管理目标资料培训讲学

管理目标资料2015年设备管理目标1.1、设备自主管理要求1、强化2014年已经取得第一阶段自主管理牌的部门管理成果，并按照第二阶段要求进行管理，在2015年至少有5个部门取得第二阶段管理成果。2、在2014年未取得第一阶段自主管理发牌的部门，将继续施行第一阶段管理，我部将加强管理力度、做好设备的资料、台帐、一级保养记录、检查等相关基础工作，力争在2015年上半年这10个部门全部取得第一阶段自主管理成果。3、第二阶段设备基础管理（1)、由部门专职设备管理人员根据设备、工属具台帐建立单台设备的使用信息统计表；（2）统计表上必须明确统计出设备及工属具的现场使用状况、发放登记、使用维护责任人、修理时间及保养时间等；4、第二阶段设备一级保养（1）由生产部门对设备的“整理、整顿、清扫、清洁”方面向设备的“加油、润滑、调整、紧固”方面靠拢，逐步实现设备全员参与，如齿轮箱加油、螺丝紧固、制动器调整等；（2）实行设备保养全员参与，推行设备保养三级检查制度，各施工队或班组对照实施计划做好安排（以周计划进行），实施结束后报主管部门设备主管进行核查→核查验收合格通知各施工队或班组进行点色，同时施工队设备员配合主管部门设备主管共同做好一级保养记录报部门分管领导审核→保养记录由部门设备主管负责按周为单位及时提交设备部，设备组对照部门的实施计划、部门的自查记录、设备一级保养记录组织部门设备主管和施工队设备员进行现场抽查（三级检查）。5、对部门设备管理员、设备操作工进行相关工种的技能培训，其中重点对一级保养、设备操作等进行指导，消除由操作引起的设备违章、故障等，增加设备使用率，减少设备故障停机率。6、加强对设备管理员的管理，是设备管理员能够真真实施的进入到设备管理行列中来，参与设备部保养计划的制定和实施，并对设备管理员进行考核，对设备管理、保养等计划完成情况好的设备管理员进行奖励，对完成情况不好的设备管理员进行处罚。2015年设备管理目标1.2、设备自主管理阶段性实现时间设备自主管理阶段第一季度第二季度第三季度第四季度第一阶段物资部、NTS脚手科、NCS脚手科NTS钢加车间、NCS钢加车间、NTS分段制造部、涂装部、坞务科运输部、机装部、搭载部、NCS东区分段制造部、NCS西区分段制造部第二阶段金工车间、模块车间、甲装部居装部、管加工车间2015年设备管理目标2.1、设备无故障停机月度目标部门设备机台数月设备停机数第一季度第二季度第三季度第四季度NTS钢加车间6788%91%93%94%NTS分段制造部7486%89%89%92%金工车间2696%96%96%96%铁舾车间2793%93%96%96%管加工车间7992%92%94%94%模块车间3100%100%100%100%NTS坞务科1385%85%92%92%NCS坞务科1885%85%92%92%运输部13381%83%83%85%NTS涂装部8088%88%93%93%NCS涂装部3485%85%90%90%NTS设备部37100%100%100%100%NTS物资部3494%94%97%97%NCS物资部1892%94%96%97%NCS东设备部18100%100%100%100%NCS东钢加车间4386%91%91%93%NCS西钢加车间2085%90%90%92%NCS东分段制造部3476%82%82%88%NCS西分段制造部2572%84%84%88%NCS西设备部1889%89%100%100%

