杰信半导体材料新建项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 47三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 98四、主要环境影响和保护措施 109五、环境保护措施监督检查清单 184六、结论 附图1建设项目地理位置图 附图2建设项目四至卫星图 附图3项目四至环境现状图 附图4厂区总平面布置图 附图7建设项目所在区域水系图及雨水走向 204附图8建设项目500m范围环境敏感点分布图 205附图9建设项目大气环境质量现状监测点位图 206附图10项目所在区域大气功能区划图 207附图11项目所在区域近岸海域功能区划图 208附图12声环境功能区划 209附图13珠海市地表水环境功能区划图 210附图14项目所在区域地下水功能区划示意图 211附图15珠海市饮用水源保护区位置图 212附图16珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案附图 213附图17项目与自然保护地、生态保护红线位置关系图 214附图18珠海市金湾区国土空间分区规划图 215附图19广东省“三线一单”应用平台截图（陆域环境管控单元） 216附图20广东省“三线一单”应用平台截图（生态环境一般管控区） 217附图21广东省三线一单应用平台截图（水环境城镇生活污染重点管控区） 218附图22广东省三线一单应用平台截图（大气环境一般管控区） 219附图23广东省三线一单应用平台截图（高污染燃料禁燃区） 220 221附件2入园审批表 222附件3租赁合同 225附件4项目化学品MSDS报告 233附件5大气环境现状监测报告（引用） 387附件6城镇污水排入排水管网许可证 402附件7《高栏港装备制造区平沙电子电器产业园污水处理站技术改造项目豁免环境影响评价手续论证说明报告》专家评审意见 404附件8园区污水处理站废水检测报告 408环境风险专项评价 4161.1编制依据 4161.2评价工作流程 4161.3风险调查 4171.4环境风险识别 4371.5风险事故情形分析 4451.6环境风险后果 4501.7环境风险管理 4511.8环境应急预案 4591.9评价结论 468件及电子专用材料制造398）；/号（选填）/25000表1-1专项评价设置原则表类别设置原则项目情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气含有毒有害污染物——氰化物，但厂界外500米范围内无环境空气保护目标，根据指南无需设置大气专项。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂不涉及环境风有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过项目有毒有害和易燃易爆危险物质险临界量的建设项目存储量超过临界量，Q＞1，故设置环境风险分析专项。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及规划文件：《珠海市平沙新城起步区及装备北区控制性详细规划》（珠府批《珠海市电路板行业发展规划优化方案》（珠工信〔2021〕239号）、《珠海规划环境影响评价文件名称：《珠海市电路板行业图1-1珠海市平沙新城起步区及装备北区控制性详细规划图（1）用地建设情况：珠海市电路板行业发展规划核心集聚区占地面积共（2）产能规模：珠海市电路板行业发展规划新建产能全部位于富山工业模6651万m2/a（含已批、已运行和在建5578.02万m2/a），其中富山片区电片区电路板发展规模2800万m2/a（含已批、已运行和在建2309.32万m2/a，到“不增污”（原企业环评批复排水量及水污染物排放控制指通过中水回用等方式能够确保排入外环境的污水量不超过报告书及其审查意板企业的具体排水量由当地政府管理部门组织印制电路板企业与污水处理厂《珠海市电路板行业发展规划环境影响报告书》及其审查意见（粤环审（1）严格核心集聚区的电路板产业定位，合理制定环境准入条件和负面清单。核心集聚区外不得新建电路板企业，升级改（2）核心集聚区电路板企业生产废水排入区域污水处理厂之前应处理达（3）核心集聚区电路板企业生产车间、污染防治设施、危险化学品储存设施等与居民住宅楼、学校、医院等环境敏感点之间—5—图1-2优化布局后珠海市高栏片区核心聚集区布局图珠海市电路板行业发展规划新建产能全部位于富山工业园及高栏港经济其中富山片区电路板发展规模3851万m2/a、高栏港片区电路板发展规模2800万m2/a，本项目年产蚀刻型集成电路引线框架1表1-2高栏港片区电路板发展规模情况序号高栏港片区已批复企业名称产能规模（万m2/a）1珠海市三德冠精密电路科技有限公司2402珠海中京半导体科技有限公司3珠海市邑升顺电子有限公司4景旺电子科技（珠海）有限公司5005珠海崇达电路技术有限公司6406珠海兴科半导体有限公司547珠海市创智芯科技有限公司8珠海兴森半导体有限公司7.29珠海兴森快捷电路科技有限公司珠海市塔联科技有限公司7平沙电子电器产业园金悦宏电路（珠海）有限公司48.12珠海市铭信线路板有限公司72超乾（电子）珠海有限公司72珠海市铂金泰电路有限公司60珠海市奔荣电子电路有限公司55珠海智锐科技有限公司平沙分公司45珠海串联光电科技有限公司78.84珠海市科晶隆精密电路有限公司40科世佳集成电路（广东）有限公司42.820珠海市领卓电子有限公司5521珠海市奔创电子有限公司4022珠海市金山电路有限公司4023珠海市飞雅快板电路有限公司3624珠海翔远电路科技有限公司4825珠海仁瑞电子科技有限公司30合计2796.96高栏港片区规划环评规模总量2800剩余发展规模3.04本项目不涉及《珠海市电路板行业发展规划环境影响报告书》及其审查意见（粤环审〔2020〕166号）指出：高栏港片区电路板企业排入高栏港装备制造区工业污环境管理方案（试行）》（以下简称“管理方案”）。管—7—①当管控单元内涉电路板企业环评批复的管控污染物总量≤管控线值（可），②当管控单元内运营涉电路板企业排污许可证中许可的管控污染物总量③当管控单元内运营涉电路板企业申报的下一季度管控污染物总量达到④当管控单元内运营涉电路板企业申报的近一年管控污染物总量达到管生产废水排放量为2.82万吨/日，根据《珠海经济技术开发区（高栏港片区）表1-3高栏港片区动态调整外排水量表总量控制指标项目所在片区生产废水量控制指标（t/d）本项目外排废水水量（t/d）动态调整后本项目废水量控制指标（t/d）水环境（所在片区为高栏港片区）31199（生产废水+生活污水）28200（生产废水）161.3032200备注：本项目动态调整外排废水量数据由珠海经济技术开发区发展局在《经开区5.0产业新空间PCB类企业入园审批表》的意见中提出。表1-4规划区风险管控单风险源风险识别防范措施相符性企业有毒有害物质泄漏1、企业有毒有害物质合理选址布局，采取必要的安全防护措施；2、专人管理、使用，设置安全标志；3、加强宣传教育，增强防范意识；4、小规模储运，改进生产工艺，减少使用量；5、设置必要的围堰等防护措施，并根据有毒有害物质类型，制定相应的应急方案。本项目设有化学品仓，仓内设置防火柜，划分含氰物料储存区、酸性物料储存区、碱性物料储存区，易燃易爆物质物料储存区合理选址布局，设有专人管理，储罐区设有围堰；相符易燃易爆物质火灾、爆炸事故1、企业易燃易爆物质合理选址布局，采取必要的安全防护措施；2、专人管理、使用，设置安全标志；3、加强宣传教育，增强防范意识；4、小规模储运，改进生产工艺，减少使用量；5、设置必要的围堰等防护措施，并根据易燃易爆物质类型，配备水、泡沫、二氧化碳等灭火装置，并制定相应的应急方案。本项目设有化学品仓，仓内设置防火柜，划分含氰物料储存区、酸性物料储存区、碱性物料储存区，易燃易爆物质物料储存区合理选址布局，设有专人管理，储罐区设有围堰；相符危险废物储运1、严格按照危险废物储存要求设置暂存区域；2、严格执行危险废物转运联单制度；3、设置明显警告标志，不得随便靠近；4、针对危险废物类型，制定相应应急方案。