高层建筑爬架（附着式）专项施工方案

一章工程概况一、项目总概况1、地域位置及工程规模：xx项目位于xx市银河路南侧，共计3个地块（A、B、C地块）地块用地内为山地地形最大高差约22.5m，西面地形较高，东面较低。地块呈多边形西高东低，东西长度约为448m，南北走向约为193m（详见周边环境位置图略）。２、项目概述根据与业主签定的《建筑工程施工合同》，本工程施工范围为A、B、C三个地块规划红线为施工轴线的围墙及用地界线范围内建筑物以及总平面场地平整土石方工程。包括地块总平面布置图（含挡土墙、园林绿地布置、综合管线等）、建筑、结构、给排水、电气、采暖、消防、节能、景观绿化、生化处理等施工内容。包含变配电房、室内精装修、钢结构、玻璃幕墙、干挂石材设计和施工及建筑智能化、通信等。２.1、"xx"项目，由xx房地产开发有限责任公司工程项目，属于新建项目。２.2、本工程场地四通一平基本完善，施工用水、用电已接至施工现场，项目资金来源已基本确定。２.3、本项目共分A、B、C三个施工地块：A地块为A1~A11#楼、A12#~A20#商业楼及地下室车库；B地块为B1~15#楼、附属商业及地下室车库；C地块为C1~C5#楼、月子中心、康养中心、运动中心及地下室车库。其中本方案主要针对A地块A1~A11#楼为高层住宅工程等进行附着式脚手架专项施工方案设计（详A地块附着式脚手架位置平面布置图略）。３、工程名称及参建单位（略）4、A地块建筑平面图（略）二、A地块项目概况A地块项目由A1~A11#楼高层住宅及附属商业、A12~A20#商业楼及地下室车库组成，详见表：表1、表2（略）本区块工程基础包括人工挖孔桩+地梁承台基础；塔楼与地下车库均为框剪结构。地基基础设计等级为甲级，建筑防火分类为一类，耐火等级地上为一级,地下为一级。本工程结构设计使用年限为50年，本地区地震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值：0.05g，水平地震影响系数最大值：0.04；地震分组为第一组,建筑抗震设防类别为丙类；建筑场地类别:Ⅱ类；特征周期0.35s。结构抗震等级:地下车库框剪为三级，塔楼框剪为三级，商业楼框剪为四级。1、主体结构设计主要材料混凝土结构概况2、立强-Ⅲ附着式升降脚手架简介为满足施工要求，保障施工安全，避免发生高空物体坠落打击事故发生，根据本工程具体情况和总包单位要求，该楼标准层采用集成式半钢升降脚手架（以下简称脚手架）对该工程进行施工防护。脚手架由贵州立强建筑工程设备有限公司承担施工。立强-Ⅲ型附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统立强-Ⅲ电动葫芦和同步升降控制柜。立强-Ⅲ型附着升降脚手架已经过专家认定，其"结构合理、整体性能好；防倾防坠装置安全可靠；运行能实现升降过程的自动限载、自动调整、遇故障自停并声光报警"，"该脚手架技术在国内达到领先水平，其同步升降系统和防倾防坠装置属国内首创"（鉴定会专家评语）。产品对建筑物的适应性和现场可操作性与同类产品相比也有十分明显的优势。3、附着式升降脚手架优点（1）架体底部桁架、主框架、附着支撑等主受力结构在工厂预制，然后在工地组装，使脚手架实现了半装备化、工具化和标准化。（2）与满搭式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/3～3/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。（3）安全可靠，可升可降操作灵活，低处搭设，低处拆除。一次搭设循环使用，节约人工费约30%，大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。（4）与垂直运输设备互不干扰，大大降低高层建筑垂直运输设备的负荷。施工提升速度快，只需一次安装即可多层升降使用，能大量节约资源和劳动力，并且节约费用随建筑物的层数的增加而增大。（5）操作方便、简捷，不占用塔吊，同时也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程进度，缩短工期。（6）架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患（7）采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统，它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全。（8）避免在高处重复搭设外架，改善了架子工的作业环境，操作安全可靠，减少了事故发生，较传统外架有较高的安全性。3.9.架体底部采用3mm厚花纹钢板封闭，架体内每步架均采用钢笆片封闭，外立面采用钢网片封闭，脚手架整体规范、美观，且脚手架上无任何可燃材料，杜绝发生火灾。三、施工布置1、平面布置该系统为一次性安装，安装搭设完成后自行提升，不占用塔吊工作时间。附着升降脚手架的架体及机位沿建筑结构外围布置。由于建筑结构外围结构变化，相应附着支撑的长度也随着结发生构变化。考虑到该工程的结构特点、外墙形状和建筑物层高，以及提升架的安装原理，11#楼共设置40个机位，分为两片提升:第一片设置20个机位，编号为01至20，第二片设置20个机位，编号为21至40；机位最大间距为5.5米。2、立面布置本工程立杆间距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），步距1.8m，架体高度13.5m，其中操作平台7步。3、架体内封闭本工程脚手架底部采用2mm钢板封闭，要求平整、严密、美观。离墙间隙采用钢板制作翻板封闭。1）底部采用2mm钢板做硬封闭，离墙间隙用花纹钢板翻版封闭，上述材料要求质量可靠。2）离墙间隙采用钢板封闭。铺设之前，根据剪力墙、阳台边缘、檐板边缘等不同位置特点，做成不同规格的离墙封闭片，然后利用铰链与底部封闭板连接，运行时翻开，使用时恢复封闭。