珠海纳思达信息技术墨水工厂迁扩建项目环境影响报告表

建设项目名称珠海纳思达信息技术有限公司墨水工厂迁扩建项目项目代码2501-440402-01-729830建设单位联系人建设地点珠海市香洲区广湾街83号3栋1楼地理坐标（E113度27分9.135秒，N22度12分2.395秒）国民经济行业类别C2642油墨及类似产品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业26，44、涂料、油墨、颜料及类似产品制造264，单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）建设性质□新建（迁建）☑扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目☐超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500环保投资（万元）环保投资占比（%）2.67施工工期2个月是否开工建设☑否☐是：2244.78专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、产业政策合理性分析（1）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017及1号修改单），本项目主要从事墨水（水性油墨）的生产，属于《产业结构调整指导目录》（2024）鼓励类中“十九、轻工—18.水性油墨、能量固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产”；（2）本项目属于《珠海市产业发展导向目录》（2020年本）中鼓励发展类3轻工（7）水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产；（3）经查，本项目不属于《市场准入负面清单（2025年版）》中的禁止准入事项。符合国家和地方相关的产业政策。二、用地规划相符性分析项目选址于珠海市香洲区广湾街83号3栋1楼，租赁珠海赛纳科技有限公司的已建设厂房，根据《珠海大道南屏段控制性详细规划与城市设计》（详见附图11）及建设单位提供的不动产证（粤2022珠海市不动产权第0261293号该地块性质为工业用地。本项目属于C2642油墨及类似产品制造，租赁其厂房作为生产营业场所，不改变其用地性质，符合当地规划的要求。三、与环境功能区划的符合性分析本项目环境功能区划相符性分析具体内容见下表1-1。表1-1环境功能区划相符性分析序号符合性分析相符性1珠海市饮用水水源保护区根据《珠海市饮用水水源地环境保护规划报告》，本项目所在地不涉及饮用水水源保护区。相符2水环境功能区划根据《广东省近岸海域环境功能区划》（粤府办〔1999〕68号项目纳污水体为马骝洲水道属于三类环境功能区，执行《海水水质标准》（GB3097-1997）中第三类标准。相符3声环境功能区划根据《珠海市生态环境局关于印发〈珠海市声环境功能区区划（2020年修订）〉的通知》（珠环〔2020〕177号）及珠环函〔2023〕112号补充通知，项目所在区域声环境属于3类声环境质量功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。相符4大气环境功能区划根据《珠海市生态环境局关于印发〈珠海市环境空气质量功能区划分（2022年修订）〉的通知》（珠环〔2022〕197号），项目厂址所在地环境空气质量属于二类空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中的二级标准。相符5国家重点保护文物、古迹不涉及相符6风景名胜区、自然保护区不涉及相符综上所述，本项目建设与当地环境功能区划的要求相符。四、项目与“三线一单”相符性分析为全面贯彻《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》，根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府〔2020〕71号）要求，落实市生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，珠海市生态环境局编制了生态环境准入清单（以下称“三线一单”），实施生态环境分区管控方案。根据《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》，环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类。全市共划定陆域环境管控单元41个，其中优先保护单元13个，主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域。从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+100”生态环境准入清单体系。“1”为全市生态环境准入共性清单，“100”为各个环境管控单元的差异性准入清单。本项目选址于珠海市香洲区广湾街83号，属于香洲区南屏镇－湾仔街道重点管控单元（广东省“三线一单”管控单元图见附图9），环境管控单元编码：ZH44040220015（详见附图8）。表1-2项目与广东省“三线一单”相符性分析一览表类别广东省“三线一单”要求项目情况相符性生态保护红线全省陆域生态保护红线面积36194.35平方公里，占全省陆域国土面积的20.13%；一般生态空间面积27741.66平方公里，占全省陆域国土面积的15.44%。全省海洋生态保护红线面积16490.59平方公里，占全省管辖海域面积的25.49%。本项目所在地位于珠海市香洲区广湾街83号3栋1楼，不属于生态保护红线区域符合环境质量底线全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。项目废水、废气、噪声等通过采取本评价中提出的治理措施进行有效治理后，对区域内环境影响较小，环境质量可保持现有水平。符合资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域上限。符合环境准入负面清单根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》，从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。符合域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。生态环境分区管控方案区域布局管控要求禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站，推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖；禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。本项目不涉及新建、扩建燃煤、燃油火电机组、锅炉，不属于新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目，不涉及生产和使用高挥发性有机物原辅材料。符合能源资源利用要求推进工业节水减排，重点在高耗水行加强江河湖库水量调度，保障生态流量。盘活存量建设用地，控制新增建设用地规模。本项目生产过程的用电量、用水量不会超过区域水、电负荷。本项目租赁已建成厂房，不涉及新增建设用地。符合环境管控单元总体管控要求省级以上工业园区重点管控单元依法开展园区规划环评，严格落实规划环评管理要求，开展环境质量跟踪监测，发布环境管理状况公告，制定并实施园区突发环境事件应急预案，定期开展环境安全隐患排查，提升风险防控及应急处置能力。周边1公里范围内涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域的园区，应优化产业布局，控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态空间。纳污水体水质超标的园区，应实施污水深度处理，新建、改建、扩建项目应实行重点污染物排放等量或减量替代。