“领跑者”标准评价要求-建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件-编制说明

(征求意见稿)标准起草组2022年4月目录一、立项背景 一、立项背景建筑排水柔性接口铸铁管材是20世纪90年代中期在我国开始开发的产品。由于当时排水铸铁管产品采用传统落后的手工砂模造型铸管工艺，产品为刚性承插接口型式，不论从产品的质量，还是产品结构和使用性能，都不能满足高层建筑和抗震建筑对建筑排水管材的要求。铸铁排水管行业面临全面被淘汰的局面。为了摆脱困境，铸铁排水管企业逐步引进国外先进的金属型离心铸管设备及生产工艺技术，全面淘汰了低质的砂模铸造铸铁排水管生产工艺。结合我国实际，按照ISO6594国际标准和国外先进标准，制订了国家标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T12772及行业标准《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177和《建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178。淘汰和废止了刚性承插接口铸铁排水管及其产品标准《排水用灰口铸铁直管及管件》GB8716-88。随着铸铁管材生产技术的提高和产品标准的完善，金属型离心铸铁管材所特有的强度高、寿命长、噪音低、阻燃防火性强、柔性抗震、可再生循环使用等诸多优点凸现出来，重新得到社会和市场的认可，被广泛用于高层、超高层住宅、市政工程、医院学校等领域，这是铸铁管材的二次崛起。为此，建设部、国家经贸委、国家质量技监局和国家建材局1999年12月13日联合下发了建住房【1999】295号《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，规定“淘汰砂模铸造铸铁排水管用于室内排水管道，推广应用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管和符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性接口机制排水铸铁管”。为与时俱进适应市场对产品品质不断提高的要求及建筑排水技术的快速发展，《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T12772标准先后进行了三次修订。依据该标准供货的产品占铸铁排水管市场份额超过了95%，成为建筑排水铸铁管材主要依据的产品标准。尽管如此，目前我国铸铁排水管产品标准与欧共体EN877标准相比仍有一定差距，也还不能完全满足市场对高排水性能排水管材的要求。企业标准“领跑者”制度是通过高水平标准引领，增加中高端产品和服务有效供给，支撑高质量发展的鼓励性政策，对深化标准化工作改革、推动经济新旧动能转换、供给侧结构性改革和培育一批具有创新能力的排头兵企业具有重要作用。鼓励企业制定高于国家标准、行业标准、地方标准，具有竞争力的企业标准。随着新一波铸铁排水管材骨干企业技术升级改造的完成，一批具有国际技术装备水平的优秀企业脱颖而出，产品质量和新产品新技术研发与传统生产工艺的企业拉开了差距。为了规范企业所制定的企业标准，客观评价各企业所制定的企业标准的水平高低，在建筑排水铸铁管行业培育形成一批具有国际领先水平和市场竞争力的领跑者标准，促进产品和服务标准水平的整体提升，让人民群众拥有更高水平的质量获得感，根据中国铸造协会中铸协标（2022）21号《关于中国铸造协会标准工作委员会四项团体标准制修订的批复》，特制定本标准。二、适用范围和拟解决问题1、适用范围本文件规定了建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系和评价方法。本文件适用于建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件产品企业标准水平评价。企业在制定企业标准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时也可参照使用。2、拟解决问题本标准用评价指标体系框架，进一步规范建筑排水柔性接口铸铁管材行业企业标准的制定，用标准引导企业关注产品质量、性能、环保等方面的技术指标，引领行业和产品发展。促使企业设计开发优质产品，满足目前市场需求，提高建筑排水柔性接口铸铁管材的行业竞争力。三、标准制定原则本标准的制定依据以下原则：1.适用性原则标准中所制定的核心评价指标均为现行有效的国家、行业、团体标准中的指标及国外先进标准的指标。创新性指标的检测方法在行业中比较成熟，测试方法引用现行有效的国家标准和团体标准。