本项目设有危废仓、危废仓设置明显警告标志；相符三废排放1、严格按照规划环评、项目环评要求落实环境影响减缓措施；2、三废管理必须专人专职；3、有生产废水产生的企业，厂区内根据需要设置一定容积的事故应急池，容积大小可由项目环评确定。本项目依托园区建设的事故应急池；相符规划区污水管网泄漏1、加强污水管网材料监管、施工监管，由污水厂具体定期巡查污水管网有无泄漏；2、泄漏发生时应对相邻管网采取拉闸措施，阻止废水通行，并可采取企业事故池暂存废水、企业限产、停产等措施，待修理完善方可排放；3、泄漏废水应采取应急措施，使用相邻管道、吸污车等车辆将废水引入污水厂处理后排放。本项目按相关防范措施执行；相符污水厂事故风险1、专人专职巡查污水厂运行情况；2、事故发生时，依托事故池暂存废水，不得外排超标废水，当污水厂事故池无法满足要求时，可要求企业限产、停产本项目按相关防范措施执行；相符黄茅海海域内出现事事故发生时，依托事故池暂存废水，本项目依托高栏港装备海域水环境应急故性排放，并严重威胁当地海域水环境安全不得外排废水，当污水事故池无法满足要求时，可要求企业限产、停产制造区平沙电子电器产业园建设的事故应急池。园区在企业废水接驳口设置事故水池压力排放管（DN150接驳到园区设置的事故应急池内，共设置6个小型应急池容积合计473.6m3，事故时利用园区拟新建位于污水处理站和综合站房之间的事园区事故应急池总容积为1733.98m3，制定环境风险事故防范和应急预案，建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，成立应急组织机构，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力；相符表1-5企业的产出投入比标准（新建项目的投资规模和投入产出比）产品类型分类投资规模（万元）本项目产出投入比（年产值/项目总投资）本项目刚性板单面板≥3500不涉及≥3.0不涉及双面板≥10000不涉及≥2.0不涉及多层板（HDI≥12000不涉及不涉及高密度互连板（HDI）≥70000不涉及不涉及金属基板—≥5000不涉及≥3.0不涉及挠性板—≥10000不涉及不涉及刚-挠结合板—≥15000不涉及不作限制不涉及IC载板—不作限制不涉及不涉及样板、小批量板、特色板—≥5000不涉及不作限制不涉及注：本项目产品为集成电路引线框架（蚀刻型、冲压型），是用来固定芯片并连接外部引脚的金属框架；IC载板是指集成电路的基板，用于承载芯片并提供电气连接的中介载体，不属于印制电路板制造业产品表1-6企业的产值要求（新建项目的企业的人均产值要求）产品类型分类人均产值（万元/年·人）本项目—10—刚性板单面板≥40不涉及双面板≥45不涉及多层板（HDI除外）≥50不涉及高密度互连板（HDI）≥50不涉及金属基板—≥30不涉及挠性板—≥50不涉及刚-挠结合板—不作限制不涉及IC载板—≥50不涉及样板、小批量板、特色板—≥50不涉及注：本项目产品为集成电路引线框架（蚀刻型、冲压型是用来固定芯片并连接外部引脚的金属框架；IC载板是指集成电路的基板，用于承载芯片并提供电气连接的中介载体，不属于印制电路板制造业产品表1-7引入关键技术指标要求产品类型分类技术指标本项目刚性板单面板最小线宽/间距：250μm/250μm；最小孔径：500μm；最小阻焊开窗：200μm不涉及双面板最小线宽/间距：100μm/100μm；最小孔径：150μm；最小阻焊开窗：75μm；最小阻焊桥：90μm；最小孔厚径比：8:1不涉及多层板（HDI最小线宽/间距：75μm/75μm；最小内层线路：钻孔位置精度：±75μm不涉及高密度互连板（HDI）最小线宽/间距：75μm/75μm；最小内层线路：50μm/50μm；最小阻焊开窗：75μm；最小阻焊桥：90μm；最小GBA节距：400μm；最小盲孔孔径：100μm；钻孔位置精度：±75μm不涉及挠性板—不涉及刚挠结合板—最小外层线路：75μm/75μm；最小内层线路：75μm/75μm；最小阻焊开窗：75μm；最小阻焊桥：90μm；最小钻孔厚径比：8:1不涉及金属基板—最小线宽/间距：100μm/100μm；最小孔径：200μm；最小阻焊开窗：75μm；最小阻焊桥：100μm不涉及注：本项目产品为集成电路引线框架（蚀刻型、冲压型），是用来固定芯片并连接外部引脚的金属框架，不属于印制电路板制造业产品—11—表1-8污染物产生系数要求指标板类型控制系数本项目加工规模（万m2）按控制指标核算本项目废水产生量（m3/m2）单面板≤0.14//不涉及双面板≤0.42//不涉及多层板（2+n层）≤（0.42+0.29n）//不涉及HDI板（2+n层）≤（0.52+0.49n）//不涉及废水中铜产生量（g/m2）单面板≤8.0//不涉及双面板//不涉及多层板（2+n层）≤（15+3n）//不涉及HDI板（2+n层）≤（15+8n）//不涉及废水中COD产生量（g/m2）单面板≤40//不涉及双面板//不涉及多层板（2+n层）≤（100+30n）//不涉及HDI板（2+n层）≤（120+50n）//不涉及注：根据清洁生产要求，污染物产生量不考虑换槽废液或多余药液带入废水中的量。位的各类污染物约束性排放标准。本项目在该方—12—表1-9规划区环境排放标准清单污染物类别质量标准（预期性）排放标准（约束性）本项目执行情况相符性分析地表水、海洋环境沙龙涌、江湾涌、向阳河和南北大涌执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）在区域执行《海水水（GB3097-1997）第三类标准第一、二水质净化厂废水经处理后总氮、粪大肠菌群执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，重金属污染物指标执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表3水污染物特别排放限值，其余指标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；富山水质净化厂、南水水质净化厂出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A较严值；装备制造区污水厂排放标准执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2水污染物特别排放限值。本项目位于高栏港片区，本项目生产废水依托高栏港装备制造区平沙电子电器产业园园区污水处理站处理后部分回用，剩余部分废水经处理达到珠海汇华工业污水处理二厂接管水质标准，即化学需氧量500mg/L，氨氮取35mg/L，总氮50mg/L，总磷3.0mg/L，悬浮物100mg/L，其余水污染物因子达到广东（DB44/1597-2015）规定的间接排放标准要求、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，以及珠海汇华工业污水处理二厂进水水质要求的较严者后，进入珠海汇华工业污水处理二厂。员工生活污水经厂区三级化粪池预处理达到第二时段三级标准后，排入南水水质净化厂。相符地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的五类水质标准本次规划核心集聚区范围内地下水主要特征因子环境质量较现状不下降。本项目通过采取分区防渗、加强管道巡查等措施以减少项目对地下水的影响。相符大气环境SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3和TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；TVOC、硫酸雾、氯化氢、甲醛、氨执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D表D.1的标粉尘、锡及其化合物、甲醛执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；H2SO4、HCl、NOx、HCN执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）新建企业大气污染物排放浓度限值，单位产品的基准排气量执行（GB21900-2008）表6的相关要求；VOCs参照执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）丝网印刷II时段VOCs的排放标准；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建项目厂界1、项目硫酸雾、氰化氢、氯化氢排放能达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度限值与广表2工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准较严值；单位产品的基准排气（GB21900-2008）表6单位产品镀件镀层基准排气量；2、项目VOCs排放能满足广东省地方标准《固相符—13—准值，氰化氢执行前东德标准。