造纸、电镀、印染、鞣革等专业园区或基地应不断提升工艺水平，提高水回用率，逐步削减污染物排放总强化环保投入和管理，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。本项目不属于省级以上工业园区重点管控单元，但企业定期开展环境安全隐患排查，提升风险防控及应急处置能力。且本项目周边1公里范围内不涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域。本项目属于C2642油墨及类似产品制造，不属于造纸、电镀、印染、鞣革等高污染行业。符合水环境质量超标类重点管控单元加强山水林田湖草系统治理，开展江河、湖泊、水库、湿地保护与修复，提升流域生态环境承载力。严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展，新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。以城镇生活污染为主的单元，加快推进城镇生活污水有效收集处理，重点完善污水处理本项目所在水环境管控分区属于西江珠海市南屏镇－湾仔街道控制单元，属于水环境一般管控区，项目不属于耗水量大、污染物排放强度高的行业。本项目不涉及畜牧养殖、农业生产、种植业、水产养殖业，所在园区已采符合设施配套管网建设，加快实施雨污分流改造，推动提升污水处理设施进水水量和浓度，充分发挥污水处理设施治污效能。以农业污染为主的单元，大力推进畜禽养殖生态化转型及水产养殖业绿色发展，实施种植业“肥药双控”，加强畜禽养殖废弃物资源化利用，加快规模化畜禽养殖场粪便污水贮存、处理与利用配套设施建设，强化水产养殖尾水治理。取雨污分流且已具备污水纳管条件，生活污水经纳思达生活废水处置系统处理后排至南区水质净化厂深度处大气环境受体敏感类重点管控单元严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。本项目所在大气环境管控分区属于南屏镇大气环境高排放重点管控区，本项目不属于新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等，不产生和排放有毒有害大气污染物，不使用溶剂型油墨、涂料、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料。符合由上表可见，本项目符合广东省“三线一单”重点管控单元的要求。表1-3与珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案（ZH44040220015）相符性分析类别项目与“三线一单相符性分析”项目情况符合性区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】鼓励发展休闲旅游、科技信息等现代服务业。1-2.【生态/禁止类】生态保护红线按照国家、省有关要求管理。1-3.【生态/综合类】一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-4.【生态/综合类】一般生态空间内的人工商品林，允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。1-5.【生态/综合类】珠海香洲黑白面将军山地方级森林自然公园、珠海香洲有髻山地方级森林自然公园，按照自然保护地相关管理要求进行管控。1-6.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目（除现阶段确无法实施替代的工序外）；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。1-7.【其它/禁止类】禁止在单元区域内建设畜禽养殖场、养殖小区。1-1.本项目属于C2642油墨及类似产品制造，与此管控要求无关。1-2~1-5.本项目位于珠海市租赁珠海赛纳物业服务有限公司的厂房，根据建设单位号），该用地性质为工业用地，不涉及生态保护红线、符合生态管理要求。1-6.本项目主要从事油墨及类似产品制造，不产生和排放有毒有害大气污染物，不使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料1-7.本项目不涉及建设畜禽养殖场、养殖小区。符合能源资2-1.【其它/综合类】新建高能耗项目单位产品2-1本项目属于油墨及类似符合源利用（产值）能耗达到国际国内先进水平。2-2.【水资源/限制类】强化水资源开发利用控制、用水效率控制、水功能区限制纳污三条红线刚性约束。2-3.【能源/禁止类】禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的高污染燃料设施应当改用天然气、页岩气、液化石油气、电等清洁能源。产品制造，不属于高能耗项目；2-2本项目生产废水经纳思达污水处理站处理后达标排放，产生的办公生活污水通过纳思达综合废水处理站处理后由市政污水管网进入南区水质净化厂深度处理达标后排放；2-3本项目不涉及使用高污染燃料。污染物排放管控3-1.【水/鼓励引导类】新建住宅项目、城中旧村改造、旧工业厂房改造项目要实现管网雨污分流，着力完善配套污水管网建设。3-2.【水/综合类】加强农村生活污水收集处理系统建设，对较偏远未能纳入城镇污水处理设施的乡村，结合河涌整治建设分散式污水处理系统。3-3.【大气/综合类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。3-1本项目不属于新建住宅项目、城中旧村改造、旧工业厂房改造项目，所在园区3-2本项目所在园区已取得城镇污水排入排水管网许可证（2021香字第019号），污水去向为南区水质净化厂；3-3本项目不涉及排放氮氧化物，挥发性有机物实施两倍削减量替代。符合环境风险防控4-1.【大气/综合类】建立环境监测预警制度，重点施行污染天气预警预报。本项目建立后，将按要求编制突发环境事件应急预案，遵从环境风险防控要求。符合综上，本项目符合《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》和《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》的要求。五、与《广东省人民政府办公厅关于印发广东省2023年大气污染防治工作方案的通知》（粤办函〔2023〕50号）、《广东省生态环境厅关于印发广东省2023年土壤与地下水污染防治工作方案的通知》（粤环〔2023〕3号）、《广东省生态环境厅关于印发广东省2023年水污染防治工作方案的通知》（粤环函〔2023〕163号）相符性分析根据对照分析，本项目符合《广东省人民政府办公厅关于印发广东省2023年大气污染防治工作方案的通知》（粤办函〔2023〕50号）、《广东省生态环境厅关于印发广东省2023年土壤与地下水污染防治工作方案的通知》（粤环〔2023〕3号）、《广东省生态环境厅关于印发广东省2023年水污染防治工作方案的通知》（粤环函〔2023〕163号）要求，具体对照分析见下表。表1-4本项目与粤办函〔2023〕50号、粤环〔2023〕3号、粤环函〔2023〕163号相符性分析情况一览表类别方案要求本项目相符性粤办函 50号全面开展涉VOCs储罐排查整治。各地要求按照国家石油炼制、石油化学、合成树脂、制药等现行污染物排放标准，全面开展涉储VOCs罐排查，建立储罐整治清单，制定整治方案，2023年底前基本完成整治，确需一定整改周期的，最迟在下次检维修期间完成整改本项目涉VOCs原辅材料为桶装。相符开展建议低效VOCs治理设施清理整治。严格限制新迁扩建项目使用光催化、光氧化、水喷淋（吸收可溶性VOCs除外）、低温等离子等低效VOCs治理设施（恶臭处理除外）。各地要对低效VOCs治理设施开展排查，对达不到治理要求的单位，要督促其更换或升级改造。本项目有机废气经收集后引至“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理。不使用光催化、光氧化、低温等离子等低效VOCs治理设施，本项目有机废气属于主要来源于异丙醇的挥发，属于可溶性VOCs。相符粤环函 落实“三线一单”生态环境分区管控要求，严格建设项目生态环境准入。