2.规范性原则本标准根据《中华人民共和国标准法》、GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》、T/CAQP015T/ESF0001《“领跑者”标准编制通则》进行编制。本标准编制所参考的依据为国家有关法律法规以及强制性标准要求、国家及行业产品标准、国内或国际先进产品标准等,具体如下：GB/T12772-2016排水用柔性接口铸铁管、管件及附件GB∕T14837.1-2014橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第一部分：丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50015-2019建筑给水排水设计标准GB50118-2010民用建筑隔声设计规范CJ/T177-2002建筑排水用卡箍式铸铁管及管件CECS79-2011特殊单立管排水系统技术规程T\CECS168-2022建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程EN877:1999+A1:2006建筑物排水用铸铁管和配件及其接头和附件.要求、试验方法和质量保证四、主要工作过程1、开展调研2021年7月开始，标准编制相关人员开始进行相关资料收集与背景调研，对建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件的企业标准进行了相关的调查和研究，确定了《“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件》团体标准的初步技术要求。2022年4月24日，召开此团体标准编制组启动和征求意见初稿讨论线上会议，开展标准的相关制定工作。2、成立标准起草组本标准的主要起草单位为山西泫氏实业集团有限公司、泽州县金秋铸造有限责任公司、辽宁联通管业有限公司、河北兴华铸管有限公司、禹州市新光铸造有限公司、河北钜兴智能装备制造有限公司等。3、通过标准立项本标准由企业标准“领跑者”工作委员会共同提出,由中国铸造协会和中国节能协会归口，中国节能协会于3.10日完成立项，根据中国铸造协会中铸协标（2022）21号《关于中国铸造协会标准工作委员会四项团体标准制修订的批复》，于2021年3月11日完成标准立项。4、行业专家研讨，形成征求意见稿2022年4月24日，中国铸造协会标准工作委员会组织各起草单位召开线上会议，对标准草案进行了认真的讨论，确定了标准草案详细内容，并于2022年5月3日形成标准征求意见稿，提交中铸协向行业征求意见。五、标准主要技术内容1、基础部分（第一至三章）对标准的适用范围、所涉及规范性引用文件和术语定义进行规定。2、评价指标体系（第四章）建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件“领跑者”标准的评价指标体系包括基本要求、基础指标、核心指标和创新性指标，具体评价指标体系框架见表1。1）基本要求主要涉及建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件企业的相关要求，主要包括近三年，企业无较大环境、安全、质量事故；企业无（重大）不良信用记录；企业应建立并运行符合产品和服务的管理体系；产品应为量产产品，服务应为规模化提供的服务。2）建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件产品要求包括基础指标、核心指标和创新性指标。考虑到尺寸形状、重量偏差、表面质量、管材及接口承压能力的相关要求是产品质量好坏最基本的要求，所以将以上几项纳入基础指标要求。其中:“表面质量”指标中要求“禁止采用腻子作为防腐涂层打底和进行表面铸造缺陷修补，禁止通过打腻子增加管材壁厚”，是防止通过在铸管及管件表面打腻子，掩饰产品的铸造缺陷及管材壁厚不合格的质量问题。尽管在GB/T12772标准中没有明确提出，但在《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177-2002标准和《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》T/CECS168都已有禁止性规定。“重量偏差”管材管件单重是确保管材管件壁厚的重要生产工艺控制指标和需方现场壁厚检验的重要指标。直接关系到产品的机械强度和使用寿命。指标中要求“管材及管件重量负偏差小于等于8%”，是按照CJ/T177-2002标准相关规定确定的，高于GB/T12772标准要求。可有效保证生产的管材管件壁厚不小于最小负偏差壁厚。