排放标准值。另外，燃料废气污染物SO2、NO2、烟尘等参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）新建燃气锅炉大气污染物排放标准。定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值及相应管理要求声环境工业用地执行《声环境质量标准》3类标准工业用地执行《工业企业厂界环境噪声排放标（GB12523-2011）。本项目通过采取隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。建设单位将合理安排施时间，制订施工计划时，将机械施工安排在昼间，禁止夜间施工，昼间亦应避免多台高噪声设备同时作业，减缓施工噪声对周边环境的影响，施工噪声经过距离衰减、墙体隔声后，能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。相符土壤—规划范围内土壤应满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》通过厂内分区防渗措施减少项目对厂区内土壤环境的影响，通过加强管理确保各类废气达标排放等方式减少项目对周边土壤环境的影响。相符对于引入的企业，在建设过程中使用的材料尽量为环保材料，企业生产过程中使用的原料应采用清洁安全原料，禁止使用国家及地方明令禁止使用的原料，避免有毒有害原料的使用。要求规划核心区企业能源类型以电能、天然气等清洁能源为主，表1-10生态环境准入清单一览表（节选高栏港经济区相关内容）清单类型准入内容本项目相符性分析空间布局约束1、珠海市新建电路板项目全部布局于本次规划核心集聚区；2、核心集聚区总面积7.19平方公里，电路板发展总规模6651万平方米/年，包括两个片区，分别为富山片区（含雷蛛片、珠峰大道片）和高栏港片区，其中富山片区规划面积3.84平方公里，电路板发展规1、本项目位于规划核心集聚区的高栏港片区内；2、本项目年产蚀刻型集成电路引线框架1500万条、冲压型集成电路引线框架416亿只，属于半导体封装的关键结构件，不属于印制电路板制造企业，不涉及以上相符—14—模3851万平方米/年（其中雷蛛片2.53平方公里、电路板发展规划699万平方米/年高栏港片区3.35平方公里，电路板发展规模2800万平方米/年；3、核心集聚区外不得新建电路板企业，升级改造项目要做到“不增污”（原企业环评批复排水量及水污染物排放控制指标）；4、新建电路板企业生产车间、污染防治设施、危险化学品储存设施等与居民住宅楼、学校、医院等环境敏感点之间设置不少于150米环境防护距离，与配套人才公寓、宿舍等之间设置不低于100米环境防护距离。环评批复产能规模要求；3、本项目不属于印制电路板制造企业，污染防治措施、危险化学品储存设施储存位置分布在厂区西南侧，尽量保证与厂区东北侧平沙电子电器产业园配套园区宿舍距离大于100米；项目厂界距离最近的敏感点（南虎湖公园）为2.4km。因此本项目可满足相应的防护距离要求。污染物排放管控1、核心集聚区外2012年9月1日前环境影响评价文件已获批准的珠海市现有电路板企业，水污染物排放执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表1珠三角排放限值；2、核心集聚区外2012年9月1日后环境影响评价文件已获批准的珠海市现有电路板企业水污染物排放执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2珠三角排放限值；现有企业污水排入公共污水处理系统的企业，其中第一类污染物总镍、总银及pH执行广东省《电镀水污染物排放标准》表2“珠三角”排放限值，其他污染物排放不超过广东省《电镀水污染物排放标准》表2“珠三角”排放限值的200%；3、高栏港片区电路板企业生产废水经厂内处理达到接管标准后排入装备制造区工业污水处理厂处理（其中现有在建的2个项目2022年底前暂时排入南水水质净化厂处理员工办公生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入南水水质净化厂集中后处理后排放。南水水质净化厂设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者，珠海高栏港装备制造区工业污水处理厂排放标准执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2水污染物排放限值。4、高栏港片区电路板企业排入高栏港装备制造区工业污水处理厂的生产废水量应控制在2.82万吨/内（其中现有在建的2个项目2022年底暂时排入南水水质净化厂处理）。本项目位于高栏港片区，本项目生产废水依托高栏港装备制造区平沙电子电器产业园园区污水处理站处理后部分回用，剩余部分废水经处理达标，园区污水处理站要求处理达到珠海汇华工业污水处理二厂接管水质标准，即化学需氧量500mg/L，氨氮取35mg/L，总氮50mg/L，总磷3.0mg/L，悬浮物100mg/L，其余水污染物因子达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）规定的间接排放标准要求、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，以及珠海汇华工业污水处理二厂进水水质要求的较严者后，进入珠海汇华工业污水处理二厂。员工生活污水经厂区三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入南水水质净化厂。相符—15—环境风险防控核心区环境风险防控要求依托富山工业园、高栏港经济区建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系（各企业内设事故缓冲池，依托富山第一水质净化厂、富山第二水质净化厂和高栏港装备制造区污水厂分别建设容积25000m3、20000m3、9500m3的事故废水及消防污水应急缓冲池制定环境风险事故防范和应急预案，建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，成立应急组织机构，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。本项目依托高栏港装备制造区平沙电子电器产业园建设的事故应急池。园区在企业废水接驳口设置事故水池压力排放管（DN150），接驳到园区设置的事故应急池内，共设置6个小型应急池容积合计473.6m3，事故时利用园区拟新建位于污水处理站和综合站房之间的事故池，容积为1260.38m3，园区事故应急池总容积为1733.98m3，制定环境风险事故防范和应急预案，建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，成立应急组织机构，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。相符企业环境风险防控要求各入驻企业涉及的危险化学品应严格按照《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）、《国务院办公厅关于印发危险化学品安全综合治理方案的通知》（国办发〔2016〕88号）、《危险化学品环境管理登记方法（试行）》（环境保护部部令第22号）等相关法律法规要求进行管理。