全面推行排污许可制度，加强排污许可执法监管，加大环境违法行为查处力度。推动工业园区建成污水集中处理设施并达标运行，完善园区污水收集管网。各地要针对重点流域工业污染突出问题，构建流域上下游、左右岸协调联动防治机制。加强对涉水工业企业排放废水及受纳水体监测，鼓励电子、印染、原料药制造等产业园区开展工业废水综合毒性监控能力建设。提升工业企业清洁生产水平，优化工业废水处理工艺，抓好金属表面处理、化工、印染、造纸、食品加工等重点行业绿色升级以及工业废水处理设施稳定达标改造。本项目建设完成后将依法变更排污许可证，生产废水经纳思达污水处理站处理后达标排放，产生的办公生活污水通过纳思达综合废水处理站处理后由市政污水管网进入南区水质净化厂深度处理达标后排放。相符粤环号加强涉重金属行业污染防控。深化涉镉等重点行业企业污染源排查整治，动态更新污染源排查整治清单。韶关、阳江、清远市要督促有关涉重金属污染物排放企业严格执行特别排放限值相关规定。加强地下水污染防治重点排污单位管理。各地级以上市建立并公布地下水污染防治重点排污单位名录，参照生态环境部制定的重点监管单位土壤污染隐患排查技术指南、地下水污染源防渗技术指南等，指导重点排污单位开展地下水污染渗漏排查，存在问题的单位应开展防渗改造。本项目车间已全面硬底化、防腐防渗，且不涉及重金属等污染物，一般固废暂存场所及危废间按要求做好防渗措施，且不属于地下水污染防治重点排污单位，不会对土壤及地下水造成污染。相符六、与《关于印发＜重点行业挥发性有机物综合治理方案＞的通知》（环大气〔2019〕53号）的相符性分析表1-5本项目与环大气〔2019〕53号相符性分析类别本项目相符性控制思路与要求工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等本项目未使用卤素有机化合物和产品MSDS的挥发性成分，其挥含量的限值》（GB38507-2020）表1油墨中可挥发性有机物含量的限值中水性油墨中喷墨印刷油符合“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理后由一根42m排气筒DA001高空排放。重点行业治理任务加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。本项目含VOCs物料储存于密闭容器中，并储存在封闭仓库中含VOCs物料转移和输送均采用密闭管道或密闭容器等输送。符合综上，本项目符合《关于印发〈重点行业挥发性有机物综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕53号）的相关要求。七、与《广东省大气污染防治条例》相符性分析表1-6与《广东省大气污染防治条例》相符性分析政策名称政策内容本项目相符性《广东省大气污染防治条例》珠江三角洲区域禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组或者企业燃煤燃油本项目属于C2642油墨及类似产品制造，不涉及新建、扩建燃煤燃油火电机组或者企业燃煤燃油自备电站符合新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术本项目废气排放量小，本项目有机废气经收集后引至“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理后由一根42m排气筒DA001高空排放。符合工业涂装企业应当使用挥发性有机物含量的涂料，并建立台账，如实记录生产原料、辅料的使用量、废气量、去向以及挥发性有机物含量并向县级以上人民政府生态环境主管部门申报。台账保存期限不少于三年。企业建立管理台账，记录含VOCs原料的相关信息。符合因此，项目建设与该文件要求相符。八、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相符性分析根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），本项目VOCs无组织排放控制要求见下表。表1-7VOCs无组织排放控制要求一览表源项控制环节控制要求符合情况VOCs物料储存物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；VOCs物料储罐应密封良好；VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求本项目使用的原辅料均为桶装，非取用状态下为密闭储存，符合要求。VOCs物料转基本要求液态VOCs应采用管道密闭输送。采用非管道本项目使用的原辅料均用移和输送物料输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。包装桶密闭封装，储存和转移过程均不打开，只在使用时打开，符合要求。工艺过程VOCs无组织排放VOCs物料投加和卸放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目产生的有机废气经集气罩收集引至“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理后引至42m排气筒DA001排放，符合要求。其他要求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送：盛装过VOCs物料的废润滑油桶应加盖密闭。本项目按要求建立台账，含VOCs废料（渣、液）加盖密闭放置在危废暂存间储存，并将交由有资质单位处理，符合要求。VOCs无组织废气收集处理系统基本要求VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。若废气处理系统发生故障或检修时，停止生产，符合要求。记录要求企业应建立台帐，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸附液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。本项目按要求建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，符合要求。企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。项目按本评价要求进行常规检测，定期对厂区内VOCs无组织进行检测，符合要求。污染物监测要求和HJ819等规定，建立企业监测制度，制定企业监测方案，对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的VOCs排放，监测采样和测定方法按GB/T16157、的规定执行。项目按本评价要求开展自行监测，符合要求。企业边界及周边VOCs监测按HJ/T55的规定执行。由上表可知，本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的相关要求是相符的。九、与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》（粤环办〔2021〕43号）相符性分析本项目属于《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》（粤环办〔2021〕43号）二、化学原料和化学制品制造业VOCs治理指引，相符性分析见下表。表1-8与（粤环办〔2021〕43号）相符性环节文件要求项目情况相符性产品研发和生产低VOCs含量涂料、油墨、胶黏剂等产品根据企业提供产品MSDS的挥发性成分，其挥发性大概是0.1%～9%，项目生产的墨水中VOCs含量满足《油墨中可挥发性有机化合物（GB38507-2020）表1油墨中可挥发性有机物含量的限值中喷墨印刷油墨VOC限值含量需低于30%的要相符储罐涂料、油墨及胶粘剂工业：储存真实蒸气压>76.1kPa的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施；储存真实蒸气压≥10.3kPa但<76.6kPa且储罐容积≥30m的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐，对于内浮顶罐浮顶与罐壁之间采用浸液式密封、机械式楔形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间采用双重密封，且一次密封采用浸液式密封、机械式楔形密封等高效密封方式；达标排放，或者处理效率不低于80%；c）采用气相平衡系统，本项目不涉及储罐，原辅材料均采用密封桶装储存。