小型钢结构施工组织设计

第一章编制目的与根据

一、编制目的:

本施工组织设计编制的目的是为上海天然气改造工程吴淞站撬箱体改造工程项目施工

阶段，提供较为完整的大纲性技术文献，用以指导工程施工与管理，保证优质、高效、安

全、文明地完毕该工程日勺建设任务。

二、编制根据

(1)业主提供的施工图纸；

(2)建筑施工技术规范；

(3)建筑施工质量管理条例；

(4)建筑施工安全生产监督管理条例；

(5)上海市建设工程文明施工管理暂行条例；

(6)国家、部颁、上海的施工技术(验收)规程、规范；

(7)本工程施工的重要技术规范(规程)：

《工程测量规范》(50D26-93)

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)

《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50292-2023)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2023)

《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)

《钢构造工程质量验收规范》(GB50205-2023)

《钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-2023)

《钢构造制作工艺规程》(DBJ08-216-95)

《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2023）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2023）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ33-2023）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2023）

第二章工程概况

上海天然气改造工程吴淞站撬箱体改造工程为单层门式钢构造，轴线建筑面积

39.28m2,防火类别为甲类，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级；主体构造设计使用年

限为50年，构造安全等级为二级，地基基础设计等级丙级，抗震设防类别为乙类，抗震设

防烈度为7度，地地震加速度为0.10go

本工程柱间距为3.6米，总跨度为6.2米檐口高度5.5米。钢构造材料、钢板材采用

9235B钢，楝条、支撑及锚栓材料采用Q235A钢，梁梁、柱梁连接高强度螺栓采用大六角

头摩擦型高强度螺栓（强度等级为10.9S级）；楝条与橡托板、隅撑的连接，隅撑与隅撑连

接板间的连接等次要连接采用一般螺栓（Q235AC级）。

外墙为0.476mm厚，900型压型彩钢板，屋面板为0.476mm厚，760型（海蓝色）+50nun

保温棉+PV膜+钢丝网。彩钢板收边泛水基材厚度为0.476mm。屋面板与墙面板、墙面（屋

面）板与槐条（墙梁）的连接采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝连接。

第三章施工布署

一、实行目的

为充足发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术

管理人员。按项目法施工管理，严格执行IS09001质量保证体系，积极推广新技术、新工

艺、新材料。精心组织，科学管理，优质高效地完毕施工任务，严格履行协议，保证实现

如下目日勺：

1、质量目的：一次验收合格合格率100%。

2、工期目的I：本工程工期为日历天。

3、安全、文明施工：采用有效措施，杜绝工伤、伤亡及一切火灾事故发生，创文明标

化工地。

4、科技进步目的：为事项上述质量、工期、安全文明施工等目的I,充足发挥科技的作

用，在施工中积极采用成熟日勺科技成果和现代化H勺管理技术。

二、现场管理人员组织构架及人员构成

为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目H勺而奋斗，本工程采用项目

法施工日勺管理体制。

（一）、施工管理体制的设置原则

1、形成有一定权威性的领导班子，可以统一指挥、协调各方面关系，保证工程目的顺

利完毕。

2、根据工程规模、技术复杂程度等原因建立管理组织。

3、采用项目管理体制的同步，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面的责、

权、利。

（二）项目法施工

在本工程施工中实行项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工

全过程的进度、质量、安全、成本基文明施工等负全责。项目经理要以工程项目管理为关

键，以优质、高效、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工、

大力推广先进施工技术，在创质量优良口勺同步，力争提前完毕施工任务。在推行项目法施

工口勺同步，从文献、材料采购到产品标识、过程控制等环节中。切实执行IS09001原则和

企业质量保证体系文献，到达创优良高效的目的。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目

事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对企业实行经济责任承包制。项

目内部工程技术管理人员通过岗位目日勺责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高

效、低耗地完毕项目任务而努力工作。

（三）、组建项目经理部

本工程项目的施工管理，委派我司管理和实践经验丰富的同志担任项目部重要负责人,

选聘技术过硬、管理水平高日勺技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、机械主管和

后勤主管等组员构成，在建设单位、监理单位和企业的指导下，负责对本工程的工期、质

量、安全、成木等实行计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实行全过程动

态管理。

项目经理对工程项目进行计划管理。计划管理重要体目前工程项R综合进度计划和经

济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，

设备供应进度计划，竣工计划和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量基工资计划，

材料计戈|J,构件基加工半成品需用量计戈iJ,施工机具需用量计划，工程项目减少成本措施

基减少成本计划，资金使用计戈iJ,利润计划等。

