触碰电气设备；操作前需检查周围巷道支护情况，确保作业环境安全。

紧急情况处置原则若发生瓦斯超限、设备故障等紧急情况，应立即停止操作，切断相关电源，按避灾路线撤离至安全区域，并第一时间向调度室汇报。04瓦斯超限断电应急处理瓦斯超限自动断电现象识别

硅整流装置断电特征当监控区域瓦斯超限，3＃、4＃硅整流装置会自动切断输出电源，导致架线直流供电中断。

监控装置板状态指示瓦斯超限断电时，地面充电房墙上的监控装置板会出现红灯亮的现象，同时伴随警铃发出声响。

与故障断电的区分要点若硅整流装置断电但监控装置板红灯未亮，则属于装置故障等非瓦斯超限原因，需按故障断电流程处理。01应急汇报流程与责任分工瓦斯超限自动断电后的汇报流程当3＃、4＃硅整流装置因瓦斯超限自动断电，监控装置板红灯亮、警铃响时，充电工须立即、详细汇报运输调度，由运输调度向通风区调度联系，获准后方可送电，严禁擅自操作。02硅整流顶电（非瓦斯超限）汇报流程若硅整流装置顶电且监控装置板红灯未亮，充电工应立即汇报运输调度，由运输调度与井下调度联系，在获得送电许可后，方可执行送电操作。03通风区停电通知执行流程充电工接到通风区的停电通知后，必须严格按照通知要求立即执行停电操作，确保指令传达与执行的及时性和准确性。04充电工核心职责充电工需坚守岗位，严格遵照本规则执行停送电操作，详细记录停送电时间、事由、联系人姓名等关键信息，并妥善看管瓦斯监控装置，严禁非通风区专职维修人员擅自操作相关开关及试验按钮。

送电前安全确认与审批程序瓦斯浓度安全确认标准送电前必须确认监控区域瓦斯浓度降至安全阈值以下，甲烷浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，方可进行后续操作。

多部门协同审批流程充电工需向运输调度汇报，由运输调度分别与通风区调度（瓦斯超限情况）或井下调度（非瓦斯超限情况）联系，获得书面或口头批准后方可送电。

特殊供电切换审批要求当3#、4#硅整流需由1#、2#硅整流全线供电时，机电队须请示区领导，经运输调度与通风调度联合审批同意后，方可操作联络开关。

应急送电的前提条件仅在确认瓦斯监控装置红灯未亮（非瓦斯超限）、故障已排除且相关调度部门批准后，方可执行应急送电，严禁擅自恢复供电。05故障状态下的供电切换

北翼硅整流故障时的切换操作故障处理前提条件当供＋900水平北翼大巷架线电源的1＃、2＃硅整流装置出现故障时，方可启动切换操作。

切换操作执行依据按原停、送电规则执行切换，无需额外审批流程，确保快速恢复供电。

具体操作步骤断开1＃、2＃硅整流装置电源，合上联络开关，由3＃、4＃硅整流对＋900水平运输大巷全线供电。

南翼硅整流故障时的切换操作故障判断与汇报当3＃、4＃硅整流装置出现故障无法正常供电时，充电工应立即检查设备状态，并第一时间向运输调度汇报故障情况，说明故障设备编号及影响范围。