相符物料输送液态物料应采用密闭管道，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。项目粉状、VOCs物料、液态物料均采用密闭的容器进行物料转移。相符粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。相符投料和卸料液态VOCs物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加；无法密闭投加的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气本项目生产工艺主要投料、分散、研磨、乳化、测试，不涉及反应过程；有机废气经收集后引至“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”相符排至VOCs废气收集处理系统。DA001高空排放。粉状、粒状VOCs物料采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加；无法密闭投加的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。相符VOCs物料卸（出、放）料过程密闭，卸料废气排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。相符反应反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等排至VOCs废气收集处理系统。相符反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时保持密闭。相符分离精制离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、压滤机等设备，离心、过滤废气排至VOCs废气收集处理系统；未采用密闭设备的，在密闭空间间内操作，或进行局部气体收集，废气排至VOCs废气收集处理系统。相符干燥单元操作采用密闭干燥设备，干燥废气排至VOCs废气收集处理系统；未采用密闭设备的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至VOCs废气收集处理系统。相符吸收、洗涤、蒸馏/精馏、萃取、结晶等单元操作排放的废气，冷凝单元操作排放的不凝尾气，吸附单元操作的脱附尾气等排至VOCs废气收集处理系统。相符分离精制后的VOCs母液密闭收集，母液储槽（罐）产生的废气排至VOCs废气收集处理系统。相符非正常排放载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统。清洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集处理系统。项目载有VOCs物料的设备在开停工（车）、检维修和清洗时，将在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程、清洗过程通过管道收集废气排至VOCs废气收集处理系统。相符废气收集采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/'s。集气罩开控制风速不低0.3m/s，有机废气经收集后引至“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理后由一根42m排气筒DA001高空排放。相符废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500ummol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。相符末端治理与排放水平1、涂料、油墨及胶粘剂工业企业有机废气排气筒排放浓度不高于《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）排放限值要求，其他无行业标准的企业有机废气排气筒排放浓度不高于广东省《大气污染物排放限若国家和我省出台并实施适用于该行业的大气污染物排放标准，则有机废气排气筒排放浓度不高于相应的排放限值；若收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h，处理效率≥80%；2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m，任意一组浓度值不超过20mg/m³。有机废气经收集后引至“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理，处理后达《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）排放限值要求，通过1根42m排气筒DA001高空排放；本项目收集的废气中NMHC排放速率为0.198㎏/h，处理效率为64%；为厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m³,任意一次浓度值不超过20mg/m³。相符十、与《关于印发〈广东省臭氧污染防治（氨氧化物和挥发性有机物协同减排）实施方案（2023—2025年）〉的通知》（粤环函﹝2023﹞45号）相符性分析12.涉VOCs原辅材料生产使用工作目标：加大VOCs原辅材料质量达标监管力度工作要求：严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂VOCs含量限值标准；依法查处生产、销售VOCs含量不符合质量标准或者要求的原材料和产品的行为；增加对使用环节的检测与监管，曝光不合格产品并追溯其生产、销售、使用企业，依法追究责任。”相符性分析：项目原辅材料均采用桶装，含VOCs物料储存于密闭容器中。根据企业提供产品MSDS的挥发性成分，其挥发性大概是0.1%～9%，项目生产的墨水产品符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）表1油墨中可挥发性有机物含量的限值中喷墨印刷油墨VOC限值含量需低于30%的要求。因此，本项目符合《关于印发〈广东省臭氧污染防治（氮氧化物和挥发性有机物协同减排）实施方案（2023—2025年）〉的通知》（粤环函﹝2023﹞45号）的相关要求。十一、与《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（粤发改能源﹝2021﹞368号）、《广东省“两高”项目管理目录（2022版）》（发改能源函﹝2022﹞1363号）的相符性分析根据《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》指出“两高”项目范围暂定为年综合能源消费量1万吨标准煤以上的煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化等8个行业的项目，根据我省“两高”行业和项目范围，化工行业，涉及烧碱、纯碱、工业硫酸、黄磷、钛白粉、炭黑、合成氨、尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、聚丙烯、精对苯二甲酸、对二甲苯、苯乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、乙酸乙烯酯、1,4-丁二醇、聚乙烯树脂等高耗能高排放产品或工序。本项目为化学原料和化学制品制造业，但年综合能源消费量低于1万吨标准煤且不涉及以上高耗能高排放产品或工序，不属于“两高”项目，符合《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（粤发改能源﹝2021﹞368号）的要求。