建筑起重机械安装拆卸使用管理规程

建筑起重机械安装拆卸使用管理规程1.总则1.1目的与依据为全面加强建筑起重机械的安全管理，规范安装、拆卸及使用行为，有效预防和减少生产安全事故，保障施工现场人员生命财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全法》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》等相关法律法规和标准规范，结合建筑工程实际特点，制定本管理规程。1.2适用范围本规程适用于房屋建筑工程和市政基础设施工程施工现场使用的建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机、高处作业吊篮等的安装、拆卸、使用及相关监督管理活动。其他行业或特殊类型的起重机械，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.3管理方针建筑起重机械管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“统一领导、分级负责、全员参与、全过程控制”的原则。建立健全以企业主要负责人为核心的责任体系，确保机械从租赁、安装、使用、拆卸到退场的全生命周期处于受控状态。1.4基本规定从事建筑起重机械安装、拆卸、使用活动的单位，必须依法取得相应的资质和安全生产许可证。特种作业人员必须经专门培训考核合格，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。严禁使用国家明令淘汰或已经报废的建筑起重机械。严禁超载、超范围使用起重机械。2.管理职责2.1施工总承包单位职责施工总承包单位（以下简称“总包单位”）对施工现场的起重机械安全使用负总责。具体职责包括：（1）统一协调管理施工现场的起重机械安全工作，审查安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证以及特种作业人员的操作资格证书。（2）审核起重机械的安装、拆卸专项施工方案和生产安全事故应急救援预案，并监督方案的实施。（3）指定专职安全生产管理人员负责对起重机械的安装、拆卸和使用过程进行监督检查，发现隐患及时下达整改通知。（4）组织租赁、安装、监理等单位对起重机械进行联合验收，未经验收或验收不合格的不得使用。（5）向工程所在地的县级以上地方人民政府建设主管部门办理起重机械的安装告知和使用登记手续。2.2安装（拆卸）单位职责安装（拆卸）单位（以下简称“安拆单位”）对起重机械的安装、拆卸质量及安全生产负直接责任。具体职责包括：（1）按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制安装、拆卸专项施工方案，并由本单位技术负责人签字批准。（2）组织专业技术人员按照专项施工方案进行安装、拆卸作业，设置警戒区域，设专人负责指挥，严禁违章作业。（3）在安装、拆卸作业前，对作业人员进行安全技术交底，并签字确认。（4）安装完毕后，进行自检、调试和试运转，出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。（5）建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案，档案应当包括专项施工方案、安全交底资料、安装及拆卸记录、验收资料等。2.3使用单位职责使用单位对起重机械的使用安全负主体责任。具体职责包括：（1）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对起重机械采取相应的安全防护措施。（2）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员，负责起重机械的日常检查、维护保养和管理工作。（3）配备齐全有效的保险、限位等安全装置，并确保其灵敏可靠。（4）在起重机械作业范围内设置明显的安全警示标志，对作业区域进行封闭管理。