桂阳县原方元选厂历史遗留废渣库污染综合治理工程环境影响报告书

桂阳县原方元选厂历史遗留废渣库污染综合治理工程环境影响报告书（报批稿）二Ｏ二二Ｏ二六年三月

目录TOC\o"1-2"\h\u248961概述 ②土壤概化根据项目实施方案可知，项目所在区域主要由填土和第四系硬塑黏土组成，上层为填土，最低揭露厚度为1.2m，由粘土、碎石等组成，结构松散，高压缩性；下层为第四系硬塑黏土，分布整个场地，最低揭露厚度为5.3m，主要成分为粘土。本项目污水处理站调节池为地下设施，高度为地下3m，结合项目所在区域的土壤组成，因此，本次主要预测污染物对地下3m往下的土壤影响。土壤相关参数见下表所示。表6.2-19土壤理化特性参数表层次第四系硬塑黏土现场记录颜色灰色、灰黑色、黄褐色结构干强度高、韧性中等质地主要成分为粘土异物/实验室测定（经验数据）渗透系数0.0008m/d孔隙度0.5土壤含水量36%弥散系数10m土壤容重1.98g/cm3（3）污染情景设定正常状况下，采取有效的防渗措施，在采取源头和分区防控措施的基础上，不会有污染物的泄漏的情景发生，不会对周边土壤造成污染，因此不开展预测工作。根据项目的具体情况分析，本项目主要分析污水处理站调节池底部防渗层发生破损，未处理废水下渗对土壤的影响，泄漏影响主要因子为重金属和氟化物。假定检漏周期60d，即发生非正常状况后60d发现并进行修复切断渗漏源。非正常状况下，土壤污染预测源强见下表所示。表6.2-20土壤预测源强表情景渗漏点特征污染物浓度（mg/L）渗漏特征非正常污水处理站调节池锌47.6持续泄漏60d铜3.35铅1.68镉0.325砷2.3镍3.49铊0.0887锰49.5氟化物26.2（4）土壤污染预测结果项目土壤环境影响类型为“污染影响型”，影响途径主要为封场后项目污水处理站的污染物以点源形式垂直进入土壤环境，本次将时间尺度拉长到封场后20年作为总模拟时间。①锌渗漏污染预测锌持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为47.6mg/L，模拟结果如下。图6.2-1土壤不同深度锌浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层锌浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值5202mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的锌的浓度（1mg/L），之后锌浓度随着时间推移下降，3616d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移锌逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值894.4mg/cm3，高于地下水III类水标准，直到20a仍高于地下水III类水标准。图6.2-2土壤不同时间节点锌剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为87880mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中锌的浓度（1mg/L），第1d时污染深度为18m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为228m。5a、10a、20a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为525.3mg/cm3、141.7mg/cm3、0.002526mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响。②铜渗漏污染预测铜持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为3.35mg/L，模拟结果如下。图6.2-3土壤不同深度铜浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层铜浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值221.5mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的铜的浓度（1mg/L），之后铜浓度随着时间推移下降，2810d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移铜逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值38.08mg/cm3，高于地下水III类水标准，6633d后可满足地下水III类水标准。图6.2-4土壤不同时间节点铜剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为3741mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中铜的浓度（1mg/L），第1d时污染深度为14m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为207m。5a、10a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为22.36mg/cm3、6.033mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响，20a后第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度为0.0001075mg/m3，可以满足地下水III类水标准。③铅渗漏污染预测铅持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为1.68mg/L，模拟结果如下。图6.2-5土壤不同深度铅浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层铅浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值8.339mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的铅的浓度（1mg/L），之后铅浓度随着时间推移下降，1996d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移铅逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值1.434mg/cm3，高于地下水III类水标准，5606d后可满足地下水III类水标准。图6.2-6土壤不同时间节点铅剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为140.9mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中铅的浓度（1mg/L），第1d时污染深度为11m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为182m。5a、10a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为0.8421mg/cm3、0.2272mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响，20a后第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度为4.05×10-6mg/m3，可以满足地下水III类水标准。