本项目产品为墨水，国民经济行业类别对应C2642油墨及类似产品制造，不属于《广东省“两高”项目管理目录（2022版）》内国民经济行业类别。因此本项目与《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（粤发改能源〔2021〕368号）、《广东省“两高”项目管理目录（2022版）》（发改能源函〔2022〕1363号）相符。十二、与《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）的相符性分析根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）第二条“本办法所称危险化学品生产企业（以下简称企业），是指依法设立且取得工商营业执照或者工商核准文件从事生产最终产品或者中间产品列入《危险化学品目录》的企业”、第三条“企业应当依照本办法的规定取得危险化学品安全生产许可证（以下简称安全生产许可证）。未取得安全生产许可证的企业，不得从事危险化学品的生产活动。”本项目最终产品为墨水，未列入《危险化学品目录》，且本项目仅涉及物理混合、分装，不涉及化学合成反应，无中间产物，因此建设单位不属于危险化学品生产企业，本项目与《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）相符。十三、与《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）的相符性分析根据《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限制》（GB38507-2020）表1油墨中可挥发性有机化合物含量的限值要求，水性油墨中喷墨印刷油墨挥发性有机化合物（VOCs）限值≤30%。本项目最终产品为桌面墨水、特种墨水，均属于水性油墨喷墨印刷油墨，根据企业提供产品桌面墨水MSDS的挥发性成分，其挥发性大概是0.1%～9%；根据产品特种墨水MSDS的挥发性成分，其挥发性大概是0.1%~5%，项目生产的墨水中VOCs含量满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）表1油墨中可挥发性有机物含量的限值中水性油墨喷墨印刷油墨VOC限值含量需低于30%的要求。建设内容1、项目由来珠海纳思达信息技术有限公司是纳思达股份有限公司的间接子公司，位于珠海市香洲区珠海大道3883号01栋2楼；02栋2楼；03栋；04栋；05栋；06栋及广湾街83号3栋，厂区总占地面积250000平方米。2021年纳思达股份有限公司将年产全新硒鼓3000万只/年生产线、回收硒鼓1565.5万只、全新墨盒7200万只、回收墨盒3000万只、色带4800万条、全新磁辊600万只、全新橡胶辊1440万只、再生磁辊144万只、再生橡胶辊144万只、化学碳粉500吨、墨水3000吨、再生复印机整机10万台，其他配件耗材150万只的经营权转移到珠海纳思达信息技术有限公司（见附件1）。经营权转让后，珠海纳思达信息技术有限公司从事打印机通用耗材、再生复印机整机、墨水、回收硒鼓、全新硒鼓、碳粉、墨盒、色带、回收墨盒等。1.1项目建设内容现因企业发展需要，珠海纳思达信息技术有限公司拟投资500万元对3000吨墨水产线进行扩建，建设珠海纳思达信息技术有限公司墨水工厂迁扩建项目（以下简称“本项目”），本项目将广湾街83号3栋6楼墨水生产线搬到一楼并扩能，同时对配套设施在各楼层分布及平面布置进行适当调整，项目占地面积为2244.78㎡。企业所在地详见附图1项目地理位置图。项目总投资500万元，本项目计划年增产墨水3600吨，增产后总产能为6600吨墨水。企业墨水增产后其他产品的产能不变。本项目扩建后，全厂生产规模为：墨水6600t、全新硒鼓3000万只、回收硒鼓1565.5万只、墨盒7200万件、色带4800万条、化学碳粉500t（未建）、回收墨盒3000万件、再生复印机整机10万台、其他配件耗材150万只。表2.1-1全厂建设内容扩建前后对比主要指标变化情况扩建前全厂本项目扩建后全厂投资额21500450万元21950万元生产地点珠海市香洲区珠海大道3883号3栋5楼及6楼、4栋3楼及4楼、6栋2楼及5楼，珠海市香洲区广湾街83号3栋4楼及6楼珠海市香洲区广湾街83号3珠海市香洲区珠海大道3883号3栋5楼及6楼、4栋3楼及4楼、6栋2楼及5楼，珠海市香洲区广湾街83号3栋1楼、4楼及6楼主要从事主要生产硒鼓、墨水、色带、回收墨盒、墨盒、碳粉（未建设）、再生复印机整机、其他配件耗材主要进行墨水的生产主要生产硒鼓、墨水、色带、回收墨盒、墨盒、碳粉（未建设）、再生复印机整机、其他配件耗材主要产品全新硒鼓3000万只、回收硒鼓1565.5万只、墨水3000t、墨盒7200万件、色带4800万条、化学碳粉500t（未建）、年增产3600t墨水年产墨水6600t、全新硒鼓3000万只、回收硒鼓1565.5万只、墨盒7200万件、色带4800万条、化学碳粉500t（未建）、回收墨盒3000万件、再生复印机整机10万台、其他配件耗材150万只1.2任务由来根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》，并参照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2020年11月5日修订，2021年1月1日实施）有关规定，本项目墨水生产属于二十三、化学原料和化学制品制造业26的“44涂料、油墨、颜料及类似产品制造264”中的“单纯物理分离、物理提纯、混合、封装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”,故该拟建项目应编制环境影响报告表。为此，珠海纳思达信息技术有限公司委托珠海恒盛达环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作。环评技术人员在调查收集和研究与项目有关技术资料的基础上，根据环境影响评价技术导则，编制了本环境影响报告表，并依法向生态环境主管部门申报建设项目的相关环保手续。2、扩建前后具体工程内容及规模2.1工程内容项目扩建前后工程组成情况对比见下表。表2.2-1扩建前后本项目工程组成一览表类别工程名称主要工程内容备注扩建前本项目情况迁扩建后主体工厂生产车间约2244.78m2，年产墨水3000t括投料、配料、搅拌/研磨、过滤、分装等生产工艺设施，面积约1849.78m2，年增产墨水3600t位于3栋1楼，主要包括投料、配料、搅等生产工艺设施，面产墨水6600t年产墨水6600t测试室约458m2一致位于3栋7楼，面积约458m2/储运工程原材料/色浆周转区约472m2材料，面积约650m2位于3栋6楼，存放原辅材料，面积为650m2178m2空桶区区的西部，放置分装/灌装所需空桶，面积为72m2位于3栋1楼，位于厂区的西部，放置分积为72m26楼迁到1楼半成品仓约568m2成品，面积为568m2迁至3栋6楼，放置半成品，面积为568m2成品仓约500m2品，面积为500m2位于3栋6楼，放置成品，面积为500m2化学品库依托纳思达股份有限公司一致依托纳思达股份有限公司/公用给水项目用水均由市政一致项目用水均由市政/工程供给，生活用水量为供给，生活用水量为生产用水量为生产设备升级改造，产能扩大后生产用水量生产用水量为/排水项目雨水排入市政雨水管网一致雨水经雨水管网进入市政雨水管网/生活污水经综合废水处理系统处理后，经市政污水管网排入南区水质净化厂进行处理一致生活污水经现有综合废水处理系统处理后排至南区水质净化厂进行深度处理/生产废水排放量为9603.8m3/a，经预处理系统处理后排入综合废水处理系统进一步处理达到标准后经市政污水管网排入南区水质净排入马骝洲水道手动清洗更改为自动喷淋清洗、浓水回用清洗，生产废水排放量减少5865.5m3/a，处理设施依托现有生产废水经预处理后排至现有综合废水处理系统处理后排至南区水质净化厂进行深度处理，为3738.3m3/a。