作为核心指标，应该是能够反映建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件性能优劣的关键指标，也是消费者所关注的指标，编制组通过收集建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件相关产品标准以及销售中对消费者关注内容的总结概况，最终选择力学性能、铸铁有害杂质含量、内外涂覆、卡箍扭力矩、密封胶圈质量及抗震性能作为核心指标。主要原因描述：1）力学性能：是反映管材管件产品机械性能的重要指标，涉及到管材管件的机械强度、抗压能力和便于安装裁切的加工性能。本项目确定了管材管件抗拉强度、管环压环强度和硬度三项指标，“先进水平”和“平均水平”均高于国家标准和欧共体标准。2）铸铁有害杂质含量：是通过控制材质中有害元素磷、硫的含量，确保铸铁管、管件材料具有平整光滑的外观、优良的机械性能、致密的组织结构和便于安装裁切的加工性能。直接关系到管材管件的美观、机械强度、密封性能和安装便利性。由于GB/T12772标准中规定的硫含量已足够低，而磷含量较高，本指标旨在控制和降低有害元素磷的含量，“先进水平”指标为“磷≤0.25%”，高于GB/T12772标准要求。3）内外涂覆：内外壁防腐涂层是延长铸铁排水管材使用寿命的重要防护措施，外壁涂层要适应不同的安装使用环境的防腐要求，内壁涂层要适应不同介质和不同温度变化污废水的腐蚀和磨蚀。“先进水平”指标中“内外壁采用环氧树脂涂层涂覆”要求，通过实际工程证明管材使用寿命可延长20年，可确保管材与建筑物同寿命。对管材涂层进行“15～93℃冷热水循环试验”、“盐雾试验”和耐酸、耐碱试验方法是引用了国际先进的欧共体《建筑物排水用铸铁管和配件及其接头和附件.要求、试验方法和质量保证》 EN877:1999+A1:2006标准的有关规定，这是欧洲国家对铸铁排水管材内外涂层质量的普遍要求，我国部分出口企业一直是按此标准生产高质量的出口铸铁排水管材。可确保铸铁排水管材以建筑物同寿命。防腐涂层干漆膜厚度“基准水平”依据CJ/T177-2002标准，“先进水平”和“平均水平”逐级增加了干漆膜厚度。目前采用高压旋转热管喷涂工艺可以满足漆膜厚度和附着力的要求。4）卡箍扭力矩：除材质按照现行国家标准GB/T12772-2016附录D有关规定须采用奥氏体不锈钢S30110、S30408、S31608外，采用“破坏扭力矩”衡量强度和制造质量好坏的指标。该指标反映了卡箍的紧固强度、密封性能和安装适应性。5）密封胶圈质量：是确保管道在设计生命周期中接口密封性能的重要管道连接密封附件，其中“先进水平”和“平均水平”指标中规定的“橡胶密封圈采用三元乙丙橡胶”，这是欧洲发达国家普遍采用的柔性接口铸铁排水管接口密封胶圈材料，其具有优良的抗老化性能，可满足与铸铁排水管道同寿命的要求。按照密封胶圈中三元乙丙橡胶含量，“先进水平”大于等于40%，“平均水平”25%～35%。6）抗震性能：以反映建筑物振摆和地震造成建筑排水管道接口主要破坏作用的轴向振动位移和横向振动位移时管道接口密封性能作为评价指标。GB/T12772-2016附录E规定试验压力为0.1MPa，管道接口试验压力为0.35MPa。确定轴向震动位移和横向振动位移试验压力“平均水平”为0.20MPa，“先进水平”为0.25MPa。可反映管道柔性接口在振动位移时仍具有优良的密封性能。该指标已经实际测试验证。对于创新指标，编制组选取了“立管排水能力”、“排水噪声”两项作为创新考核指标。1）立管排水能力：反映柔性接口铸铁管、管件及附件应用于建筑排水管道的排水性能和厨房卫生间的卫生安全，其中除了涉及管材与管件口径制造的偏差精度和管道安装精度外，主要反映了用于排水立管的铸铁管件的排水性能，例如加强旋流器、旋流管件、大半径异径弯头等一些新型管件的研发和推广应用，大大提高了建筑排水系统立管排水能力，消除了厨房卫生间水封破坏返臭现象，提高了建筑排水系统卫生安全性能。选取这个创新指标，有利于鼓励企业研发更多的排水性能优良的管材管件产品。指标选取了常用的DN100口径管材管件用于伸顶通气系统、专用通气系统和特殊单立管系统的最大排水能力值。伸顶通气系统、专用通气系统的最大排水能力值,依据《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019中4.5.7有关规定。特殊单立管系统的最大排水能力值，依据《 特殊单立管排水系统技术规程》CECS79-2011中4.3.2有关规定。测试方法依据现行中国工程建设标准化协会标准《住宅生活排水系统立管排水能力(定流量法)测试标准》T/CECS336-2019有关规定。