④镉渗漏污染预测镉持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为0.325mg/L，模拟结果如下。图6.2-7土壤不同深度镉浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层镉浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值46.65mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的镉的浓度（0.005mg/L），之后镉浓度随着时间推移下降，3772d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移镉逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值8.021mg/cm3，高于地下水III类水标准，直到20a仍高于地下水III类水标准。图6.2-8土壤不同时间节点镉剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为788.1mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中镉的浓度（0.005mg/L），第1d时污染深度为18m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为231m。5a、10a、20a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为4.711mg/cm3、1.271mg/cm3、2.266×10-5mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响。⑤砷渗漏污染预测砷持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为2.3mg/L，模拟结果如下。图6.2-9土壤不同深度砷浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层砷浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值445.9mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的砷的浓度（0.01mg/L），之后砷浓度随着时间推移下降，4182d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移砷逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值76.66mg/cm3，高于地下水III类水标准，直到20a仍高于地下水III类水标准。图6.2-10土壤不同时间节点砷剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为7533mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中砷的浓度（0.01mg/L），第1d时污染深度为18m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为242m。5a、10a、20a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为45.02mg/cm3、12.15mg/cm3、0.0002165mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响。⑥镍渗漏污染预测镍持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为3.49mg/L，模拟结果如下。图6.2-11土壤不同深度镍浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层镍浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值17.3mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的镍的浓度（0.02mg/L），之后镍浓度随着时间推移下降，3155d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移镍逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值2.974mg/cm3，高于地下水III类水标准，7045d后可满足地下水III类水标准。图6.2-12土壤不同时间节点镍剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为292.2mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中镍的浓度（0.02mg/L），第1d时污染深度为18m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为221m。5a、10a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为1.747mg/cm3、0.4713mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响。20a后第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度为8.40×10-6mg/m3，可以满足地下水III类水标准。⑦铊渗漏污染预测铊持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为0.0887mg/L，模拟结果如下。图6.2-13土壤不同深度铊浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层铊浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值0.7018mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的铊的浓度（0.0001mg/L），之后铊浓度随着时间推移下降，3698d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移铊逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值0.1207mg/cm3，高于地下水III类水标准，直到20a仍高于地下水III类水标准。图6.2-14土壤不同时间节点铊剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为11.86mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中铊的浓度（0.0001mg/L），第1d时污染深度为18m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为242m。