建设工程施工现场用电安全检查标准培训

建设工程施工现场用电安全检查标准培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01用电安全规范与重要性02供配电系统安全检查要点03接地保护与防雷系统检查04线路敷设与电缆安全检查CONTENTS目录05用电设备安全管理规范06特殊环境用电安全标准07照明系统与应急保障08安全技术管理与应急处置01用电安全规范与重要性

施工现场用电安全现状与风险用电环境复杂特性施工现场用电涉及各类机械设备、临时线路及作业人员，用电环境复杂且风险较高，易受雨水、粉尘、机械碰撞等因素影响，增加了漏电、短路等事故发生的可能性。

常见违规操作风险存在私拉乱接电线、非电工擅自改动用电设施、一个开关控制多台设备、使用破损老化线缆、配电箱内堆放杂物等违规行为，易引发触电、火灾等安全事故。

设备管理不到位风险部分用电设备金属外壳未做有效接零或接地保护，漏电保护器失灵或参数不匹配，设备缺乏定期绝缘检测与维护保养，运行中出现异常声响、发热等情况未及时停机检查。

特殊环境用电风险在潮湿、易燃易爆等特殊环境下，若未采取相应安全措施，如未使用安全电压、防爆电器，易因环境因素加剧触电、火灾、爆炸等风险。

相关国家标准与规范体系核心基础规范《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014），2014年4月15日发布，2015年1月1日实施，由住建部、质监总局批准，是住房城乡建设部关于建设工程施工现场供用电安全发布的国家标准。

临时用电专项规范《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），替代了JGJ46-88，完整体现了施工现场安全用电“三项基本原则”，是保障安全用电防止触电事故及电气火灾事故发生的主要技术依据。

电气装置通用规范《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303），规定了施工现场电气设备必须符合的特定防护等级和安全认证等电气设备选用标准。

规范体系协同作用GB50194-2014作为通用性安全规范，与JGJ46-2005针对临时用电的专项要求、GB50303对电气装置质量的规定共同构成施工现场用电安全管理的标准体系，施工中需结合工程实际综合执行。01用电安全检查的核心价值预防触电事故，保障人员生命安全通过检查接地保护、漏电保护器等关键防护措施，可有效降低触电风险，避免因设备漏电、线路破损等导致的人员伤亡事故，是施工现场安全管理的首要目标。02消除电气火灾隐患，保护工程财产排查线路敷设违规、设备过载、熔断器规格不符等问题，能及时发现并消除电气火灾源头，防止因短路、过热等引发火灾，保障施工设备、材料及在建工程的财产安全。03规范用电行为，提升管理水平检查过程也是对“三级配电、两级保护”“一机一闸一漏一箱”等规范落实情况的监督，有助于督促施工方建立健全用电管理制度，提升作业人员安全意识和操作规范性。04确保系统合规，规避法律风险依据《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）等国家标准进行检查，确保用电系统符合法规要求，可避免因违规用电面临的行政处罚，降低项目法律风险。02供配电系统安全检查要点三级配电层级设置规范三级配电体系架构要求

施工现场临时用电必须严格执行"总配电箱→分配电箱→开关箱"的三级配电架构，严禁越级配电。总配电箱应靠近电源侧设置，分配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制的用电设备水平距离不应超过3m，以减少线路损耗和故障排查难度。各级配电箱配置标准

一级总配电箱需配备计量表、电流电压表、电源总隔离开关、分路隔离开关、漏电保护器及接地接零排；二级分配电箱应设置电源总隔离开关、分路隔离开关，断路器插座需牢固固定在绝缘板上；三级末端开关箱必须安装隔离开关和漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，潮湿环境动作电流≤15mA），并设有N排和PE排进出线卡。配电箱标识与防护要求