切换审批流程机电队需向区领导提交切换供电申请，由运输调度与通风调度联系，确认瓦斯监控区域安全状态并获得同意后，方可实施切换操作，严禁未经批准擅自操作。

操作步骤规范严格按照“断开故障硅整流装置→合上联络开关→确认1＃、2＃硅整流供电状态”的顺序操作，确保切换过程中供电系统平稳过渡，避免对运输大巷设备造成冲击。

安全注意事项切换操作前必须再次确认3＃、4＃硅整流已完全断电，操作过程中需有专人监护，防止误操作引发瓦斯监控失效或供电事故，操作完成后立即通知通风区备案。联络开关操作规范与风险防控联络开关适用场景当供＋900水平北翼大巷架线电源的1＃、2＃硅整流装置出现故障时，可断开1＃、2＃硅整流，合上联络开关，由3＃、4＃硅整流对＋900水平运输大巷全线供电；当3＃、4＃硅整流装置出现故障，需由1＃、2＃硅整流全线供电时，需按特定审批流程操作联络开关。联络开关操作审批流程3＃、4＃硅整流装置故障需切换至1＃、2＃供电时，机电队须请示区领导，由运输调度与通风调度联系，获得同意后方可断开3＃、4＃硅整流，合上联络开关，严禁未经审批擅自操作。联络开关操作安全风险联络开关操作可能导致供电系统切换过程中的电压波动，若操作不当或未遵循瓦斯监控要求，可能在瓦斯超限情况下违规送电，引发瓦斯爆炸等严重安全事故，需严格执行审批与监控流程。风险防控措施操作前必须确认瓦斯监控装置状态正常，严禁在瓦斯超限报警（红灯亮、警铃响）时进行联络开关切换；操作过程中需由专人监护，做好详细记录，包括操作时间、审批人、瓦斯浓度等关键信息，确保可追溯。06日常监控与设备管理

瓦斯监控装置日常检查要点外观及运行状态检查检查瓦斯监控装置外观是否完好，有无严重损伤变形，观察窗、指示灯罩是否完整无缺。确认装置板上指示灯显示正常，无故障报警灯亮起，警铃功能完好。

传感器及线路检查巡检各个地点传感器和线路是否正常，确保传感器悬挂位置符合规定要求，无积尘，监控、通讯电缆符合标准。检查传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求。

功能测试与响应检查每周必须对甲烷超限断电功能进行测试，确保当瓦斯浓度超限时，装置能自动切断相关电源，红灯亮且警铃响。测试后应及时恢复正常，并做好记录。

防护与操作权限检查检查瓦斯监控装置是否有防误操作措施，严禁任何人员擅自操作充电房内瓦斯监控装置的开关及试验按钮等部件（通风区专职维修人员除外）。

停送电记录填写规范记录基本要素停送电记录需包含停送电时间、事由、联系人姓名等关键信息，确保信息完整准确，为追溯和管理提供依据。

记录填写要求充电工必须认真负责地遵照规则执行，填写记录时应字迹清晰、内容真实，不得随意涂改或漏填重要信息。

记录保存与查阅停送电详细记录应妥善保存，便于日后查阅和审计。保存期限需符合相关规定，确保在需要时能够快速调取。

出入人员登记与设备防护要求充电房出入人员登记管理充电工必须认真做好出入人员登记工作，登记内容应包含通风区检修人员、本区工作人员等所有进入充电房人员的相关信息，确保出入人员可追溯。

瓦斯监控装置看管责任充电工要看管好瓦斯监控装置，严禁任何人员擅自操作充电房内瓦斯监控装置的开关及试验按钮等部件，通风区专职维修人员除外。

设备防护的重要性瓦斯监控装置是保障瓦斯超限断电功能正常实现的关键设备，加强对其的防护可有效避免因误操作或恶意操作导致的安全隐患，确保瓦斯监控系统稳定运行。07安全责任与违规处理

充电工岗位安全职责01瓦斯监控装置观察与汇报充电工要注意观察瓦斯监控装置，如硅整流自动断电且监控装置板上的红灯亮时，应及时详细地汇报运输调度，由运输调度与通风区调度联系，获准后方可送电，否则不得擅自送电。