/供电系统市政管网供电一致市政管网供电/环保工程废气处理设施色浆调色产生的颗粒物收集至一套旋流除尘喷淋塔处理设备处理后高空排放色浆调色产生的颗粒物通过集气罩收集后进入“旋流喷淋除尘”装置处理；墨水半成品配料工序设有机废气集气罩，收集后经“活性炭吸附”装置处理后由同一根高42m排气筒DA001高空排放色浆调色产生的颗粒物通过集气罩收集后进入“旋流喷淋除尘”装置处理；墨水半成品配料工序设集气罩，收集后经“旋流喷淋除尘器+除雾器+活性炭吸附”装置处理后由同一根高42m排气筒DA001高空排放增加有机废气收集措施，增加“除雾器+活性炭吸附”装置处理措施废水处理设施生活污水经预处理后通过市政污水管网排入南区水质净马骝洲水道一致生活污水经预处理后通过市政污水管网排入南区水质净化厂处理，最后排入马骝洲水道/生产废水经生产废水处理系统处理后排至综合废水处理系统处理后排至南区水质净化厂进行深度处理一致生产废水经生产废水处理系统处理后排至综合废水处理系统处理后排至南区水质净化厂进行深度处理/一般收集后交专业公司回收处理一致收集后交专业公司回收处理/危险废物分类收集后暂存于危废间一致分类收集后暂存于危废间/生活垃圾交由环卫部门处理一致交由环卫部门处理/带老工程给排水生产废水主要为清洗废水，更换产品型号时，对生产设备进行手动清洗手动清洗改为自动喷淋清洗，可减少无效喷洒、意外损耗等用水，主流产品生产过程中用于过滤工序使用的过滤容器更换为更大的容器，减少清洗频次迁扩建后生产用水节能改造，减少用水量/2.2产品方案表2.2-3迁扩建前后产品产量对比表序号产品名称扩建前本项目扩建后年产量1墨水3000t/a+3600t/a6600t/a2全新硒鼓3000万只03000万只3回收硒鼓1565.5万只01565.5万只4墨盒7200万件07200万件5回收墨盒3000万件03000万件6色带4800万条04800万条7化学碳粉500t（未建）0500t（未建）8再生复印机整机10万台（未建）09其他配件耗材150万只（建设中）0注：本项目主要生产墨水，执行质量标准为《喷墨打印机用墨水》QBT2730.1-2013。2.3原辅材料本扩建后全厂原辅材料使用情况对比见下表。表2.2-4扩建前后全厂原辅材料使用情况对比一览表生产场所生产产品原辅材料名称年用量最大储存单位性状扩建前本项目扩建后珠海市香洲区广湾栋墨水生产线色料450.43884.5730吨液态甘油222.64743.36966吨液态二甘醇0570570吨液态异丙醇3.280.3吨液态二甘醇单丁醚28吨液态2-吡咯烷酮3.7750.5吨液态表面活性剂22.5457.464公斤液态去离子水6341-274136006吨液态珠海市香洲区珠海大道3883栋墨盒生产线海绵1993.82/1993.8232万件滤网38.51/38.510.4万平方墨水996.91/996.918吨液态体积海绵7.74/7.7470（立方米）万立方吸塑50.05/50.050.5万件芯片712.08/712.0831万件针筒22.40/22.400.2万件专利底壳197.80/197.8050个胶粒3091.27/3091.2730吨色粉/1吨色母6.96/6.960.6吨748.86/748.8675万件1596.69/1596.69万件珠海市香洲区珠海大道3883栋色带生产线带基120541.5/120541.5千米油墨35.56/35.56吨液态海绵9501/9501张吸塑90.8/90.80.9万个胶粒512/5125吨色母7.2/7.20.07吨珠海市香洲区珠海大道3883号化学碳粉生产苯乙烯266/266/吨液态丙烯酸丁酯//吨液态甲基丙烯酸羟乙酯//吨液态甲基丙烯酸4/4/吨液态正十二硫醇4/4/吨液态乳化剂//吨液态色粉//吨过硫酸铵2/2/吨氢氧化钾0.5/0.5/吨二氧化硅2.5/2.5/吨CCA8/8/吨蜡20/20/吨去离子水39600/39600/吨液态珠海市香洲区珠海大道3883栋、03栋打印机硒鼓生产线产全新硒鼓4500硒鼓1565.5胶粒3908/390836吨38.7/38.70.5万条碳粉5489.725/5489.72556吨垫板1147.925/1147.925万个4176/417656份/0.06吨感光鼓4800.5/4800.540万个消电刷386.55/386.555万条充电辊4025.5/4025.535万个固定套70922.3/70922.367个送粉辊2565.5/2565.522万个护盖177730.5/177730.50.18个显影辊2373.35/2373.3525万个转印辊/3万个芯片4889.3/4889.3万个运输锁/0.1万个回收碳粉盒2229.75/2229.75万个栅网79.2/79.20.8万个注塑件1693.2/1693.2万个手提扣599.85/599.855万个辅助件44595.4/44595.4万个托盘6136/613650万个磁辊类1883.02/1883.0220万个清洁辊33004.4/33004.4万个出粉刀4683/468343万个吸塑841.5/841.59万个刀卡38.5/38.50.4万个异丙醇3.4/3.40.41吨液态金刚砂4.9/4.90.4吨珠海市香洲区广湾栋3-5楼墨盒生产收旧3000海绵/200万块墨水570/570吨液态3000/3000万件芯片3000/3000200万个珠海大道3883回收复印机7/00万台回收打印机2.5/00万台回收一体机0.5/00万台回收其他耗材配鼓组件、定影及转印组件）/万只异丙醇2/22吨液态碳粉/95吨感光鼓9.8/9.80.6万个充电辊0.65/0.650.6万个转印带2/20.6万个显影辊0.83/0.830.6万个芯片/2万个出粉刀2.5/2.50.6万个海绵50/501万个清洁刮刀3.34/3.340.6万个毛毡/1万个五金件35/35万个辅助件/3万个注塑件168.75/168.755万个定影辊2/20.6万个定影膜2/20.6万个（2）主要原辅材料成分及理化性质分析主要原辅材料成分及其组分理化性质见下表。表2.2-5主要原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1甘油又名丙三醇，无色黏稠液体，无气味，有暖甜味，能吸潮。熔点：20℃；沸点：290℃;相对密度（水=1）：1.26（20℃)。相对蒸汽密度（空气=1）：3.1；饱和蒸汽压：0.4kPa（20℃)；闪点：160℃；引燃温度：370℃；可混溶于醇，与水混溶，不溶于氯仿、醚、油类。LD50:12600㎎/㎏（大鼠经口）。2二甘醇无色透明黏性液体，无气味。熔点(℃)：-6.5；沸点：245℃；闪点：124℃（闭杯）；相对密度（水=1）：1.12；蒸气密度（空气=1）：3.7；自然温度：229℃;混溶于水，不相容物质：强氧化剂等。兔LD50:13300㎎/㎏。黑头呆鱼LC50=75200㎎/l/96hr。3表面活性剂无色澄清、无味液体。闪点101℃,沸点250℃;不燃烧，无助燃性。蒸气压＜20毫巴，密度：1.03g/cm³（20℃)；水中溶解性：易溶（20℃)。急性毒性：LD50（大鼠经口）：＞5000㎎/㎏；水生态急性毒性：LC50＞100㎎/l/96h鱼。4异丙醇无色澄清液体，有似乙醇和丙醇混合物的气味。密度0.785（水=1溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。能与水、醇、醚相混溶。与水能形成共沸物。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。爆炸下限（%）：2.5，爆炸上限（%）12.7；蒸气压4.40Pa（20℃),沸点80.3℃；熔点-88.5℃;）；LD505045㎎/㎏（大鼠经口）：12800㎎/㎏（兔经皮）。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气中，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。5二甘醇单丁醚无色透明液体，具有稍有丁醇气味的无色液体。溶于水、乙醇、乙醚、油类和多种有机溶剂，如甲醇、丙酮、苯、四氯化碳、庚烷等。沸点：230.6℃；熔点：-68.1℃;相对密度：0.9536，折射率：1.4316；闪点：115.6℃。62-吡咯烷酮别名：4-丁内酰胺，无色到淡黄色液体或结晶。