3）对于有附着支撑的部位，当附着支撑与底部距离很近，无法做成翻板时，直接用钢板盖在附着支撑上。4）架体转角、悬挑处。4、立面封闭本工程脚手架立面采用钢网片封闭，钢网片由角钢骨架及钢网片组成，按照需要在车间加工，现场通过特制连接件安装在脚手架外立面。钢网片每一面均设置4个丝杆孔，连接件与立杆有冲突时将连接件移位安装。本工程的升、降脚手架从标准层第一层顶开始搭设，逐层提升，架顶升至女儿墙顶高处屋面+1.5m，待主体施工完成后拆除。四、施工要求1、编制施工方案前必须有完整的设计图纸。2、所有外架用材料符合国家、地方及行业规范规定的质量要求。3、附着式脚手架应在设计要求范围内使用，严禁超出使用规定使用。4、在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止对附着式脚手架进行搭拆以及升降作业。5、在脚手架使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。6、脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁(或剪力墙)砼强度达到C15（终凝）时拆除外架机位附墙处边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。7、严禁向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板互建筑垃圾。8、严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。9、严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。10、严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则立成后果由责任方负责。11、塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。12、脚手架上建筑垃圾应由施工方派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。13、脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，向脚手架施工方发送书面运行通知书，通知脚手架运行。14、脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。15、外架安装、运行、拆除前，公司安全、工程和技术部门召开安全技术交底会议，对项目主管、现场、搭架、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。16、架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好并经过专业培训取得操作证后才能上架操作。17、架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。18、不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。19、严禁酒后、带病之人上架操作（附着式升降脚手架安拆、升降作业操作工必须提供本人的身体健康证和上岗证，同时必须安排安全技术管理人员，现场全程的安全技术检查验收安全督导工作）。20、土建方为附着式爬架逐层提供三相五线制10KVA的配电箱，满足外架用电需求。五、技术保证条件立强-Ⅲ型附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统（立强-Ⅲ型）——立强-Ⅲ型电动葫芦和同步升降控制柜。1、主框架以φ48mm×3.0mm钢管和2[6.3]槽钢作为弦杆，φ48mm×3.0mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节(分底节和标节)。底节长3.0m，其底部焊接法兰盘，用U型螺栓固定在底部桁架上，以方便与支撑框架连接，另一端焊接法兰盘，也方便与标节连接；底节上焊接有提升环钢板，在外架运行时用来挂葫芦钓钩。每节标节长3.6m，两端均焊接法兰盘以方便连接。示意图如下；标准节之间通过法兰盘用螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向轮相配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠板相配合，起固定脚手架和防坠作用。在使用工况时，架体通过φ18钢丝绳将荷载传给建筑物。2、支承框架以70×50×3mm矩管和70mm×50mm×3mm的矩管为弦杆，Ф48mm×3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，使用是用特制腹杆将每两片同规格桁架连接起来，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过U型螺栓将其传给主框架。3、附着支撑装置该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为标准附着支撑和加长附着支撑，使用时用2根M30的螺栓通过设在筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附着支撑直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力，加长附着支撑使用拉杆在下一层边梁上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮，固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪，下降时防坠杆与立强-Ⅲ型电动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过；当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，防止脚手架坠落。