各级配电箱均需标注清晰的"名称、编号、责任人、联系方式"及分路标记（如"钻机1#""照明回路"），箱门应完好并能关闭严密，加锁管理且钥匙由专人保管。箱体需具备防雨、防尘性能，安装在干燥、通风、不易受外力撞击的位置，箱内不得堆放杂物，保持接线整齐，禁止不同回路混接、导线外露或接头虚接。配电系统转换与兼容性

若施工现场供电为TN-C系统（工作零线与保护零线合一），应在临时用电施工组织设计中明确说明，并将其改造为TN-C-S系统，即在变压器供电输出端或一级柜进线前端将零线分离为工作零线（N线）和保护零线（PE线），形成前部分合一、后部分分开的三相五线制供电系统，确保保护零线独立可靠。三级配电架构要求配电箱与开关箱设置标准严格按照"总配电箱→分配电箱→开关箱"三级设置，总配电箱靠近电源侧，分配电箱距开关箱≤30m，开关箱距用电设备≤3m，严禁越级配电。箱体与标识规范箱体采用绝缘或金属材料制作，具备防雨防尘性能，安装牢固；各级配电箱需标注"名称、编号、责任人、联系方式"，箱内接线整齐，分路标记明确。两级保护配置标准总配电箱安装延时型漏电保护器（动作电流≤100mA、动作时间≤0.2s），开关箱安装瞬时型漏电保护器（动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，潮湿环境≤15mA），严禁用空气开关替代。一机一闸一漏一箱原则每台用电设备必须有专用开关箱，实行"一机一闸一漏一箱"制，严禁一个开关箱控制两台及以上用电设备，开关箱内漏电保护器设置在电源隔离开关负荷侧。箱内配置与维护要求箱内电器元件规格匹配、安装牢固，配线绝缘良好、排列整齐；配电箱门需加锁管理，定期清理箱内灰尘，严禁堆放杂物，漏电保护器每月手动测试确保灵敏有效。两级漏电保护配置规范总配电箱漏电保护参数要求总配电箱应安装延时型漏电保护器，其额定漏电动作电流≤100mA，动作时间≤0.2s，兼具短路、过载、漏电保护功能。开关箱漏电保护参数要求开关箱必须安装瞬时型漏电保护器，额定漏电动作电流≤30mA（潮湿环境≤15mA），动作时间≤0.1s，确保直接保护用电设备及操作人员安全。两级保护的分级匹配原则总配电箱与开关箱的漏电保护器动作电流和动作时间需相互配合，形成分级分段保护，避免越级跳闸，确保故障时仅切断故障区域电源。漏电保护器安装与测试要求漏电保护器应垂直安装于电源隔离开关的负荷侧，接线端牢固无松动；每月需手动测试"试验按钮"，确保跳闸灵敏，禁止用空气开关替代。配电设备标识与防护要求配电箱标识规范各级配电箱需标注清晰的“名称、编号、责任人、联系方式”，箱内分路标记明确（如“钻机1#”“照明回路”），禁止不同回路混接或导线外露。箱体防护标准配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易受外力撞击的位置，箱体需做防雨、防尘处理，防护等级≥IP54，箱门应完好且能关闭严密并加锁管理。警示标识设置配电箱、开关箱应张贴“当心触电”等安全警示标志；变压器等高压设备需悬挂“高压危险，切勿接近”警示牌，并配备专用灭火器及高压安全防护用具。设备参数标识电气设备应有清晰的标识，包括额定电压、电流、功率等参数，移动式电动工具和手持式电动工具还需标明绝缘等级及防护措施要求。03接地保护与防雷系统检查TN-S系统构成与应用规范TN-S系统基本构成TN-S系统是工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开设置的接零保护系统，从变压器中性点开始引出PE线并完成接地，形成三相五线制供电系统。其中，N线主要用于供单相设备使用、传导三相不平衡电流及减小中性点电位偏移；PE线专门用于保障人身安全，防止触电事故。TN-S系统核心配置要求施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与PE线可靠连接。保护零线（PE线）应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。总配电箱应设置兼有短路、过载、漏电保护功能的总漏电保护器（RCD）。TN-C系统的改造要求若施工现场供电为TN-C系统（工作零线与保护零线合一），应在临时用电施工组织设计中明确改造为TN-C-S系统，即在前一部分（靠近电源侧）工作零线与保护零线合一，后一部分（进入施工现场后）分开设置，在变压器供电输出端或一级柜进线前端改为三相五线制。禁止混接与强制条文要求同一配电系统严禁一部分设备做保护接零、另一部分设备做保护接地。此为强制性标准，若两种保护方式同时存在，当保护接地设备发生相线碰壳短路时，零线对地电压升高，会导致所有保护接零设备外壳带电，危及人身安全。严禁TN-S系统中N线与PE线在总漏电保护器后再做电气连接。