5a、10a、20a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为0.07087mg/cm3、0.01912mg/cm3、3.409×10-7mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响。⑧锰渗漏污染预测锰持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为49.5mg/L，模拟结果如下。图6.2-15土壤不同深度锰浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层锰浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值3468mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的锰的浓度（0.1mg/L），之后锰浓度随着时间推移下降，749d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移锰逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值596.3mg/cm3，高于地下水III类水标准，直到20a仍高于地下水III类水标准。图6.2-16土壤不同时间节点锰剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为58590mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中锰的浓度（0.1mg/L），第1d时污染深度为3.18m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为5.38m。5a、10a、20a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为350.2mg/cm3、94.48mg/cm3、0.001684mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响。⑨氟化物渗漏污染预测氟化物持续渗入土壤并逐渐向下运移，初始浓度为26.2mg/L，模拟结果如下。图6.2-17土壤不同深度氟化物浓度变化曲线图中N1、N2、N3、N4、N5、N6分别代表土壤埋深3.2m、3.5m、4.0m、4.5m、5.5m、6.5m。在非正常工况下，模拟期20年内土壤表层氟化物浓度随着时间推移在前60d持续渗漏阶段不断增高，停止渗漏后浓度仍会上升一段时间，直至84d达到最大值129.8mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中的氟化物的浓度（1mg/L），之后氟化物浓度随着时间推移下降，2672d后可满足地下水III类水标准。随着时间推移氟化物逐步向下层土壤迁移，浓度峰值逐渐降低，深层土壤（6.5m）在2325d达到最大值22.32mg/cm3，高于地下水III类水标准，6465d后可满足地下水III类水标准。图6.2-18土壤不同时间节点氟化物剖面分布曲线图中T0、T1、T2、T3、T4、T5分别代表模拟时间0d、1d、365d、5a、10a、20a。结合剖面结果可以看出，土壤中污染物随时间推移不断向下迁移，60d内污染物持续泄漏，之后污染物随时间不断向下迁移，污染带和污染浓度峰值深度不断下移，浓度峰值也将不断下降。第1d浓度随着深度的加深而降低，其中浓度峰值为2193mg/cm3，高于地下水质量标准（GB14848-2017）III类水标准中氟化物的浓度（1mg/L），第1d时污染深度为3.14m。随着时间推移，污染物向下迁移的同时浓度峰值逐渐降低，污染带整体下移，365d时的污染深度为5.17m。5a、10a时第四系硬塑粘土层底部的污染物浓度分别为13.11mg/cm3、3.536mg/cm3，高于地下水III类水标准，可能对地下水造成影响，20a后污染物浓度极小，污染影响基本消失。6.2.5.3土壤污染预测评价在正常情况下，污水处理站地面及各建（构）筑物做好分区防渗工作，厂区四周设置截排水沟，场内的地面漫流及垂直入渗均可得到较好的控制，对土壤环境影响较小。但通过对非正常状况的影响预测可知，污水处理站调节池池体底部破损导致的垂直入渗将会影响土壤环境，短时间内影响范围主要为表层土壤，但若不及时处置，影响深度将包括整个第四系硬塑黏土层，影响时间将持续10a以上，20a后其他污染物的影响基本消失，但锌、镉、砷、铊、锰的污染仍会持续。在本工程建设过程中，为防止事故状态对土壤的污染，减少项目运行过程中对土壤环境的不利影响，需从源头控制渗滤液、废水泄漏，控制项目“三废”的排放、各构筑物防渗建设等，在项目做好相应的防渗漏措施，加强环境管理的基础上，本项目建成后对土壤环境影响可控。6.2.6封场后固体废物环境影响分析项目治理后固废主要为生活垃圾和污水处理站污泥。生活垃圾为污水处理站日常工作人员办公生活产生，产生量约0.73t/a，由环卫部门统一收集处理。污水处理站污泥主要来源于沉淀池的物化污泥，产生量约25.55t/a。由建设方委托具有相关检测资质的单位对污水处理站污泥采用《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的相关要求进行废物鉴别，若确定为危险废物，则建设方应委托具有危险废物处理资质的单位按照危险废物进行收集处置；若确定废物为Ⅰ、Ⅱ类一般工业固废，则外送综合利用处置。综上所述，项目封场后产生的固体废物均可得到有效处置，对周围环境影响较小。6.2.7封场后生态环境影响分析项目的建设将会对治理区域进行绿化治理，项目完成后区域将增加总共37321.87m2绿化面积。因此项目的建设可以改善项目生态环境现状，对生态景观进行恢复，对局部景观起到了改善作用。项目建设将恢复以往的生态环境，又有机结合了人工生态环境，使人与自然和谐相处，美化了景观。由于植被恢复从人工种植到形成稳定自维持的生态系统是逐步实现的，因此建设方在人工种植植被后，应加强管理与观察植被发展变化情况，促使重建植被朝着顺行演替的方向发展，最终建立一个稳定的、自维持的生态系统，确保工程生态恢复工程实施的有效性。评价区域没有濒危和珍稀保护物种，不会引起物种灭绝。本工程实施后现有的裸露土地将会由花、草等植物所取代，从而使得物种更为丰富，异质化得到加强，提高了当地物种多样性从而改善生态环境。项目实施后，区域遗留废渣污染、水土流失得到有效治理，废渣得到清理。裸露地表经生态修复后，生态环境大大改善，区域生态景观也得到大大改善。

7环境风险评价7.1风险调查7.1.1风险源调查（1）环境风险物质辨识本项目为废渣（Ⅱ类一般固废）填埋项目，废渣采取原位管控填埋处理，渗滤液通过废水处理站处理后达标外排，因此本项目风险物质主要为渗滤液和污水处理涉及的药剂。根据工程分析，污水处理站涉及的原辅材料为PAC、PAM、NaOH和Na2S，根据查找上述物质MSDS表可知，PAMLD50为5000mg/kg，PACLD50为3730mg/kg，NaOHLD50为500mg/kg，Na2SLD50为208mg/kg。根据《化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性》表1，PAM、PAC、NaOH属于急性毒性类别5物质（2000<LD50≤5000mg/kg），NaOH属于急性毒性类别4物质（300<LD50≤2000mg/kg），Na2S属于急性毒性类别3物质（50<LD50≤300mg/kg），对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B.2，Na2S属于风险物质，临界量为50t。