该创新指标旨在鼓励企业更多的关注铸铁排水管材的排水性能（使用性能），开发更多的排水性能优良的管材管件和排水系统技术。规定的指标已经过实际测试验证。2）排水噪声：建筑排水管道排水噪声是影响住宅宜居性能的重要指标，尽管与塑料管材相比柔性接口铸铁排水管道具有排水噪声低的优势，但由于管材质量、管件结构尺寸、接口连接方式及管道安装方式不同，用于排水管道系统噪声值仍有差别。本评价指标依据现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010中4.1.1有关规定。选取排水流量4升/秒时的结构声噪声值，“平均水平”为40分贝，“先进水平”为35分贝。结构声噪声值为起居室和卧室噪声，国家标准规定起居室噪声要求≤45分贝，卧室昼间≤45分贝，夜间≤37分贝。测试方法依据现行行业标准《建筑排水管道系统噪声测试方法》CJ/T312-2009标准。确定该项创新指标旨在适应工程技术标准的要求，鼓励企业提供优质管材，努力研发静音性能更为优良的排水管件，创新接口连接及管道安装方式。使柔性接口铸铁排水管材成为静音住宅的首选排水管材。具体评价指标体系框架见表1。表1建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件评价指标体系框架序号指标类型评价指标指标来源指标水平分级判断依据和方法先进水平平均水平基准水平1基础指标尺寸形状GB/T12772-2016符合GB/T12772-2016标准要求，接口安装尺寸应不小于最小自由长度，管件转弯半径应不小于最小弯曲半径。同一根管材两端外径偏差应不大于0.5mm，同一系列同一口径管材、管件外径偏差应不大于1.0mm。GB/T12772-2016中5.1、5.2、5.3、5.42重量偏差CJ/T177-2002管材及管件重量负偏差小于等于8%。CJ/T177-2002中5.113表面质量GB/T12772-2016；CJ/T177-2002T\CECS168-2022符合标准要求，禁止采用腻子作为防腐涂层打底和进行表面铸造缺陷修补，禁止通过打腻子增加管材壁厚。GB/T12772-2016中6.4CJ/T177-2002中5.12.1T\CECS168-2022中3.0.34管材及接口承压能力GB/T12772-2016符合标准要求GB/T12772-2016中6.3.15核心指标力学性能GB/T12772-2016；EN877:1999+A1:20061．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管和管件抗拉强度应不低于220MPa；A型A级、W型直管及管件，B型、W1型管件的抗拉强度应不低于170MPa；2．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管管环的压环强度三次测得的平均值应不小于420MPa，每次测得的强度值应不小于350MPa；3．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管的硬度不高于HB225。1．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管和管件抗拉强度应不低于210MPa；A型A级、W型直管及管件，B型、W1型管件的抗拉强度应不低于160MPa；2．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管管环的压环强度三次测得的平均值应不小于380MPa，每次测得的强度值应不小于330MPa；3．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管的硬度不高于HB245。1．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管和管件抗拉强度应不低于200MPa；A型A级、W型直管及管件，B型、W1型管件的抗拉强度应不低于150MPa；2．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管管环的压环强度三次测得的平均值应不小于350MPa，每次测得的强度值应不小于300MPa；3．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管的硬度不高于HB260。GB/T12772-2016，6.2EN877:1999+A1:2006，4.5.26铸铁有害杂质含量GB/T12772-2016磷≤0.25%磷≤0.30%磷≤0.60%GB/T12772-2016中6.17内外涂覆GB/T12772-2016CJ/T177-2002EN877:1999+A1:2006；1．