重复接地设置与电阻要求

重复接地的设置位置在TN接零保护系统中，保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

接地体的材质与连接要求垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢；每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接，严禁采用铝导体做接地体或地下接地线。

重复接地的电阻值标准在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω；在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。

重复接地线的截面要求PE线截面不小于相线的50%，重复接地线不小于2.5mm²的多股软铜线，应根据进线电源PE线截面来选择。

接地装置材料与施工标准接地体材料选用规范垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，严禁使用螺纹钢。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。

接地线材料要求每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。PE线截面不小于相线的50%，重复接地线不小于2.5mm²的多股软铜线。

接地体施工技术要求接地体应与土壤紧密接触，确保接地电阻稳定。可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。

重复接地设置标准在TN系统中，保护零线除在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

防雷保护措施与检查要点01防雷装置设置规范施工现场高大机械（如塔吊、脚手架）、金属构筑物及重要配电箱应装设避雷针或避雷带，避雷针保护范围应覆盖整个作业区域，接闪器采用Φ12mm以上圆钢或40mm×4mm扁钢。

02接地电阻值要求防雷接地装置的接地电阻值应≤10Ω，每季度需进行遥测并记录；在土壤电阻率较高区域，可采用换土、降阻剂等措施降低接地电阻，确保雷电流有效泄放。

03防雷装置连接要求防雷引下线应采用不少于2根Φ16mm钢筋或50mm×5mm扁钢，与接地体焊接牢固，焊接长度为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍，引下线中间严禁接头或加装开关。

04定期检查与维护每月检查防雷装置是否锈蚀、断裂，接闪器有无变形或异物缠绕；雨季前重点检测接地电阻及连接点牢固性，雷雨过后立即检查装置完整性，确保防雷系统持续有效。04线路敷设与电缆安全检查

电缆选型与绝缘要求电缆类型选择标准施工现场临时用电线路必须采用绝缘良好的电缆，严禁使用双绞线、花线或塑料护套线等非电缆线。除总箱进线可选用架空绝缘铜线外，其余均应采用五芯电缆，严禁以四芯电缆外加一根PE线替代五芯电缆。

绝缘材料性能要求电缆绝缘层需具备良好的绝缘性能，所有电线电缆均应有合格的绝缘材料，防止漏电事故。电缆线应远离热源、水源，避免因环境因素导致绝缘层损坏，确保在施工周期内绝缘性能稳定可靠。

特殊环境电缆要求在潮湿、腐蚀等特殊环境中，电缆应选用相应防护等级的绝缘材料。如移动式电动工具电源线需用橡套软电缆，长度≤30m，无老化、破损、打结，且电缆线入口处应有防水密封胶圈，防止雨水、粉尘侵入。

绝缘检测与维护规范定期使用兆欧表检测电缆绝缘性能，确保符合安全标准。对运行中的电缆，需检查有无绝缘层破损、老化现象，发现问题及时更换，严禁使用绝缘不合格的电缆，避免因绝缘失效引发短路或触电事故。架空线路架设安全标准导线材质与规格要求架空线必须选用绝缘铜线，严禁使用裸线。除总箱进线可选用架空线外，其余情况均应采用五芯电缆，严禁以四芯电缆外加一根PE线替代五芯电缆。电杆选择及架设规范架空线应架设在专用的立杆上，钢索配线的立杆支架间距不应超过12米。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。架设高度与安全距离室内线路及灯具安装高度不低于2.4m，室外灯具距地面不低于3米。电线路严禁挂在钢筋、模板、脚手架上，与建筑物、树木等需保持规定安全距离。横穿过道防护措施横穿过道的线路需套管埋地防护，确保线缆不受碾压、磨损，套管应选用强度符合要求的材料，并在地面设置明显标识。