作业层人员的配置：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的职工，分工种构成

作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工担任班组长。为保证项目部管理层指令畅通

有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。规定签发人和执行人签字确认，项目经理层

作为执行的监督者。

（四）、项目经理部组织机构

工程部：由分项工程工长构成，直接管理和指挥班组施工生产。

质量部：质量控制、质量检查。

资料室：资料整顿、材料送检。

安所有：安全检查、文明施工、生活卫生检查。

三、施工准备工作

1、施工图深化：

（1）根据建设单位意组，理解其总体设想，并根据中国市政工程西南设计研究总院日勺

施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题祈求答复，并积极配合建设单位及设计单位完

毕施工图的深化。

2、原材料供应阶段：

（1）根据建设单位并经审图机构审核的施工蓝图规定积极采购原材料•，所有原材料H勺

供应必须符合IS09001质量原则规定。

（2）原材料采购过程中，如某些材料市场上未能采购到，应积极同业主和设计单位联

络，在业主和设计签字承认口勺状况下遵照等强度代换原则方可使用。

（3）所有原材料采购师必须索取材料分析单、检查汇报和质量保证书等质量证明文献。

3、制作运送阶段：

（1）钢构造开始制作前，应安排有关人员进行技术交底工作。

（2）技术交底完毕，根据工程设计规定编制详细的制作工艺方案，提出施工机具规定、

安排制作人员、焊接材料工艺等工作。

（3）因本工程钢构件为厂内制作，现场安装，因此钢构件制作应详细辨别各安装单元

构件，制作完毕后根据（GB50205-2023）验收签发构件合格证。

（4）钢构造制作施工过程中，应注意多种资料的搜集、整顿工作。

（5）钢构造制作竣工发运前，应联络好多种运送车辆，及时将多种检查合格的构件按

照安装次序依次运送。

（6）构件在运送过程中应合理堆放，防止构件弯曲变形。

4、安装阶段：

（1）材料运达工地现场前2天企业将派人进驻现场，整顿场地、联络多种运送车辆及

装卸设备，为工程安装工作做好充足的机具准备。

（2）工程安装前我司限据事先编制的劳动力配置计划做好施工人员的配置，进行施工

前安装技术及安全交底，并做好记录，同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。

（3）工程动工前，应会同建设单位人员办理好工程前的各项手续，并做好安装工程筹

划。

（4）安装过程中，各工序互相交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行

返工返修。

5、竣工验收：

（1）由现场管理部门做好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收【付时间、地点、

方式。

（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清洁工作、工程资料的汇总和整顿，并出

具《竣工汇报》及其他资料。

（3）竣工验收后，应洛竣工资料送交建设单位及质监部门签字确认工程质量等级，并

送至有关部门存档。

四、施工协调管理

1、与设计单位的工作协调：

（1）我们将在施工过程中积极与设计配合，处理施工中口勺疑难问题。

（2）积极参与施工图会审，充足考虑施工过程中也许会出现的多种构造问题，完善图

纸设计。

（3）对施工中出现的状况，除按建筑师、监理口勺规定及时处理外，还应会同建设单位、

设计单位和监理单位做好陷蔽工程验收、中间质量验收和竣工验收工作。

2、与建设单位的协调：

（1）按照与建设单位签订的施工会同。精心施工，保证工程的各项技术指标和安全性

能到达建设单位规定。

（2）会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中现场签证和技术变更工作。

（3）施工过程中积极接受建设单位的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况，对于

施工中需要建设单位出面协调的工作，应立即向有关负责人汇报并祈求处理。

3、与土建、水、电专业的协调：

（1）根据建设单位口勺总体规定，做好预埋件口勺埋设、校正、复核工作。

（2）根据施工图及协议规定，向有关专业通报施工计划，并按规定对基础进行复测并

做好记录。

（3）在施工过程中还应与水、电安装等专业配合做好多种安全防护工作，服从建设单

位对各专业的统一协调、指导和监督工作。

4、与监理单位的配合：

（1）监理企业在施工过程中对工程实行全过程监督，在施工过程中出现口勺问题应立即

整改，并经监理工程师承认后方可施工。

（2）隐蔽工程的验收应提前24小时告知现场监理工程师，验收合格后办妥验收签证

后方可进入下道工序施工。

（3）在具有交工验收条件时，应提前5天提交“交工验收汇报”建设单位、监理单位

及有关单位对工程进行全面验收评估。

第四章重要分部分项工程施工方案

一、原有构造的拆除

该工程原有架构为一层钢构造，是由屋面板、楝条、屋架、支撑、柱子等构成。规定

在拆除过程中注意做好原有设备、管道H勺保护工作。

（1）平瓦和屋面板H勺拆除：

按照正常H勺拆除措施，将平瓦从上到下卸下，平瓦卸下的时候，可以采用滑槽或人工

直接传递到地面，整洁地码放在指定位置。拆除时一定要采用后退法进行作业。屋面板是

采用钉子固定在屋面板底下H勺楝条上日勺，届时拆除人员在屋面上将钉子卸掉，再将屋面板

逐块卸下，

注意：a/屋面的拆除人员一定要穿好防滑鞋；b/拆除人员站立的位置要站在底下有楝

条日勺部位；”注意天气日勺变化，在5级风时要停止作业，防止风大而将已经松动的屋面板

掀起，进而导致意外伤害。

（2）楝条的拆除：

将屋面板卸掉后，有切割工将楝条从上到下逐一割掉。

作业前，有4个人构成一种作业小组（2个切割工，2个辅助工）。使用2套切割工具,

2根足够长的、对应粗日勺、耐磨时绳子。

作业时，2个切割工分别在相邻的2个屋架上，2个辅助工在地面。由切割工将槐条日勺

两头分别用绳子将棵条拴住，绳子时另一端有地辅助人员控制，然后由切割工将橡条的两

端同步割掉，后有2个地面辅助人员同步将绳子慢慢松动，随之，橡条会慢慢坠落到地面,

最终将楝条整洁地码放在指定位置。

注意：由于被拆物屋架的J跨度比较大，跨度可达12米左右，故在拆除楝条H勺时候，要

将屋顶的楝条保留一根，并且要分别在屋架的I两个斜而上的I中间位置各保留一根楝条（共

保留3根楝条），以保证屋架日勺稳定性。

（3）屋架的拆除：

在拆除完楝条后，即可进行屋架的拆除。

