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文档简介

立堵截流施工专项方案序号章节名称详细内容与实施细则1工程概况与水文气象分析本工程截流段位于某水电站大坝上游围堰处,河道呈“U”型谷,河床宽度约80米,两岸岸坡陡峭,基岩裸露。根据多年水文气象资料分析,截流时段选定在11月上旬,该时段处于汛后枯水期初期,河水流量相对稳定且较小。截流设计标准采用重现期为5年的月平均流量,相应流量为450立方米/秒。截流期间,需密切关注上游水文站实时水情预报,若遇超标准洪水,需启动应急预案暂停施工或调整抛投强度。河床覆盖层主要为砂卵石层,厚度约3-5米,透水性强,截流前需对覆盖层渗流情况进行充分评估,防止堤身管涌。气象方面,该区域11月平均气温12℃-18℃,降雨较少,有利于全天候施工,但需防范突发性大风对高空作业及抛投精度的影响。2编制依据与施工原则本方案编制严格遵循《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017)、《水利水电工程截流施工规范》(DL/T5129-2013)以及工程建设标准强制性条文。同时依据工程招投标文件、设计图纸、地质勘察报告及监理工程师审批的施工总进度计划。施工原则坚持“安全第一、技术可靠、经济合理、确保工期”。具体实施中遵循以下原则:1.截流方式采用单戗堤立堵法,从左岸向右岸(或双向)进占,利用左岸预进占段作为主要抛投前沿;2.因地制宜,充分利用当地料场开采的石渣及块石,减少外购材料成本;3.严格控制截流过程中的抛投强度,确保龙口段水力指标在设计允许范围内;4.建立高效的指挥调度系统,确保陆路交通与水上作业互不干扰,形成流水线作业。3截流施工布置规划施工布置主要包括截流戗堤、抛投料场、施工道路及配套设施。截流戗堤布置在上游围堰的下游侧,作为围堰的一部分,戗堤顶高程设计为865.0米,顶宽15米,上下游边坡均为1:1.5,既满足施工车辆通行要求,也具备一定的挡水能力。抛投料场分为两个:1号料场位于左岸坝顶附近,主要储备特大块石及钢筋笼,用于龙口段护底及攻坚;2号料场位于右岸下游滩地,主要储存一般石渣及混合料,用于预进占及非龙口段填筑。施工道路布置需满足重载车辆(20t-35t自卸车)连续运行要求,左岸设两条主干道连接料场与戗堤堤头,路面宽度不小于10米,路基进行强夯处理,确保在饱和状态下承载力满足要求。堤头部位设置回车平台及卸料指挥区,配备夜间照明及警示标识,确保车辆安全倒车卸料。4截流水力计算与模型分析截流水力计算是确定抛投物料粒径及强度的核心。依据设计流量450m³/s,通过水力学公式计算不同龙口宽度下的流速、落差及单宽流量。当龙口宽度收缩至30米时,计算流速达到3.5m/s,落差1.2米;当龙口宽度小于10米(合龙阶段),流速激增至5.5m/s,落差达3.8米,此时为截流最困难阶段。基于伊兹巴什公式计算得出,一般石渣(d=0.2-0.4m)仅适用于流速小于3.0m/s的区段;龙口核心区需采用d>0.8m的大块石或串体钢筋笼(重量3-5t)才能抵抗高速水流冲刷。此外,通过水工模型试验验证,发现龙口下游存在回流淘刷现象,因此在戗堤下游坡脚增设了20米宽的护底抛投区,采用钢筋笼网兜进行护底,有效防止堤头坍塌。计算结果表明,截流总抛投量约为4.5万立方米,其中特殊抛投料(大块石、混凝土四面体、钢筋笼)占比约15%,需提前备料并足量堆存于堤头附近。5戗堤预进占施工预进占是截流的前奏,旨在缩减龙口宽度,形成良好的进占态势。预进占施工从左右两岸同时开始,非龙口段填筑采用进占法施工,自卸汽车直接卸料至堤头,推土机推铺整平。预进占期间,水流流速相对较小(<2.0m/s),主要利用一般石渣料全断面抛投。施工中严格控制堤顶高程,随着进占推进,堤顶高程逐步抬高,确保堤顶始终高出水面1.0米以上,防止水流漫顶冲刷堤身。