使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的入园企业应采取有效的风险防范措施，编制环境风险应急预案，防止事故废水、危险化学品等直接排入周边水体。1、本项目涉及的危险化学品应严格按照《危险化学品《国务院办公厅关于印发危险化学品安全综合治理方案的通知》（国办发〔2016〕88号）、《危险化学品环境管理登记办法（试行）》（环境保护部部令第22号）等相关法律法规要求进行管理。2、本项目建成后，将编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案。相符资源开发利用要求1、总工业用地规模控制在719ha；2、工业用水重复利用率≥55%；3、金属铜回收率≥95%；4、新鲜水用量、废水产生量、废水中铜产生量、废水中COD产生量等应满足《清洁生产标准印制电路板制造业》（HJ450-2008）中的国际先进清洁生产水平的相关要求。1、本项目位于高栏港装备制造区平沙电子电器产业园，在珠海市电路板行业发展规划的总工业用地规模范围内。2、本项目全厂工业用水重复利用率为94.8%＞55%。3、根据铜的物料平衡，本项目的铜主要去向为产品、边角料、酸性蚀刻废液、络合废水等。企业通过将边角料等含铜废物均交给有资质单位进行回收利用，提高金属铜的回收率，未能回收利用的铜主要为外排废水中的少量铜，通过采取上述措施，本项目的金属铜回收率可大于95%。4、本项目新鲜水用量、废水产生量、废水中铜产生量、废水中CODCr产生量等均满足《清洁生产标准印制电路板制造业》（HJ450-2008）中的国际先进清洁生产水平的相关要求。相符—16—表1-11主要大气污染物控制总量统计单位：t/a项目氮氧化物VOCs二氧化硫高栏港片区（规划环评总量）128.42306.232.09高栏港片区已批复量珠海市三德冠精密电路科技有限公司2.5125.04/珠海中京半导体科技有限公司15.53828.9830.002珠海市邑升顺电子有限公司3.3213.7310.454景旺电子科技（珠海）有限公司18.54946.7310.68珠海崇达电路技术有限公司43.92272.0440.022珠海兴科半导体有限公司2.528.320.005珠海市创智芯科技有限公司2.6943.307/珠海兴森半导体有限公司04.539/珠海兴森快捷电路科技有限公司8.661120.24740.5227金悦宏电路（珠海）有限公司3.563/珠海市铭信线路板有限公司1.08126.842/超乾（电子）珠海有限公司8.3401/珠海市铂金泰电路有限公司2.2624.094/珠海市奔荣电子电路有限公司5.94/珠海智锐科技有限公司平沙分公司2.3726.771/珠海串联光电科技有限公司0.514/珠海市科晶隆精密电路有限公司4.232/科世佳集成电路（广东）有限公司2.2676.39/珠海市领卓电子有限公司0.5344.27/珠海市奔创电子有限公司5.435/珠海市金山电路有限公司6.251/珠海市飞雅快板电路有限公司2.223.795/珠海翔远电路科技有限公司5.261/珠海市塔联科技有限公司0.92/珠海仁瑞电子科技有限公司1.88171.8131/高栏港片区剩余量3.322816.09640.4043本项目排放量00.1470余量占比0%0.01%0%根据《珠海市电路板行业发展规划环境影响报告书》（粤环审〔2020〕1—17—），生产标准印制电路板制造业》（HJ45架416亿只，属于半导体封装的关键结构件，不适用《清洁生产标准印制电表1-12本项目清洁生产水平分析（综合电镀类）序号级指标级指标权重二级指标单位二级指标权重I级基准值基准值Ⅲ级基准值本项目情况1生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工艺①0.151.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺4.电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金1.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺本项目不涉及含铬钝化、无氰镀锌、无铅镀层替代铅锡合金工艺，设有金属回收工艺—18—2清洁生产过程控制0.151.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质1.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质本项目不涉及镀镍、镀锌工艺，产品生产线能及时补加和调整溶液，依托自建含银废水预处理系统，中水回用系统能够做到定期去除溶液中的杂质3电镀生产线要求0.4电镀生产线采用节能措施②线实现自动化或半自动化⑦生产线采用节能措施② 50%生产线实现半自动化生产线采用节能措施②本项目电镀生产线采用节能措施，生产线基本实现自动化4有节水设施0.3根据工艺选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置，有在线水回收设施根据工艺选择逆流漂洗、淋无单槽清洗等水计量装置本项目清洗工艺选择逆流漂洗，电镀无单槽清洗，有用水计量装置，有中水回用系统5资源消耗指标0.10位产次清洗取水量③L/m216资源综合利用指标0.18锌利用率④%0.8/n/7铜利用率④%0.8/n8镍利用率④%0.8/n/9装饰铬利用率%0.8/n/—19—④硬铬利用率④%0.8/n/金利用率④%0.8/n/银利用率④氰镀银）%0.8/n用水重复利用率%0.293.9%污染物产生指标0.16*电镀废水处理率⑩%0.5*有减少重金属污染物预防措施⑤0.2使用四项以上（含四项）减少镀液带出措施至少使用三项减少镀液带出措施使用四项以上（含四项）减少镀液带出措施*危险废物污染预防措施0.3电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交外单位转移须提供危险废物转移联单符合要求产品特征指标0.07产品合格率保障措施⑥1有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测设备和产品检测记录有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录管理指标0.16*环境法律法规标准执行情况0.2废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标符合要求*产业政策执行情况0.2生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策符合要求环境管理体系制度及清洁生产审核情况0.1按照GB/T24001建立并运行环境管理体拥有健全的环境管理体系和完备的管理文按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环—20—系，环境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核清洁生产审核境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求，开展清洁生产审20*危险化学品管理0.10符合《危险化学品安全管理条例》相关要求符合要求21废水、废气处理设施运行管理0.1非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建有废水处理设施运行中控系统，包括自动加药装置等；出水口有pH自动监测装置，建立治污设施运行台账；对有害气体有良好净化装置，并定期检测非电镀车水不得混入电镀废水处理系立治污设施运行台加药出水动监测装有害气体有良好净化装定期检测非电镀车水不得混入电镀废水处理系立治污设施运行台水口有pH自动监测对有害气体有净化并定期检测本项目生产废水分类收集、分类处理，含银废水、综合清洗废水分别设置含银废水预处理系统、中水回用系统处理后，依托园区污水站进一步处理；建有废水处理设施运行中控系统，包括自动加药装置等；出水口有pH自动监测装置，建立治污设施运行台账；对有害气体有良好净化装置，并定期检测22*危险废物处理处置0.1危险废物按照GB18597等相关规定执行符合要求23能源计量器具配备情况0.1能源计量器具配备率符合GB17167标准符合要求24*环境应急预案0.1编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练符合要求注：带“*”的指标为限定性指标①使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥交有资质单位回收金属等方法。