埋地电缆敷设防护规范电缆选型与敷设路径要求施工现场埋地电缆必须选用绝缘良好的五芯电缆，严禁使用四芯电缆外加一根PE线替代；电缆敷设路径应远离热源、水源及振动区域，避免与其他管线交叉冲突，确保安全距离。

埋地深度与防护措施电缆埋地深度不应小于0.7米，穿越机动车道时应加设钢管或混凝土保护管，保护管两端应伸出车道边缘不小于0.5米；管内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口应做平滑处理。

标识设置与接头处理埋地电缆沿线应设置明显方位标志或标桩，直线段间距不大于50米，转弯处、接头处必须设置；电缆接头应采用防水接线盒，埋设在地面以下0.5米处，周围用混凝土保护并做好标记。

防护管敷设规范保护管敷设前应检查有无破损、变形，内壁应光滑无毛刺；多根电缆穿管时，管内导线总面积不应超过管截面积的40%，严禁不同电压等级电缆同管敷设。线路安全距离与防护措施

架空线路安全距离要求施工现场架空线路应架设在专用立杆上，与地面距离及与建筑物、树木的安全距离需符合要求。室外灯具距地面不低于3米，室内线路及灯具安装高度不低于2.4米。电缆敷设防护规范电缆线应远离热源、水源，避免交叉重叠，严禁拖地、碾压或浸泡在水中。埋地敷设时需穿管保护，并在地面设置明显标识；严禁将电线路挂在钢筋、模板、脚手架上。与外电线路安全距离标准施工机械与高压线的安全距离需严格遵守：10KV以下不少于5m，10KV以上不少于15m，确保作业区域与外电线路保持足够安全距离，防止触电事故。特殊环境线路防护措施在潮湿场所、金属容器内等特殊环境使用的照明，需采用36V及以下安全电压供电。低压电线路严禁使用裸导线，电缆进出箱体应穿管保护并做好密封措施。05用电设备安全管理规范

电气设备防护等级要求通用设备防护等级标准施工现场电气设备防护等级应符合GB50303标准要求，电源接线盒防护等级≥IP54，外壳需具备防灰尘、防喷水能力，电缆入口处应设置防水密封胶圈。

特殊环境防护等级提升潮湿环境、金属容器内等场所使用的电气设备，防护等级应达到IP65及以上；易燃易爆区域需采用防爆型电气设备，防护等级符合GB50194-2014第6.1节特殊规定。

照明设备防护特殊要求施工现场照明灯具应选用防水、防尘型，室外灯具防护等级≥IP55，潮湿场所照明需采用安全电压供电并配备防溅灯头，灯具金属外壳需可靠接零保护。

防护等级标识与检查所有电气设备应有清晰的防护等级标识（如IP54），进场验收时需核查产品认证文件；日常检查应重点关注密封件老化、外壳破损等影响防护性能的问题。移动式电动工具使用标准

工具选型与绝缘等级要求应选用Ⅱ类及以上绝缘等级的移动式电动工具，确保工具本身具备双重绝缘或加强绝缘保护，有效降低触电风险。

电源线与插头规范电源线必须使用橡套软电缆，长度不超过30米，无老化、破损、打结现象；插头应完好无损，与插座匹配，禁止使用破损或改装插头。

漏电保护装置配置使用移动式电动工具时，必须配备额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不超过0.1s的漏电保护器，潮湿环境下应选用动作电流≤15mA的保护器。