（2）风险物质最大存在总量渗滤液主要考虑废水处理站处最大储存量，即180m3（调节池）+54m3（相分离器）+36m3（中间水池）+6.61m3（一级离子分离器）+6.61m3（一级离子分离器）+6.61m3（深度离子分离器）+36m3（清水池）+36m3（污泥池）=361.83m3，渗滤液密度=1，则最大储存量为361.83t；Na2S最大储存量为50t。7.1.2环境敏感目标概况项目周围3km范围内环境敏感目标为居民点、中和河，周边不涉及风景名胜区、自然保护区、重要湿地等重要环境保护目标。根据《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求及环境敏感程度的分级标准进行环境敏感特征调查，建设项目环境风险特征如下表所示。表7.1-1建设项目环境敏感特征表类别环境敏感特征大气环境厂址周边3km范围内序号敏感目标名称相对方位厂界距离/m功能人口1黄沙坪街道E1308-3266居民区约3100户2山下村E2450-3246居民区约30户3上银山村SE1020-1522居民区约65户4牛角村SE2181-3478居民区约80户5下廊村S1798-3448居民区约22户6解放村SW518-697居民区约25户7上彭村SW845-1158居民区约26户8下彭村SW706-937居民区约45户9方元镇SW975-1888居民区约200户10永平村SW1905-2245居民区约50户11方元村SW1832-2990居民区约50户12下肖村W1006-1385居民区约40户13代下村NW411-605居民区约33户14吊村W2621-3112居民区约80户15王家村NW893-1087居民区约28户16西溪村NW1332-1976居民区约55户17东江村NW1375-1984居民区约21户18谷田村NW2460-2917居民区约80户19白竹塘、三关村NE954-1926居民区约83户20三光村NE2354-3200居民区约150户厂址周边500m范围内人口小计＜500人厂址周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口小计1~5万人大气环境敏感程度E值E2地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24小时内径流范围1中和河地表水Ⅲ类不涉及国界、跨省界2农灌渠灌溉用水不涉及国界、跨省界3下桥水地表水Ⅲ类不涉及国界、跨省界内陆排放水体排放点下游10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离2倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m/////地表水环境敏感程度E值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游距离/m1项目场区及周边地下水G3III类D2/地下水环境敏感程度E值E37.2环境风险潜势判定及评价工作等级确定7.2.1危险物质及工艺系统危险性（P）分级（1）危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大贮存量与其对于临界量的比值Q。在不同厂区的同一物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。本项目涉及多种危险物质，物质总量与其临界量比值Q计算公式如下：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。企业涉及的主要危险物质量及Q值详见下表。表7.2-1本项目环境风险物质数量与临界量比值序号存储物质危险物质最大储存量（t）临界量Q（t）q/Q1渗滤液含重金属废水361.831003.61832Na2SNa2S50501合计4.6183注：渗滤液临界量参考危害水环境物质（急性毒性类别1），临界量为100。根据上表的计算结果，本项目环境风险物质最大存在总量与临界量比值为4.6183，1≤Q＜10。（2）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照下表评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺评分并求和。将M划分为（1）＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3、M4表示。表7.2-2行业及生产工艺（M）行业评估依据分值判定结果石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套本项目污水处理站涉及危险物质使用和贮存，得分为5。无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。本项目为危险物质贮存的项目，由上表可知，本项目M=5，属于M4。（3）危险物质及工艺系统危险性等级判定（P）根据危险物质数量及其临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P）。分别以P1、P2、P3、P4表示。表7.2-3危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4经计算，确定本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为P4。7.2.2环境敏感程度分级（1）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。表7.2-4大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人本项目周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人，大气环境敏感性为E2。（2）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见下表。表7.2-5地表水功能敏感性分区分级地表水功能敏感性敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表7.2-6环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标表7.2-7地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3本项目渗滤液在收集处理过程中，若发生环境风险事件，受影响的地表水为位于项目西面的中和河，水环境功能为Ⅲ类，地表水功能敏感性为F2较敏感；项目下游10km范围内无HJ169-2018附录D表D.4中所述环境敏感目标，地表水环境敏感目标分级为S3。根据HJ169-2018附录D判断，本项目地表水环境敏感程度分级为E2。（3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见下表。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时，取相对高值。表7.2-8地下水功能敏感性分区分级地下水功能敏感性敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区低敏感G3上述地区之外的其他地区表7.2-9包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件表7.2-10地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本项目不涉及地下水相关环境敏感区，本项目地下水功能敏感性分级为G3不敏感。