电梯井脚手架安全监理实施细则培训

电梯井脚手架安全监理实施细则培训CONTENTS目录01工程概况与监理依据02监理工作流程与职责03脚手架材料与搭设要求04监理控制要点与方法CONTENTS目录05安全防护与验收标准06常见问题与整改措施01工程概况与监理依据工程基本信息项目概况本工程位于浦东新区陆家嘴2-3地块，主要由综合性大型商场与甲级办公楼组成，总建筑面积27.8万m²，占地面积3.7万m²，基坑面积30068m²。上部建筑包括南北二座塔楼及多块裙房区域。电梯井结构特点电梯井道作为卸料平台（承重架），1-4号楼电梯井从一层(-0.100m)开始采用型钢基座卸料平台，分四次搭设，分别位于一层(+0.100m)、五层(+21.40m)、九层(+39.40m)、十三层(+57.40m)楼板处。脚手架搭设参数立杆纵距不超过1.2米、横距0.9米，井道连续梁梁顶预埋-200×200×10预埋钢板作为型钢固定点，型钢采用I18国标工字钢，两端搁置长度不少于300mm，与埋件全焊缝连接。电梯井结构特点空间封闭性与垂直深度电梯井道为垂直贯通的封闭空间，深度可达数十米，如部分项目电梯井从井底标高-10.6m至机房标高66.3m，施工环境相对密闭，通风采光条件有限。井道尺寸多样性井道尺寸根据电梯类型有所不同，常见尺寸如2200mm×2350mm、2500mm×2350mm、3000mm×2400mm等，脚手架搭设需适配具体井道内净空尺寸。荷载传递特殊性井道内脚手架常作为卸料平台或操作架，需承受施工荷载，如设计允许荷载通常为4kN/㎡，荷载通过立杆、横杆传递至型钢基座或建筑结构楼板。与建筑结构的关联性井道壁多为混凝土剪力墙结构，脚手架搭设需与结构可靠拉结，如通过预埋钢板、工字钢基座（如18号工字钢）或预留洞口实现固定，确保架体稳定性。监理法规与标准体系

国家法律法规依据主要包括《建筑工程安全生产管理条例》等国家层面法令，明确监理单位对电梯井脚手架安全的监督责任与义务，是安全监理工作的根本遵循。

行业技术规范核心以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）为核心，规定脚手架材料、搭设、使用、验收等技术要求。

专项施工方案要求电梯井脚手架专项施工方案须经审批，其编制与执行应符合规范强制性标准条文，需包含架体设计、搭设拆除工艺、荷载计算、安全防护措施等内容，并作为监理实施的直接依据。专项施工方案要求

方案编制与审批程序施工单位技术负责人组织编制专项方案，经公司技术部门审核、总工程师批准。涉及重大危险源或超过一定规模的危大工程，需组织专家论证。

方案核心内容完整性应包含工程概况、搭设参数（立杆纵距≤1.2m、横距0.9m等）、材料选择、搭设拆除流程、安全防护措施、荷载验算、应急预案等。

与现行规范的符合性必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等国家及地方现行标准。

施工组织与技术交底方案需明确施工组织架构及职责，施工前技术负责人向作业人员进行书面交底，双方签字确认，交底内容包括搭设方法、安全注意事项。02监理工作流程与职责监理工作总体流程

施工方案审核与细则交底审核专项施工方案及审批手续完善，编制安全监理实施细则并进行交底。核查方案是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等标准，确保其针对性和可行性。

材料与人员资格审查核查进场材料（钢管）壁厚及腐锈程度，督促现场取样，新旧扣件检测合格方可使用。审查特殊工种（架子工）持证上岗和健康检查、安全技术交底情况。

搭设过程监督与隐患整改实施过程中监督专职安全管理到岗、执行强制性条文、按专项方案施工情况。巡视中发现问题或隐患及时口头告知及书面通知督促整改到位，每日至少巡视一次并填写记录。

