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文档简介

检漏继电器日试跳管理办法培训课件CONTENTS目录01检漏继电器概述02日试跳管理办法的目的与意义03日试跳管理职责分工04日试跳操作流程CONTENTS目录05试跳记录规范06安全技术措施07常见问题处理08培训与考核01检漏继电器概述检漏继电器的定义与核心功能

定义:绝缘监察与保护装置检漏继电器是一种采用电子元件的绝缘监察装置,主要用于监测电气设备绝缘状态并实现漏电保护功能,可有效预防因绝缘失效引发的火灾或触电事故。

核心功能一:实时绝缘监测通过零序电压/电流信号整形和相位鉴别技术,实时监测电网绝缘状态,确保电气设备绝缘性能良好。

核心功能二:保护联动机制与馈电开关配合实现选择性漏电保护,具备漏电跳闸、漏电闭锁双重功能,保障在瓦斯工区等危险环境下的用电安全,其额定漏电动作电流≥30mA且动作时间≤0.1秒(乘积≤30mA·s)。检漏继电器的技术参数

电压范围支持127V、220V、380V、660V交流控制电源,满足不同场景供电需求。

动作电阻与电流660V系统漏电动作值为1.5kΩ;额定漏电动作电流≥30mA,动作时间≤0.1秒,乘积≤30mA·s。

动作时间漏电保护动作时间≥0.1秒,确保在规定时间内可靠切断电源,保障安全。

结构与安装由组件盒与零序电流互感器集成,可水平安装在适当高度的支架上或配电屏内嵌。检漏继电器的应用场景煤矿井下隔爆型电气系统依据MT/T189-1988标准,广泛应用于煤矿井下隔爆型电气系统,监测电网绝缘状态,实现漏电跳闸与闭锁保护,保障井下供电安全。电力系统中性点不接地系统适用于电力系统中性点不接地系统,通过零序电压/电流信号监测绝缘状态,可配套JD型继电器组成低压电网选漏保护系统,如电厂低压配电系统。公路隧道瓦斯工区在公路隧道瓦斯工区等特殊环境强制配置,需满足防爆要求,额定漏电动作电流≥30mA且动作时间≤0.1秒(乘积≤30mA·s),预防瓦斯环境下的电气安全事故。移动变电站与配电点应用于井下移动变电站低压馈电开关及各变电所(包括临时配电点),每天需进行一次跳闸试验,确保对采掘工作面等关键区域供电的安全性。典型产品介绍