根据实施方案，本项目第四系硬塑黏土Mb=5.3m≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K=6.78×10-4cm/s≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定，包气带岩土的渗透性能为D2，因此，根据HJ169-2018附录D判断，本项目地下水环境敏感程度分级为E3。7.2.3环境风险潜势划分根据建设项目设计的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。表7.2-11建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ（地表水、大气）环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ（地下水）注：Ⅳ+为极高环境风险。综上所述，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为P4，大气和地表水环境敏感程度E值为E2、地下水环境敏感程度E值为E3，因此，项目环境风险潜势综合等级为II。7.2.4评价工作等级及评价范围（1）评价工作等级根据本项目确定的环境风险潜势，判断本项目环境风险评价工作等级为三级，具体详见下表。表7.2-12本项目评价工作等级环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。（2）评价范围考虑到项目无涉大气风险物质，故本环评主要进行地下水环境风险三级评价、地表水环境风险三级评价，本项目地表水、地下水环境风险评价范围与地表水、地下水评价范围一致。7.3风险识别风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。7.3.1物质风险识别按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），对本项目涉及的物质危险性进行识别，本项目涉及的危险化学物质主要为含重金属的渗滤液和硫化钠。渗滤液中的重金属可通过地下水扩散、土壤渗透或食物链传递进入环境，导致生态系统功能退化，如铅、镉等元素具有持久性，会在环境中长期积累并引发重金属污染，破坏微生物群落和动植物生存环境。同时重金属中毒对人体可能造成肾脏损伤、贫血或神经系统损伤。硫化钠发生撒漏时，由于具有腐蚀性，对建构筑物和设备造成腐蚀性破坏，导致工人因接触发生腐蚀。7.3.2生产设施风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），生产设施识别范围包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。本项目主要涉及填埋场、渗滤液处理设施，其主要危险特性是泄漏和废水处理设施失效事故。7.3.3危险物质扩散途径识别本项目危险物质扩散途径主要有以下几个方面：渗滤液废水处理设施失效后，未经处理的渗滤液由管道排入纳污水体，对下游地表水环境造成影响。本项目填埋场垂直帷幕损坏或渗滤液处理设施调节池破损，发生渗滤液泄漏事故，通过地面下渗至地下水含水层并向下游运移，对下游地下水环境造成影响。废渣库因地质灾害发生垮塌时，大量渗滤液倾泄而出，对下游土壤、地下水、地表水环境造成影响。污水处理站内袋装硫化钠在存储过程中，若管理不当，可导致储存袋发生破裂，引起物料泄漏，对周围环境造成一定的影响。危险物质向环境扩散的途径识别见下表。表7.3-1项目环境风险及环境途径识别表序号风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1废水处理设施含重金属的渗滤液处理设施失效渗滤液处理设施失效，渗滤液未经有效处理直接排放至外环境影响周边水体及水体生物2防渗措施失效池体防渗措施失效，泄漏的废水对地下水、土壤产生不利影响地下水、土壤3填埋管控区含重金属的渗滤液防渗措施失效垂直帷幕损坏，泄漏的渗滤液对地下水、土壤产生不利影响地下水、土壤4填埋管控区含重金属的渗滤液废渣库垮塌废渣库垮塌，泄漏的渗滤液对下游地表水、地下水、土壤产生不利影响地表水、地下水、土壤5废水处理站加药间硫化钠危险物质泄漏地表水、地下水、土壤7.4风险事故情形分析7.4.1风险事故情形设定本次模拟预测在设计可能出现的事故情景时，重点考虑发生污染危险可能性较大的工况、危险物质危害性较大以及危险物质对周围环境产生影响的途径。根据物质危险性项目封场后可能发生泄漏的事故概率及影响途径，设定事故情形为：1.危化品泄漏事故情形项目污水处理站处理过程中使用的物料均在污水处理站内分类储存，但若在储存或搬运过程中操作不当，危险化学品包装破损，导致化学品随地洒落，如清理不及时，会对地面造成化学品污染；在配制和添加过程中，如果操作人员操作不当，会引发化学品随地洒落，如清理不及时，将污染地面；与人体接触，可能会造成一定的灼伤。2.渗滤液风险排放事故情形在非正常工况下，渗滤液处理设施失效，高浓度重金属废水直接排入纳污水体，污染地表水环境。若填埋场管控区垂直帷幕破损、渗滤液处理站调节池底部防渗层破损，重金属泄漏对地下水造成影响。3.废渣库垮塌事故情形废渣库潜在的突发环境事件中，因地质灾害发生垮塌对环境影响范围和危害程度最大。废渣库垮塌会造成大量渗滤液倾泄而出，对下游土壤、地表水和地下水造成影响。7.4.2源项分析项目渗滤液泄漏事件主要考虑调节池底部防渗层破损，具体泄漏参数参考6.2.3.6节，即渗漏量为2L/（m2•d）×10×60m2×60d=72m3；硫化钠每袋约25kg，考虑风险事故为包装袋，即硫化钠泄漏量为25kg。7.5环境风险预测与分析7.5.1地表水环境风险预测与分析本项目地表水环境风险事故主要为危险化学品储存事故风险，污水处理站运行事故风险。（1）危险化学品储存事故风险污水处理站涉及化学品物质主要是硫化钠，最大储存量为50t。硫化钠药剂在存储过程中，若管理不当，可导致储存袋破裂引起物料泄漏，对周围环境造成一定的影响。污水处理站日常运行中应加强管理，发现硫化钠固体泄漏时尽快收集处理。（2）污水处理系统运行事故风险设计中主要设备采用国内生产的先进电气设备，监测仪表和控制系统采用先进设备，自动监控水平较高。因此，本项目污水处理站发生设备故障事故的可能性较小。污水处理工程因设备故障或检修导致部分或全部污水未经处理直接排放，最大排放量为全部进水量。在此情况下，排放的污染物浓度为污水处理工程的进水浓度。通过对污水处理站所选用的工艺及整个污水处理系统中设施的分析，本项目在生产过程中环境风险事故的类型，主要反映在污水处理站非正常运行状况可能发生的原污水排放引起的环境问题，主要是污水处理设备故障、突发停电造成出水不达标。污水处理系统的设备发生故障或污水处理站突然停电，使污水处理能力降低，出水水质指标不能达到设计要求。将对污水处理站产生较大影响。根据地表水环境影响预测，项目发生事故的情况下，废水没有处理全部排放进入中和河，对中和河水质产生较大影响。7.5.2地下水环境风险预测与分析对于本项目来说，地下水环境风险事故情形考虑为污水处理站调节池防渗失效，与地下水影响评价的内容相同。详见6.2.3地下水环境影响预测与评价。7.5.3废渣库垮塌事故分析废渣库发生垮塌时，大量渗滤液外泄至下游，将改变下游农田性质，影响农作物的种植生长。区域植被受渗滤液中重金属的影响，改变了区域植被的结构，重金属耐性植物成为主要植被，同时重金属在生物体内富集，通过食物链扩大影响范围。另外，渗滤液进入地表水和地下水中，将严重污染地表水和地下水，破坏水生动植物的生存环境。