—21—②电镀生产线节能措施包括使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过10%并且极杠清洁、导电良好、淘汰高耗能设备、使用清洁燃料。③“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。④镀锌、铜、镍、装饰铬、硬铬、镀金和含氰镀银为七个常规镀种，计算金属利用率时n为被审核镀种数；镀锡、无氰镀银等其他镀种可以参照“铜利用率”计算。⑤减少单位产品重金属污染物产生量的措施包括：镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时间（影响产品质量的除外）、挂具浸塑、科学装挂镀件、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外）、在线或离线回收重金属等。⑥提高电镀产品合格率是最有效减少污染物产生的措施，“有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录”是指使用仪器定量检测镀液成分和主要杂质并有日常运行记录或委外检测报告。⑦自动生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电镀企业（车间）对生产线自动化没有要求。⑧生产车间基本要求：设备和管道无跑、冒、滴、漏，有可靠的防范泄漏措施、生产作业地面、输送废水管道、废水处理系统有防腐防渗措施、有酸雾、氰化氢、氟化物、颗粒物等废气净化设施，有运行记录。⑨低铬钝化指钝化液中铬酸酐含量低于5g/l。⑩电镀废水处理量应≥电镀车间（生产线）总用水量的85%（高温处理槽为主的生产线除外）。①非电镀车间废水：电镀车间废水包括电镀车间生产、现场洗手、洗工服、洗澡、化验室等产生的废水。其他无关车间并不含重金属的废水为“非电镀车间废水”。通过分析《电镀行业清洁生产评价指标体系》(中华人民共和国国家发展公告2015年第25号)各项指标可知—22—析），铜板等）等电子产品用材料”。本项目配套电镀工艺涉及电镀铜、电镀银，工以及补充银离子的氰化银，不属于目录汇总“第三类淘汰类中：一、落后生产铜基合金及予镀铜打底工艺除外）”的情形。故本项目亦不属于淘汰类的其他生热量的散热通路。根据《2017年国民经济行业分类注释》（按第1号修改单修订），本项目属于其中3985电子专用材料制造：指用于电子元器件、组），根据《珠海市产业发展导向目录（2020年本）》，本项目不属于其中的限制发展类和禁止发展类，属于优先发展类—23—备北区控制性详细规划》（珠府批〔2013〕18号），本项目建设用地用途为023〕100号），本项目位于高栏港装备制造区，属于核心集聚区。本项目不海汇华工业污水处理二厂处理后直接排入黄茅海海域；根据《印发<广东省近岸海域环境功能区划>的通知》（粤府办〔199），珠海汇华工业污水处理二厂排污口附近涉及的近岸海域功能主要为排污口附），参照《广东省海洋功能区划》（2011-2020），高栏港片区附近海洋功能括砂滤装置、超滤装置、UF产水池、碳滤装置、U本项目综合清洗废水处理后尾水未回用部分与其他生产废水经对应处理—24—标准要求、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放处理后中水回用水量为2500m3/d，剩余2500m3/d排入下游污水处理厂（平沙022年修订）》（珠府〔2022〕197号）有关规定，本项目所在区域的环境空声环境：根据《珠海市生态环境局关于印发<珠海市声环境功能区区划>的通知》（珠环〔2020〕177号）及其补充通知（珠环函〔2023〕112号），表1-13建设项目所在区域环境功能属性一览表序号功能区项目情况1水环境功能区黄茅海（高栏岛西部沿荷包岛北部、大杧岛东部海域）属于三类海水，执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准2环境空气功能区项目所在区域的环境空气质量功能划分为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修—25—改单二级标准3声环境功能区项目所在地属于声环境3类功能区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准4是否是基本农田保护区否5是否是风景名胜保护区否6是否是水库库区否7是否是城市污水处理厂集水范围是，生活污水、纯水制备浓水进入南水水质净化厂、生产废水依托园区污水处理站处理后进入珠海汇华工业污水处理二厂8是否是环境敏感区否（1）与《广东省人民政府关于印发<广东省“三线一单”生态环境分区管4栋），本项目与《广东省人民政府关于印发<广东省“三线一单”生态环境分表1-14项目与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析类别全省总体管控要求项目对照分析情况相符性区域布局管控要求禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站，推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖。项目属于电子专用材料制造业，不涉及燃煤燃油火电机组和电站，不涉及燃煤锅炉的使用。相符推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。项目生产过程中使用的无水乙醇、异丙醇符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）要求。建设单位通过加强原材料储存、转移、运输的管理，尽量减少有机废气的无组织排放；同时对生产过程挥发的少量有机废气采用碱液喷淋塔吸收处理，项目排放的挥发性有机化合物不会对周边环境造成明显影响。相符能源资源利用要求推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。项目生产用水来源于市政管网和部分回用水，产生的生产废水经厂区自建污水处理设施处理后经市政污水管网排入珠海汇华工业污水处理二厂相符污染物重点水污染物未达到环境质量本项目位于高栏港片区，本项目生产相符—26—排放管控要求改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。电镀专业园区、电镀企业严格执行广东省电镀水污染物排放限值。废水依托高栏港装备制造区平沙电子电器产业园园区污水处理站处理后部分回用，剩余部分废水经园区污水处理站处理达到珠海汇华工业污水处理二厂接管水质标准，即化学需氧量500mg/L，氨氮取35mg/L，总氮50mg/L，总磷3.0mg/L，悬浮物100mg/L，其余水污染物因子达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）规定的间接排放标准要求、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，以及珠海汇华工业污水处理二厂进水水质要求的较严者后，进入珠海汇华工业污水处理二厂。员工生活污水经厂区三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入南水水质净化厂环境风险防控要求加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。本项目位于珠海市金湾区平沙镇三虎大道侧兴产一路189号5栋（自编B4栋），危险废物暂存于危险废物暂存间，本公司危险废物暂存点按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设；不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。