02硅整流装置顶电处理硅整流装置顶电时，墙上监控装置板上的红灯未亮，充电工汇报运输调度，由运输调度与井下调度联系，获准送电后方可送电。

03通风区停电通知执行充电工接到通风区停电的通知后，必须立即执行。

04停送电记录与管理充电工必须坚守工作岗位，认真负责地遵照规则执行，并做好停、送电详细记录，包括停、送电时间、事由、联系人姓名等。

05瓦斯监控装置看管充电工要看管好瓦斯监控装置，严禁任何人员擅自操作充电房内瓦斯监控装置的开关及试验按钮等部件（通风区专职维修人员除外）。

06出入人员登记管理充电工必须认真做好出入人员登记，包括通风区检修人员，本区工作人员等。调度部门协调职责

瓦斯超限断电后的协调流程当3＃、4＃硅整流因瓦斯超限自动断电（红灯亮、警铃响），充电工汇报后，运输调度需立即与通风区调度联系，确认瓦斯浓度降至安全范围并获得送电许可后，方可指令充电工送电。非瓦斯原因断电的协调处理若硅整流顶电且监控装置红灯未亮（非瓦斯超限），运输调度需与井下调度联系，查明断电原因并获准后，方可安排充电工恢复送电，确保供电系统稳定。硅整流故障时的跨区域协调当1＃、2＃硅整流故障需3＃、4＃硅整流全线供电时，运输调度需按原规则协调操作；若3＃、4＃故障需1＃、2＃替代供电，需先请示区领导，再与通风调度确认安全后执行联络开关切换。停电指令的传达与执行监督接到通风区停电通知后，运输调度需立即指令充电工执行，并监督操作过程；同时协调各相关部门（机电队、井下作业区）做好负荷转移及安全措施，确保停电期间系统稳定。违规操作的后果与处理措施

瓦斯爆炸风险与设备损坏擅自送电或操作瓦斯监控装置，可能因瓦斯超限未及时断电引发爆炸事故，同时违规操作易导致硅整流装置及监控设备损坏，造成重大经济损失。人员伤亡与生产中断违反停送电规则可能导致井下作业人员暴露于瓦斯危险环境，引发中毒或爆炸伤亡事件；非计划停电及事故处理将造成采区生产长时间中断，影响矿井产能。责任追究与处罚规定对违反本规则的充电工及相关责任人，将依据《煤矿安全规程》及企业管理制度给予警告、罚款、岗位调离等处分；造成事故的，依法追究刑事责任。事故应急处理流程发生违规操作引发瓦斯超限或设备故障时，应立即停止作业、切断电源、撤出人员，同时汇报调度室，由通风、机电部门联合查明原因，制定整改措施后方可恢复生产。08案例分析与实操演练

典型瓦斯超限断电案例解析瓦斯超限自动断电应急处置案例某矿+900水平南翼运输大巷因瓦斯浓度超限，3#、4#硅整流装置瓦斯监控装置板红灯亮、警铃响并自动断电。充电工立即汇报运输调度，经运输调度与通风区调度联系确认瓦斯浓度降至安全值后，按规程恢复送电，整个过程严格遵循“汇报-获准-送电”流程，未发生安全事故。

硅整流故障切换供电案例供北翼大巷的1#、2#硅整流装置突发故障，机电队按原规则断开故障装置，合上联络开关，由3#、4#硅整流实现对+900水平运输大巷全线供电，保障了井下运输系统的连续运行，切换过程符合跨区域供电安全规范。

违规操作导致瓦斯超限风险案例某充电工在未接到通风区通知的情况下，擅自操作瓦斯监控装置试验按钮，导致3#硅整流误断电。经调查，该行为违反“严禁非专职人员操作监控装置”规定，造成井下局部作业中断，相关责任人被严肃处理并记录备案。

停送电操作模拟演练流程演练前准备明确演练地点为井下掘进工作面等瓦斯传感器悬挂区域，组织通风科、机电科监控维护工、各区队当班电工等人员参加，提前向调度中心汇报演练计划，准备便携式甲烷自动检测报警仪等工具，并检查作业区域支护安全情况。

模拟停电操作流程模拟瓦斯超限自动断电场景：观察瓦斯监控装置板红灯亮、警铃响，充电工立即汇报