JY82-IV型检漏继电器适用电压:660V/220V;控制电源:220V/127V50Hz;封装方式:密封结构,支持全国供应。

JJKY-30型在线监测装置截至2025年2月,辽宁本溪矿区存在该型装置的采购需求,用于在线监测电气设备绝缘状态。

KDJ型三相绝缘监察监视装置2013-2024年间,在电厂低压配电系统中持续应用,配套组成低压电网选漏保护系统。02日试跳管理办法的目的与意义日试跳管理的目的

保障设备功能有效性通过每日试跳,验证检漏继电器漏电跳闸、漏电闭锁及与馈电开关联动保护等核心功能是否正常,确保其在绝缘失效时能可靠动作,预防触电或火灾事故。

及时发现设备潜在故障日常试跳可及时发现传感器、连接线路、执行元件等部件的异常或故障,如绝缘值异常、指示值不符等问题,避免小隐患发展为大事故。

确保电力系统安全稳定规范的日试跳管理能保障煤矿井下、电力系统等关键场景的电气设备绝缘状态良好,防止因漏电引发的停电事故,维护整体供电系统的持续稳定运行。

满足法规与标准要求符合《煤矿安全规程》中每日对低压检漏装置进行一次跳闸试验的规定,以及《MT/T189-1988》等行业标准对设备定期检测的要求,确保合规运营。日试跳管理的重要性01保障设备绝缘监测有效性检漏继电器通过零序电压/电流信号监测电网绝缘状态,日试跳可验证其绝缘监测功能是否正常,及时发现传感器、连接线路等故障,确保对漏电隐患的及时预警。02确保保护联动功能可靠动作其核心功能包括漏电跳闸、闭锁及与馈电开关联动保护,日试跳能测试这些保护机制在模拟漏电情况下是否灵敏可靠,保障在真实漏电发生时能迅速切断电源,预防火灾或触电事故。03满足行业标准与安全规范要求依据《煤矿安全规程》等规定,井下低压检漏装置需每日进行一次跳闸试验。日试跳管理是落实行业标准(如MT/T189-1988)的必要手段,确保设备符合安全运行条件。04防范电气事故与保障生产安全通过每日试跳,可及时发现检漏继电器的潜在故障,避免因装置失效导致漏电无法察觉,从而有效防范电气设备绝缘失效引发的瓦斯爆炸、火灾等恶性事故,保障矿井等场所的安全生产。日试跳管理的法规依据

01《煤矿安全规程》核心要求依据《煤矿安全规程》第四百五十七条规定,井下低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验,确保保护装置动作灵敏可靠,预防漏电事故引发触电或火灾。

02行业标准MT/T189-1988检漏继电器需符合《MT/T189-1988》标准,该标准规定了煤矿井下隔爆型检漏继电器的技术要求、试验方法和检验规则,是设备选型与日常检测的基础依据。

03《煤矿井下检漏器安装、维护与检修细则》该细则第十八条明确要求每月至少对检漏继电器进行1次远方人工漏电试验,与每日就地试跳配合,形成全周期检测体系,确保装置长期稳定运行。03日试跳管理职责分工机电科职责专用设施制作安装

机电科需统一制作放置日试跳记录的专用设施,并于2006年10月25日前按统一要求安装在每个单位使用的高压变电点内,后续新安装的高压变电点也必须配备此专用设施。记录存档管理

机电科负责使用单位检漏日试跳记录的存档工作,每月6日前需派人到安监站机运巡查组进行存档交接,交接时必须交清接明所有记录的页数并双方签字,签字表双方各执一份,且对每月的日试跳记录要保存1年。人员培训组织

由机电科组织,安排试跳单位的技术主管对负责试跳人员按“3号文”要求进行培训,确保试跳人员具备相应操作技能。供电范围提供更新

机电运输部(隶属机电科管理范畴)负责给生产技术部调度室提供各变电所检漏继电器承担的供电范围,并随变动及时修改,以便调度员准确指挥试验工作。使用单位职责日常试跳执行使用单位每天必须对高压变电点的检漏继电器保护装置进行一次日试跳,并有详细的记录,记录严格按照“3号文”统一的格式。试跳记录规范使用单位的日试跳记录,必须按记录表项目认真填写,不得有涂改和漏填项,检漏继电器日试跳记录内的安装地点栏填写必须与机电科硐室名称一致,绝缘值与指示值要相符。记录与设施管理使用单位对高压变电点内的检漏日试跳记录、专用设施负责管理、使用,若丢失或损坏考核使用单位100元。记录提交要求检漏继电器日试跳记录每10天交一次(包括机电科和运输段),每月的1号、11号、21号把前10天的记录交到安监站安全中心,每晚交一天考核单位主管负责人50元。人员撤离与警戒在每天检漏继电器试验前,采用局部通风机供风的独头工作面,由跟班队长,跟班工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷中,并放好警戒等待检漏继电器试验。试跳人员培训由试跳单位的技术主管,对负责试跳人员按“3号文”要求进行培训。安监站职责

日试跳工作监督检查负责监督检查各单位检漏继电器日试跳及记录工作,确保按规定频次和要求执行。

试跳记录验收与考核负责验收各单位交回的检漏日试跳记录,发现记录不全和填写不规范的按规定进行考核,并对不符合要求的记录令其限期整改。

收交记录规范性审核安监站最后收交的记录要符合“3号文”规定的要求,否则按“3号文”规定进行扣分并承担相应的考核。调度室职责

试验结果记录与台账管理负责记录各变电工汇报的检漏继电器日试跳结果,建立专用台账;对向采掘工作面供电的变电所或移动变电站的漏电试验情况进行重点记录。

试验时间协调与通知接收通风灭火部、生产技术部和机电运输部关于特殊情况(如不能停电停风工作面)的书面通知,于每日14:00前通知变电所变电工暂停试验;确保试验时间与调度时钟同步,协调井口检身工对时工作。