4、架体脚手架为双排脚手架，由钢管（计算按Ф48mm×2.8mm）的钢管和扣件组成，架体宽度700mm，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高900mm，架体总高13.5m。架体上每步架铺设钢笆片脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用钢网片封闭，底部用钢板进行封闭。底部离墙间隙用3mm的钢板做成铰链封闭，脚手架升降时翻开，到位以后恢复。5、立强-Ⅲ型电动葫芦电动葫芦的额定起重量为7.5吨，单台净重约90Kg，电机功率110W。每台环链葫芦既可手动调节，也能电动操纵。手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。6、同步升降控制柜包括电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,"箱子"的重量约35Kg，便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各吊点运行状态进行自动显示，对脚手架的同步升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任意两个吊点间运行不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的吊点停止运行，等候提升（下降）较慢的吊点同步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或几个吊点的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个吊点测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。第二章编制依据1、《本工程设计施工图纸》2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30—20115、《建筑施工用附着式升升降作业安全防护平台》（JG/T546-2019）6、《建筑施工升降设备检验标准》（JGJ305-2013）7、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）9、《建筑工程施工现场视频监控技术规范》（JGJ/T292-2012）10、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639—2013）11、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）12、《附着式升降脚手架安全技术要求》13、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JGJ184-2009）14、《混凝土结构设计规范》GB50010-201015、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200216、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)17、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)18、《钢结构设计标准》(GB50017-2017)19、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)20、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-201821、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)22、《六角头螺栓C级》（GB/T5780-2016）23、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201324、《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》（DGJ08-19905-1999）25、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2016）26、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201627、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)28、中华人民共和国住房和城乡建设部令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质[2018]37令29、住房和城乡建设部办公厅文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2018]31号文件30、建筑五金实用手册31、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）32、钢丝绳通用技术条件（GB/T-20118-2017）33、《高处作业分级》GB/T3608-200834、A地块施工组织设计35、品茗建筑安全计算软件V13.5版36、《质量管理体系标准要求》GB/19001-2016/ISO9001-201537、《环境管理体系标准要求及使用指南》GB/T24001-2016/ISO14001-201538、《职业健康安全管理体系标准要求》GB/T28001-2020/ISO45001-201839、《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-201740、《贵州省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则（试行）》黔建建通【2020】79号文41、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》。