首先要选择好对应粗的、符合载重量口勺钢丝绳，有切割工将钢丝绳固定在屋架两边斜

面的对应位置，吊机呈起吊状。

后有切割工先将屋架顶部的一根楝条割除，再分别将剪刀撑口勺平衡撑割除，最终将屋

架两端口勺锚固点割除，待切割工退却到安全位置后，吊机将屋架吊到指定位置。

按上述环节，将屋架逐一拆除，直至拆除完毕。

注意：在动手拆除屋架前，要用两根对应粗口勺、对应长的绳子的一头分别拴在屋架的

两端，两根绳子口勺另一端分别有地面4人控制（2人控制一根），以防止在吊装的过程中屋

架。

（4）柱子的拆除：

由于柱子是钢柱子，届时同样要用吊机进行作业。

先要选择好对应粗细、符合承载规定口勺钢丝绳，将钢丝绳固定在柱子顶部往下（整根

柱子的）约3/1处，吊机呈起吊状。

切割工将柱子底部的固定螺栓逐一割除，在割到最终一种螺栓时，切割工要详细考虑

柱子根部晃动的方向，再在最合理的位置将最终一种螺栓割除，吊机即时将柱子吊到指定

位置，妥善放置。

二、建筑物定位放样

1、根据本工程日勺特点，综合现场状况根据设计总面图，先确定建筑物四个外角点为放

样基准点，再定位单体建筑的主轴线，并经复核符合规定后，报有关单位复核、认定，签

证。

2、定位放样工作完毕后，做好《建（构）筑物工程测量复核单》，经有关方面签证后，

才能动工。

三、钢构造工程施工方案

本工程钢构造形式：单层门式轻钢构造，构造设计使用年限为五十年。重要包括钢柱、

钢梁、围护钢构造（楝条）等。

（一）钢构造安装工程质量控制程序及施工安装工艺流程

1、钢构造安装工程质量控制程序：

（1）前期工作：编制施工组织设计一材料、机具准备一钢构件制作加工一基础验收一

测量放线一构件睑收一构件校正一构件预拼装

（2）施工阶段：钢构件就位一校正一临时固定f校正f固定。

（3）验收阶段：钢材及零部件合格证一连接材料合格证一构件检测汇报、焊接试件一

测量记录f吊装记录f质量记录一竣工图

2、钢构造施工安装流程表：

（1）安装工艺流程：场地三通一平一构件进场一吊机进场一钢柱安装一钢梁安装一围

护构造安装一零星构件安装一门窗工程一收尾拆除施工设备一竣工验收。

（2）梁柱及梁梁连接程序：对接调整一安装螺栓固定一安装高强螺栓一高强螺栓初拧

一高强螺栓终拧。

（二”钢构造工程施工准备及材料规定

1、安装施工准备

认真熟悉图纸及有关资料，根据图纸及有关规范内容规定，向施工班组做好技术质量

交底，使全体员工明确设计意图和技术规定，合理组织施工。根据施工平面布置图贯彻运

送线路、材料堆放地点、预拼装场地及吊装作业面；制定科学的I施工次序，合理运用多种

施工机械资源，充足做好准备工作。

2、材料规定

(1)、钢材：本工程钢构造材料、钢板采用Q235B钢；檄条、支撑及锚栓材料采用Q235Ao

(2)、焊接材料：手工电弧焊采用E50XX焊条，自动焊或半自动焊采用HJ402-HO8A系

列焊丝连接，焊丝和焊剂应与焊件钢材配套，Q235a与Q235a钢间焊接采用E43XX焊条。

(3)、一般螺栓采用Q235a制成，性能等级为C级。

(4)、高强螺栓采用大六角头摩擦型高强度螺栓，性能等级为10.9级。

(5)、围护构造材料：外墙为0.476mm厚，900型压型彩钢板，屋面板为0.476imn厚,

760型(海蓝色)+50mni保温棉+PV膜+钢丝网。彩钢板收边泛水基材厚度为0.476mm。屋面

板与墙面板、墙面(屋面)板与楝条(墙梁)的连接采用带橡皮垫圈FJ自钻自攻螺丝连接。

(6)、所有材料(钢材、连接材料、涂装材料)应具有质量合格证和检测汇报。

(三)、钢构件制作

1、钢构件制作均按照《门式刚架轻型房屋钢构造技术规程》(CECS102:2023).《门式

刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2023)及《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)

有关规定进行制作；

2、所有构件在制作前均做1:1放样，符合无误后方才下料。

3、钢材加工前进行校正，以免影响制作精度。

4、焊接时注意选择合理口勺焊接工艺及焊接次序，以减小焊接应力和焊接变形。

5、组合H型钢因焊接产生的变形应按《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)

进行校正。

6、制作加工时焊缝日勺质量等级要符合如下规定：

（1）梁、柱H勺翼缘、腹板与端板时连接焊缝为全熔透坡口焊；

（2）柱日勺翼缘、腹板与柱底板的I焊接全熔透坡口焊

（3）所有钢构造日勺对接连接；

上述焊缝质量等级均为二级焊缝，其他焊缝质量等级为三级。

（四）、钢构造工程安装

1、钢构造工程安装技术要点：

（1）、在安装钢柱前，应检查锚栓的间距尺寸，其螺纹与否有损伤（施工时注意保护）,

锚栓尺寸应符合有关规范规定且基础性强度等级应到达设计强度的75%后方可进行钢柱安

装；

（2）、构造吊装及安装过程中要采用对应措施，一防止过大的弯扭变形；

（3）、刚架在施工过程中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充足固定；

（4）、刚架安装次序：应先将靠山墙的有柱间支撑的两根刚架及支撑系统安装就位，

且此单元已形成稳定的空间体系后方可安装其他刚架，严谨随意选择安装次序；

（5）、构造吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联络构件，保证构造的稳定性；

（6）、在主刚架、支撑系统已经安装就位，钢构造已经形成稳定口勺空间体系且钢构件

的安装尺寸已符合规定后，对钢柱底板和基础短柱顶面间的空隙采用C30微膨胀细石碎填

实。

（7）、檄条、墙梁、屋面板及墙板口勺安装在主刚架及其支撑系统安装就位后进行；

（8）、不容许运用已安装好的构造吊装设备和其他构件，不得在构件上焊接非设计规

定口勺其他物件；

（9）、钢构件在运送和安装过程中，被破坏的涂层部分及安装连接处，应在构造安装

完毕并固定后，按有关规定补涂;

(10)、为使钢构件紧密结合，高强螺栓摩擦面上严禁有气割、电焊毛刺等不洁物；

(11)、所有钢构件在涂装前应彻底清理，做到无腐蚀、无油污、无水渍、无灰尘等，

除锈采用喷砂或抛丸除锈工艺，质量等级不低于Sa2.0级。

(12)、所有钢构件出厂前均需涂装醇酸底漆两道，待安装完毕后在涂刷防火涂料。

(13)、梁、柱面均需涂装防火涂料，柱耐火极限为2.5h,梁为1.5h。

2、吊装前准备工作：

(1)、安装前应对基础轴线和标高、预埋件日勺位置等进行检查和办理交接手续，其基

础应符合下列规定：

①基础碎强度到达设计规定；

②基础的轴线标志和标高基准点精确、齐全；

③碎基础顶面预埋螺栓作为柱H勺固定点，其预埋螺栓的容许偏差应符合规范规定：

项次项目容许偏差

支座表面(1)标高±1.5mm

1

(2)水平度1/1500i

预埋螺栓位置(注意截面处)