（5）核验特种作业人员的操作资格证书，建立特种作业人员管理档案，确保人证合一。2.4监理单位职责监理单位应当对起重机械的安装、拆卸和使用实施监理。具体职责包括：（1）审核起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件。（2）审核安装、拆卸单位的资质证书、安全生产许可证及特种作业人员操作资格证书。（3）审核安装、拆卸专项施工方案及应急救援预案。（4）监督安装、拆卸过程，对关键工序进行旁站监理；发现违章行为或安全隐患时，及时下达监理通知单或工程暂停令。（5）参加起重机械的联合验收，并在验收合格表上签署监理意见。3.安装与拆卸管理3.1资质与人员审核在安拆作业前，总包单位和监理单位必须严格审查安拆单位的相关资料。审查内容包括但不限于：（1）安拆单位资质证书、安全生产许可证。（2）安拆作业人员的特种作业操作资格证书（起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号司索工等）。（3）安拆单位负责人的安全生产考核合格证书。（4）安拆单位与施工总承包单位签订的安拆合同及安全协议书。所有证件必须在有效期内，且作业人员数量应满足专项施工方案的要求。3.2专项施工方案编制与审批安拆单位必须针对每一台起重机械及具体的安装、拆卸环境编制专项施工方案。方案内容应包括：（1）工程概况及施工现场周边环境情况。（2）起重机械的主要技术性能参数。（3）安装、拆卸作业程序及工艺流程。（4）基础承载力计算、地脚螺栓设置、附着装置设计及受力分析。（5）辅助起重设备的选型、位置及吊装索具的配置。（6）作业人员配置及职责分工。（7）安全技术措施和应急预案。（8）绘制详细的安装、拆卸作业平面布置图和立面图。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（如高度超过规定值的塔式起重机附着），专项方案必须按规定组织专家论证。3.3安装告知安拆单位在起重机械安装前，应当将有关资料报送工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门备案，办理安装告知手续。告知资料应包括：（1）建筑起重机械安装（拆卸）告知表。（2）安装单位资质证书、安全生产许可证复印件。（3）安装单位特种作业人员操作资格证书复印件。（4）建筑起重机械安装（拆卸）专项施工方案。（5）辅助起重机械资料及其特种作业人员证书。（6）施工总承包单位、监理单位审核意见。未经告知或告知未通过的，不得擅自安装。3.4安装拆卸作业过程控制3.4.1作业环境检查作业前，必须对作业环境进行检查，确认满足安全作业条件。遇大风（六级及以上）、大雨、大雾等恶劣天气，严禁进行安拆作业。夜间作业必须有充足的照明。3.4.2基础验收起重机械安装前，必须对基础进行验收。基础应由有资质的单位设计，并由总包单位组织监理、基础施工单位进行联合验收。验收内容包括：（1）基础的几何尺寸、位置偏差是否符合设计要求。（2）基础的混凝土强度报告是否达到设计承载力要求。（3）基础周围排水措施是否完善。（4）预埋件、地脚螺栓的规格、位置、标高是否符合技术要求。验收合格并签署验收记录后，方可进行安装。3.4.3作业流程与安全防护安拆作业必须严格按照专项施工方案和产品说明书规定的程序进行。（1）作业前，技术负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，明确作业流程、操作要点、危险源及控制措施。（2）设置警戒区域，悬挂警示标志，严禁无关人员进入作业区域。（3）必须配备专职指挥人员，指挥信号必须清晰、准确。（4）辅助起重设备必须性能良好，支垫稳固，必须在其额定起重量范围内作业。（5）在安装过程中，如发现故障或异常情况，应立即停止作业，进行检查和排除，严禁带病作业。（6）高处作业人员必须正确佩戴和使用安全防护用品，系挂安全带，穿防滑鞋。3.4.4附着与顶升（1）塔式起重机附着装置的安装必须符合说明书要求，附着间距、附着角度等参数应经过计算复核。（2）附着杆件与建筑物连接处的预埋件或连接点必须牢固可靠，其承载力必须经过验算。