根据建办质【2018】31号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，危险性较大的分部分项工程的范围：脚手架工程中，需要编制专项安全施工方案并公司技术负责人审批通过后实施。第三章施工计划一、施工进度计划由于脚手架是附着在建筑结构上，所以外架的工期以主体结构工期为依据。（按主体6天施工一层楼计算）。1、外架安装从外架进场搭设5层是按主体进度搭设架体，满足外防护需要（见后安装进度表略）。2、外架上运行外架在搭设完后安装附着支撑(可同其它工种同时作业)。施工进度须要提升时按项目部发出提升通知时间进行脚手架提升，提升设备提升速度是10cm／分钟，所以脚手架提升速度也为10cm/分钟。提升一层楼3.0m大约需30分钟。其它外架的安装工作与项目的其它工序可同时交叉作业，不影响其它工种施工。以后按此规律根据主体施工进度运行。3、外架拆除在标准层（脚手架服务范围内）主体施工全部完成后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除一般需要8-12天时间。二、材料及设备计划1、材料及设备计划（1）钢结构设备计划根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。注：上表数据只列出了各大系统构件，实际所需各规格、配件等数量根据实际需要为准。2、周转材料计划根据施工方案，计算出整个脚手架大约所需各种材料数量，在脚手架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。3、工具配件及应急救援物资计划1）工具配件计划（1）由现场材料部们提供警戒线、警戒器具并负责派专人监护、施工电梯、塔吊等。外架公司提供：钢锯弓、钢丝软绳、麻绳、固定扳手等。（2）安全用品清单①安全帽（7顶）②安全带（7根）③防滑鞋（7双）2）应急救援物资计划常备药品：降暑药、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、生理盐水（0.9%NaCl溶液）、红汞水、消毒纱布等。4、机械设备计划表：（略）5、每栋劳动力配置计划表：（略）为保障每个项目安全、顺利的施工。公司劳工部门对每个项目配备了技术技能熟练的施工队伍，每个施工人员都经过专职培训，持证上岗。第四章施工工艺技术一、附着式升降脚手架技术参数1、立强-Ⅲ型附着式升降脚手架技术参数（1）设计荷载：主体结构施工时2层同时作业（每层荷载3.0KN/m2）。（2）外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0KN/m2）。（3）吊点间距：根据需要，在2000mm~7000mm之间选择。（4）不同步最大允许误差：30mm。（5）同步提升或下降速度：约100mm/min。（6）防坠制动距离：不大于150mm。（7）电动机总容量：500瓦×n（n表示每片吊点数）（8）适用层高：可适用于层高在2800mm~5400mm之间的建筑物。（9）适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。（10）主框架重：60kg/节;支承框架重：33kg/节。（11）本工程架体搭设参数。a架体高度13.5mb立杆间距1.5m；架体步高1.8mc支撑框架宽度0.7md主框架全高13.5米，宽0.7米e提升点最大水平间距5.5m，按《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010之规定不大于7m。f预埋件垂直偏差15mmg支撑框架宽度0.7mh架体最大跨机位架体自重2.0Ti架体内排立杆离墙距离0.4mj架体立杆最大间距2.4mk电动葫芦额定荷载7.5Tl电动功率500W二、附着式升降脚手架加工制作1、附着升降脚手架构配件的制作，必须具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规则；制作单位应有完善有效的质量管理体系，确保产品质量。2、制作构配件的原、辅材料的材质及性能应符合设计要求，并按规定对其进行验证和检验。第三十二条加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并定期进行检查。工装应有设计图纸。3、附着升降脚手架构配件的加工工艺，应符合现行有关标准的相应规定，所用的螺栓连接件，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。4、附着升降脚手架构配件应按照工艺要求及检验规则进行检验。对附着支承结构、防倾防坠装置等关键部件的加工件要有可追溯性标识，加工件必须进行100％检验。构配件出厂时，应提供出厂合格证。三、附着式升降脚手架工艺流程1、附着升降脚手架搭设流程图（略）2、附着升降脚手架提升流程图（略）3、附着升降脚手架拆除流程图（略）四、附着式升降脚手架安装施工方法1、使用前，应根据工程结构特点、施工环境、条件及施工要求编制"附着升降脚手架专项施工方案"，并根据本规定有关要求办理使用手续，备齐相关文件资料。2、搭设安全技术交底施工人员必须经过专项培训。搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。搭设的重点、难点，搭设要求，以及项目部相关规定及要求等。附着升降脚手架在每次升降以及拆卸前应根据专项施工组织设计要求对施工人员进行安全技术交底。3、附着升降脚手架所用各种材料、工具和设备应具有质量合格证、材质单等质量文件。使用前应按相关规定对其进行检验。不合格产品严禁投入使用。4、整体式附着升降脚手架的控制中心应设专人负责操作，禁止其他人员操作。附着升降脚手架在首层组装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。5、地锚环的制作及埋设（1）地锚环制作如图所示：用φ12的圆钢弯制而成，宽100mm，高为200~300mm。材料有土建施工单位提供。（2）地锚环的埋设根据施工方案要求，在布置支撑框架的位置，离建筑物边梁1.0m，沿建筑物每隔1.5~2.0m埋设一个地锚环，此地锚环平行于外边梁埋设。在有超过2.0m宽的剪力墙或薄壁柱的地方，埋设φ70的PVC穿墙管于靠近板面的墙脚，转角处相邻两边的预埋管应有50mm左右的高差。6、搭设辅助架辅助架作为脚手架前期的安装平台，并在脚手架无法在建筑物受力期间作为主要受力结构，所以在搭设时一定要保证辅助架足够牢固，斜撑杆一定要撑在在建筑物楼面或坚实的地面上，并在底端用扫地杆连接。同时要必须保证水平挑杆的水平度，以保证脚手架安装的水平。为了保证安全，在辅助架搭设好完毕后在其下方张拉尼龙网。7、安装支撑框架（1）.以地面或建筑物裙房屋面作为组装平台，将相同规格的片式支承框架用水平腹杆和底部短横筒连接起来组成空间桁架。（2）根据施工方案平面布置图，通过塔吊将组装好的支承框架吊放在搭架平台或辅助架上，并用螺栓将相邻的支撑框架连接起来。（3）根据方案要求调整内排支承框架离墙距离，调整好将支承框架下弦杆与辅助架水平挑杆用扣件连接起来。（4）用调整辅助架水平挑杆高度的办法调整支承框架整体水平误差不超过20mm。（5）安装底部水平桁架，转角连接图（略）8、安装主框架（1）将主框架底节与第一节标准节（见主框架组装图）连接好并吊运至待安装的位置。（2）将主框架底节搁置在支承框架上，在塔吊辅助下，用Ф16螺杆将支承框架（方钢）卡在主框架底节的底梁连接上必须配备平垫、弹垫。支撑框架必须严格方案平面布置图安装；（3）主框架与支承框架连接好后，用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与建筑物撑模立杆连接起来，保证主框架处于稳固状态；要求连墙杆水平度不大于10度。（4）当架体第三步架搭设完毕，准备搭设第四步架之前，进行主框架第二节标准节的安装。（5）用塔吊将主框架标准节按照防坠齿方向向下的方向吊至需要安装的位置，用法兰螺栓将标准节下端法兰盘与标准节第一节上端法兰盘连接起来，（6）逐个吊点处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度，控制垂直误差不得超过5/1000。（7）在最上一节标节安装好之后，在每节标节上靠防坠齿方安装方型封盖。在另一端，如果主框架左右300mm内没有立杆，则需要安装一个圆形封盖。方形封盖和圆形封盖上面需要设置立杆。（8）立杆也跟普通架的搭设方法一样，但是要事先确定架体高度，以方便配杆。立杆总高度可以咨询技术部门，也可以自己计算，计算方法是：网片总高度加300mm左右。首部网片高度为870mm，其上网片高度为连续N个（具体数值以实际需要为准）1733mm，根据工程具体情况，最顶上一个网片高度为870mm或1733mm，具体以实际施工方案为准。普通层高建筑物防护4.5层楼，则外排立杆高度约为：13.5m9、搭设组装根据施工方案要求在已安装的主框架、支承框架上搭设架体。架体的搭设顺序如下：支撑框架→主框架→立杆→挂第一、二块钢网片→第一道操作平台→挂第三、四、五块钢网片→装外立面封闭网片→第三道操作平台→挂第六、七、八块钢网片→第四道操作平台→挂第九块钢网片。。。。。。。1）立杆立杆的垂直误差不得超过5/1000；分片悬挑端头必须设置内外排立杆；立杆接长用螺栓连接，上下各两棵。2）扶手栏杆扶手安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧，在架子的断片处也必须设置扶手栏杆。其水平误差应不大于5/1000。3）大横杆（纵向水平杆）（1）大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，其长度不宜小于3倍立杆间距;内外排架每步大横杆的步高1800mm，大横杆水平误差不大于5/1000；转角处大横杆必须相交（分片处除外）成封闭四边形。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座顶部不大于50mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上并靠近立杆150mm左右，横向扫地杆外端头应超出扣件压板100mm以上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙100~150mm。架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m。其水平夹角为45°～60°，并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。单片式附着升降脚手架必须采用直线形架体。4）短横筒（横向水平杆）（1）在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）必须设置一根短横筒（横向水平杆），用直角扣件扣接在内外排大横杆上，在整体拆架之前严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横筒，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。