2(1)在支座范闱内±5.0mm

(2)在支座范围外±10.Omni

(2)、超过规定的偏差，在吊装前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。

(3)、准备好吊装所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标

高准备好多种规格H勺铁垫片、钢楔。

3、起重机械H勺选用

本工程计划选用QY-25T汽车式起重机分别承担钢架、梁柱、钢支撑以及所有钢构件日勺

装卸及安装。

4、钢构造的吊装

(1)、钢架柱H勺吊装与校正

①单层标高日勺调整：单层标高日勺调整必须建立在对应钢柱日勺预检工作上，根据钢柱的

长度、牛腿和柱脚间距来决定基础标高日勺调整数值。

（②钢柱吊装

A钢柱吊装前，应对基础的I地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤。

B为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装时把柱子根部用垫木填高，用一台

起重机吊装，在起吊过程中，起重机边起钩，边回旋起重臂直至把柱子吊直为止。

C为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重

心日勺铅垂线。

D钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹。

E由于场地状况特殊，采用钢柱运到立即吊装到位，不在场地时上长时间放置。

③钢柱校正

A吊到位置后，运用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在2。1nm之内，

拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。

B对钢柱底部移位校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平向顶钢柱，

校正后口勺移位精度为5mm之内。

C采用两块楔型垫片对钢柱垂直度进行校正，通过调整楔型垫片口勺高下来控制钢柱的

垂直度，在校正过程中须不停观测柱底和砂浆标高控制块之间与否有间隙，以防校正过程

顶升过度导致水平标高产生误差。一待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子

底部四面口勺承重校正快，并采用电焊点焊固定。为防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线

位移，应在位移校正后在柱子底脚四面4-6快10n】m厚钢板作定位靠模，并用电焊与基础面

埋件焊接固定，防止移动。

D在吊装竖向构件或屋架时，还须对钢柱进行复核。此时，一般采用链条葫芦拉钢丝

绳缆索进行校正，待竖向构件（尤其是柱间支撑）或屋架安装完毕后，方可松开缆索。

E柱子垂直度校正要做到“四较、五测、三记录”，以保证柱子在构成排架或框架后日勺

安装质量。

（2）、钢架梁日勺吊装

①钢架梁现场拼装，采用平拼。

②吊装时吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软质材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时

先将钢架梁吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩将屋架梁吊

至钢柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位，落钩时应缓慢进行，并

在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧做临时固定，同步

进行垂直度校正和最终固定，屋架垂直度用挂线锤检查。第一根钢架应与抗风柱相连接并

用四根溜绳从两边把屋架拉牢，后来各幅钢架可用四根校正器作临时固定和校正，钢架经

校正完毕后，即可安装各类次梁及支撑等，并终拧螺栓做最终固定。

③钢梁安装容许偏差:

序号项目容许偏差

1梁两端顶面高差L/100且WlOmm

2土梁与梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4挠曲（侧向）L/1000且W10.Omm

（3）、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，

不得在雨中作、I八

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图纸

上规定相符，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔穿放方向符合设计图

纸规定。

③从构件拼装到螺栓紧固，一般要通过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系

数、标高偏差、预应力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼做安装螺栓。

④为使被连接板面密贴，应从螺栓群中央次序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按

次序向下受约束日勺边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副日勺表面处理涂层发生变化，影响预

拉力，应在当日终拧完毕。为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力H勺差异，其拧紧必须

分为初拧和终拧两步进行；对于大型节点螺栓数量较多，则需要增长一道复拧工序，复拧

扭矩仍等于初拧日勺扭矩，以保证螺栓均到达初拧值。

⑤高强度螺栓六角头螺栓施拧使用时扭矩扳手和检查采用日勺扭矩扳手在班前和班后均

应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩日勺±5%和士3%。

对于高强度螺栓终拧后日勺检查，可采用“锤击法”用小锤逐一进行检查，此外应进行

扭矩抽查，假如发现欠拧和漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，假如发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回R法”，即目前累平杆的相对应位置话

一组直线，然后将螺母退回约30°〜50°,在拧到与细直线重叠是测定扭矩，该扭矩与检

查扭矩H勺偏差在检查扭矩的±10*范围内为合格。扭矩检查应在终拧后1小时进行，并在终

拧后24小时内完毕检查。

⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上MJ斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔

必须是钻成的，孔边应无毛刺、飞边，中心线倾斜度不得不小于2mm。

(4)、钢构造施工质量原则

严格按钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-2023)口勺规定组织施工。

(五)钢构造防腐技术

钢构造防腐根据设计图纸的防腐规定，严格执行。

1、钢构件面防锈漆口勺涂装

(1)施工环境：

本防腐系统施工温度规定在10°〜30°,相对湿度不不小于10%,构造表面结露或雨、

雾、雪和较大风尘口勺条件下，严禁在室外作业。

（2）施工准备:

在涂装前，钢构件表而应彻底清理洁净，并进行除锈处理，除锈等级不应低于Sa2.0

级。除锈后规定在12小时以内喷底漆，对于还需涂装和严禁涂漆的部位，应事先用胶带纸

遮盖起来以免涂上漆。

涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，与否超过贮存期，否则应复验合格后方可使

用，开桶后应充足搅拌均匀，观测有无结块现象，否则不可使用。搅拌后应测定稠度，并

用配套日勺稀释剂调整稠度到施工规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

（3）施工措施与质量检查：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂

料后应根据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一

道应及时修补，最终检查涂层总厚度和外观至合格为止。

2、钢构件防锈漆施工及贮存

（1）钢构造运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损口勺地方应予以修补。

本涂料可按一般危险品规定运送，应贮存在通风的室内。

（2）施公前，防锈漆应充足搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工。施工最佳条件为:

气温在10°〜30°,相对湿度不不小于10%,施工应在通风良好的环境条件下进行，并应

注意防止明火。

（3）施工措施为喷涂，防锈漆应分两次涂装，钢构件除锈后，先涂二道醇酸红丹防锈

底漆，再涂刷二道醇酸调和漆或磁漆。涂层厚度室外不不不小于150um,室内不不不小于

125um。

（六”围护构造施工安装

1、材料进场：

（1）材料进场，应符合设计规定，厂商应附原厂出厂合格证等质保资料。

（2）检查多种收边料的规格、尺寸和厚度。

（3）检查零配件规格、数量。

（4）材料进场时应堆放在指定区域，材料应用合适的材料包装，防止损坏、刮碰。

2、吊运：

（1）材料进场应分批、分类堆放，不能立虽然用时应堆放整洁并加盖帆布或彩条布覆

盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6cm以上），材料不得直接

接触地面，枕木间距不得不小于3mo

（3）材料吊运前应用钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点：

（1）吊放材料前应先设置挡板，防止材料滑落。

（2）材料吊运至屋架时，吊杆上垂直吊带的间距不得不小于6m,两端需加斜向吊带,

以防止滑落，每捆重不不小于2T。

（3）吊运过程应平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

（4）材料吊至屋架后所有皮肋须向上，板面应同一朝向便于安装，并用尼龙绳固定于

钢主架上，不得放置于衍架中央。

4、一条安装:

（1）整平：安装前对凛条支承进行检测和整平，对次梁逐根复查其平整度，安装的次

梁间高差控制在±5【nm范围内。

（2）弹线：次梁支承点应按设计规定的支承点位置固定，为此支承点应用线划出将楝

条安装就位，按樵条布置图验收。

（3）固定：按设计规定进行焊接或螺栓固定，，固定前再次调整位置，偏差W5nl限

（4）验收：次梁安装后由项目技术负责人告知质量员和监理工程师验收确认合格后进

入下道工序。

5、屋面板、墙板安装

（1）按照图纸和产品阐明书的规定，对夹心板日勺运送和压制质量进行验收，以保证夹

心板在运送和寄存过程中无变形、变色、油漆脱落及破损等现象，同步检查彩板日勺儿何尺

寸与否符合设计规定。清除日勺油脂及保护层，以防行走时滑倒。

此工程是单层顶板，在施工一定要将橡条撑直，采用槐条间拉杆进行调整，安装时要

注意做到美观。屋面板安装时，檐口及横向一定要拉一根钢索绳，用以保证屋面顺直、檐

口一致；固定螺钉、硼钉应横纵无歪曲。当日施工完毕，及时把垃圾和施工中产生的铁屑

清理洁净，以免损坏夹心板面层。

（2）天沟、落水头安装

整个工程的观感效果就是用角、线和附件来装饰，整个建筑除了使用功能外，更重要

的是美观、大方，体现出钢彩板建筑的美观。天沟安装时必须做到接口平整，落水口处密

封，落水光要垂直。泛水与饰件和墙面结合处要做到美观，细部安装起到点缀整个建筑的

作用。

（七）、防火涂料工程

本工程钢柱、钢梁面漆涂防火涂料，柱耐火极限为2.5h,梁为1.5h。由建设单位委托

专业单位设计施工。

四、垂直运送及脚手架搭设方案

（一）、本工程垂直运送计划使用汽车吊，保证施工正常进行，数量根据实际状况确定。

（二）、脚手架搭设安全技术规定及方案：

本工程内部采用满堂钢管扣件式脚手架，外部脚手架采用双排钢管扣件式脚手架来满

足施工规定。搭设措施与施工注意事项参见有关的建筑安装工程脚手架安全技术操作规程。

1、构配件材质

1）、钢管

（1）钢管：规格中48X3.5mm；表面：黄色。

（2）质量符合国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》

（GB/T3092）；钢号：Q235—A级钢。

（3）严禁使用：严重腐蚀、弯曲变形、有裂缝纹、无出厂合格证和生产许可证或无检

测合格证明H勺管材。

（4）立杆两端面切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象。

2）、扣件

（1）符合国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）

（2）严禁使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明［1勺

管材。

（3）在螺丝扭紧力矩达65N・M时，不得发生破坏。

（4）新、旧扣件均应进行防锈处理。

3）、拉接用材：钢管（IM8X3.5mm。

4）、脚手板、竹笆：

（1）竹笆：应整洁完整，不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹笆；

（2）木脚手板：厚度不不不小于5cm,宽度不不不小于20cm,严禁使用腐朽、有裂纹

的I脚手板。

5）、密目网：

（1）网质符合G阿6909—97原则。

（2）20230/100m2,每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。

（3）严禁使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测汇报的劣质密目网。

（4）严禁使用破损和被碎浆水污染的密目网。

2、构造规定

1）、总规定：横平竖直、连接牢固、地脚着实、层层拉牢，支撑挺直，畅通平坦，安

全设施齐全、牢固。

2）、尺寸与角度：

内架立杆：立杆纵距1.5m,立杆横距1.5m；

外架立杆：立杆纵距1.8m,立杆横距1.0m；

步距：首步2.0m,二步以上1.8m（净高）；

内立杆距墙面0.4m；

小横杆深处长度：里面不不小于30cm,外面不不小于15cm；

剪刀撑：每个9米一道，斜度45°-60°；钢管搭接长度不不不小于1米；

拉接点：按二步三跨间距，梅花形设置；

变形与偏差：立杆垂直偏差W1/200（即20米高WIOcm）,大横杆：容许挠度《杆长口勺

1/150。

3）、扣件扭力矩：螺丝扭紧力矩240N・M,且斗65N・M。

4）、立杆

（1）接长：对接接长，顶部可采用搭接，搭接长度不不不小于1米，管端伸出扣件盖

板10cm,采用不少于两个的旋转扣件固定；

（2）端面:钢管两端面斜切7mm；

（3）接头：相邻立杆接头互相错开一种步距（不得在同一平面或步距内），同步内相

隔接头高差20.5M0

5）、扫地杆

（1）纵向杆：立杆口勺底座向上200mm处，应持续设置，用直角扣件与立杆连接；

（2）横向杆：在纵向扫地杆的下方，其与每根立杆连接处设置横向扫地杆；

6）、剪刀撑:

（1）接长：搭接接长（不得对接），搭接长度不不不小于1米，管端伸出扣件盖板10c%

采用不少于两个的旋转扣件固定；

（2）高度：与立杆大（小）横杆同步搭设，由底至定持续不停，形成均等菱形状；

（3）垫板：底部均必须设置在垫板上；

（4）固定应用旋转扣件固定在与之相交日勺小横杆日勺伸出端或立杆上；

7）、大横竿

（1）接长：对接接长；

（2）接头：接头互相错开。两根相邻大横竿口勺接头不适宜设置同步或同跨内；

（3）杆长：杆件长度不适宜不不小于3跨；

8）、拉接与抛撑

（1）拉接：拉接采用中48X3.5mm,长度在700nmi左右，一端用直角扣件与脚手架内

立杆，另一端与构造梁柱内口勺钢管或钢筋连接。水平间距为3个纵距，垂直间距为3.6m。

即二步三跨，梅花形设置；

（2）抛撑：当脚手架暂不能设置拉接或架高HW7米时，应搭设抛撑。抛撑应采用一

般杆件与脚手架连接。斜角45°-60°,连接点中心至主接点的距离不不小于30cm,每个

6跨设置一根，在拉接安装好后来方可拆除抛撑。

9）、脚手板、竹笆

（1）室内满堂脚手架竹笆铺设：室内脚手架施工操作层必须满铺双层竹笆，上下层间

隔不少于300mm,除了保证作业人员的安全外，还应能保证架体下的设备、管道不受损坏;

（1）室外脚手架竹笆铺设：施工操作层必须满铺竹笆，不少于3步；

（2）竹笆固定：竹笆绑扎牢固，四个角应用直径1.2mm口勺镀锌铁丝固定在大横竿上。

10）、上下通道：设外走道或内爬梯通往各作业层，与脚手架同步搭设；通道坡度：走

人1：3,运物1：6；每隔25-30cm设置一道防滑条。

3、、安全防护

1）、防护栏杆：

（1）外护栏高度：由第二步起必须在1.2m和0.6m高处分别设置两道外防护栏杆；顶

部应在1.3m、0.9m、0.4m高处，分别设置三道防护栏杆，高处女儿墙上皮1米；

（2）内防护栏杆：脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度不小于2米时，应设上下两

道内防护栏杆，并随脚手架同步搭设，高度同外护栏；

（3）护栏高度：护栏高度必须一直高于作业面1—1.2米；

（4）封端：脚手架端部设两道栏杆封头；

2）、接地

（1）接地电阻值不不小于4Q,并有测试记录；

（2）脚手架每转角一纽（二根小4.8*3.5mm镀锌钢管，打入地下1.5m,外露长度10cm）。

（3）分别在导线电气连接连接点处的钢管上焊接M12螺杆，用于连接接电线，不得将

接地导线用扣件连接。

（4）接地线为10mm2多股铜导线，亦可用＜1）10钢筋或一40义4的镀锌扁钢作接地线。

3）、水平隔离

（1）当立杆与建筑物墙面之间的间距不小于15cm以上时，应设水平隔离：

（2）隔离措施：在小演杆悬挑部位，通长绑扣两根纵向杆件，再铺上条形竹笆或条形

安全网（网眼＜2.5cm）；

（3）脚手架与内侧与构造凹入部分形成的水平洞井，应每步均做隔离；

（4）水平隔离要及时设置到位，保证作业人员也许坠落口勺高度不不小于2M。

4）、进出口防护棚

（1）每一进出通道口上方均应搭设防护棚;