7.6环境风险防范措施及应急要求7.6.1环境风险防范措施（1）危险化学品泄漏环境风险防范措施硫化钠为颗粒结晶，发生泄漏时，可用清洁的铲子将泄漏物收集于干燥洁净有盖的容器中或包装袋；若大量泄漏，用塑料布覆盖再进行后续集中回收。（2）渗滤液排放环境风险防范措施①加强对污水处理站的管理和保养，确保容器稳固，不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏，防止渗滤液的渗漏。针对污水系统运行事故，可将180m3调节池做事故池使用。②建立防止渗滤液污染地下水的应急措施：在运行期间加强对渗滤水地下监测井的监测，一旦发生事故，要立即启动应急预案，采取切实有效的应急措施，将事故风险降低到最小。如发现衬底破裂，此时的对策是加强对地下水的抽吸，并通过开孔灌注粘合剂办法，进行裂缝密封或以硅碳溶液来修补填埋场垫层的破损部位，可解决垫层不严的渗漏污染问题。（3）废渣库垮塌环境风险防范措施①精心设计，从设计上把好关，确保废渣库的稳定性和安全性。严格按设计图纸要求施工，严禁偷工减料；在工程施工过程中必须实施工程与环境监理制度，以便确保施工质量。②根据工程地质报告，废渣库做好防漏、防渗处理，确保渗滤液能够有效收集，不渗入基础土壤与地下水系中。③严格进行规范管理，按设计要求设置专人严格管理，落实责任。确保场内排水系统和库周截洪沟的畅通，在雨季特别是暴雨期应加强对废渣库的巡逻检查，如发现裂缝应采取补救措施。7.6.2应急预案突发环境事件风险应急预案是在贯彻预防为主的前提下，对建设项目可能出现事故，为及时控制危害源，抢救受害人员，指导居民防护和组织撤离，消除危害后果而组织的救援活动的预想方案。项目需编制突发环境事件风险应急预案。制定突发环境事件风险应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。（1）指挥结构①建设方应设置专门的应急领导小组，并配备日常的管理巡视人员，一旦发生风险事故，管理巡视人员应立即报告应急领导小组。②应急领导小组接到报告后，立即赶赴现场按照各自的职责分工和应急处理程序进行应急处理。（2）信息传递按照紧急情况现场与指挥线路一致的线路上报和下传，确保当地环保部门及时得到信息。（3）现场警戒和疏散措施①由应急领导小组根据现场实际情况划定警戒区域，禁止无关人员及车辆进入危险区域。②紧急疏散时，将人员撤离到警戒区域以外。（4）事故上报程序和内容事故发生后24h内将事故概况迅速上报当地安全、环保、劳动、卫生等相关部门。（5）有关规定和要求为提高应急人员的技术水平与救援队伍的整体能力，以便在事故救援行动中达到快速、有序、有效，建设单位应定期开展应急救援培训，锻炼和提高队伍在遇到突发环境事件情况下能够快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和提高应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。建设单位应采取以下措施：①做好应急救援物资器材准备，并安排专人保管，并定期进行保养，确保其处于良好状态。②定期组织人员进行应急演练，提高应急人员的应急救援技能和应急处置综合能力。③建立健全各项制度，定期对员工进行安全教育培训。7.7环境风险评价结果从风险控制的角度来评价，建设单位在严格各项规章制度管理和工序操作外，制定详细的环境风险事故预防措施和紧急应变事故处置方案，编制突发环境事件风险应急预案并备案，能大大减小事故发生概率和事故发生后能及时采取有效措施，减小对环境污染。本工程在严格实施各项规章制度、确保环境风险防范措施落实的基础上，其潜在的环境风险事故是可控的。

8环境保护措施及可行性分析8.1施工期环境保护措施及可行性分析8.1.1大气环境保护措施及可行性分析（1）填埋场建设过程防治扬尘措施1）加强施工过程的环境管理，合理安排施工工期；实行清洁生产、文明施工；搞好环保宣传和教育工作，努力增强施工人员的环保意识，杜绝粗放式施工。2）建筑材料运输应采取遮盖运输方式，加强道路洒水抑尘和车辆冲洗等措施；周边被污染的土壤和底泥运输的车辆必须要有塑料内衬和帆布盖顶，进行遮挡或密封运输；施工场地设置洗车平台，所有出场车辆均按要求进行清洗后方能行驶出治理区，避免将含重金属粉尘带出治理区对沿途造成二次污染。3）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工现场扬尘扩散范围。4）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂。5）土石方开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量。6）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水，以减少运输过程中的扬尘。7）施工期出场车辆宜经过草垫帘或浅水坑清掉裹胎烂泥，减少尘土飞扬对沿途的影响。8）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存建筑材料采取遮盖措施。9）施工过程应及时清理堆放在场地上的弃土，现场只存放回填土方、弃土，土石方挖掘完成后，应及时运送到需要填方的低洼处，减轻施工水土流失，防止二次扬尘。干燥季节应及时对现场存放的土方洒水，以保持其表面湿润，减少扬尘产生量。10）施工现场主要道路必须进行硬化处理。11）土石方堆放应集中，裸露的场地和集中堆放的土石方应采取覆盖、固化或绿化等措施。12）分段施工、合理安排施工工期，尽量减少同一时间内的挖方量。（2）运输扬尘防治措施卡车运输时加盖苫布，防止固体废物的洒落，同时对运输道路定期清理，保持路面干净；对集中管控区内道路进行定期洒水保湿，保持运输路面一定的湿度，可有效避免运输过程中粉尘的产生。通过以上措施可有效避免或减少扬尘的产生，项目运输不会对周边大气环境产生较大影响。（3）施工期间运输和施工机械废气污染防治措施：1）施工机械（挖掘机、压路机、推土机、装载机等）排放的废气应达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）、《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》（HJ1014—2020中规定的相应排放限值。2）运输车辆排放的废气应达到《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）》（GB17691-2005）规定的相应阶段排放限值。3）加强对施工机械，运输车辆的维修保养。4）选用合格的燃油。5）禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载。6）运输车辆应遮盖封闭，若车上有遗漏应及时清洗。7）施工现场应合理布置运输车辆行驶路线，配合有关部门搞好施工期间周围道路的交通组织，保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放。在采取以上措施后，可减少施工期废气排放量，措施可行。8.1.2水环境保护措施及可行性分析本工程施工过程中产生的废水主要为废渣堆场开挖产生的泥浆水、清挖过程产生的渗滤液、施工设备和车辆清洗废水和施工人员的生活污水。1）废渣堆场开挖产生的泥浆水、清挖过程产生的渗滤液=1\*GB3①项目施工应选择在枯水期，在各废渣点开挖前在四周设置雨水截排沟，开挖场地低洼处设置污水处理站收集废渣堆场开挖产生的泥浆水与清挖过程中产生的渗滤液，将废水收集后通过管道运输至污水处理站处理。=2\*GB3②废渣开挖前应关注气象条件，尽可能地避开雨季，同时应尽可能控制废渣开挖作业区面积，如在废渣开挖过程中遇到下雨情况，应采取紧急措施，对废渣开挖作业区进行临时遮挡处理，严禁在雨天开挖、清运等施工作业；=3\*GB3③加强施工管理，废渣严禁在场地内存放，即挖即运。