设备停机率能否达标，主要是设备一级保养完成情况、设备完整性、设备二级保养完成情况以及设备预防性维修，其中最主要的为设备的前期保养和预防性维修，其中2015年二级保养我部拟进行年度设备两次大的保养覆盖，并按月按周做好设备预防性维修（即个性化二级保养）。2015年设备管理目标2.2、设备完整性目标实施方案（1）生产部门实施方案①生产部门设备操作工在日常一级保养及班前点检过程中，对设备完整性进行检查，发现问题和隐患及时报修，设备部对不能发现问题的操作工和责任人进行考核扣分。②生产部门按月组织操作工对设备进行完整性检查，对检查出的问题进行整改，不能整改的进行报修。（2）设备部实施方案为确保2015年设备完整性目标能够顺利实现，设备部在2015年对设备完整性整修进行一次年度覆盖，并在将来每一年都覆盖一次，具体方案如下：①根据不同的设备类别，按照设备的特性，对设备整体按照机械、电气进行拆分，共拆分为12份，即一年12个月，每个月检查、整改1份，每年覆盖一次。②拆分方案与2014年11月底草拟结束，并从12月份开始实施前的准备工作。③12月份对1月份的检查、整改项目所需要的材料提前申报采购到位，对需要外扩配合的提前申请。并按照全年时间节点依次类推提前做好准备工作。④1月份由设备部钳工、电工组按照各区域当月设备完整性整修分项的计划，进行整修，确保当月完成率100%，整修保固期为1个月。以后每个月均按照当月的分项计划进行实施和完成；对过了保固期的项目要及时进行维护和修理。⑤2月份由设备部职能组对1月份的设备部完整性分项整改项目进行全覆盖的检查，对没有完成的项目对相关责任人进行考核扣分。依此类推，职能组每个月对前一个月的分项整改项目进行检查和考核。⑥对过保固期的分项项目，即3月份检查到1月份的整改项目中又出现损坏的，设备部钳电责任人检查到要立即进行整改，职能组检查到要发给相关责任人进行整改，如不能在计划时间内进行整改的，将予以考核。⑦按照③—⑥的顺序，按月度计划推进，2015年12月底完成一个大循环，力争在年底完成上表中设备完整性目标。⑧从2016年开始按照2015年计划并不断提高标准后每年循环覆盖一次，保固和提高设备完整性状态。2015年设备管理目标2.3、设备预防性维修管理目标（1）1）、实施办法2014年已将二级保养管理进行划分，在此基础上继续完善实施办法，将设备分类别进行保养。（1）常规化二级保养①所保养设备对象：除专修设备、专业厂家所保设备外；②常规化二级保养已制定2015年保养计划；③常规化二级保养需进行为期3个月的前期策划及实施，各区域长超前2个月进行前期策划方案制定和1个月的实施；④具体实施流程如下：职能组计划下达（目前超前2个月）→区域长进行分配且制定前期策划方案（制定设备保养责任人，检查、立项、所需材料罗列）→材料计划申报及催购（职能、区域长）→实施（区域验收人跟踪实施过程或技术指导和验收，提供保养状态前后图片）→记录提交→职能检查验收→归档（职能组内部评价、区域NC系统工单完成。（2）个性化二级保养①个性化二级保养即周日预防性维修保养；②所保养设备对象：设备机台个性部位，个性部位为同类设备前提下，某一部位时常出现问题的那个点；③各区域通过前期策划方案中检查出的个性点或每周通过对设备巡查情况制定个性化保养项目；④具体实施流程如下：项目制定（每周五在Q群内公示周日预防性维修项目）→实施（每周日区域对提拟项目进行实施，跟踪实施过程，提供保养状态前后图片；职能组抽查实施情况）→记录提交（每周一对周日所做保养项目进行记录完善并提交至职能组）分类保养设备数量保养周期周期覆盖率%目标常规化745台半年100%无停机故障个性化区域长提拟周100%专修设备37台周100%2015年设备管理目标2.4、设备预防性维修管理目标（2）（3）专修设备二级保养①所保养设备对象：部分重大关键设备（等离子切割机、加工设备）；②设立专修设备保养责任人员和验收人；③专修设备保养每周按设备部位点循环的模式逐步对设备达到全面覆盖保养。（4）其他规范停机保养时间：已工作联系函的形式与设备使用部门对接，如设备使用部门无法确定停机保养时间，将实施行政手段强制停机保养。2）、管控方案①部门制定二级保养责任机制，分工明确；②部门制定二级保养排名办法；③各区域实行二级保养排名，每月排名1次，排名得分为当月区域长在常规、个性、专修设备保养方面的工作成绩；④根据各区域特性不同、人员技能不同、保养设备数量不同；2015年每月将制定不同考核标准；⑤各区域制定二级保养内部机制，2015年开始通过内部机制的实施落实，带动区域内员工积极性，将此项工作做真做实。2015年二级保养管理工作将彻底颠覆以往的保养方式和实施过程，将迎来新的管理模式，保养以常规化、个性化、专修设备二级保养为主，分别以半年、周、周为保养期间进行覆盖；重点以前期策划为领跑模式带领各区域长提前做好准备进行设备二级保养的工作开展。2015年设备管理目标3.1、个人使用类设备控制管理办法1、工属具：各部门必须及时更新生产性工属具领用收发台帐，每月进行一次清查盘点，以便及时掌握信息，实施动态管理。（1）我部对生产部门工属具使用情况、编号每周进行抽查，并将抽查情况进行通报。