（2）搭设尺寸：棚净高23.5米，宽度：两侧不小于通道口宽度1.5米，长度不小于

脚手架对应坠落半径值。

（3）当建筑物檐高度H〈24ni时，防护棚顶为一层，当建筑物檐高度H2241n或位于

吊装区域时，防护棚顶应设双层，层距为800nmi。

3、脚手架搭设工艺

1）搭设脚手架既要保证脚手架稳固可靠，外观横平竖直，几何图形一致，又要保证架

子工自身的I安全保障，规定架子工必须遵守搭设程序，不得随意施工，又要集体配合。

2）脚手架搭设人员必须持证上岗，严禁无证操作。并经有关部门进行安全技术交底后,

方可进行搭设作业。

3）杆件的运送、操作部位的材料堆放都必须服从高处作业技术规范的规定。严格严禁

物件传递以抛掷的方式进行。

4、脚手架安全技术措施

1）脚手架搭设原则：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平

坦，安仝设施齐仝、牢固。

2）脚手架不得钢竹混搭，重要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一

建筑立面必须使用同一材质口勺材料。

3）脚手架架设工必须具有中华人民共和国国标《特殊作业人员安全技术考核管理规则》

（GB5306-85）规定【付条件，经培训考核，获得“上海市特种作业人员安全操作证”后，

才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

4）施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验

收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档。使用未经

验收或验收不合格口勺脚手架，要按违章指挥追究有关领导人口勺责任。

5）架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的规定搭设，在搭设中要对的佩

戴和使用劳动保护用品。

6）脚手架日勺地基必须平整扎实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开

挖。

7）脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg,只容许在两步脚手架上同

步堆物；粉刷脚手架不超过200kg,只容许在三步脚手架上同步施工。脚手架上不准超载,

垃圾杂物必须常常清理。

8）严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受

料平台，不准采用斜拉斜吊日勺方式从脚手架上进料。

9）脚手架的杆件、扣件、竹段和拉墙铅丝等严禁随意拆除，违者从严论处。

10）施工现场必须健全脚手架MJ检查维修管理制度，脚手架搭设应有专人负责监视保

养，并做好例保记录，要健全脚手架的巡视值班制度，梅雨季节、台风暴雨期间要加强检

查，发现隐患立即进行加固。

5、脚手架的拆除

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同步作业；

2）当脚手架拆至下部最终一根长立杆口勺高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临

时抛撑加固后，再拆除连墙件；

3）当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除口勺脚手架两端，应先设置连墙件和横

向斜撑加固。

4）各构配件严禁抛掷至地面；

5）运至地面於J构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆寄存。

五、门窗安装工程施工方案

1、门窗进场之后，应复核其尺寸、材质与否与图纸相符，三性测试与否合格，经复核

合格后方可安装。

2、在立窗、门框之前，应完毕外墙打底灰，内粉可做到距门窗边10cm,门窗洞口按

照安装尺寸找方，使四面缝隙为1.5cm,弹出水平和垂直两个方向基线。

3、安装门窗以基线为准，完毕后按照基线逐一检查，发现偏差及时调整，做到上下一

条线，左右一条线，并且门窗平面距外墙而距离一致；固定铁脚不得松动，经检查无误后

方可打入发泡剂，再填防水油膏，最终内外角密封硅胶。

六、电气安装工程

本工程照明线路穿SC管沿地面、柱体、墙面明敷至个照明灯具，各配电箱、灯具按国

标《D701T》、《D701-2》安装。所有电气设备外壳、金属管道外壁均应可靠接地。电缆敷

设严格按国标图集《94D101-5》进行施工，撬内及周围4.5m范围内属二类防爆区域，所有

电气管线口勺分支或连接必须采用防爆分线盒及管接件，各线路引入电机及设备加防爆挠性

软管及防爆隔离密封保护装置，严格按照国标图集《94D401》P16进行施工。可燃气体探

测器运用原有设备，但使用前必须通过校验，合格后方可使用。

(1)、电缆线路工程

①材料质量规定：电缆导管和电缆及其附件规格须符合设计规定，并附有产品合格证。

电缆耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻质量规定均应符合规范和设计规定。

②电缆导管和电缆穿管敷设质量规定：金属电缆管、槽出口处无毛刺，内壁应光滑平

直。电缆管内径＞1.5d电缆外径，管口成喇叭形或加护套，弯管处凹瘪〈0.Id；电缆管子不

得直接焊在支架上，接头处应有跨接线，并有1%。排水坡度。除交流单芯电力电缆外，每

根电缆管只穿一根电缆，并把出入口密封。严禁绞拧、断裂，电缆封端应严密、铠装无锈

蚀。电缆穿越建筑物时须加保护套管。运用电缆管作接电线时，应先焊管，后穿电缆。

③电缆端头和电缆接头质量规定：制作前应检查其绝缘系数及相位连接状况，所用的

绝缘材料应符合规定，配件应齐全，制作过程应一次完毕，其外壳铠装层均应接地良好。

④电缆桥架及其支托架安装规定：金属桥架及其支架焊安装应牢固，无明显变形，支

架各横撑间日勺净距应符合规范及设计规定，且接地可靠。

⑤应具有日勺技术资料内容：应具有材料合格证和试验汇报、直埋电缆路线图、隐蔽工

程验收记录、电缆耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻测试记录，电缆及电缆头规格及安装日

期，实际敷设长度清单等。

(2)、配管及管内穿线工程

①材料质量规定：薄壁管、厚壁管、硬塑管、接线盒、导线等产品应有合格证，并符

合国际和部颁原则。不一样材质管材、附件应按规范规定使用于不一样场所。

②配管质量规定：沿近来线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管不适宜穿过设备基础，明

管不得在发热表面敷设。严禁用气割、电焊切割管子，管内应无铁屑，管口应平滑。管长

超45nb无弯曲时；管长超30m,有一种弯曲时；管长超20m,有二个弯曲时；管长超12m,

有三个弯曲时；应在中间加装接线盒。配管弯曲半径一般＞6d,埋地或埋入碎中时为＞10d,

弯瘪度＜0.Id。管子接头处，管子间、管子与接线盒、箱均应可靠接地，跨接线一般为。6

圆钢，焊缝长5d。厚壁管可替代接地线，薄壁管则需加专用接地线。管路经建筑物沉降缝

及伸缩缝处，应设赔偿装置，硬塑管沿建筑物表面敷设，每30nl直线段应设一赔偿装置。

③配线质量规定：管内导线额定应低于500V,管内导线不得有接头、扭结，出管口处