=4\*GB3④在废渣堆松散、堆积坡度较大处，建议设置挡土墙防止废渣及被污染的土壤被雨水冲刷而造成二次污染。=5\*GB3⑤满足一般工业固体废物要求的方可进入一般工业固体废物填埋场进行填埋。2）施工设备和车辆清洗废水施工设备和车辆清洗废水通过洗车平台流入隔油沉淀池，经沉淀处理后尽可能地回用，多余部分经收集后运至污水处理站处理。3）生活污水本工程施工人员的生活营地将被安置在工程区附近居民点，生活污水通过化粪池处理后回用于周边农田林地，不外排。项目就近依托当地生活污水处理设施，依托可行。在采取以上措施后，施工期废水可做到尽量回用或达标排放，对地表水环境起到保护作用，措施可行。8.1.3声环境保护措施及可行性分析（1）项目工地周围设密闭实体围挡，围挡高度不低于2.5m。（2）合理安排施工时间，严格控制施工作业时间，严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）标准安排施工时间，安排在昼间6∶00～22：00期间进行，夜间禁止施工。严禁高噪音、高振动的设备在中午休息时间和夜间作业。（2）选用低噪声或带隔声、消声装置的机械设备，注意机械维修保养。振动较大的机械设备应使用减振机座降低噪声，避免高噪设备同时运转，避免高噪设备同时运行。（3）合理选择施工方法，避免连续施工，合理布置施工现场。（4）施工单位要加强与周围单位、居民的沟通和联系，讲清项目建设的必要性和重要意义，做好受影响群众的思想工作，争取群众的理解和支持。如需夜间作业，应办理相关环保手续。（5）合理选择施工机械，尽量选用低噪声设备，加强对施工机械和设备维护保养，避免由于设备性能减退而使噪声增大。在采取以上措施后，可减小施工噪声影响，措施防治措施基本可行。8.1.4固体废物处置措施及可行性分析（1）施工中做好土石方平衡，尽量减少土方施工，土方集中堆放尽量回用。（2）在施工现场统一设置垃圾箱等环境卫生设施，集中收集后由环卫部门送垃圾填埋场填埋处理，不得随意倾倒。（3）施工建筑垃圾如建筑模块、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装带、废旧设备等能回收利用的尽量回收利用，不能利用的如土、石沙等建筑材料集中堆放，由有资质的运输单位运至指定弃渣场处理，不得随意倾倒或遗撒运输线路沿线。在采取以上措施后，施工期固体废物可得到综合利用和安全处置，措施可行。8.1.5生态环境保护措施及可行性分析1）在设计的施工区内施工，不能随意扩大填埋场面积，尽量减少开挖面。2）各种防护措施与主体工程必须同步实施，雨天时，用沙袋或草席压住坡面进行暂时防护，暴雨天气不作业以预防雨季路面径流直接冲刷坡面而造成水土流失。3）设置排水沟、截水沟、雨水沉淀池，减少降雨侵蚀力，开挖区的开挖面应尽量平缓。4）在绿地设计时尽量增大绿地面积，选用本土树种，实施绿化工程。5）选择本地植物并具有下列特点：发芽早，生长快，能尽量覆盖地面；根部连土性强，能防止表土侵蚀和流动；多年生植物，且能与周围环境相协调。6）临时道路应注意防治施工过程中的水土流失，路基两侧（或单侧）应先布设挡土坎拦渣，以拦截因降水带来的坡面水土流失。在采取以上措施后，能减轻施工对周围生态环境，减少水土流失，措施可行。8.2封场后环境保护措施及可行性分析项目治理施工结束后应立即封场，按要求进行覆盖和绿化，制定并严格落实封场后环境管理制度，加强跟踪监测。加强对治理工程的日常管理，严禁随意开挖，注意工程排洪设施的维护；完工后的治理区未经设计论证和批准，不得重新启用或改作他用。8.2.1大气环境保护措施及可行性分析治理区域绿化完成后基本无扬尘影响，污水处理站主要工艺为深床离子处理系统，不涉及生化池，异味浓度较低，自然通风后基本无影响。8.2.2地表水环境保护措施及可行性分析项目封场后产生的填埋场渗滤液和现状场地下游地下水出露点涌水，经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，其中铊的排放浓度按湖南省地方标准《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021）执行后排放，可改善对地表水的影响。（1）处理规模的合理性根据3.6.3节可知，在降雨的情况下，本项目从施工期~封场后的渗滤液总产生量为68.46~103.5m3/d，考虑到项目施工会尽量避开雨季，污水处理站调节池规模为180m3，对渗滤液的收集预留了一定的富余能力，同时可通过暂缓渗滤液的抽取来控制处理规模，因此本项目设计处理规模为100m3/d，设计处理规模是合理的。（2）处理措施可行性由于涌水性质与填埋场渗滤液的主体属性接近，主要污染物种类均为pH、Zn、Cu、Pb、Cd、As、Ni、Cr、Tl、Mn、氟化物，因此地下水出露点涌水可以送至填埋场渗滤液处理站进行处理。①处理工艺比选本项目废水偏酸，重金属含量高，超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准中规定的限值。目前国内外针对酸性重金属超标废水的处理技术方案简述如下。A.中和法通过向酸性废水中投加药剂，提高废水的pH值，并与废水中的金属离子发生化学反应形成沉淀。中和法处理过程中会产生大量含水率较高的污泥，其中的金属难以回收利用，需要特殊设计的场地进行处理，以防止金属离子的重新溶出和迁移，处理成本较高。B.吸附法利用固体吸附剂的物理吸附和化学吸附性能，去除酸性废水中多种污染物。最常见的吸附剂是活性炭，能同时吸附多种重金属，但价格昂贵，使用寿命短。近年来，人们开始利用自然资源制备吸附剂，原料来源广，制造容易，降低了成本，但重金属吸附饱和后再生困难，难以回收重金属资源。C.硫化沉淀法由于大多数金属硫化物的溶解度一般比其氢氧化物的要小得多，采用硫化物可使重金属得到较完全的去除。在金属硫化物沉淀的饱和溶液中，重金属离子的浓度和pH有关，随着pH值增加而降低。虽然硫化物法比氢氧化物法可更完全地去除重金属离子，但是由于它的处理费用较高，硫化物沉淀困难，常常需要投加凝聚剂以加强去除效果，因此，应用并不广泛。有时仅作为氢氧化物沉淀法的补充方法使用。此外，在使用过程中还应注意避免造成硫化物的二次污染问题。D.微生物处理技术生物法就是培养和驯化微生物，通过微生物新陈代谢来处理污染物的方法。硫酸盐还原菌在酸性、厌氧条件下，通过硫酸盐还原作用，将硫酸盐还原成H2S，H2S与废水中的金属离子反应生成溶解度较低的金属硫化物，可有效去除金属离子和硫酸盐。E.离子交换法离子交换是溶液中的离子与某种离子交换剂上的离子进行交换的作用或现象，离子交换法可通过离子交换剂中的离子与酸性废水中的离子进行交换，以达到去除酸性废水中重金属离子的目的。F.深床离子反应处理系统深床离子反应生态修复技术是主要为减少后期运营费用而开发的一种被动处理技术，是在废水流向下游建立填充有诱导结晶材料、碱性缓释材料、吸附材料、催化氧化材料等反应介质，通过诱导结晶、酸碱中和、催化氧化、离子交换、过滤、吸附、沉淀等原理实现酸性矿山废水中铁、锰、铜、锌、镉等重金属的去除，从而使酸性矿山废水得到净化的修复技术。诱导结晶：结晶反应池是一种上升流式固定化床反应装置，诱导结晶异相成核原理。该工艺在柱状反应池内填充诱晶载体（晶种），废水中的目标离子以某种结晶形式在诱晶载体表面析出而实现对废水中目标污染物的去除。废水通过布水系统由反应池底部送入，使反应池内晶种与废水中铁离子充分接触，并进行结晶反应。结晶反应形成的氢氧化铁晶体在晶种表面析出并增长，形成中心为晶种、外层包裹氢氧化铁结晶体的松散结构。当结晶产物达到一定厚度，松散的结构无法承载结晶产物重力情况下，结晶产物自动脱落进入池底。深度处理：重金属废水深度处理，其水质净化机理主要利用深床离子反应池内填充的吸附材料、碱性缓释材料、催化氧化材料等反应介质，通过吸附、酸碱中和、催化氧化、离子交换等原理，去除水中的铁、锰、镍、镉、锌、铊等重金属污染物质。