验收与使用管理督促分段验收合格及悬挂验收合格标识牌，结构施工转入装饰阶段必须履行再次验收手续，未经验收或验收不合格不得投入使用。

拆除阶段安全监控监督脚手架拆除安全警戒和监护人落实到位，确保拆除作业自上而下逐层进行，严禁抛掷构配件，拆除完毕后危险源消项。监理单位职责划分方案审核与审批监督负责对施工单位报审的电梯井脚手架专项施工方案及应急救援预案进行程序性、符合性、针对性审查，确保方案符合相关规范及现场实际情况。材料进场验收管理核查进场钢管、扣件、工字钢等材料的产品合格证、质量检验报告及检测报告，对新旧扣件、钢管壁厚及腐锈程度等进行现场检查或见证取样送检。施工过程监督检查监督施工单位按照专项方案及规范要求搭设脚手架，检查立杆间距、横杆设置、剪刀撑及拉结等是否符合规定，专职安全管理人员是否到岗，特殊工种是否持证上岗。验收与使用监管督促施工单位进行脚手架分段验收及使用前验收，核查验收记录及合格标识牌悬挂情况，未经验收或验收不合格不得同意投入使用，使用中监督是否超载、乱堆放杂物等。问题整改与记录管理巡视检查中发现问题或隐患及时口头告知并签发书面整改通知，督促施工单位限期整改并消项，做好较大危险源巡视检查记录及监理工作相关记录。监理人员岗位职责

方案审查与审批监督负责审核电梯井脚手架专项施工方案的合规性、完整性及可操作性，监督方案审批程序的执行，确保方案经企业技术负责人审批或组织专家论证后实施。

材料与设备进场验收核查进场钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的产品合格证、检验报告，监督材料抽样送检，严禁使用不合格材料，如锈蚀、弯曲钢管及裂纹、滑丝扣件。

施工过程监督与检查对脚手架搭设、使用、拆除全过程进行监督，重点检查立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、连墙件连接等是否符合方案要求，每日至少进行一次巡视检查并记录。

安全隐患整改与验收发现安全隐患及时签发整改通知，督促施工单位限期整改并复查；监督脚手架分段验收及使用前验收，核查验收记录及合格标识，未经验收严禁投入使用。

人员资质与交底核查审查架子工等特殊工种人员的持证上岗情况，监督施工单位进行安全技术交底，确保交底记录齐全、作业人员签字确认，了解施工工艺及安全注意事项。监理工作记录要求

01方案审查与交底记录需记录对电梯井脚手架专项施工方案的程序性、符合性、针对性审查情况，以及施工单位技术交底的书面记录和作业人员签字确认信息。

02材料进场验收记录详细记录钢管、扣件等材料的产品合格证、质量检验报告、抽样检测结果，新旧扣件的检查情况及防锈处理记录。

03搭设过程检查记录记录脚手架搭设过程中的关键节点检查，如立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、连墙件连接等是否符合方案及规范要求，每次检查需有检查人员签字。

04巡视与隐患整改记录每日巡视检查记录，包括发现的问题或隐患描述、口头告知或书面通知整改情况、整改结果复查及消项记录，填写较大危险源巡视检查记录。

05验收与使用记录记录脚手架分段验收及整体验收的参与人员、验收项目、验收结论、签字确认手续，以及验收合格标识牌悬挂情况，使用过程中的定期检查维护记录。03脚手架材料与搭设要求钢管材料质量标准新钢管基本要求

新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，材质应符合现行国家标准。表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，且必须涂有防锈漆。钢管规格尺寸偏差

焊接钢管尺寸外径偏差±1.0mm，壁厚偏差±0.25mm，端面垂直度≤1/1000，端面平行度≤2/1000。常用脚手架钢管为外径48mm、壁厚3.5mm（或3.0mm）的Q235B级钢材。旧钢管使用限制

旧钢管表面锈蚀深度不得超过1.7mm，弯曲长度不得超过1.5m，允许偏差为≤0.5mm和≤5mm。严禁使用有严重腐锈、裂缝、变形的钢管。扣件性能要求与检测

扣件材质与外观要求新扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，表面应光滑无锈蚀。旧扣件使用前应进行质量检查，严禁使用有裂缝、变形或滑丝现象的扣件，新旧扣件均应进行防锈处理。

扣件紧固力矩标准扣件的紧固程度应为40～50N·m，确保连接牢固可靠，防止松动脱落。

扣件检测方法与频率监理人员应采用扭矩扳手对扣件紧固力矩进行抽样检测，检查频率应结合施工进度，在脚手架搭设过程中及使用前重点检查，确保符合安全技术规范要求。脚手板与安全网技术参数

脚手板材质与规格要求脚手板优先选用防滑钢跳板或竹串片脚手板，厚度不小于5cm，宽度不小于200mm，表面应平整、无腐朽、劈裂，具备足够防滑性能。

脚手板铺设固定标准脚手板应满铺于水平杆上，采用绑扎或卡固方式固定，不得出现探头板（探头长度≤15cm），四个角用不小于直径1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。