操作前检查与防护措施使用前检查工具绝缘情况、电源线完整性及开关是否正常；操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，严禁在潮湿、积水区域或金属容器内未采取绝缘隔离措施时使用。

使用过程中的管理电源电缆较长时应指派专人调整，避免电缆浸水、拖拉、碾压；停止使用或维修时，需切断电源并悬挂"禁止合闸，有人工作"标识牌，严禁带电作业。

电焊机安全操作检查要点01设备基础安全检查电焊机金属外壳必须可靠接零保护，接地电阻≤10Ω；电源线绝缘层无破损、老化，进线端防护罩完好，电缆线长度≤30m且无拖地碾压现象。

02开关与保护装置检查必须安装专用开关箱，实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；开关箱内分路标记清晰，接线端子牢固无松动。

03焊钳与焊把线检查焊钳绝缘手柄完好，无破损、裂纹；焊把线选用耐候型橡套电缆，截面积匹配焊接电流，接头处包扎严密，严禁利用金属结构、管道作回路线。

04作业环境与防护检查作业区域远离易燃易爆物品（距离≥10m），配备2具4kg干粉灭火器；操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋、护目镜，高空作业时设置临边防护。

05操作规范执行检查焊接前清理作业点可燃物，设置接火斗；停工或移动设备时必须切断电源，悬挂“禁止合闸”标识；雨天禁止露天作业，潮湿环境加垫绝缘板。01起重机械电气系统检查供电系统合规性检查起重机械供电应采用TN-S接零保护系统，工作零线（N线）与保护零线（PE线）严格分开，严禁混用。电缆应选用五芯铜芯绝缘电缆，其规格应满足设备额定电流要求，且不得有破损、老化现象。02电气设备与元件检查配电箱、开关箱应安装在干燥、通风处，有防雨、防尘措施，箱内电气元件（如断路器、接触器、继电器）应固定牢固，触点无烧蚀，接线端子连接紧密。操作手柄、按钮应灵活可靠，标识清晰。03接地与漏电保护检查金属结构、轨道、电气设备金属外壳等必须可靠接地，接地电阻值应≤4Ω。开关箱内必须安装漏电保护器，其额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，且每月应进行手动测试，确保灵敏有效。04线路敷设与防护检查电缆线路应沿固定路径敷设，避免机械损伤、碾压或浸泡，移动部分应采用拖链或滑线等防护措施。线路绝缘电阻值应≥1MΩ，裸露带电体应设防护装置，严禁跨越或接触。05安全装置与应急检查行程限位器、起重量限制器、高度限位器等电气安全装置应完好有效，动作准确。应急断电开关应设在便于操作位置，标识醒目，功能正常。照明系统应满足作业需求，灯具防护等级符合环境要求。06特殊环境用电安全标准易燃易爆环境用电要求

电气设备选型标准必须选用与爆炸危险区域等级相适应的防爆型电气设备，其防爆级别和组别应满足环境内易燃易爆物质的特性要求，设备外壳防护等级不低于IP54。线路敷设特殊规定线路应采用镀锌钢管或防爆挠性管保护，严禁有接头裸露；电缆敷设需穿管埋地或沿非燃材料支架架空，与明火点距离不小于3米，避免机械损伤导致火花外泄。接地与防静电措施所有电气设备金属外壳、线路保护管必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω；应设置防静电接地装置，定期检测接地连续性，消除静电积聚引发爆炸的风险。操作与维护规范严禁在区域内带电检修设备，必须停机并检测环境可燃气体浓度低于爆炸下限25%后方可作业；使用防爆工具，避免产生撞击火花，设备故障需由持证防爆电工处理。电气设备防护等级要求潮湿环境电气防护措施