异常情况协调处理接到检漏保护装置动作不可靠或不动作的汇报后,协调相关单位及时处理;对试验后无法启动的风机等问题,通知通风灭火部按规定处理,并跟踪解决进度。

供电范围与信息掌握熟知各检漏继电器承担的供电范围,根据机电运输部提供的供电范围信息及时更新;为试验指挥和异常处理提供准确的供电区域数据支持。04日试跳操作流程试跳前准备工作人员组织与资质确认就地漏电试验由电工负责,指派1名安全督查人员现场监督;远方漏电试验时,增设瓦检员一名。所有参与试验人员需经培训合格,持证上岗。作业环境安全检查试验前,瓦检员需检查试验地点及周围20米范围内瓦斯浓度,确保不大于0.5%;采用局部通风机供风的独头工作面,需将人员撤离至全风压进风巷并设警戒。设备与工具准备准备符合电压等级的试验电阻(如660V用11千欧10W电阻)、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;检查检漏继电器专用设施及记录表格是否完好。时间与调度协调确认试验时间(如每日14:30-14:40),与调度室同步时钟;若遇特殊情况不能停电停风,需提前由通风、生产、机电部门书面通知调度,另行安排试验时间。试跳时间规定常规变电所日试跳时间各变电所低压检漏保护装置每日试验时间为14:30至14:40,每台装置试验时长不得超过1分钟。特殊场所日试跳时间无人看管变电所或综采工作面移动变电站的检漏保护装置,试验时间可在常规时间基础上推后20分钟,但最终不得晚于15:00完成。时间同步保障措施井口候车室悬挂时钟,由检身工班班与调度员对表,确保变电工、风机工等入井人员时间统一,严格按规定时间执行试跳。特殊情况处理机制因不能停电停风需暂缓试验的区域,由通风灭火部、生产技术部和机电运输部提前书面通知调度室,调度员于每日14:00前通知变电所终止当日试验,具体试验安排另行协商。试跳操作步骤

试验前准备在每天检漏继电器试验前,采用局部通风机供风的独头工作面,由跟班队长、跟班工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷中,并放好警戒等待检漏继电器试验。

执行跳闸试验各变电所低压检漏保护装置必须于每天14:30-14:40进行试验(每台检漏保护装置时间不得超过1分钟),无人看管变电所或综采工作面移动变电站检漏保护装置在正常试验时间基础上推后20分钟,最终不得超过15:00。

试验后处理试验终止后,对检漏保护装置动作灵敏可靠的线路立即恢复供电;对动作不可靠或不动作的线路,终止供电并立即汇报调度安排处理。无法启动的风机,由风机工汇报现场跟班队长或跟班工长安排设栏警戒,并汇报调度及通风灭火部处理。试跳后恢复工作