（2）对分段、钢加、搭载等工属具使用量较大的部门每个月进行满意度调查，调查内容包含：工属具领用、工属具修理质量和速度，对抽查满意率低于80%的生产部门分管领导及设备管理员进行考核。（3）提高工属具损坏后的修理速度，做到现场损坏的风磨机等工属具，能够直接到修理点或设备管理员处更换到好的进行使用，减少现场施工停歇时间。更换后的工属具由设备管理员负责及时做好台帐的实时更新。（4）工属具修理点对工属具的损坏情况进行分析统计，找出损坏率较高的故障原因，分析是否是配件质量问题或其它原因，提前进行整改，减少损坏率。2、焊机类：部门按照计划做好焊机的日常保养及完整性整修，做好相关记录，设备部按照计划对部门的保养进行检查，对存在问题发布整改。（1）我部对焊机的日常保养及完整性整修检查每月覆盖一次，每天对检查的存在问题进行发布、通知整改及整改后检查。（2）对焊机的修理质量、修理速度同样进行满意度调查，并收集使用者对焊机类设备修理的意见和建议，提高修理速度和修理质量。（3）对各部门焊机的使用、发放等进行监督和管理，优化焊机配置、提高焊机的使用率。2015年设备管理目标3.2、个人使用类设备控制管理办法3、大型风机、船用吊兰、运输车辆等（1）制定2015年现场工装设备的一级保养及二级保养计划，并督促所属部门按照计划执行，我部每月进行检查与考核。（2）设备所属部门按照2015年的计划做好设备的完整性整修，使设备完整性在2015年达到100%序号部门设备名称一级保养完整性整修覆盖率合格率覆盖率合格率第一季度第二季度第三季度1坞务科轴流风机100%100%40%80%100%100%2600型风机100%100%30%70%100%100%3移动气包组100%100%40%80%100%100%4高空作业吊篮100%100%40%60%100%100%5运输部分段运输车100%100%30%60%100%100%6半挂车100%100%20%50%100%100%7叉车、牵引车100%100%20%60%100%100%8高空作业车100%100%20%50%100%100%2015年其它现场设备设备完整性整修目标2015年设备管理目标4.1、修理费用控制方案NCS仓库NC系统信息化管理的建立材料及材料费用、修理费用管理1、各项修理费用NC系统出库台帐与各部门修理事后汇报的相符率达到95%NTS仓库NC系统信息化管理的持续完善1、各项修理费用NC系统出库台帐与各部门修理事后汇报的相符率达到98%2、材料的以旧换新率达到95%1、焊接设备、工属具实行修理费用记账制，每季度对照完工量作对比分析2、按各部门实际发生劳务费用来测算费用指标进行包干（测算费用以成本下发文件为准）4、对进口设备（高空作业车、平板车、离心空压机、等离子切割机、18米三芯辊、大型工装设备等）、大型设备（800T、600T、300T、码头门座机等）建立明细，对其贵重修理配件实行专项管理，分类建立单机台耗用材料及费用统计表3、制定设备事故下降控制管理办法，建立设备事故成本发生统计表和原因分析2015年设备管理目标4.2、修理费用控制方案每月按生产部门、设备类别进行汇总对修理费用汇总公示，并与年度指标对比，实行“黄色、绿色、红色”三级管理提醒警示标识红色：本月费用大于年度月费用指标黄色：本月费用大于90%小于100%年度月费用指标绿色：本月费用＜年度月费用指标90%对于进入红色区域的部门，需对本月发生费用进行分析并对超出费用的主管、班组进行考核并提供下一个月材料管控办法。2015年设备管理目标4.3、2015年各部门修理费用指标此修理费用为我部预估费用，仅作参考，实际测算修理费用以成本下发文件为准！2015年设备管理目标5.1、能源管理目标实施方案部门1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份搭载部4035302520151055555分段制造部10090807060504030201055机装部543210000000电装部543210000000甲装部543210000000居装部543210000000涂装部2520151050000000钢加车间543210000000管加工543210000000铁舾车间543210000000模块车间000000000000金加工000000000000合计控制根数20017314611992655035251510102015年皮管可视化控制指标2015年设备管理目标5.2、能源管理目标实施方案管阀件密性季度第一季度第二季度第三季度第四季度参与部门分段制造部VS设备部坞务科VS设备部涂装部VS设备部钢加车间VS设备部管加工车间VS设备部铁舾车间VS设备部金加工车间VS设备部模块车间VS设备部季度目标通过PK后整治密性完好率98%完整性98%通过PK后整治密性完好率98%完整性98%通过PK后整治密性完好率99%完整性100%通过PK后整治密性完好率99%完整性100%现场跑冒滴漏（1）通过早查、中查、夜间检查对班后阀件未关或未关到位、设备空载等现场进行检查，并通过教育或者考核，对现场跑冒滴漏进行整治。（2）通过反复检查、治理，同时通过部门内部开展自查自纠活动，共同对现场跑冒滴漏进行治理。2015年设备管理目标5.3、能源管理目标实施方案分路总阀控制