（3）顶升加节作业时，必须遵守“先顶升后附着”或“先附着后顶升”的顺序要求，严禁在未按规定进行附着的情况下进行顶升作业。（4）顶升作业过程中，严禁旋转起重臂、起吊重物或进行其他影响平衡的操作。3.5联合验收与检测起重机械安装完毕后，安装单位应首先进行自检、调试和试运转，自检合格后出具自检报告。随后，由总包单位组织安装单位、租赁单位、监理单位进行联合验收。验收合格后，必须委托具有相应资质的检验检测机构进行监督检验。检验检测机构应当出具合格的检测报告。只有当自检合格、联合验收合格并取得有效的检测报告后，总包单位方可向建设主管部门办理使用登记。使用登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。3.6拆卸管理起重机械的拆卸作业同样必须编制专项施工方案，办理拆卸告知手续。拆卸前，必须对起重机械进行全面检查，确认结构无变形、连接无松动、安全装置有效。拆卸作业应按照安装作业的逆序进行，严禁违章操作。拆卸下来的零部件应妥善堆放，及时退场。4.使用管理4.1使用登记制度起重机械在验收合格之日起30日内，使用单位必须向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理使用登记，取得使用登记证。登记证放置于设备显著位置。登记时需提交以下资料：（1）建筑起重机械使用登记表。（2）使用登记机关核发的《建筑起重机械备案证》。（3）检验检测机构出具的检测合格报告。（4）特种作业人员操作资格证书。（5）起重机械维护保养管理制度。（6）多塔作业防碰撞措施（如有）。4.2特种作业人员管理（1）起重机械司机、信号司索工必须持证上岗，且所操作设备必须与资格证书项目相符。（2）使用单位应建立特种作业人员管理台账，记录人员的教育培训、违章记录、证件复审等情况。（3）严禁酒后作业、疲劳作业。作业中必须服从专职信号指挥人员的指挥，对于违章指挥，司机有权拒绝执行。（4）实行“人机固定”制度，定人、定机、定岗。操作人员离开操作室时，必须切断电源，锁好门窗。4.3日常检查与维护保养使用单位应建立健全日常检查、维护保养制度。（1）日常检查：每日作业前，司机应配合设备管理人员对起重机械进行例行检查。重点检查钢丝绳、吊钩、制动器、限位器、连接螺栓、销轴等关键部位。检查合格后方可开机作业。（2）月度检查：每月由设备管理人员组织专业维修人员进行全面检查，包括结构变形、焊缝质量、电气系统绝缘、液压系统泄漏等，并做好检查记录。（3）维护保养：根据说明书要求和使用频次，制定润滑、紧固、调整、防腐等保养计划。保养工作应由专业人员进行，严禁在设备运行时进行维修保养。4.4安全装置管理起重机械的安全装置是保障作业安全的最后一道防线，必须齐全有效。主要包括：（1）力矩限制器：当起重力矩超过额定值时，应自动切断起升和变幅电源。（2）起重量限制器：当起重量超过额定值时，应自动切断起升电源。（3）高度限位器：防止吊钩冲顶。（4）变幅限位器：防止起重臂超出最大或最小幅度。（5）回转限位器：防止塔机无限制回转造成电缆缠绕。（6）行程限位器：施工升降机应设置上下极限限位开关。（7）断绳保护、防坠安全器：施工升降机必须配备灵敏可靠的防坠安全器，且必须在标定有效期内。安全装置一旦失效或损坏，必须立即停止使用并进行修复，严禁短接或拆除安全装置。4.5多塔作业管理施工现场布置两台及以上塔式起重机时，必须制定并实施防碰撞措施。（1）塔机之间的水平距离和垂直距离必须符合规范要求，确保起重臂无干涉。（2）低塔机起重臂端部与高塔机塔身之间的距离不得小于2米。（3）高塔机起重臂与低塔机起重臂之间的垂直距离不得小于2米。（4）应安装并使用具有防碰撞功能的群塔监控系统。（5）统一指挥信号，明确各塔机作业范围和优先级。4.6安全操作规程4.6.1“十不吊”原则起重吊装作业必须严格遵守“十不吊”原则：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。（2）超载或物体重量不清不吊。（3）斜拉斜吊不吊。（4）重物上站人或浮置物不吊。（5）视线昏暗、视线不清不吊。