当预进占至设计龙口宽度(预留40米)时,停止进占,转而对堤头进行防护处理。防护措施包括:在堤头前沿坡面抛投一层特大块石(重量>1t),形成护坡结构,防止水流切脚导致坍塌;同时在堤顶两侧设置钢管桩护栏,挂安全网,确保车辆及人员安全。预进占阶段需加强堤头沉降位移观测,每日监测2次,若发现裂缝或异常沉降,立即暂停加载并分析原因。6龙口段截流施工(核心攻坚)龙口段截流是整个工程的关键,分为三个阶段:1.宽龙口段(40m-20m):此阶段流速逐渐增大,采用“上挑角”进占技法,即在戗堤轴线上游侧集中抛投大块石,形成挑流坝,将主流导向下游侧,降低堤头流速,保护一般石渣料稳定。抛投强度控制在2000立方米/小时。2.窄龙口段(20m-5m):此阶段流速极快,落差大,是截流最困难时期。施工采用“混合抛投”策略,上游角抛投15t重的混凝土四面体或串体钢筋笼,中下游跟进大块石,形成稳定骨架。自卸汽车采用“点卸”方式,在指定位置集中卸料,推土机配合推入水中,避免物料在坡面停留过久被冲走。此时需配备大功率推土机(D8以上)进行强力推料。3.合龙段(5m-0m):此时龙口形成三角形过流断面,单宽流量最大。采用特大块石及钢筋笼进行闭气,最后抛投粘土防渗料进行初步闭气。合龙瞬间,需连续高强度作业,直至堤头完全连接,水流被彻底阻断。整个龙口段施工实行三班倒24小时不间断作业,确保一鼓作气完成截流。7抛投材料制备与质量控制抛投材料的质量直接决定截流成败。材料制备需严格分级:1.特大块石:要求块径大于0.8米,单块重量大于1.5吨,质地坚硬,抗压强度大于60MPa,无风化裂隙。开采时采用控制爆破技术,减少碎块率。2.钢筋笼:采用φ12钢筋焊接成2m×1.5m×1m的长方体网笼,网孔尺寸15cm×15cm,内装块石。钢筋笼需在加工场定型制作,装石后封盖,吊装运输至现场。3.混凝土四面体:针对极高流速区,预制C25混凝土四面体,单重4-6吨,棱角需做倒角处理,便于抛投入水后相互咬合。质量控制方面,建立进场验收制度,对块石粒径、钢筋笼焊缝高度、混凝土强度进行抽检。对于不合格材料(如严重风化石、焊缝开裂笼)严禁抛投入江。同时,在料场设置标识牌,明确不同规格材料的堆放区域,防止装车时混装,影响截流效率。8施工机械设备配置计划为满足截流高强度抛投需求,需配置充足的机械设备。主要设备配置如下:1.挖掘设备:PC400反铲挖掘机4台,用于料场装车及堤头辅助作业;CAT320反铲2台,用于清理坡面。2.运输设备:20t自卸汽车35辆,15t自卸汽车10辆,用于石渣及块石运输;40t低平板挂车4辆,专门用于运输混凝土四面体及大型钢筋笼。3.推铺设备:CATD8推土机4台,用于堤头推料整平;SD220推土机2台,用于路面维护。4.起重设备:25t汽车吊2台,用于辅助吊装钢筋笼及设备应急抢险。5.其他设备:10t压路机1台,用于道路修补;洒水车1台,用于降尘;大功率探照灯6组,确保夜间照明亮度达到施工标准。所有设备在截流前3天完成全面检修,更换易损件,满油储备,并配备2台备用发电机,确保电力中断不影响关键部位作业。9施工进度计划与强度指标截流施工总工期计划为7天,其中预进占2天,龙口段截流3天,合龙及闭气2天。具体进度安排如下:第1-2天,完成左右岸预进占,将龙口束窄至40米,日均抛投强度8000立方米;第3-5天,进行龙口段高强度进占,将龙口从40米缩减至5米,日均抛投强度提升至12000立方米,其中第4天为截流攻坚日,小时抛投强度需突破1500立方米;第6天,完成最后5米合龙,抛投强度达到峰值2000立方米/小时;第7天,进行戗堤加高培厚及粘土闭气。进度控制采用网络计划技术,设置关键路线节点,实行“日计划、班落实”制度。若因天气或设备故障导致进度滞后,后续将采取增加运输车辆、启用备用料场等措施进行赶工,确保在预定流量窗口期内完成截流,避免因流量增大导致截流难度呈几何级数增加。