相符（2）与《珠海市人民政府关于印发<珠海市“三线一单”生态环境分区管根据《珠海市人民政府关于印发<珠海市“三线一单”生态环境分区管控方），9.53平方公里，占全市陆域国土面积的8.09%。全市海域生态保护红线3306.—27—根据《珠海市人民政府关于印发<珠海市“三线一单”生态环境分区管控方根据《珠海市人民政府关于印发<珠海市“三线一单”生态环境分区管控方续提升资源能源利用效率。全市用水总量控制在6.25亿立方米以内，万元地区生产总值用水量和万元工业增加值用水量较2020年降幅不低于17%和12%，农田灌溉水有效利用系数不低于0.620。全市耕地保有量59.06平方公里，划—28—供给，资源消耗量符合规划要求，因此项目符根据《珠海市人民政府关于印发<珠海市“三线一单”生态环境分区管控方），根据《珠海市金湾区陆域环境管控单元图》，项目属于金湾区平沙镇-南表1-15项目与金湾区平沙镇-南水镇一般管控单元的相符性分析管控维度管控要求项目情况相符性区域布局管控1-1.【生态/禁止类】生态保护红线按照国家、省有关要求管理。项目位于珠海市金湾区平沙镇三虎大道侧兴产一路189号5栋（自编B4栋），根据《珠海市金湾区陆域环境管控单元图》及《珠海市自然保护地与生态保护红线位置关系示意图》可知，本项目不涉及生态保护红线。相符1-2.【生态/综合类】一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。根据《珠海市金湾区陆域环境管控单元图》，项目属于金湾区平沙镇－南水镇一般管控单元（ZH44040430008未涉及一般生态空间。1-3.【生态/综合类】一般生态空间内的人工商品林，允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。本项目不涉及人工商品林的抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。1-4.【生态/综合类】珠海高栏港高栏岛地方级森林自然公园、珠海高栏港南虎地方级湿地自然公园，按照自然保护地相关管理要求进行管控。本项目不涉及珠海高栏港高栏岛地方级森林自然公园、珠海高栏港南虎地方级湿地自然公园管控要求。项目距离东南侧南虎湖湿地公园约—29—2400m。1-5.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。项目位于珠海市高栏港经济区装备制造区，属于线路板规划行业的核心聚集区，工业项目聚集发展、集中管理。1-6.【其他/禁止类】禁止在禁养区内建设畜禽养殖场、养殖小区。项目不涉及建设畜禽养殖场、养殖小区。资源能源利用2-1.【水资源/限制类】强化水资源开发利用控制、用水效率控制、水功能区限制纳污三条红线刚性约束。项目生产废水通过自建污水处理设施处理后排入珠海汇华工业污水处理二厂进一步处理，最后排入黄茅海相符污染物排放管控3-1.【水/综合类】推进城乡生活污染治理，逐步提升农村生活污水处理率。项目生活污水经厂区三级化粪池预处理后通过市政污水管网接入南水水质净化厂。相符3-2.【水/综合类】深入推进农业面源污染治理，控制农药化肥使用量。项目不涉及农药化肥的使统筹布局和优化提升生产、生活、生态空间新建化学制浆、电镀、印环境质量改善目标的区域，新改扩建项目重进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进涉VOCs排放企业深度治—30—改、扩建涉重点重金属重点行业建设项目实施重点重金属“减量替换”或“等量学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施严格执行 —31—加快企业节水改造，重点抓好高耗水行业节水减排技改以及重复用水工程建区周边新建、扩建排放重金属污染物和持久市同步开展试点，推动粤港澳大湾区建设成为“无废试验区”健全工业固体方污染控制技术规范。在重点行业开展工业固体废物纳入排污许可管理试资源化、无害化水平有效提升。强化固体废物全过程监管。建立工业固体 学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施严格执行—32—08-2020）表1有机溶剂清洗剂VOC含量限量(≤900g/L）的要求，但未被认曝光工序生产设备需定期用无水乙醇或异丙醇清洁，避免残留物污染底品（如改性醇类溶剂）或将成为趋势，但目前其核—33—深刻反映了无水乙醇与异丙醇（IPA）的不可替代性。上海羟胺干法蚀刻后清洗液”虽创新性地替代了有毒羟胺成分，但配方主体仍以超该公司利用IPA的共沸特性开发出铜互连电镀后清洗工艺，成功打破国外垄镀残留的同时，不侵蚀铜导线微结构。2023年该企业取得专利的“硬遮罩清洗—34—境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）二类用域周边新建、扩建排放重金属污染物和持久性综合利用；危险废物按照不同特性分类收集后定期交有危废资质单位处理处置。建设单位应依法及时公开固体废物污染防规划：加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物（VOCs）含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织—35—严格重点行业企业准入管理。新、改、扩建重点行业建设项目应符合“三（2）与《广东省生态环境厅关于印发<广东省“十四五”重金属污染防治—36—金属污染物。综上所述，本项目的建设符合《广东省生态环境厅关于印发<广东省“十四五”重金属污染防治工业方案>（3）与《广东省2023年大气污染防治工作方案》（粤办函〔2023〕50化、光氧化、水喷淋（吸收可溶性VOCs除外）、低温等离子等低效VOCs级改造，2023年底前，完成1306个低效固定源大气污染防治综合应用平台上更新相关企本项目产生的挥发性有机化合物主要来自曝光工序生产设备擦拭使用的因此，本项目符合《广东省2023年大气污染防治工作方案》文件要求。到相关要求后依托高栏港装备制造区平沙电子电器产业园园区污水处理站处—37—《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，以及因此，本项目符合《广东省2023年水污染防治工作方案》文件要求。（1）与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》相符性表1-16与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》相符性分析序号环节控制要求项目情况相符性源头削减4-7清洗剂水基清洗剂：VOCs含量≤50g/L；半水基清洗剂：VOCs含量≤300g/L；有机溶剂清洗剂：VOCs含量≤900g/L；低VOCs含量半水基清洗剂：VOCs含量≤100g/L项目使用的清洗剂为无水乙醇、异丙醇，经密度折算，其VOC含量小于有机溶剂清洗剂VOCs含量≤900g/L的要求相符过程控制VOCs物料储存清洗剂、清洁剂、油墨、胶粘剂、固化剂、溶剂、开油水、洗网水等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目无水乙醇、异丙醇等VOCs物料储存于密闭桶内，并分类放置于化学品仓库中相符盛装VOCs物料的容器是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。雨、防晒和防渗措施。VOCs物料包装容器非取用状态时为加盖，密闭状态相符VOCs物料转移和输送液体VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器或罐车项目转移液态VOCs物料时做好密闭防挥发工作相符工艺过程包封、灌封、线路印刷、防焊化、烤版、洗网、晾干、调油、清洗等使用VOCs质量占比大于等于10%物料的过程应采用各工序废气通过整室负压收集或设备废气排口直连的方式，通过管道排至废气收集处理系统，其中VOCs废气收集后采取“碱液相符—38—密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。