通过吸附、酸碱中和、催化氧化、离子交换等原理，重金属通常生成氢氧化物、碳酸盐或磷酸盐得以去除。深床离子反应处理系统适用于酸性矿山废水治理，涉及矿山类型包括硫铁矿、钒矿、煤矿、铀矿等，可处理的废水污染因子主要为铁、锰、铜、锌、镉、镍、砷、铊等重金属，可处理的pH值范围为2.0~6.0，进水水量可根据实际水量进行设计也可按照撬装式模块化进行设计。目前，该技术已在湖南省安化县和陕西省白河县、紫阳县等地进行了广泛应用，相关工程均使用该技术对废水进行处理，废水处理后重金属均实现了达标排放，相关工程出水水质稳定达标且运行良好。②处理工艺选择重金属超标废水处理技术比选如下表所示。表8.2-1重金属超标废水处理技术比选一览表序号方法适用范围优缺点工程应用运行成本1中和法酸性废水，浓度高、水量大时优选优点：技术成熟、适用范围广、易操作、易管理、工作环境好、处理成本较低，处理药剂来源广。缺点：设备及管道易结垢、产渣量大，易造成二次污染。国内较多采用较低2吸附法低浓度或为了高浓度废水中回收某种元素优点：处理效果好、操作简单、方便管理、工艺简单、处理装置、安装维护简便、材料更换简单易行；缺点：处理效率较低、成本较高。目前处于研究阶段，实际应用较少高3硫化沉淀法出水要求高、有重金属回收需求优点：去除率较高，有利于贵金属的回收利用。缺点：易产生H2S气体，产生二次污染，处理成本高。应用较少，紫金矿业较高4微生物法较宽的pH值范围优点：处理费用低、pH适用性强、产泥量少。缺点：影响生化过程的因素较多，如温度较低时处置速率降低。功能菌繁殖速度和反应速率慢，停留时间需要2至3天。应用较少，株洲冶炼集团和江西铜业集团较低5离子交换法浓度低、水量小、出水要求高优点：处理容量大，出水水质好。缺点：整套流程费用较高，大规模的应用方面受到限制国内基本处于实验阶段高6深床离子反应处理系统较宽的pH值范围，出水要求高优点：处理费用低、pH适用性强、产泥量少、出水浓度低。缺点：建设费用较高。已有应用，陕西白河、湖南安化等地低根据项目实施方案，本项目污水处理采用深床离子反应处理系统。目前，实施方案已取得郴州市生态环境局的审查意见（附件2）。③工艺流程本项目废水处理站采用“曝气调节+沉淀+中间水池+一级深床离子反应+二级深床离子反应+深度处理”的处理工艺。工艺流程为：废水经收集进入曝气调节池，先投加NaOH以中和酸性水质并均质水量，再向废水中充入空气以氧化二价重金属离子（如锰），为后续沉淀创造稳定条件；出水随后进入沉淀池，投加PAC、PAM、重金属捕捉剂使重金属形成不溶性沉淀物，并借助絮凝作用去除胶体及悬浮物，实现初始重金属的高效去除；沉淀出水进入中间水池暂存，通过停留时间调节和水质缓冲，确保后续处理单元进水稳定；出水进入多级离子反应单元，通过离子反应进一步去除重金属，最后多级离子反应单元出水进入深床离子交换反应单元，通过反应填料进一步去除污染物后，即进入清水池后达标排放。图8.2-1污水处理工艺流程图曝气调节池可调节废水的pH值，防止金属离子溶解，曝气可氧化废水中重金属离子，为后续絮凝沉淀创造条件。铊是本项目重金属污染物之一，在自然界中有两种氧化态：Tl+、Tl3+，有色金属冶炼厂排放的主要为Tl+，由于TlOH可溶解于水中，通常的石灰沉淀方法难以实现铊的有效沉淀去除，一般采用氧化混凝沉淀法，首先将Tl+氧化为Tl3+，通过混凝法形成Tl（OH）3沉淀，另一方面也可以与PAM一起促进混凝反应。混凝沉淀法除氟是废水经过pH调节后向其投加混凝剂和絮凝剂，与废水中的氟离子发生络合、卷扫、吸附等作用，生成较大的絮状沉淀物从废水中沉淀下来。根据《采矿技术》2022,22（05）期中论文《某铅冶炼厂厂区雨水深度处理试验研究》，氧化混凝沉淀技术对厂区雨水的重金属有较好的去除效果，处理后为水中各种金属元素可达到地表III类水质标准，Cu、Pb、Zn去除效率可达60%以上，As、Tl去除效率可达95%以上。根据南华大学学报2014,28（03）期中论文《混凝沉淀处理含镉废水的效果及其作用机理初探》，由于PAC结构中存在大量铝和羟基络合成的离子，这些离子间通过吸附架桥，电性中和或交联等作用使溶液中微粒聚合形成胶体，然后胶体凝聚，通过搅拌等作用，使胶粒彼此相互碰撞，最终形成絮状的沉淀而沉到溶液底部，对废水中镉的去除率可达到94%。根据《化学工程师》2011年第6期论文《强化混凝沉淀去除水中三种二价重金属离子的试验研究》，常规混凝条件下，PAC对Ni的去除率达52.6%。根据《净水技术》2020,39（5）期论文《含氟工业废水深度处理工艺方案》，投加PAC+PAM可将原水中氟化物从20mg/L降到5.0mg/L，即PAC+PAM对氟化物的去除率达75%。渗滤液经混凝沉淀分离后进入三级离子分离器进一步去除重金属，混凝沉淀上清液出水可能还有部分悬浮物，为对后续离子交换树脂起保护作用，废水先经一二级离子过滤后，再进入离子交换树脂进一步去除重金属和氟化物。离子交换树脂利用其内部负载的离子或官能团与水中阳离子或阴离子进行置换反应，从而实现对污水中有害物质的去除。根据《应用化工》第42卷第8期论文《离子交换树脂法处理废水中重金属的研究进展》，离子交换树脂对Pb2+、Zn2+、Cu2+、Ni2+的去除率为95.6%、92.6%、94.5%、95%。根据《材料导报A：综述篇》2018年第32卷第23期论文《含铊废水的处理方法的研究现状及发展趋势》，离子交换树脂对铊的去除率达97%。根据《水处理技术》第46卷第5期论文《离子交换树脂对锰离子的吸附特性及工艺优化》，离子交换树脂对锰的去除率达98%。根据上述讨论可知，各单元处理效率和污水处理站总处理效率见下表所示。表8.2-2污水处理各单元处理效率指标单位：%工艺单元曝气+混凝沉淀离子交换树脂总处理效率Zn6092.697.04Cu6094.597.80Pb6095.698.24Cd946097.60As956098.00Ni52.69597.63Tl959799.85Mn609899.20氟化物756090.00表8.2-3废水处理站设计进、出水水质及处理程度单位：mg/L，pH无量纲pH锌铜氟化物镉砷铊锰铅镍进水水质2~947.63.3526.20.3252.30.088749.51.683.49出水水质6~920.5100.10.50.002211处理程度（%）/95.8085.0761.8369.2378.2697.7595.9640.4871.35对比上述两个表格，可知主要污染因子均能达到设计出水要求，可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准和《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021），污水处理厂工艺可行。项目采用的离子交换树脂法进行污染物去除，其中树脂造价较高，但本项目会对树脂进行反洗和再生，可多次重复使用，长远来看，污水处理站工艺经济可行。（3）排水可行性分析项目治理前，废渣渗滤液、淋溶水未经处理直接排入周边沟渠，最终汇入中和河，对地表水体造成了严重污染，中和河下游存在重金属超标情况。项目治理后，通过对废渣及周边受污染的土壤、底泥进行安全填埋处置，对渗滤液和地下水出露点涌水进行集中收集并处理，经污水处理站处理后，可以最大程度削减污染物入河量。因此，项目排水是可行的。（4）同类工程类比可行性分析根据《湖南省安化县梅峒溪流域矿洞涌水污染环境治理工程项目竣工环保验收调查报告》可知，该项目对煤矿矿洞涌水废水进行收集，运输至污水处理站处理达标后排放，污水处理站主要工艺为“调节池+曝气池+沉淀池+一级离子反应池+二级离子反应池”。该项目验收阶段水质实际情况如下：表8.2-4同类工程验收时进、出水水质及处理效率进水浓度（mg/L）出水浓度（m