安全网类型与网目密度安全网需为阻燃型密目式安全网，网目密度不低于2000目/100cm²，应具备出厂合格证与检测报告，做耐贯穿试验不穿透。

安全网搭设与拉结要求从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层（不超过10m）设置一道，墙面预埋张网钢筋不小于Φ14，钢筋埋入长度不少于30d，确保安全网牢固可靠。脚手架搭设基本参数立杆间距要求立杆纵距不超过1.2米，横距为0.9米；大号电梯井横向立杆横距1000mm，纵向立杆纵距900mm；小号电梯井横向立杆横距1000mm，纵向立杆纵距900mm。横杆步距标准横杆步距为1.5米，每层楼面以上150cm位置固定设置操作层，增设纵横向水平杆；扫地杆距底座上皮不大于200mm。型钢基座规格采用I18国标工字钢，两端搁置长度不少于300mm；井道连续梁梁顶预埋-200×200×10预埋钢板，型钢与埋件全焊缝连接。钢管扣件参数钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235级焊接钢管；扣件紧固力矩应达到45～55N·m，新旧扣件均需进行防锈处理。型钢基座设置规范01型钢选型与材质要求电梯井脚手架型钢基座宜选用I18及以上国标工字钢，材质应符合Q235钢标准，进场时需提供产品质量合格证及检验报告，严禁使用有裂缝、变形的型钢。02预埋钢板与锚固要求井道连续梁梁顶应预埋-200×200×10mm钢板，采用全焊缝连接型钢；或采用后置200×200×10mm钢板，用2M8钢膨胀螺栓固定，确保锚固承载力满足设计要求。03型钢搁置与连接规范型钢两端搁置长度不少于300mm，伸入剪力墙部分应设置木盒预留洞口（120×200×墙厚）以便回收；型钢与预埋钢板焊接应饱满，无夹渣、气孔等缺陷。04定位与防滑措施在型钢上对应立杆位置焊接100mm长φ25短钢筋头，立杆套入钢筋头防止滑动；型钢铺设应水平，偏差不大于10mm，且需进行防锈处理。04监理控制要点与方法施工方案审查要点

01专项施工方案合规性审查审查方案是否依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130等现行标准编制，是否包含计算书、搭设拆除流程、安全技术措施等核心内容，审批手续是否完整。

02搭设参数与结构稳定性审查核查立杆纵距（≤1.2m）、横距（0.9m）、步距（≤1.8m）等是否符合方案要求，剪刀撑设置方式、连墙件间距（水平≤6m，垂直≤4m）及型钢基座（如I18工字钢）锚固措施是否满足稳定性要求。

03安全防护措施审查检查作业层脚手板满铺、防护栏杆（≥1.2m）、挡脚板（20cm高）及安全网设置是否符合规定，电梯井内每隔两层（≤10m）水平安全网或硬质封闭措施是否明确。

04材料质量与验收要求审查确认钢管（φ48×3.5mm）、扣件（紧固力矩40-65N·m）的材质证明及检测报告要求，明确新旧扣件抽样检测、脚手板防滑措施及分段验收（如每搭设4层）程序。材料进场验收流程验收准备与资料核查施工单位需提供材料产品合格证、质量检验报告等质量证明材料，监理工程师对其进行程序性、符合性审查，确保材料符合设计及规范要求。钢管外观与尺寸检查检查钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告。采用目测、钢卷尺、卡尺等量测其外径、壁厚，偏差应符合规范要求，如外径48mm钢管壁厚偏差≤±0.25mm。扣件质量与性能检测新扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，严禁使用有裂缝、变形或滑丝现象的扣件。新旧扣件均应进行防锈处理，扣件的紧固程度应为40~50N·m。脚手板与安全网验收脚手板材质应符合要求，无腐朽、劈裂，厚度均匀，表面应平整，有防滑措施。安全网需为阻燃型密目式安全网，网目密度不低于2000目/100cm²，具备出厂合格证与检测报告，确保完好无损、牢固可靠。型钢等特殊材料验收如用于基座的工字钢等型钢，应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料，使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢，且型钢使用前应进行防锈处理，其型号、尺寸应符合专项施工方案要求。搭设过程监督检查搭设工艺合规性检查监督施工单位严格按照经审批的专项施工方案及技术规范搭设，重点检查立杆纵距（如≤1.2米）、横距（如0.9米）、步距（如≤1.8米）等尺寸是否符合要求，立杆接长是否采用对接扣件且交错布置，剪刀撑是否连续设置并与立杆、横杆可靠连接。材料连接质量检查检查钢管与扣件连接质量，采用扭力扳手检测扣件紧固力矩是否达到40～65N·m，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。确保立杆底部设置垫板或型钢基座，且横杆、立杆等杆件连接牢固，无松动、缺失现象。安全防护措施检查检查作业层脚手板是否满铺、固定牢固，无探头板；防护栏杆（高度≥1.2米）、挡脚板（高度≥18厘米）是否设置到位；脚手架外侧是否按规定挂设密目安全网，电梯井内每隔两层（或≤10米）是否设置水平安全网或硬质防护。作业人员行为监督监督架子工是否持证上岗，作业时是否正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁酒后作业、违章操作。检查施工单位是否进行班前安全技术交底并有书面记录，专职安全员是否到岗履职，焊接等特种作业是否落实防火措施。过程巡视与隐患整改监理人员每日至少进行一次现场巡视检查，重点关注架体稳定性、材料使用、防护设施等情况，对发现的安全隐患及时口头告知或签发整改通知，督促施工单位限期整改并复查消项，做好较大危险源巡视检查记录。使用期间安全监控