喷淋塔吸收”治理措施21废气收集采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s。项目集气采用产污设备直接管道连接废气处理设施的方式，其设计控制风速不低于0.3m/s相符22通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。项目操作工位及车间厂房设置符合安全生产、职业卫生相关规定，车间厂房做好通风设施相符23废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。项目废气收集系统的输送管道为镀锌板材质，密闭性较好相符24无尘等级要求车间需设置成正压的，推荐采用内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。项目无尘车间为正压设计相符25废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。项目在生产过程中，废气收集系统同步运行，当发现废气收集系统存在故障时，立即停产对其进行检修，防止污染物未经处理直接排入外环境中相符26非正常排放载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统项目检维修和清洗载有VOCs物料的设备时，均在废气收集处理系统正常运行状态下进行，确保过程产生的废气得到治理相符末端治理30排放水平项目排放的工艺有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第一时本项目产生的挥发性有机化合物主要来自曝光工序生产设备擦拭使用的无水乙醇、异丙醇，以及电镀相符—39—建设项目排放的有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，建设VOCs处理设施且处理效率≥80%。（2）厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。工艺原辅材料中125-2铜辅助剂、125T-2铜添加剂的甲醇成分，经“初-中-高效过滤器+活性炭层”装置换风循环过滤，吸附有机废气后于车间内无组织排放31治理设施设计与运行管理吸附床（含活性炭吸附法）：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；b）吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；c）吸附剂应及时更换或有效再生不涉及相符32催化燃烧：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和污染物的含量进行选择；b）进入燃烧室的气体温度应达到气体组分在催化剂上的起燃温度不涉及相符33蓄热燃烧：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和污染物的含量等因素进行选择；b）废气在燃烧室的停留时间一般不宜低于0.75s，燃烧室燃烧温度一般应高于760℃。不涉及相符34VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目在生产过程中，废气收集系统同步运行，当发现废气收集系统存在故障时，立即停产对其进行检修，防止污染物未经处理直接排入外环境中相符35废气污染治理设施应依据国家和地方规范进行设计。废气污染治理设施属于《排污许可申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019）中“表B.1电子工业排污单位废气防治可行性技术参考表”中的可行技术相符36污染治理设施应在满足设计工况的条件下运行，并根据工艺要求，定期对设备、电气、自项目建成后需建立环保设施巡查维修制度，定期对污染治理设施进行检查维相符—40—控仪表及构筑物进行检查维护，确保污染治理设施可靠运行。护37污染治理设施编号可为电子工业排污单位内部编号，若排污单位无内部编号，则根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，若排污单位无现有编号，则由电子工业排污单位根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。项目待建成后，污染治理设施编号根据《排污单位编码规则》进行编号，并向当地生态环境部门申请有组织排放口的编号相符38设置规范的处理前后采样位置，采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。项目待建成后，各排气筒的采样口设置按相关规范进行设置相符39废气排气筒应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。项目待建成后，向当地生态环境部门申请有组织排放口的编号并做好废气排放口标志牌相符环境管理40管理台账建立含VOCs原辅材料台账，记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。项目要求建设单位建立VOCs原辅材料台账相符41建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。相符42建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料相符43台账保存期限不少于3年VOCs原辅材料台账保存期限不少于3年相符47测电子电路制造排污单位：对于重点管理的一般排放口，至少每半年监测一次挥发性有机物、苯；对于简化管理的一般排放口，至少每年监测一次挥根据废气监测计划，本项目有组织废气监测频次为相符—41—发性有机物、苯。50对于厂界无组织排放废气，重点管理排污单位及简化管理排污单位都是至少每年监测一次挥发性有机物、苯及甲醛。根据废气监测计划，本项目无组织废气监测频次为相符51危废管理工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。项目要求建设单位对工艺过程产生的危险废物按相关要求进行储存，转移和输送，并密闭保存相符其他52建设项总量管理新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确VOCs总量指标来源。项目属于重点行业电子元件制造，执行总量替代，总量来源由珠海市生态环境局调配相符53新、改、扩建项目和现有企业VOCs基准排放量计算参考《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算，若国家和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计算方法，则参照其相关规定执行项目采用物料平衡法来计算VOCs废气的源强及排放量相符根据《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中：水基—42—（一）工作目标。到2025年，全省主要大气污染物排放总量完成国家下达目标要求，完成600余项固定源NOx减排项目，10000余项固定源VOCs减排项目，2000余项移动源减排项目，臭氧生成前参照国内和国际一流水平，加大锅炉、炉窑、发电机组NOx减排力度，加快油货车和非道路移动机械等NOx和VOCs排放监管。分行业、分步骤施策，以8-10月为重点时段，以广州、深圳、珠海、佛山、相符性分析：根据珠海市生态环境局2023年5月22日发布的《2022年—43—“（十三）强化全过程管控。严禁工业企业排放的含重金属或难以生化降解废水、有生物毒性废水、高盐废水等排入市政污水收集处理设施。”洗废水、RO膜清洗废水。含银废水设置1套“银回收系统”处理后，与其余废B44/1597-2015）规定的间接排放标准要求、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，以及珠海汇华工业污水处理二厂进水），量涂料推广使用力度。”