正常情况恢复供电对试跳动作灵敏可靠的线路,应立即恢复供电,确保电气设备尽快投入正常运行。

异常情况处理流程若检漏保护装置动作不可靠或不动作,应立即终止供电,并汇报调度室安排专业人员进行处理。

通风设备启动与汇报试验结束后,风机工需立即启动风机,并向调度汇报启动情况,调度员做好记录存档。

工作面人员准入条件待检漏继电器试验工作结束且工作面气体正常后,人员方可进入工作地点,否则严禁入内。

无法启动风机的应急措施若风机无法启动,风机工应立即汇报现场跟班队长或工长安排设栏警戒,并汇报调度及通风灭火部按规定处理。05试跳记录规范记录填写要求填写规范:项目完整无遗漏记录需包含试验时间、编号、试验结果、调度命令等核心项目,安装地点栏填写必须与机电科硐室名称一致,绝缘值与指示值要相符,发现漏填项考核责任人50元。数据真实:严禁涂改与造假记录内容需真实反映试跳情况,不得有涂改行为,现场抽查发现前一天无试跳记录的考核单位负责人100元,记录不全或填写不规范的按规定考核并限期整改。提交时效:每10天按时上交使用单位需在每月1号、11号、21号将前10天的记录交到安监站安全中心,每晚交一天考核单位主管负责人50元,安监站负责验收并监督整改不符合要求的记录。记录提交与存档提交周期与时间要求检漏继电器日试跳记录每10天交一次(包括机电科和运输段),每月的1号、11号、21号把前10天的记录交到安监站安全中心,每晚交一天考核单位主管负责人50元。记录验收与整改安监站机运巡查组负责验收各单位交回的检漏日试跳记录,发现记录不全和填写不规范的按规定进行考核,对不符合要求的安监站机运组要令其限期整改。存档责任与交接机电科负责使用单位检漏日试跳记录的存档工作,每月6日前,由机电科派人到安监站机运巡查组进行存档交接。交接时必须交清接明所有记录的页数,并双方签字,签字表双方各执一份。存档保管要求机电科对每月的日试跳记录要保存1年,每丢失一个月的记录考核机电科100元,每缺一页考核机电科50元,并承担由此造成的“3号文”扣分的相应考核。记录检查与考核

记录填写规范要求记录需按统一格式填写,安装地点栏与机电科硐室名称一致,绝缘值与指示值相符,不得涂改和漏填项,发现一处不符合要求考核责任人50元。

记录提交与存档管理日试跳记录每10天(每月1号、11号、21号)交安监站安全中心,晚交一天考核单位主管负责人50元;机电科每月6日前到安监站交接存档,保存1年,每丢失一个月记录考核机电科100元,每缺一页考核50元。

监督检查职责划分安监站机运巡查组负责监督检查试跳及记录工作,验收交回记录,发现不全或不规范按规定考核并限期整改;安全管理部、机电运输部等对试验记录进行不定期检查。

违规考核具体条款现场抽查发现前一天无试跳记录考核单位负责人100元;记录丢失或损坏考核使用单位100元;安监站收交记录不符合要求按“3号文”扣分并承担考核;机电科与安监站交接记录未交清接明、签字不全的,按相关规定处理。06安全技术措施人员安全防护个人防护装备要求试验人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等符合规定的防护用品,严禁在无防护措施情况下操作。作业人员资质要求专职变电工需持证上岗,兼职变电工须经培训合格后方可操作,严禁无证人员进行检漏继电器试跳作业。试验现场警戒设置试验前,采用局部通风机供风的独头工作面,必须将人员撤离至全风压进风巷并设栏警戒,严禁非试验人员进入。瓦斯浓度安全检查远方漏电试验前,瓦斯检查员需检查现场20米范围内瓦斯浓度≤0.5%,确认安全后方可开始试验,试验中持续监测气体情况。停送电安全规定

01严格执行停送电操作流程停送电操作必须严格执行工作票制度及"停电、验电、放电、短路、接地、闭锁"制度,严禁约时停送电,操作过程需设专人监护。

02试验前的停电与安全措施试验前应切断被试线路电源,在开关处悬挂"有人工作,禁止送电"警示牌,并对设备进行验电、放电,确保无残余电荷。

03送电前的检查与确认试验结束后,需确认试验电阻已拆除、接线恢复正常,经瓦斯检查员检查作业区域瓦斯浓度≤0.5%,所有人员撤离至安全区域后方可送电。

04异常情况的紧急停电处理试验过程中若出现设备异响、异味或瓦斯超限等异常,应立即停止试验并切断电源,汇报调度室及相关部门,待隐患排除后方可继续操作。瓦斯管理措施

试验前瓦斯检查与人员撤离采用局部通风机供风的独头工作面,试验前由跟班队长、工长、安检员或风机工将人员撤离至全风压进风巷,设好警戒。瓦检员需检查试验现场20米范围内瓦斯浓度≤0.5%方可开始作业。

试验期间瓦斯监测与风机管理试验期间,瓦斯检查员、风机工必须坚守岗位,现场交接班。采面上隅角当班工长、安检员需密切观察瓦斯报警仪及传感器数据,发现超限立即采取措施。

停风应急处置与瓦斯排放试验导致风机无法启动时,风机工立即汇报跟班队长设栏警戒,并通知调度及通风灭火部处理。恢复通风前必须检查瓦斯,局部通风机开关附近10米内瓦斯≤0.5%、停风区瓦斯≤1%且二氧化碳≤1.5%方可人工启动风机。