加护圈。导线截面、配管内径与管内穿线根数应符合设计及规范规定。

④防腐处理质量规定：钢管内外应按规定刷防腐漆。

⑤应具有的技术资料内容:产品合格证、接地装置检查记录、电气线路绝缘测试记录等。

(3)、低压电器安装工程

①设备质量规定:所有设备到场后，应开箱清点检查，产品应符合设计规定且有合格证,

附件、备件、技术文献应齐全。

②绝缘电阻测量规定:各带电部分与金属外壳间，绝缘电阻值应＞0.5MQ,

③低压电器安装质量规定:用支架或垫板固定在墙上或柱上。落地安装的电器，应高出

地面10cm,安装位置应便于操作和维护，有防震规定的I电器应加减震装置。室外电器应有

防雨雪措施。接线应在端子上，电器内不应有额外压力。

④接地质量规定：金属外壳与支架、框架应可靠接地（接零），接地线应接在规定的I接

地端子上，接地线应采用镀锌紧固件。

（4）、电气照明器具及配电箱（盘）安装工程

①设备质量规定:应有产品合格证，设备应有铭牌、附件、配件应齐全。

②器具安装质量规定:大型灯具、吊扇安装吊钩应用610圆钢，吊杆上的销钉应有防

震橡皮垫及防松装置。安装高度一般N2.5m。灯电源线不应贴近灯具外壳。开关、插座分

明装和暗装。落地插座应有保护盖。暗装开关、插座盖板应紧贴墙面且平整牢固。

③配电箱、盘、板安装质量规定：内外应清洁，部件应齐全，容量应符合设计规定。箱

体应用机械开孔，箱体、箱门硬有软铜丝接地连接。暗装时，箱体与建筑物接触部分应做

防腐处理。箱内回路应按图布设并标明，接地排与中性排不能混接。

④接地（接零）保护质量规定：凡金属外壳均须可靠接地（接零），行灯体和手柄应绝

缘良好，耐热、耐湿，行灯外有金属保护网，螺扣灯头相线应接在中心端子上。

⑤应具有口勺技术资料内容:应具有合格证、阐明书、隐蔽工程验收记录。

（5）、避雷针（网）及接地装置安装工程

①材料质量规定：所用的材料、材质、截面尺寸应符合设计、规范规定。

②避雷针安装质量规定：本工程为三级防雷建筑物，每根引下线的接地电阻不不小于

10欧。

③接地（接零）线质量规定:截面应符合设计规定。接地线应防止损伤和腐蚀。穿越沉

降缝、伸缩缝处应设赔偿器或弯成弧状，接至电气设备上时应用螺栓连接。干线不得少于

两点与接地网连接，电气设备应与接地（零）干线单独连接。接零回路中不得串装熔断器、

开关等设备。同一供电回路中，电气设备只好有保护接零、保护接地制一种存在。

④应具有日勺技术资料内容：应具有接地电阻测试记录、隐蔽工程验收记录等。

第五章保证工程质量的技术组织措施

一、确定工程质量目的

工程质量目的：一次性验收合格

二、技术管理措施

1、认证贯彻“质量第一”的方针，深入提高现场施工和管理人员对质量第一重要性的

认识，加强质量意识教育和专业技术培训。严格执行国家和上海市的“强制性条文二

2、认真组织各施工管理人员学习设计图纸和标书的有关条款，领会设计意图，掌握标

书文献，严格按图纸施工。坚持施工前的图纸会审和施工中的技术核定制度，平时做好各

分项工程技术资料的搜集、整顿和归档工作。

3、推行全面质量管理，贯彻各级责任制，坚持“三检制”，推行“样板制”和“挂牌

制”，做到各分项工程一次验收合格。

4、坚持测量放线的复核制度，加强对建筑物轴线的复核及标高和垂直度口勺测控。重要

的放线应经有关人员预检，复核后方能进行下道工序。

5、加强原材料和半成品、构配件口勺进场检查检查制度，尤其是钢筋、钢材、围护材料、

焊接材料等，不仅要有材质合格证，并且要经试验室复试合格后才能使用。

三、质量管理措施

1、质量保证体系

(1)、质量保证体系运行图

(2)、本工程质量保证体系H勺建立将如下列制度和规定作为根据：

①本工程施工招标文献所规定日勺质量规定和目日勺。

②我司经认证符合IS09002之质量保证制度和程序。符合我司欧I有关规定。

(3)、我司质量保证体系重要包括如下内容：

①人员组织机构和管理职责。

②质量保证体系日勺人员组织机构明确制定所有与质量有关日勺人员日勺职责，包括质量、

技术、成本等管理人员，保证所有管理人员以质量岗位责任制对照自己，人人重视质量。

③保证质量技术措施

在工程施工日勺前期阶段，我司将结合施工方案和施工工艺制定详细的质量保证技术措

施，重要包括质量手册、质量保证程序、施工质量计划、检查和测试计划等。质量保证措

施，定期有重要管理人员总结实行状况，并随时接受业主、设计和监理日勺检查。

④协议措施

根据项目特殊性，中标后我司即组织项目管理人员进行协议熟悉，领会协议精神，让

所有参建人员充足理解业主和协议规定日勺质量原则、技术规范和国标，统一思想。

⑤设计和变更控制措施

所有波及工程范围内的设计工作都需通过预先制定口勺质量控制程序，杜绝任何质量缺

陷发生，在设计图纸实行前，加强图纸会审、技术核定和设计变更的管理。

⑥质量保证资料和数据控制措施

所有波及工程质量记录的文书资料必须有专人管理和控制，做到现场施工人员为实行

作业、质量检测记录等需要即可随时取用，亦可随时接受业主、监理单位的抽查，并在三

步到位、竣工验收时保证原始工程资料、分类资料分别保管和装订成册。

⑦施工控制

包括编制施工方案、确定施工工艺、现场实际操作直至竣工维修。

在设计施工方案和施工工艺时，将指出施工中影响质量方面的防备措施，保证施工中

这方面口勺质量得到严格控制，，在实际施工操作中，步有操作程序将严格按照有关规范、质

量手册和质量保证程序进行，保证施工质量到达控制的原则，并采用措施对已完毕口勺项目

进行必要的维护工作，以免受任何质量损害。

⑧材料、设备控制

我司将制定详细的程序以控制工程所有成品与半成品材料、设备等质量，保证符合有

关原则和规范，对甲供材料亦同等看待，所有材料供应必须由合格供应商提供。

⑨质量检查和测试

我司在施工方案中将制定严密的质量和测试计划，贯穿于施工全过程。所有现场内外

的检测记录都须妥善存档，并按规定供给业主、设计和监理检查。

（4）、质量目口勺

①保证工程质量一次性验收合格，我司将认真地按照质量原则、规范、设计的规定以

及业主和监剪发出的指令施工，真正做到精工细作。质量等级评估根据上海市建设工程竣

工立案制的有关规定执行。

②在实现主体构造工程质量目的的同步，抓好给排水、电气、弱电等其他专业工程H勺

质量。保证在施工过程中重大质量事故为零。

③为实现本工程质量优良的目的，不仅要在施工过程中狠抓工程各方面的质量工作，

并且要配合好政府监督部门，重点抓好各个分部工程的验收工作,才能保证本工程质量100%

的一次性验收合格。

2、施工准备过程的质量控制

(1)、严格按照IS09001质量体系H勺规定，按照企业质量计划书，贯彻施工过程控制

的责任，适应程序的详细规定，保证施工过程按照规定进行有效控制，以满足业主的规定。

(2)、认真抓好工人质量过程的意识教育，使全体管理人员及操作工人牢固树立“质

量第一”的主导思想，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯

彻到每个职工的头脑中，明确本工程的质量目的。

(3)、制定木工程质量创优的实行计划及对应细则。制定特殊部位工程质量保证措施。

制定重要分部分项工程质量保证体系及质量检查计戈上

(4)、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的安排施工进度计划，合理调

配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中出现的技术问题，要有