—44—醇、异丙醇按密度×挥发比例计算得出VOCs含符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限量》（GB38508-2020）表1有机溶剂废水必须达到集中处理设施处理工艺要求。”达到相关要求后依托高栏港装备制造区平沙电子电器产业园园区污水处理站海汇华工业污水处理二厂接管水质标准，即化学需氧量500mg/L，氨氮取35求、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，—45—回用供水池，再由单管接入各厂房供水区。报告书提出“园区回用水要回用到用于生产，一些对水质要求不高的清洗则可使用回用水表1-17本项目回用水水质情况表水质指标生活饮用水卫生标准GB5749-2022园区回用水要求限值pH6.5~8.56.5~8.5总硬度（mg/L）≤450≤450浊度（NTU）≤1≤1TDS（mg/L）铜离子（mg/L）≤1≤0.3色度（倍）电导率（us/cm）/根据《生活饮用水标准检验方法第4部分:感官性状和物理指标》（GB∕本项目生产影响较小。”板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶—46—附处理工艺，工作原理分别为：Ag++C→Ag+（吸附在C上）、R-SO3H+Ag+—47—建设内容杰信半导体材料(珠海)有限公司位于珠海市金湾区平沙镇三虎大道侧兴产一），杰信半导体材料(珠海)有限公司拟投资40000万元，租赁1栋四层厂房（自编B4栋），于首层设置冲压车间、成型车间、检验间、原材料仓库、生产废水第三层设置电镀车间、检验间、化学品仓库；第四层设置拗片车间、全检车间、原材料仓库、成品仓库、检验间。本项目主要从事电子专用材料制造，项目年产表2-1项目建设内容主要组成一览表项目建设情况生产规模年产蚀刻型集成电路引线框架1500万条、冲压型集成电路引线框架416亿只劳动定员劳动定员300人工作制度年工作312天（7488h/a），每天2班制注：受园区污水处理站动态水量控制要求，本项目最大排水量不超过200m3/d本项目主要从事集成电路引线框架（冲压型、蚀刻型）生产制造，引线框架的主要功能是为芯片提供机械支撑的载体，并作为导电介质内外连接芯片电路而），磁性材料、锂电池材料、电子陶瓷材料、覆铜板及铜箔材料、电子化工材料等。因此，本项目生产制造的电路引线框架（冲压型、蚀刻型）为互联与封装材料，—48—），产制造的电路引线框架（冲压型、蚀刻型）属于电子元器件生产专用材料，不属于印制电路板产品。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第682号为此，评价单位在建设单位大力支持下，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》的要求编制了本见附图4、车间布置情况见附图5。表2-2扩建后厂区主要构筑物一览表序号名称基地面积建筑面积层高备注（m2）1B4栋500020000429.15租赁已建厂房（自编5栋）合计500020000———表2-3项目工程组成一览表工程组成本项目备注主体工程生产车间租赁1栋4层生产厂房（自编B4栋于首层设置冲压车间、成型车间、检验间、原材料仓库、生产废水储罐区、银回收系统；第二层设置成型车间、检验间、原材料仓库；第三层设置电镀车间、检验间、化学品仓库；第四层设置拗片车间、全检车间、压板车间、蚀刻车间、曝光车间、显影车间、电镀车间、清洗车间、化学品仓库、原材料仓库、成品仓库、检验间/储运工程化学品仓库生产厂房（自编B4栋）第三、四层/原材料仓库生产厂房（自编B4栋）首层、第二、四层/半成品仓库生产厂房（自编B4栋）第二层/成品仓库生产厂房（自编B4栋）第四层/—49—废水储罐区生产厂房（自编B4栋）首层东北处/储药房生产厂房（自编B4栋）楼顶/辅助工程办公区生产厂房（自编B4栋）首层至第四层/检验间生产厂房（自编B4栋）首层至第四层/公用工程供水系统新鲜自来水供水管道系统，由市政自来水厂集中供给；设置1套10m3/h“超滤+反渗透”中水回用系统/供电系统市政电网集中供给/环保工程废水处理设施生活污水三级化粪池处理后排入市政污水管网，进入南水水质净化厂集中处理后排放/生产废水主要为综合清洗废水、含氰废水、含银废水、高浓度有机废水、一般有机废水、高浓度酸性废水、络合废水、酸性蚀刻废液、回用废水、地面清洗废水、RO膜清洗废水、实验仪器清洗废其中：①综合清洗废水、含氰废水、高浓度有机废水、高浓度酸性废水、络合废水、一般有机废水经分类收集后直接排入园区污水处理站，处理达标后部分回用于生产线，剩余排放至珠海汇华工业污水处理二厂；②回用废水经自建中水回用系统处理后，回用于生产线，回用过程产生的浓水与生活污水一并排入市政污水管网，进入南水水质净化厂集中处理后排放；③含银废水设置1套“银回收系统”处理达标后，作为含氰废水排入园区污水处理站进一步处理，达标后排放至珠海汇华工业污水处理二厂；④地面冲洗废水、RO膜清洗废水作为综合清洗废水直接排入园区污水处理站进一步处理，达标后排放至珠海汇华工业污水处理二厂；⑤蚀刻过程产生的废水统一作为酸性蚀刻废液，收集后委外处理/—50—废气处理设施①酸雾废气设置1套碱液喷淋塔处理；②含氰废气设置1套二级碱液喷淋塔处理；③有机废气经“初-中-高效过滤器+活性炭层”装置换风循环过滤，吸附有机废气后于车间内无组织排放/噪声防治措施减振、隔声/固废污染防治措施一般固体废物暂存间设置于生产厂房（自编B4栋）首层、危险废物暂存间设置于生产厂房（自编B4栋）第三层；生产废液中：①酸性蚀刻废液收集后委外处理；②含氰废液收集后委外处理；③含银废液收集后委外处理；/应急事故池依托园区事故应急池/表2-4本项目产品方案一览表序号产品名称规格年产量单位折算面积（万平方米/a）生产线分布车1蚀刻型集成电路引线框架78*258mm800万条16.099生产厂房B4栋第三层、第四层270*250mm450万条7.875生产厂房B4栋第三层、第四层374*254mm250万条4.699生产厂房B4栋第三层、第四层合计万条28.673/4冲压型集成电路引线框架78*238mm416亿只301.665生产厂房B4栋首层、第二层、第三层/合计416亿只301.665/—51—注：冲压型集成电路引线框架每条建模尺寸为256pcs小轮镀，故其成品面积为（78*238mm）×416亿只/256pcs=301.665万平方米/a表2-5项目主要产品冲压/蚀刻、电镀方案一览表（单面板）名称产品产能基材面积蚀刻/冲压加工面积（万m2/a）能分布（万m2/a）电镀方式积（万m2/a）蚀刻型集成电路引线框架先蚀后镀12.57413.9719.43116.347单面镀铜0.19.431镀银36.916先镀后蚀16.09917.88812.07424.953单面镀铜0.116.099镀银38.854冲压型集成电路引线框架卷对卷高速小轮镀线301.665335.183180.999208.149单面镀铜0.2171.949镀银2.536.2合计330.338367.042202.504249.449/249.449备注：①蚀刻型集成电路引线框架产线中，基材利用率约90%，70*250mm及其他规格的半成品进入先蚀后镀工序，78*258mm规格的半成品进入先镀后蚀工序；先蚀后镀工艺：蚀刻加工面积占产能面积约75%：12.574万m2/a×75%=9.431万m2/a，蚀刻后进行电镀，镀铜面积占产能面积约75%：12.574万m2/a×75%=9.431万m2/a，镀银面积占产能面积约55%：12.574万m2/a×55%=6.916万m2/a；先镀后蚀工艺：电镀后蚀刻加工面积占产能面积约75%：16.099万m2/a×75%=12.074万—52—m2/a，镀铜面积占产能面积约100%：16.099万m2/a×100%=16.099万m2/a，镀银面积占产能面积约55%：16.099万m2/a×55%=8.854万m2/a；②冲压型集成电路引线框架中，基材利用率取90%，冲压加工面积约60%=成品面积×60%=301.665万m2/a×0.6=180.999万m2/a，冲压后进行电镀，镀铜面积占冲压加工面积95%：180.999万m2/a×95%=171.949万m2/a，镀银面积占冲压加工面积约20%：180.999万m2/a×20%=36.2万m2/a。—53—建设内容表2