瓦斯管理责任与协作机制通风队建立局扇管理台帐,掌握供电地点、供风距离及瓦斯变化;每天14:00-15:00通风、生产、机电部门值班人员需在岗配合调度指挥,确保试验期间瓦斯管理全程可控。风机管理措施

风机责任主体明确由通风灭火部负责将井下局扇逐台落实使用单位,各管理使用局扇的单位值班干部必须班班逐台安排风机工按规定时间蹲守风机处,试验结束后立即启动风机并向调度汇报。

试验期间专人值守严禁局扇无人看管造成停风,风机工需坚守岗位并现场交接班,确保试验后能及时恢复通风,调度员对风机启动情况进行记录。

故障应急处置流程检漏保护装置试验终止后,若风机无法启动,由风机工立即汇报现场跟班队长或工长,安排人员设栏警戒,并同步汇报调度及通风灭火部按规定处理。

工作面人员撤离要求采用局部通风机供风的独头工作面,试验前由跟班队长、工长、安检员或风机工将人员撤离至全风压进风巷并设警戒,待试验结束且气体正常后方可进入。07常见问题处理试跳不动作处理

立即断电与汇报试跳不动作时,变电工须立即切断该线路电源,严禁强行送电。同时向矿调度室及本队值班干部汇报,说明装置编号、试验时间及异常情况。

现场警戒与人员撤离对无法启动的风机或受影响区域,由现场跟班队长、工长或风机工设栏警戒,禁止人员入内。独头工作面人员须撤离至全风压进风巷,待气体正常后方可返回。

故障排查与处理机电维修人员需检查检漏继电器本体、零序电流互感器、接线端子等部件,重点排查绝缘值异常、触点粘连等问题。处理完毕后重新试验,合格方可恢复供电。

记录与追溯详细记录故障现象、处理过程及结果,注明处理人及时间。若涉及装置更换,需同步更新设备台账,并将异常情况纳入月度设备评估。记录填写不规范处理

常见不规范情形及考核标准记录存在涂改、漏填项,安装地点栏与机电科硐室名称不一致,绝缘值与指示值不相符等情况,每发现一处考核责任人50元。

记录不全与填写不规范的监督整改安监站机运巡查组负责验收各单位交回的检漏日试跳记录,发现记录不全和填写不规范的按规定进行考核,并令其限期整改。

记录不符合要求的后续处理安监站最后收交的记录若不符合“3号文”规定要求,将按“3号文”规定进行扣分并承担相应的考核。试跳后无法恢复供电处理

立即汇报与现场警戒试跳后若无法恢复供电,试跳人员须立即向矿调度室及本单位值班干部汇报,同时安排人员在故障线路影响区域设栏警戒,严禁非相关人员进入。故障排查与处理流程机电维修人员接到通知后,应迅速到现场对检漏继电器及线路进行检查,重点排查绝缘故障、接线松动等问题。确认故障点后,按规程进行维修或更换部件,严禁强行送电。通风与瓦斯管理措施对因停电影响的局部通风机供风区域,风机工须立即汇报调度及通风部门,由瓦检员检测瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度降至安全范围(≤0.5%)且通风恢复正常后,方可允许人员进入工作面。调度协调与记录存档调度室接到汇报后,需协调机电、通风等部门联动处理,并详细记录故障发生时间、处理过程及结果。故障处理完毕后,试跳人员需重新进行检漏试验,合格后方可恢复供电,所有记录需存档备查。08培训与考核培训内容与要求核心知识培训培训内容应涵盖检漏继电器的功能特点,如绝缘监测、保护联动及安全规范;技术参数包括电压范围(127V/220V/380V/660VAC)、动作电阻(如660V系统1.5kΩ)等;应用场景重点讲解煤矿井下、电力系统等中性点不接地系统的使用要求。日试跳操作流程培训详细培训日试跳操作步骤,包括试验前准备(如人员撤离、设栏警戒)、试验时间(如每日14:30-14:40,无人看管

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