（6）吊物捆绑不牢不吊。（7）棱角物体没有衬垫措施不吊。（8）埋在地下物体不吊。（9）安全装置失灵不吊。（10）六级以上强风不吊。4.6.2施工升降机使用要点（1）楼层门必须随时关闭严密，严禁向楼层内探头张望。（2）运载物料时，载荷应均匀分布，严禁超载，严禁长料伸出笼外。（3）下班后，必须将吊笼降到底层，切断总电源，锁好开关箱。（4）定期进行防坠落试验，确保安全器性能可靠。5.检查与验收标准5.1关键部件检查标准为确保检查工作的标准化、规范化，以下列出关键部件的检查标准及要求：检查项目检查内容判定标准处置措施钢丝绳磨损情况直径减小量达到公称直径的7%或主要承载面磨损达40%报废更换断丝情况在一个捻距内断丝数超过总丝数的10%（交互捻）或5%（同向捻）报废更换扭结、变形出现笼状畸变、绳股挤出、严重扭结报废更换润滑表面干燥、无油污或有锈蚀清洁并重新润滑吊钩表面裂纹吊钩表面存在任何方向的裂纹报废更换开口度开口度比原尺寸增加10%报废更换危险断面磨损危险断面磨损量达原尺寸的10%报废更换保险装置吊钩防脱钩保险装置缺失或失效立即修复或更换制动器制动性能制动瓦块磨损达原厚度的50%或衬垫磨损露铆钉更换摩擦片动作灵活性制动臂动作卡滞、弹簧失效调整或更换弹簧间隙制动轮与制动瓦块间隙不均匀或过大调整间隙连接螺栓紧固程度主要连接螺栓（塔身标准节、附着杆）松动或缺失立即紧固或补齐外观螺栓杆部有裂纹、螺纹损伤立即更换结构件变形、锈蚀主要受力构件（起重臂、平衡臂、塔身）有可见变形或严重锈蚀委托专业机构评估或更换5.2电气系统检查电气系统是起重机械的神经中枢，必须确保绝缘良好、接地可靠、控制灵敏。（1）电缆检查：电缆应无破损、老化，固定卡扣完好，卷筒收放电缆应顺畅，不得受力。（2）接地电阻：金属结构、电气设备金属外壳的接地电阻不得大于4Ω；重复接地电阻不得大于10Ω。（3）漏电保护：总电源开关必须设置漏电保护器，额定漏电动作电流应符合规范要求。（4）零位保护：各机构控制器必须具有零位保护功能，防止误动作启动。（5）急停开关：操作室内必须设置非自动复位的红色急停开关，且灵敏有效。5.3液压系统检查（1）油缸检查：油缸无内泄、外漏，活塞杆表面无划伤。（2）液压油：油位正常，油质清洁，无乳化、变质现象，定期更换滤芯。（3）液压管路：管接头无松动、渗漏，软管无老化、龟裂、爆裂隐患。（4）平衡阀/液压锁：顶升油缸的平衡阀或液压锁必须安全可靠，防止油管破裂导致油缸失速下坠。6.应急处置与事故报告6.1应急预案编制使用单位应针对建筑起重机械可能发生的倾覆、断臂、坠落、触电、碰撞等事故，编制专项生产安全事故应急救援预案。预案应包括：（1）应急组织机构及职责。（2）危险源辨识与风险分析。（3）预防措施。（4）应急响应程序（报警、现场指挥、人员疏散、医疗救护、工程抢险）。（5）应急物资装备清单（急救箱、担架、灭火器、通讯设备、起重设备等）。（6）应急培训和演练计划。6.2应急处置措施6.2.1倾覆事故处置（1）立即切断电源，停止所有作业。（2）划定危险区域，严禁无关人员进入。（3）立即拨打119、120求助电话。（4）在确保安全的前提下，利用现场起重设备清理倒塌物，搜救被困人员。（5）保护事故现场，防止次生灾害。6.2.2吊物坠落事故处置（1）立即停止作业，检查坠落原因。（2）若有人员受伤，立即进行现场急救并拨打120。（3）对坠落区域进行封闭，检查周边结构受损情况。6.2.3触电事故处置（1）迅速切断电源，或用绝缘物体将触电者脱离电源。（2）对触电者进行心肺复苏等急救措施。（3）拨打120送医救治。6.3事故报告发生建筑起重机械生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。报告内容应包括：（1）事故发生的时间、地点、工程项目名称。（2）事故简要经过、伤亡人数和初步估计的直接经济损失。（3）事故发生原因的初步判断。（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况。（5）其他应当报告的情况。7.档案管理7.1“一机一档”管理实行建筑起重机械“一机一档”管理制度，每台设备应建