10堤头安全与岸坡防护措施截流期间,堤头作业面狭窄,重载车辆频繁移动,且存在高边坡坍塌风险,安全防护至关重要。1.堤头防护:在戗堤前沿设置移动式防护钢索,防止车辆卸料时滑入江中。堤头边缘线设置明显的红色警示灯带,夜间禁止车辆越线行驶。配备专职安全员在堤头指挥,实行“一车一指挥”制度,车辆必须倒车卸料,严禁正向冲坡卸料。2.岸坡防护:左右岸岸坡在截流前进行清理,剔除松动浮石。在预进占过程中,对岸坡接触部位采用大块石贴坡,防止回流淘刷岸坡脚。3.监测预警:在堤头埋设沉降位移观测桩,安装自动化监测设备,实时监测堤头水平位移及垂直沉降。设定预警值:累计沉降超过50cm或日位移超过20cm时,立即发出警报,撤离堤头人员设备,待边坡稳定后再恢复施工。4.逃生通道:在戗堤下游侧修筑简易逃生通道,并配备救生衣、救生圈等水上救生器材,所有水上及堤头作业人员必须全程穿戴救生衣。11截流应急预案针对截流过程中可能出现的特大风险,制定详细的应急预案。1.超标准洪水应急:若截流期间遭遇超标准洪水,导致龙口流速超过设计值且抛投物料无法稳定,立即启动备用料场,抛投预制混凝土四面体串或大吨位钢构笼进行强抛;必要时,申请启用导流洞提前分流或炸毁部分临时围堰分流。2.堤头坍塌应急:一旦发生大规模堤头坍塌,立即切断该区域电源,封锁交通,使用长臂挖掘机或推土机在安全距离外进行坡脚回填反压,待边坡稳定后重新组织进占。3.车辆落水应急:若发生车辆滑入江中事故,立即启动水上救援组,利用救生艇和吊车进行人员搜救和车辆打捞,并迅速封锁下游航道,防止次生灾害。4.中断交通应急:若进场道路发生塌方中断,立即启用备用的下游临时道路,并组织装载机快速抢修主干道。所有应急措施均需在截流前进行一次桌面推演,确保相关人员熟悉流程。12质量保证与验收标准截流工程质量控制贯穿全过程。1.测量控制:建立高精度的施工测量控制网,每进占10米复核一次轴线、堤顶高程及边坡坡度,确保戗堤体型符合设计要求,偏差控制在±5cm以内。2.填筑质量控制:严格控制分层填筑厚度,虚铺厚度不超过1.5米,推土机推铺后需压实,压实度检测采用灌砂法,要求相对密度不低于0.75。3.抛投流失控制:通过水情监测,动态调整抛投物料粒径,尽量减少材料流失。合龙后,需对水下地形进行多波束扫测,评估河床冲淤情况及戗堤成型质量。4.闭气质量:合龙后立即进行粘土闭气施工,铺设防渗土工膜,确保围堰闭气后渗水量在设计允许范围内。验收标准执行《水利水电工程施工质量检验与评定规程》,截流完成后,需由监理、设计、业主三方联合进行验收,重点检查戗堤稳定性、防渗效果及外观尺寸,验收合格后方可进行下一阶段围堰填筑。13环境保护与文明施工坚持“绿色施工”理念,最大程度减少截流对周边环境的影响。1.水质保护:截流期间,河床扰动会导致下游水体短暂浑浊,需在下游围堰设置防淤帘,拦截悬浮物。严禁将废油、生活垃圾随意丢弃入河,施工车辆需在洗车台清洗后方可上场,防止油污污染路面及水体。2.噪声与粉尘控制:料场爆破及装车作业尽量避开周边居民休息时间。施工道路配备洒水车,每日洒水降尘不少于4次,运输车辆必须覆盖篷布,防止扬尘和遗撒。3.生态保护:截流前,对施工区域内的水生生物进行驱赶,若发现珍稀鱼类活动迹象,需联系相关部门采取保护措施。施工结束后,及时拆除临时设施,清理弃渣,对临时占地进行植被恢复。4.文明施工:现场材料堆放整齐,标识清晰,施工人员统一着装,佩戴胸卡,营造规范有序的施工氛围。14信息监测与反馈机制建立现代化的信息监测指挥中心,利用无人机航拍、水下机器人、流速仪等先进设备,全方位采集截流数据。1.水文监测:在龙口上游、龙口中部及下游设置三个监测断面,实时采集流速、水位、流

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