内外壁采用环氧树脂涂层涂覆；2．内壁干漆膜厚度不宜小于140μm；外壁干漆膜厚度不宜小于80μm；3．15～93℃冷热水循环试验1500个循环（连续）；4．盐雾试验大于350小时（连续）。5．耐酸、碱试验大于720小时（连续）1．内外壁采用普通丙稀酸、沥青等涂层涂覆；2.内壁干漆膜厚度不宜小于130μm；外壁干漆膜厚度不宜小于70μm。3．盐雾试验大于240小时（连续）。4．耐酸、碱试验大于360小时（连续）。1.内外壁采用普通丙稀酸、沥青等涂层涂覆；2.内壁干漆膜厚度不宜小于120μm；外壁干漆膜厚度不宜小于60μm。1.GB/T12772-2016中6.52.CJ/T177-2002中5.12.3、5.12.4；3.EN877:1999+A1:2006，4.6.2；8卡箍扭力矩GB/T12772-2016材质符合GB/T12772-2016W型卡箍破坏扭力矩大于等于12N•m，W1型卡箍破坏扭力矩大于等于安装扭力矩的135%。材质符合GB/T12772-2016W型卡箍破坏扭力矩大于等于10N•m，W1型卡箍破坏扭力矩大于等于安装扭力矩的130%。符合GB/T12772-2016W型卡箍破坏扭力矩大于等于8.5N·m，W1型卡箍破坏扭力矩大于等于安装扭力矩的125%。GB/T12772-2016附录C中C.3、C.4/C.5.29密封胶圈质量物理性能符合GB/T12772-2016附录D规定，橡胶密封圈采用三元乙丙橡胶，含量大于等于40%。物理性能符合GB/T12772-2016附录D规定，橡胶密封圈采用三元乙丙橡胶，含量25%～35%。物理性能符合GB/T12772-2016GB/T12772-2016附录D中D.6.三元乙丙橡胶含量按GB∕T14837.1-2014测试10抗震性能轴向震动位移和横向振动位移≥0.25MPa水压下无泄漏轴向震动位移和横向振动位移≥0.20MPa水压下无泄漏轴向震动位移和横向振动位移≥0.1MPa水压下无泄漏GB/T12772-2016中6.3.2/7.3.211创新指标立管排水能力（DN100）GB50015-2019/CECS79-2011伸顶通气系统≥4.0升/秒；专用通气系统≥10升/秒；特殊单立管系统≥10升/秒。伸顶通气系统≥3.5升/秒；专用通气系统≥9升/秒；特殊单立管系统≥8.5升/秒。—GB50015-2019中4.5.7/CECS79-2011中4.3.212排水噪声GB50118-2010排水流量4升/秒时，结构声噪声≤35分贝排水流量4升/秒时，结构声噪声≤40分贝—GB50118-2010中4.1.13、评价方法（第五章）评价结果划分为一级、二级和三级，各等级所对应的划分依据见表2。达到三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准，且按照有关要求进行自我声明公开后，其标准和符合标准的产品可以直接进入建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件的企业标准“领跑者”候选名单。表2指标评价要求等级划分评价等级满足条件一级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标先进水平要求创新性指标至少有1项达到先进水平要求二级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标平均水平要求创新性指标至少有1项达到平均水平要求三级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标基准水平要求—六、预期作用和效益本标准主要针对建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件“领跑者”标准的评价指标体系和评价方法进行规定，在制定过程中充分征求相关机构和企业意见，并开展调研验证予以证明，力求标准的科学性、适应性和可操作性，指导企业编写企业标准，助力企业高质量发展，因此，标准制定具有良好的社会效益和经济效益。七、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的对比情况本标准与国际、国外标准进行对比，12项指标均优于国际标准ISO6594-2006。10项指标优于欧共体EN877:1999+A1:2006标准，2项指标与欧共体EN877:1999+A1:2006标准一致。本标准技术指标先进，具有国际性引领作用。优于欧共体EN877:1999+A1:2006标准的指标项为：尺寸形状、重量偏差、表面质量、力学性能、铸铁有害杂质含量、卡箍扭力矩、密封胶圈质量、抗震性能、立管排水能力、排水噪声。