2015年将延续2014年管理方式，各区域分路总阀进行装锁保护和制定关停责任人，以及能源组每天的检查落实，达到分路总阀关停有效控制。区域月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份NTS//分段各外场分段垮内码头管加工、金工模块分段垮内分段各外场800T、150T场地坞内码头管加工、金工模块NCS东区//分段各外场分段垮内码头分段各外场铁舾垮内分段垮内分段垮内分段各外场铁舾垮内码头NCS西区//分段各外场分段垮内码头管加工及外场分段垮内分段各外场1#坞及场地2#坞及场地码头管加工及外场2015年夜间分路总阀关停后跑冒滴漏专项检查计划表2015年设备管理目标6.1、水电、机物料耗量管控目标前道生产部门月万吨钢板耗电量指标部门月万吨钢板耗电量预处理线0.63度／㎡钢加车间22.729度／吨分段制造部49.571度／吨涂装车间3.101度／㎡使用部门设备名称电机型号（淘汰）功率数量(台）淘汰时间钢加车间预处理线Y132S-45.5KW22015年1月预处理线Y180M-222KW12015年1月预处理线Y280S-475KW82015年1月预处理线Y250M-455KW82015年1月甲装部齿轮串油泵Y160L-415KW12015年3月机装部真空泵、试压泵Y90L-41.5KW212015年3月使用部门设备名称电机型号（淘汰）功率数量(台）淘汰时间甲装部3DP60试压泵Y160L-411KW62015年4月3DP40试压泵(300公斤）Y160L-411KW22015年4月3DP40试压泵（600公斤）Y160L-411KW22015年5月甲装部串油泵YB2180L-422KW32015年9月甲装部真空泵Y112M-24KW62015年9月涂装部加热风机电机YB2160M1-211KW262015年10月对高耗能设备逐步淘汰（按计划）2015年设备管理目标6.2、水电、机物料耗量管控目标2015年水电费指标月份公司名称电费（万元）水费（万元）一月份NCS新世纪1806NTS新时代75052SSC钢结构2508二月份NCS新世纪1005NTS新时代60042SSC钢结构2007三月份NCS新世纪1508NTS新时代60052SSC钢结构25010四月份NCS新世纪18010NTS新时代65054SSC钢结构2508五月份NCS新世纪20016NTS新时代70054SSC钢结构2505六月份NCS新世纪20018NTS新时代70056SSC钢结构30010月份公司名称电费（万元）水费（万元）七月份NCS新世纪22025NTS新时代70056SSC钢结构30010八月份NCS新世纪25030NTS新时代75058SSC钢结构35020九月份NCS新世纪25030NTS新时代80058SSC钢结构35020十月份NCS新世纪28035NTS新时代75056SSC钢结构35025十一月份NCS新世纪28035NTS新时代75056SSC钢结构30020十二月份NCS新世纪28035NTS新时代75056SSC钢结构30020合计NCS新世纪2570253NTS新时代8500650SSC钢结构34501632015年设备管理目标6.3、水电、机物料耗量管控目标2015年气体使用指标序号部门月用油指标NCSNTS备注1运输部150000L75000L75000L