日常巡视检查制度监理人员每日至少进行一次现场巡视，重点检查立杆垂直度、横杆间距、扣件紧固度、脚手板铺设完整性及安全防护设施状况，填写《较大危险源巡视检查记录》。

荷载控制与限载管理严格监控施工荷载不超过设计值（通常≤2kN/m²），严禁集中堆放材料；作业层脚手板上的杂物需及时清理，严禁超载使用。

安全防护设施检查每周检查防护栏杆（高度≥1.2m）、挡脚板（高度≥18cm）、安全网（网目密度≥2000目/100cm²）的完整性和牢固性，确保无破损、松动。

特殊天气与应急响应遇六级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气应停止使用脚手架，并在雨后组织专项检查，重点排查基础沉降、立杆稳定性及连接节点状况。

隐患整改与闭环管理对巡视发现的安全隐患（如扣件松动、立杆变形等），立即签发《监理通知单》督促整改，跟踪整改进度并验收消项，形成“发现-整改-验证”闭环记录。拆除作业监理要点

拆除前安全检查与准备拆除前必须对脚手架结构稳定性、连接牢固性进行全面检查，清除架体上杂物及地面障碍物。设置安全警戒区，悬挂警示标志，配备专职监护人。

拆除作业顺序与操作规范严格遵循自上而下逐层拆除原则，严禁上下同时作业。先拆防护设施（栏杆、安全网），再拆脚手板、横杆、立杆，剪刀撑与架体同步拆除。

材料转运与现场管理拆卸构配件严禁抛掷，需通过垂直运输设备或人工传递至地面。分类堆放材料，及时清理施工现场，确保通道畅通。

特殊情况处置与应急措施遇六级及以上大风、雨雪等恶劣天气立即停止作业。发现架体变形、扣件松动等隐患，立即撤离人员并制定加固方案。拆除全程监理巡视每日不少于1次。05安全防护与验收标准安全防护设施设置

水平安全网防护从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层（或不超过10米）设置一道。安全网必须完好无损、牢固可靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。

操作层防护栏杆与挡脚板脚手架作业层外侧应设置高度不低于1.2m的防护栏杆，中间增设一道水平杆，底部设置20cm高挡脚板。防护栏杆和挡脚板宜采用红白相间油漆涂刷，以起到警示作用。

脚手板铺设要求脚手板应满铺于水平杆上，采用绑扎或卡固方式固定，不得出现探头板（探头长度≤15cm）。可选用竹笆脚手板、钢跳板等，竹笆脚手板四个角应用1.2mm镀锌钢丝固定在水平杆上。

电梯井口及井道内封闭电梯井口应设置硬质防护栏杆，高度不低于1.2m。井道内每隔两层（或不超过10m）应采用脚手板或模板进行水平封闭，施工层以下每隔3步应用密目网或其他措施进行封闭。水平安全网搭设要求

安全网设置起始层与间距从二层楼面起开始张设安全网，往上每隔四层设置一道，且间隔距离不超过10米，确保安全网完好无损、牢固可靠。

墙面预埋钢筋规格与锚固长度墙面预埋张网钢筋直径不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30倍直径（30d），以保证拉结的稳固性。