与欧共体EN877:1999+A1:2006标准一致的指标项为：管材及接口承压能力、内外涂覆。八、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准与现有的法律、法规和强制性国家标准无冲突。九、重大分歧意见的处理经过和依据；编制组在标准初稿讨论过程中有专家提出：在“创新指标”类型中新增“铸铁管残余应力”考核指标，并参考日本企业提出的“残余应力限定值”作为限定指标。主编单位据此意见对铸铁管残余应力开展了试验验证工作，初步试验测试确定不适当的铸造、表面清理和打磨工艺会使铸管内外表面产生残余应力，残余拉应力会降低管材抗拉强度和环压强度。使参编单位关注到残余应力可能造成铸管管材应力开裂和应力腐蚀的风险。但作为一个标准考核指标目前仍需完成以下工作：1、需要进一步完善试验测试数据。确认各生产工艺对铸管残余应力的影响、残余应力产生的应力腐蚀对管材的耐腐蚀性能影响及残余应力允许值的确定；2、对日本企业提出的残余应力≤55MPa的限定值，暂时未能取得足够的证据和标准依据支持；3、需要进一步收集现行国家、行业及团体标准相关规定，为确定灰口铸铁管材残余应力允许值提供标准依据。根据T/CAQP015T/ESF0001《“领跑者”标准编制通则》的相关规定，为了慎重起见，编制组一致同意：本次标准制订暂时搁置“铸铁管残余应力”指标项目，待下次标准修订时，再根据试验验证结果及标准依据咨询情况增加该指标项目。十、贯彻国家标准的要求和措施建议建议标准实施后组织标准宣讲，促进标准顺利实施。十一、指标比对标准指标与国家标准及国际相关产品指标对比情况见附件1。附件1《“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件》指标比对表序号指标类型指标项目“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件国家标准GB/T12772-2016CJ/T177-2002国际标准ISO6594:2006(E)国外标准比对情况美国ASTMA888-2013a欧共体EN877:1999+A1:20061基础指标尺寸形状符合GB/T12772-2016，同一根管材两端外径偏差应不大于0.5mm，同一系列同一口径管材、管件外径偏差应不大于1.0mm。未规定管材两端外径偏差及同一系列同一口径管材、管件外径偏差未规定管材两端外径偏差及同一系列同一口径管材、管件外径偏差未规定管材两端外径偏差及同一系列同一口径管材、管件外径偏差未规定管材两端外径偏差及同一系列同一口径管材、管件外径偏差优于国家、国际、国外标准2重量偏差管材及管件重量负偏差小于等于8%GB/T12772-2016管材及管件重量负偏差小于等于15%，与CJ/T177-2002一致管材及管件重量负偏差小于等于15%—管材及管件重量负偏差小于等于15%优于国家、国际、国外标准3表面质量符合标准要求，禁止采用腻子作为防腐涂层打底和进行表面铸造缺陷修补，禁止通过打腻子增加管材壁厚。GB/T12772-2016未规定禁止腻子修补；与CJ/T177-2002一致———优于国家、国际、国外标准4管材及接口承压能力A型A级、W型、W1型及B型直管试验压力为0.35MPa；A型B级直管试验压力为0.8MPa。接口外水压试验压力0.08MPa。A型A级、W型、W1型及B型直管试验压力为0.35MPa；A型B级直管试验压力为0.8MPa。接口外水压试验压力0.08MPa。——内压试验压力DN≤200为0～0.5MPa，DN＞200为0～0.3MPa与国家、欧共体标准一致，优于国际、美国标准。《“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件》指标比对表（续1）序号指标类型指标项目“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件国家标准GB/T12772-2016CJ/T177-2002国际标准ISO6594:2006(E)国外标准比对情况美国ASTMA888-2013a欧共体EN877:1999+A1:20065核心指标力学性能1．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管和管件抗拉强度应不低于220MPa；A型A级、W型直管及管件，B型、W1型管件的抗拉强度应不低于170MPa。2．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管管环的压环强度三次测得的平均值应不小于420MPa，每次测得的强度值应不小于350MPa。