2后勤部18000L8000L10000L

3物资部3000L

3000L运输车辆4项目组900L

5其他5000L

设备保养、涂装房劳务公司用油合计176900L

序号种类合计(万元）1工业氧气4002丙烷气9283液氮354二氧化碳3685乙炔气6266氮气27氩气38氧气59瓶装二氧化碳210氢氩混合气0.152015年起重柴油月度使用指标2015年设备管理目标7、水电气保障供水方面保障1、定期对工业用水泵进行保养和维护，确保水泵不停机；2、和自来水公司对接，除不可抗力外，确保24小时不停水；3、对办公大楼的恒压供水系统进行定期的保养和检查，确保无故障停机。供电方面保证1、按照计划对公司内箱式变电站及供电设施进行一级保养、巡查；2、定期组织人员对供电设备（箱变、配电柜）、大功率用电设备的电源（焊机、龙门吊等）进行隐患排查，及时消除可能引起停电的隐患；3、定期对35KV变电站、供电线路进行缺陷处理和隐患整治，提高设备的运行水平，定期对供电变压器进行检查检测，保证高压供电设备的安全运行；4、组织车间内、船上的供电安全隐患进行集中巡查整治（主要指私拉乱接、进线电源破损），并要求部门及外包劳务公司利用两会做好相关工作的宣传，做好自查自纠；5、夏季雷雨季节，做好防雨防雷措施，减少因下雨造成的停电，在打雷时安排人员在箱变等地点职守，如遇雷击停电，第一时间恢复供电；6、在建船舶供电负荷进行合理分布，在负荷较高的部位增加配电柜数量，减少因单个配电柜负荷较高引起的跳闸故障。供气方面保障1、空气：1）：保证空压机房空压机的无故障运行，主要从空压机的保养着手，编制2015年空压机保养的年度计划和目标，利用生产间隙、轮换停机的方式对空压机进行一级、二级保养，提前对存在的隐患进行整改，确保空压机无故障运行；2）要求生产部门对车间内供气阀门定人关停，设备部每天进行检查，确保生产前能够及早打开，生产结束时及时关闭，减少因阀门关停失误造成的供气故障。2、特种气体：1）：加强对气站的巡查，对气化器、集中供气装置按照计划进行检查，对压力表、压力阀等需要检测的设施定期送检；2）：对生产现场的防回火装置进行检查，更换失效或者老化的回火阀。2015年设备管理目标8.1、设备管理培训培训考核内容设备操作工设备管理员生产部门部门长及分管设备性能、操作、保养理论等√

设备管理制度、维护方案等

√

设备管理制度等

√2015年，设备部将对生产部门的设备操作工、设备管理员、部门长及分管领导进行相关设备操作、管理方面的资格资质以及技能方面的技术考核与认证。具体实施步骤如下：1、设备部编制实施计划表，需要根据不同的设备操作工种、不同性质的部门编制相应设备、部门的考核内容。考核内容主要有：设备性能、操作理论、设备保养内容、设备管理制度、设备维护及保养年度方案计划等。2、生产部门提供设备操作工名单、数量（主要有：行车工、加工类设备操作工、铲车等运输车辆驾驶员等）以及参与考核的设备管理员、部门长及分管领导名单。3、设备部根据生产部门工种、人员数量下发学习资料及考核考试的时间。4、设备部组织进行考试，根据考试成绩，对考试不合格的操作工上报给部门及公司领导，根据其技能情况考虑停岗专职培训后再考试直至考试合格。对考试不合格的设备管理员及部门长和分管领导组织进行再教育，直至考试合格。5、对三次考试不合格的设备操作工、设备管理员、部门长及分管领导，上报给公司领导及人教部，进行考核和处理。2015年设备管理目标8.2、设备管理培训2015年设备操作工、设备管理员、生产部门分管领导设备管理培训时间节点序号实施项目2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月2015年7月1生产部门参与考核人员名单收集√2生产部门分管、设备管理员相关学习资料下发及学习√√√生产部门分管领导、设备管理员考核√√√3设备操作工相关学习资料编制整理√√√设备操作工相关学习资料下发学习√√√√设备操作工考核√√√√2015年设备管理目标9.1、2015年设备管理考核明细表序号目标项目标准考核备注1设备自主管理第一阶段NTS钢加车间、NCS钢加车间、涂装部、机装部、物资部、NTS分段制造部、NCS东区分段制造部、NCS西区分段制造部未按年度目标通过设备自主管理第一阶段的部门处罚生产部门分管领导5000元，部门领导2000元，部门设备员第一次不通过500元，第二次调离原岗位

设备自主管理第二阶段金工、模块、管加工车间、甲装部、居装部未按年度目标通过设备自主管理第二阶段的部门处罚生产部门分管领导2000元，部门领导1000元，部门设备员300元

2集体使用类设备停水区域内出现停水超30分钟处罚设备部区域分管领导300元/次，部门领导200元/次供水公司停水及人为损坏因素除外停电区域内出现单个配电柜停电（Q群内公示）处罚设备部现场保养责任人20元/次人为损坏因素除外区域内