熔点(℃)：25；沸点：245℃;相对密度（水=1）：1.11；相对密度（空气=1）：2.9；饱和蒸汽压：1.33kPa（20℃);闪点(℃)：129；引燃温度：145℃。溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、乙酸乙酯等多数有机溶剂。遇高热、明火或与氧气接触，有引起燃烧的危险。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。7碳粉外观与形状：多种颜色粉末；熔点：＞80℃软化；溶解性：不溶于水；稳定性：常温常压下稳定。8墨水外观与性状：黑色/彩色带轻微气味的液体；水中溶解性：可混溶；闪点93.3℃（200℉)；密度12.4主要生产设备扩建后墨水工厂主要生产设备数量见下表，生产设备均用电。表2.2-6扩建前后墨水工厂主要生产设备情况一览表序号设备名称型号/规格数量单位设备作用/功扩建本项目扩建后1灌装机/39个灌装墨水2储液灌/624个存储墨水3洗桶机/022个清洗墨水桶4真空泵/202个抽墨水5研磨机/2个研磨6分散机/404个分散搅拌材料7离心机/123个去除色浆颗粒物8乳化机/112个乳化材料9自动加料系统/202个自动加材料搅拌罐/2131个墨水搅拌反应半自动灌装机/044个灌装墨水封口机DGYF-500B型123个瓶子封口检漏墨机/022台瓶子漏墨水检验半自动灌装线/022台自动灌装封口喷码机/011台瓶子喷码抽真空封口机/101台包装抽真空封口洗瓶机/011台清洗墨水瓶冷却塔/202台冷却冷水机ZM37-500WB101套冷却水20除尘机/112台21纯水机/101台制纯水22热水器/101个加热热水23冷水机ZH37-190WA101个冷却水3、公用工程3.1给水系统企业目前“雨污分流、污污分流”，雨水经收集后排入市政雨水管网。本项目用水主要为生活用水、设备清洗水、去离子水等，由园区供水系统提供，供水量可满足本项目用水需求。本项目情况如下：（1）生活用水全厂生活污水用量为97290m³/a，本项目不新增定员，不新增生活用水及排水。（2）生产用水①生产工艺调配用水本项目：用纯水进行墨水调配，本项目新增纯水用量3600m3/a，加入纯水进入产品，无排放。②纯水制备本项目新增墨水调配纯水依托现有纯水制备设施，制水率为65%，所需制备用自来水为5538.5m3/a，设备手动清洗改自动清洗节省用水，原设备清洗用纯水改为浓水回用清洗，不足用自来水清洗，浓水产生量1938.5m3/a。③设备清洗用水本项目：生产设备每天需对设备清洗，根据企业提供资料，设备清洗采用水冲洗，无需添加化学药剂，本项目新增清洗用水为4118m³/a，来源为回用纯水制备浓水1938.5m³/a，自来水2179.5m³/a。④循环冷却水本项目：本项目新增循环冷却水4960m³/a，来源为自来水。本项目设有1台冷冻水机、1台冷却塔，采用间接水冷方式冷却生产设备温度，其蓄水池有效容积约为5m³,其额定循环冷却水量均为160m³/h（48000m³/a本项目冷却塔补充水量参考《给排水设计规范》GB50015-2019冷却设备的补充水量约为循环水量的1%～2%，本项目冷却塔补充水量按循环水量1%计算，冷却塔补充水量为1.6m3/h，冷却塔年运行3000h，则补充水量为16m³/d（4800m³/a）。根据前文水平衡分析可知，冷却水塔补充水量为16m³/d（4800m³/a）。⑤检测用水本项目：项目产品实验室检验设备需使用清水对设备内壁进行简单清洗，根据建设单位提供资料，由于项目检验需求，检验设备需每日清洗，根据建设单位提供资料，检验设备清洗用水量年合计使用约为20m³/a。⑥喷淋塔补水本项目：本项目设一座Φ500×2000mm旋流喷淋除尘器，根据《简明通风设计手册》（孙一坚主编）第527页表10-48“各种吸收装置的技术经济比较”，喷淋塔的液气比0.1～1.0L/m³,本次计算旋流喷淋塔液气比按0.5L/m³计算。本项目废气治理设施风机风量约3000m³/h，则旋流喷淋塔循环水量为1.5m3/h（15m3/d，4500m3/a），旋流喷淋塔用水损耗量约占循环水量的0.5%，废气治理设施按工作时间为3000h，即废气治理设施旋流喷淋塔年补充新鲜水约为0.008m3/h（0.08m3/d，24m3/a）。旋流喷淋除尘设备年用水量为30m3/a，喷淋塔用水循环使用。项目旋流喷淋除尘设备用水主要用于去除色浆制作投料工序过程产生的投料粉尘，由于旋流喷淋除尘设备用水定期采用自然沉淀方法处理。根据建设单位提供资料，喷淋塔每10天外排200L废水。本项目新增废气处理设施喷淋塔用水量为30m3/a。⑦纯水制备反冲洗用水本项目：本项目在纯水制备工艺中对原水进行软化后需使用饱和氯化钠溶液对再生RO膜进行反冲洗，约一个月冲洗一次，每次产生冲洗废水约为0.75m3，故反冲洗废水使用量约为本项目新增生产自来水用水量为12737m3/a，纯水制备3600m3/a。本项目新增生产废水排水量为3738.3m³/a；另外采取以新带老节水措施后，现有墨水工厂生产废水排放量消减扩建后全厂生产废水排放量为3738.3m³/a。生产废水经收集后排入现有生产废水处理系统进行处理，再经现有综合废水处理系统处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准和《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）表2间接排放标准较严者后经市政污水管网排入南区水质净化厂进行处理，最终排入马骝洲水道。建设内容表2.3-1本项目给排水情况一览表序号用水环节备注用水来源扩建前本项目以新带老消减量扩建后类别扩建前本项目以新带老消减量扩建后1生产工艺调配用水纯水2534.436002534.43600计入产品2006.436002006.43600/物料带水528/52802纯水制备105655538.5105655538.5纯水制备浓排水36981938.4636981938.46原浓水排放，现回用于设备清洗纯水68673600686736003设备清洗用水浓水01938.5/1938.5设备清洗废水5332.83706.25332.83706.2手动清洗改自动清洗节省用水，原用纯水改为浓水回用清洗不足用自来水清洗2112.02179.521122179.5纯水3754.1/3754.10/////损耗533.3411.8533.3411.84循环冷却补水04960/4960损耗/4960/4960原环评未识别，本次补充识别5检测用水020/20检测清洗废水//原来用纯水清洗，改造后用自来水，并且检测方案变化用水减少/////损耗/2/2纯水50/500/45/45/损耗5/5/6废气喷淋塔补水030/30废气喷淋塔排水/6/6新增废气处理设施损耗/24/247纯水制备反冲洗用水09/9纯水制备反冲排水//原环评未识别，本次补充识别损耗/0.9/0.9合计纯水6338.51593.64332.13600工业污水5332.83738.35332.83738.3/151417710.99330.8913521损耗538.35398.7538.35398.7浓水01938.501938.5物料带出水2534.436002534.43600/纯水制备浓排水36981938.4636981938.46纯水6867360068673600总计19015.518275.519015.518275.5总计19015.518275.519015.518275.5建设内容项目水平衡见下图所示。图2-1本项目扩能改造后墨水厂水平衡图单位：m³/a3.3供电本项目用电由市政电网供给。4、工作制度及劳动定员全厂各生产线工作制度及定员对比见下表。