3．W1型直管及用于雨水管道的A型B级直管的硬度不高于HB225。W1型直管、A型B级直管和管件抗拉强度≥200MPa;A型A级、W型直管及管件,B型、W1型管件的抗拉强度≥150MPa。W1型、A型B级直管管环的压环强度平均值≥350MPa。直管和管件抗拉强度≥150MPa直管和管件抗拉强度≥145MPa直管抗拉强度≥200MPa，管件抗拉强度≥150MPa，直管管环的压环强度平均值≥350MPa。直管的硬度不高于HB260优于国家、国际、国外标准6铸铁有害杂质含量磷≤0.25%磷≤0.6%磷≤0.9%磷≤0.38%—优于国家、国际、国外标准《“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件》指标比对表（续2）序号指标类型指标项目“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件国家标准GB/T12772-2016CJ/T177-2002国际标准ISO6594:2006(E)国外标准比对情况美国ASTMA888-2013a欧共体EN877:1999+A1:20067核心指标内外涂覆1．内外壁采用环氧树脂涂层涂覆；2．内壁干漆膜厚度不宜小于140μm；外壁干漆膜厚度不宜小于80μm；3．15～93℃冷热水循环试验1500个循环（连续）；4．盐雾试验大于350小时（连续）。5．耐酸、碱试验大于720小时（连续）未规定涂层漆膜厚度，无冷热水循环试验、盐雾试验和耐酸、耐碱试验。——1．15～93℃冷热水循环试验1500个循环（连续）；2．盐雾试验大于350小时（连续）。3．盐雾试验大于350小时（连续）。4．耐酸、碱试验大于720小时（连续）优于国家、国际、美国标准，与欧共体标准一致。8卡箍扭力矩材质符合GB/T12772-2016，W型卡箍破坏扭力矩大于等于12N•m，W1型卡箍破坏扭力矩大于等于安装扭力矩的135%。W型卡箍破坏扭力矩大于等于8.5N•m，W1型卡箍破坏扭力矩大于等于安装扭力矩的125%。—美标CISPI310-11规定：破坏扭力矩应不低于制造商规定的安装扭矩的125%或至少6.78N•m。—优于国家、国际、国外标准9密封胶圈质量物理性能符合GB/T12772-2016附录D规定，橡胶密封圈采用三元乙丙橡胶，含量大于等于40%。用于制造橡胶密封圈(套)的材料应为三元乙丙橡胶或天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶。—美标CISPI310-11规定：密封套主要弹性体是氯丁橡胶。—优于国家、国际、国外标准10抗震性能轴向震动位移和横向振动位移≥0.25MPa水压下无泄漏轴向震动位移和横向振动位移≥0.1MPa水压下无泄漏。———优于国家、国际、国外标准《“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件》指标比对表（续3）序号指标类型指标项目“领跑者”标准评价要求建筑排水柔性接口铸铁管、管件及附件国家标准GB/T12772-2016CJ/T177-2002国际标准ISO6594:2006(E)国外标准比对情况美国ASTMA888-2013a欧共体EN877:1999+A1:200611创新指标立管排水能力（DN100）伸顶通气系统≥4.0升/秒；专用通气系统≥10升/秒；特殊单立管系统≥11.5升/秒。————新增指标12排水噪声排水流量4升/秒时，结构声噪声≤35分贝————新增指标标准先进性说明：1）尺寸形状：规定了管材两端外径偏差及同一系列同一口径管材、管件外径偏差。目前尽管国内外产品标准都规定了管材管件的尺寸偏差，但由于规定的尺寸偏差范围较大，同样符合标准规定的管材管件，同一系列同一口径的管材管件接口外径尺寸可能会存在较大的相对偏差，这会影响到接口连接后的密封性能。规定这一指标有助于确保接口安装的密封性能。目前国家、国际及国外标准均未对此有所规定。2）重量偏差：考虑到铸铁管离心铸造工艺壁厚不均匀度偏差，按GB/T12772标准中规定的最大重量负偏差生产，存在管材壁厚小于管材最小负偏差壁厚的风险，依据现行行业标准CJ/T177-2002的规定，确定“最大重量负偏差8%”指标，提高了生产工艺控制指标，可有效保证管材生产不小于最小负偏差壁厚。该指标均高于国家、国际、国外标准。3）表面质量：禁止铸管及管件表面采用腻子打底或修补，是防止通过在铸管及管件表面打腻子，掩饰产品的铸造缺陷及管材壁厚不合格的质量问题。且采用水性腻子修补容易造成涂层脱落，灰层腻子吸潮，加剧管材表面腐蚀，影响关爱使用寿命。目前出现行行业标准CJ/T177-2002有禁止性规定外，国家、国际及国外标准均未对此有所规定。