潮湿环境下电气设备防护等级应≥IP54，电源接线盒需配置防水密封胶圈，防止雨水、粉尘侵入导致短路故障。安全电压选择标准

作业场所手持照明应采用36V及以下安全电压供电，金属容器内等极度潮湿环境需使用12V安全电压，避免高电压引发触电风险。线路敷设特殊规定

电缆线路应架空或穿管埋地敷设，严禁拖地、浸泡积水；需远离热源、水源，保持绝缘层完好，接头处做好防水密封处理。个人防护装备要求

作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，在积水区域作业时应增设绝缘垫或绝缘平台，确保与带电体有效隔离。漏电保护配置标准

潮湿环境开关箱漏电保护器动作电流应≤15mA，动作时间≤0.1s，且需每日班前测试确保灵敏可靠，总配电箱应加装防溅型防雨罩。设备材质选择标准腐蚀环境设备保护规范腐蚀环境下电气设备外壳应选用耐腐蚀材料，如不锈钢、铝合金或经防腐处理的钢材，避免使用普通碳钢等易锈蚀材质。防护等级与密封要求设备防护等级应不低于IP65，电缆入口处需采用防水密封胶圈，配电箱、开关箱门应设置双层密封，防止腐蚀性气体、液体侵入。接地系统防腐处理接地体严禁采用铝导体，垂直接地体宜选用热镀锌角钢或钢管，接地引上线应涂刷防腐涂料，接地电阻值应≤10Ω并定期检测。电缆敷设特殊措施电缆应穿耐腐蚀保护管埋地敷设，管间连接采用密封接头，明敷电缆需架设耐腐蚀支架，与腐蚀性介质保持不小于0.5m安全距离。定期维护与检测要求每月对腐蚀环境设备进行绝缘电阻检测（≥0.5MΩ），每季度检查防腐涂层完整性，发现剥落、锈蚀立即修复，建立专项维护档案。07照明系统与应急保障

施工照明配置标准要求照明区域覆盖要求施工现场各工作区域（如料具堆场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等）应设置一般照明、局部照明或混合照明，确保作业面照明均匀且满足施工需求。

灯具选型与防护等级照明器具款式与防护等级需符合使用环境，室外灯具应选用防水型；潮湿场所、金属容器内等特殊环境照明需采用安全电压供电，确保耐用性与安全性。

灯具安装高度规范室内线路及灯具安装高度不低于2.4m，室外灯具距地面不低于3米，灯具安装间距需符合规范，避免影响施工操作并保证照明效果。

线路敷设与系统独立性照明线路需单独敷设，不得与动力线路混用；线路应远离热源、水源，避免交叉重叠，确保安全距离，采用绝缘良好的电缆，严禁使用非电缆线。

特殊场所照明电压标准现场手持作业灯使用36V及以下电源供电；潮湿场所、金属容器内等危险环境应根据危险程度选择相应安全电压等级，防止触电事故。特殊场所安全电压规范

潮湿环境安全电压标准在潮湿场所作业时，照明及手持作业灯应使用36V及以下安全电压供电，以降低触电风险。

金属容器内安全电压要求进入金属容器、管道等狭窄空间作业，照明电源电压必须不大于12V，确保极端环境下的用电安全。

特殊环境行灯电压规范现场手持作业灯在一般特殊环境使用36V及以下电源供电，在特别潮湿等危险环境应采用更低电压等级。

应急照明与备用电源检查应急照明系统配置要求施工现场应安装足够的应急照明设备，如安全出口指示灯和便携式照明灯，确保在停电时人员安全疏散。

应急照明灯具技术标准照明灯具需选用防水、防尘型，在潮湿场所、金属容器内等特殊环境使用的照明，需采用安全电压供电，手持作业灯使用36V及以下电源。

备用发电机配置规范施工现场应配备备用发电机，以应对突然的电力中断，确保关键设备的持续运行，发电机设防护，门加锁，并悬挂高压危险警示牌。

应急设备维护与测试定期检查应急照明灯具的完好性和备用发电机的运行状态，确保在紧急情况下能正常启动和使用，并有专用灭火器及高压安全防护用具。08安全技术管理与应急处置制度制定依据与原则用电安全管理制度建设

依据《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）等国家标准