表2.4-1扩建前后全厂工作制度及定员情况一览表扩建前本项目扩建后工作制度全年工作天数/天；全新硒鼓生产线年生产350天，8小时/天；回收硒鼓生产线年生产300天，2班/天，8小时/班；墨盒生产线年生产264天，8小时/天；色带生产线年生产264天，10小时/天；回收墨盒生产线年生产293天，10小时/天墨水生产线年生产300天，天墨水生产线年生产300天，10小时/天；全新硒鼓生产线年生产350天，8小时/天；回收硒鼓生产线年生产300天，2班/天，8小时/班；墨盒生产线年生产264天，8小时/天；色带生产线年生产264天，10小时/天；回收墨盒生产线年生产293天，10小时/天劳动定员员工人数全厂员工3166人不变全厂员工3166人，其中墨水生产食宿情况全厂总定员3166人，其中厂内住宿者1660人墨水生产线员工均不在厂区全厂总定员3166人，其中厂内住宿者1660人表2.4-2墨水生产线扩建前后项目劳动定员情况对比扩建前扩建后变化情况工作制度全年工作天数264300全年工作天数变化为生产300天每天班次一班一班/每班时间每班8小时工作时间增加2小时劳动定员员工人数/食宿情况均不在厂区内食宿均不在厂区内食宿/5、厂区平面布置及四至情况本项目选址于珠海市香洲区广湾街83号3栋1楼，生产厂房面积为2244.78m2，生产车间内设有生产区、原料及产品暂存区、研磨区、瓶装区等。厂区分区明确，布局基本合理，满足规范及使用要求。详见附图2。项目南面为企业生产废水预处理站及综合废水处理站，西面为园区入口，北面为纳思达股份有限公司的工业厂房，东面为空地。与本项目最近的环境敏感点为位于本项目东北面相距约311m的广昌小学与东北面相距约411m的广昌社区。详见附图4-1。工艺流程和产排污环节1、生产工艺本项目主要生产墨水，工艺流程见下图所示。（1）桌面墨水生产工艺流程及产污环节图2-2桌面墨水生产工艺流程及产污节点图工艺流程说明：①墨水配料：主料用自动投料机投入反应罐，辅料（表面活性剂、异丙醇、二甘醇单丁醚、色料）通过人工用配料桶配好抽吸到反应罐；②搅拌：配好料后启动反应罐搅拌2h自动停机；③储液：把墨水管插入反应罐，打开阀门把反应罐里的墨水通过真空抽吸到储液罐；④过滤：把配置好的过滤器，一端连接到储液罐，另一端连接到分装机，过滤到桶里；⑤检验：检验员从桶里抽样到实验室，用打印机上机测试墨水性能；⑥进仓：检验合格后在墨水桶上盖合格章，生产助理操作SAP系统报工进仓。（2）特种墨水成品生产工艺流程及产污环节图2-3特种墨水生产工艺流程及产污节点图工艺流程说明：①配料：按配料表顺序把溶剂、助剂、色粉称重加入配料桶；②把配好料的桶推到分散机，进行1～2小时的分散、乳化；③上料：已分散好的浆料，使用金属筛网过滤掉杂质，把物料抽吸到研磨机罐内；④研磨：按研磨工艺参数，在研磨机上设定好参数开始研磨，并取样给QC检验；⑤色浆过滤：色浆监测合格后，设定隔膜泵进气气压，用过滤器进行过滤；⑥墨水配料：主料用自动投料机投入反应罐，辅料通过人工用配料桶配好抽吸到反应罐；⑦墨水搅拌：配好料后启动反应罐搅拌2h自动停机；⑧墨水储液：把墨水管插入反应罐，打开阀门把反应罐里的墨水通过真空抽吸到储液罐；⑨墨水过滤：把配置好的过滤器，一端连接到储液罐，另一端连接到分装机，过滤到桶里；⑩墨水检验：检验员从桶里抽样到实验室，用打印机上机测试墨水性能；⑪墨水灌装：根据生产计划单和指令单，用半自动灌装机分装到1L或5L瓶子；⑫墨水包装：把已灌装的投料半成品贴上标签、装入纸箱、贴上唛头；⑬成品进仓：检验合格后在唛头上盖合格章，生产助理操作SAP系统报工进仓。纯水制备工艺：纯水制备系统主要是将自来水通入RO反渗透装置后去除水中的离子、胶体等杂质从而达到所需纯水的目的。这一过程会有少量纯水制备系统浓水的产生和RO膜反冲洗水产生，其中浓水水质中各污染杂质指标较低，用于设备清洗；反冲洗水需要使用饱和氯化钠溶液对RO膜进行反冲洗，约一个月冲洗一次，反冲洗废水排污污水处理系统处理。该过程产生纯水制备浓水、反冲洗废水、设备噪声。纯水制备工艺流程如下：图2-4纯水制备工艺流程图2、产污环节本项目主要产排污环节见下表。表2.3-2项目产污环节及污染因子一览表类别编号产污环节污染源/工艺名称主要污染因子废气G1配料配料废气非甲烷总烃G2色浆配料配料废气颗粒物G3检验检验废气非甲烷总烃G4研磨、搅拌、过滤非甲烷总烃废水W1设备清洗清洗废水3-NW2研磨循环冷却水COD、全盐量W3旋流喷淋除尘设备喷淋水3-NW4检验检验废水3-NW5反冲洗反冲洗废水全盐量/职工生活生活污水pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-NN各生产设备设备废物/职工生活生活垃圾生活垃圾投料、灌装废包装物废包装物化学品包装沾染化学品包装过滤废过滤膜废过滤膜废气处理废活性炭沾染有机废气与项目有关的原有环境污染问题一、现有环评、验收资料、排污许可证情况珠海纳思达信息技术有限公司位于珠海市香洲区珠海大道3883号01栋2楼；02栋1楼A区；03栋；04栋；05栋；06栋1楼、2楼、4楼及广湾街83号3栋。主要从事研发、生产、加工和销售各种类型集成电路产品及组件、打印机及相关零配件产品、激光硒鼓、回收硒鼓、碳粉、硒鼓外壳、硒鼓包材（含回收包材）等。用地性质为工业用地，厂区位于赛纳科技打印机产业园内。珠海纳思达信息技术有限公司的有关环保手续履行情况见下表。表2.4-1现有项目履行环境影响评价、竣工环境保护验收情况一览表序号项目名称建设内容环评批复时间及文号验收情况排污许可证情况1珠海赛纳打印科技股份有限公司一期建设项目环境影响报告书一期为打印机、硒鼓的搬迁和扩建通过第一阶段验收，验收批文为（珠香环验2018年7月26日进行第二阶段自主验收，涉及的色带、碳粉产品暂未验收。/2珠海赛纳打印科技股份有限公司二期厂房建设项目环境影响报告表二期为搬迁、扩建项目主要色带、全新磁辊、全新橡胶化学碳粉生产线，建设过程中老厂同步拆除（珠香环建表3珠海赛纳打印科技股份有限公司一期调整及二期建设项目环境影响报告书主要包括一期调整项目包括生产布局调整和污水排放方式变更等；二期为迁扩建项目，主要从事年产墨水墨盒回收600万PCS、色带4800万条、全新磁辊600万支、全新橡胶辊1440万支、再生磁辊144万支、再生橡t2013年12月30日珠香环建4纳思达股份有限公司回收墨盒扩建项目环境影响报告表扩建项目年产900万PCS回收墨盒产品。（珠香环建表〔2019〕17号）2020年3月21日进行自主验收，验收内容为年增产960万件回收墨盒产品/5纳思达股份有限公司硒鼓扩建项目环境影响报告表增产3315.5万只全新硒鼓2020年4月24（珠环建表2022年2月已完成验收/6纳思达股份有限公司回收墨盒二次扩建项目环境影响报告表年增产1440万件回收墨盒产2020年8月26日珠环建表2021年7月已完成验收。/7纳思达股份有限公司回收硒鼓扩建项目环境影响报告表本扩建项目预计增产1000万件回收硒鼓，产量共1565.6万件/年。（珠环建表2022年9月已完成验收。/8纳思达股份有限公司再制造复印机及配件耗材扩建项目预计年回收复印机7万台、配件和组件（粉筒、鼓组件、定影及转印组件）324万只（珠环建设表建设中/9关于纳思达股份有限公司环评项目经营主体变更的申请经营主体申请：第一，将现有通用耗材业务经营主体转让给100%全资子公司“珠海纳思达信息技术有限公司”，产品及年产能包括：全新硒鼓3000万只、回收硒鼓1565.5万只、墨水4800万条、全新磁辊600万支、全新橡胶辊1440万支、再生磁辊144万支、再生橡（未建）、回收墨盒3000万其他配件耗材150万只。第二，纳思达股份有限公司保留部分全新硒鼓生产业务，变更后产品及年产能//企业于2022年3得排污许可证，证书编号：91440400MA52KP62X2001W二、现有项目工艺流程企业现有全新硒鼓、回收硒鼓、墨盒、回收墨盒、碳粉、色带、再制造复印机及配件耗材，生产流程见下图。1、全新硒鼓回收硒鼓生产工艺流程图图2-5全新硒鼓生产工艺流程图图2-6回收硒鼓生产工艺流程图工艺流程简要说明：①手工分拣：分拣员拿到硒鼓（空壳）后，先检查外观上的好坏，按标签和品种分类；将旧硒鼓中的不能回用的硒鼓拣出，达到回收标准的旧硒鼓进入下一步工序；②拆盒：将空壳硒鼓拆散成为三类零部件：小零部件、注塑件和易耗件；③吹粉：利用高负压吹粉设备将注塑件中残留的粉尘吹干净，此过程产生粉尘；④注塑件清洁分选：将拆下来的粉仓/废粉仓利用沾有少量异丙醇的抹布清洁干净，对于无法清洁干净的注塑件，则分拣出产生不可回收零部件；⑤小零部件清洗：将拆解下来的小零部件放入超声波清洗机利用自来水清洗，清洗后自然晾干，此过程产生清洗废水；⑥易耗件清洁、分选：将易耗件（旧充电辊、旧显影辊、旧磁辊类、旧清洁刮刀、旧出粉刀）利用沾有少量异丙醇的抹布清洁干净，对于无法清洁干净的易耗件，则分拣出产生不可回收零部件；⑦OPC打印分