安全网拆除条件电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度位置时方可拆除。分段验收程序与标准

分段验收节点划分电梯井脚手架应按搭设阶段进行验收，如从一层(-0.100m)开始，第一道在一层楼板(+0.100m)、第二道在五层楼板(+21.40m)、第三道在九层楼板(+39.40m)、第四道在十三层楼板(+57.40m)等关键节点。

验收组织与参与人员验收由总包单位技术负责人组织，施工员、安全员、质量员及架子班组长参与，监理单位进行核验。验收合格后需相关人员签字确认，并报监理核验挂牌使用。

主要验收标准立杆纵距不超过1.2米、横距0.9米；扣件紧固力矩达到45～55N·m；脚手板满铺固定，无探头板；剪刀撑、连墙件设置符合方案要求；安全防护设施（防护栏、安全网）齐全牢固。

验收记录与标识管理验收过程需填写详细记录，包括验收项目、标准、结果及整改情况。验收合格后应悬挂验收合格标识牌，注明验收日期、使用期限及责任人，未经验收或验收不合格不得投入使用。验收记录与标识管理验收记录的核心内容验收记录应详细包含验收项目、验收标准、验收结果、问题描述及整改措施，需明确记录立杆间距、横杆步距、扣件紧固度、脚手板铺设、安全防护设施等关键信息。验收人员与签字确认验收工作需由项目经理组织技术、安全、施工班组等相关人员共同进行，验收合格后，参与验收人员必须在验收记录表上签字确认，以确保记录的真实性和完整性。验收记录的存档要求验收记录作为重要的工程资料，应按照规定进行整理归档，存档期限需符合工程档案管理要求，以备后续查阅、追溯及监督检查。验收合格标识的悬挂规范脚手架验收合格后方可投入使用，必须在架体明显位置悬挂验收合格标识牌，标识牌应注明验收日期、验收人员、使用期限及最大允许荷载等信息，严禁使用未经验收或验收不合格的脚手架。06常见问题与整改措施材料质量常见问题钢管质量问题存在严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，表面有结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷，壁厚不达标或未涂防锈漆。扣件质量问题新扣件无生产许可证、测试报告和产品质量合格证；旧扣件有裂缝、变形或滑丝现象，未进行质量检查和防锈处理，紧固力矩未达到40～50N·m要求。脚手板质量问题材质不坚固，表面不平整，存在腐朽、劈裂等缺陷，厚度不均匀，防滑性不足，铺设时未牢固固定或出现探头板。安全网质量问题非阻燃型密目式安全网，网目密度低于2000目/100cm²，无出厂合格证与检测报告，存在破损、老化等情况，安装不牢固。型钢质量问题工字钢型号、尺寸不符合设计要求，存在裂缝、变形，无产品质量合格证和质量检验报告，未进行防锈处理，与埋件焊接不牢固。搭设施工质量缺陷01材料质量不达标钢管存在严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，表面有深的划道；扣件有裂缝、变形、滑丝现象，新旧扣件未进行防锈处理；脚手板有腐朽、劈裂，厚度不均匀。02立杆设置不规范立杆间距、排距超过设计要求，如规定立杆纵距不超过1.2米、横距0.9米却未按此执行；立杆接长不符合要求，除顶层顶步外采用搭接，或相邻立杆接头在同步内；立杆垂直度偏差超过架高的1/400。03横杆与剪刀撑问题横杆步距不符合设计，与立杆连接不牢固；未按规定设置连续剪刀撑，剪刀撑宽度、角度不符合规范，斜杆与立杆、横杆连接不牢固；扫地杆设置不规范，距底座上皮距离大于200mm，或横向扫地杆未紧靠纵向扫地杆下方的立杆。04脚手板与防护设施缺陷脚手板未铺满，存在探头板，固定不牢固；作业层外侧未设置1.2m高防护栏杆及挡脚板，或防护网设置不严密、破损；电梯井内未按要求每隔两层（不超过10m）设置水平安全网或硬质封闭。05连墙件与基础问题连墙件间距超过规定，连接不牢固，或采用柔性连接时未满足拉力要求；立杆底部未设置垫板或底座，基础不平整、不坚实，存在积水，导致立杆下沉。典型隐患整改案例材料不合格整改案例某项目检查发现一批钢管锈蚀深度达2.0mm（规