5）小斜杆（1）在转角处距离主框架大于2m、直方向为单个点的单点两边以及架体分片处必须设置两根小斜杆；（2）小斜杆应满足与水平面的倾角为45°~60°，上下端均应设置防滑扣件；（3）距离主框架悬挑大于2.5m的架体应在底部和第三步架上设置两道小斜杆。6）架体离墙远处的处理（1）离墙距离小于0.8m的地方要求在短横筒内端头用扣件锁水平杆，并且在水平杆上设置小斜杆。内锁水平杆长度小于2m的设置两根小斜杆，大于2m的每隔2m设置一根。此处斜杆应锁在水平杆的下方，以便于离墙封闭。所有内锁水平杆必须保证离墙间隙不大于150mm。（2）底部横筒内端头（保证了离墙距离）离内排大横杆超过0.8m的地方应设置立杆，立杆离墙400mm，间距不得超过2m（小于2m也必须设置2根），在立杆处必须设置大横杆，然后在此大横杆上靠近节点处设置小斜杆，小斜杆必须在底部和第三步架上设置两道，小斜杆的上下两端均应靠近节点且必须设置防滑扣件，其与水平面的倾角为45°~60°。7）断片连接断片处用钢管连接起来并用安全网封闭。8）扣件安装要求（1）扣件螺栓拧紧扭距应不小于40N.m，并不大于60N.m。（2）固定短横筒、大横杆的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、首步架网片固定杆与第一榀网片安装（1）排头选取某一阳角作为排头位置（随便选一个阳角位置都可以，最好是两面均为2400mm宽度的标准网片），根据"首步架架网片平面布置图"确定对应位置的网片规格及斜撑方向。选取的阳角作为起始安装点。安装时，根据"首步架网片平面布置图"确定网片规格，特别是斜撑的方向，一定要按照图示安装。PS：实际施工中，可选择第一张安装大角网片或小角网片，注意把斜撑对好即可。根据"首步架网片平面布置图"里标示的图样和文字确定哪个方向的网片在外。以上步骤均确定后，即可开始安装网片（至少两人配合），安装方法：首先将两个连接件固定在网片固定杆上，此时扣件螺栓不用拧的很紧，使其处于能够基本受力又能使用工具调整其水平及垂直位置，然后挂上网片，并穿好网片连接螺栓，通过调整连接件将网片基本调整到位，若此为第一块安装的网片，则此时转到角的另一边，按前述方法安装另一块网片（注意高低跨），再根据两块网片的相对位置调整，使其竖直方向外缘刚好对齐，并使用水平尺调好此块网片水平度，紧固扣件螺栓，保持其位置，转角另一边的网片也按此方法调整。转角两边的网片安装完毕后，排头结束，后面的网片则以此为基准安装调整即可。（2）首步架网片安装根据"首步架网片平面布置图"依次安装网片，注意核对网片规格，包括斜撑的左右及尺寸。需要特备注意的是：网片悬挂安装在连接件上，每块网片安装完成，调整到位后，一定要紧固连接件扣件螺栓，并在以后的使用过程中持续关注，随时检查扣件螺栓是否有松动现象。由于网片宽度为2400mm，为了保证在有加工误差的情况能够正常安装，方案布置时，每块网片的宽度按±20mm计算，即理论上每个间隙均为20mm，考虑到加工误差等其他因素，在现场实际过程中，需要根据实际情况合理留设间隙。PS：为了保证安装连续性和安装过程中的外观形象及防护要求，现场安装时，要根据实际情况，根据该跨架体实际长度和网片个数适时调整，尽量保证一跨内网片间隙一致。（所以，前期搭设架体时，一定要校核每跨架体长度，否则将导致网片无法安装到位的情况，造成返工等不必要的损失）。（3）其余网片安装根据"网片平面布置图"或首步架网片的规格依次安装即可，注意斜撑的方向，保持整体外观形象。（4）在安装过程中，一定要注意所有网片的水平及垂直度，每部架网片安装完成后，一定要对网片固定杆扣件和连接件扣件做紧固处理，保证每步架网片的重量由改步架的网片固定杆和连接件承担，避免整体网片向下掉的情况出现。（5）塔吊附着位置的处理为了保证塔吊附着处网片的正常安装，需要在断头处多加设一根立杆，用于安装网片固定杆。同时，为了保证该部分架体的整体性及刚度，固定的大横杆应连接至加设的立杆上，活动架大横杆应至少跨过加设立杆及与其相邻的一根立杆。搭设过程中，应根据现场塔吊附着打设的具体情况，而且本工程又只提升，对于架体上半部分与塔吊附墙不干涉的部分，则可不搭设成活动架，以保证架体整体刚性。为了方便运行中的操作，附墙处网片在架体运行时如与附墙干涉则拆掉附墙处网片。为了保证安全，附墙处网片在使用工况必须用连接件与网片固定杆连接。（6）大横杆搭设大横杆搭设出头需要控制在150mm以内。PS：由于整个架体高度由网片总尺寸确定，存在架体总高度不是1.8m（常规步距）的整数倍，所以在搭设最后一步电排架时，要保证单排架高度不小于1.2m的情况下，根据实际情况进行调整。（7）二步架以上网片固定杆搭设二步架以上网片固定杆搭设与首步架网片固定杆搭设方法相同，间距为1500mm（网片高度）。注：架体总高度及共有多少个1500mm高网片根据具体工程施工方案确定。（8）底部及架体内封闭11、钢板铺设为了保证底部封闭平整、美观，钢板宜尽量采用拼缝安装形式，与立杆相干涉的地方在加工厂冲孔，现场拼装，并用铆钉固定在挑杆上。以下为各种定型钢板形状图：12、架体内封闭架体内其他步架的封闭根据施工现场实际情况，本项目主要采用刚钢笆网封闭，应根据各部位情况采用对应规格钢网片封闭严密，并用铁丝牢靠固定。13、预埋每个吊点对应的安装位置均需设置预埋孔，按吊点设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。预埋孔设置在楼板下100mm处，两管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交错法捆绑牢固。14、附着支撑、拉杆安装附着支撑安装建筑物梁或墙上，分为标准附着支撑和加长附着支撑。标准附着支撑通过其自带撑腿直接在梁或墙上受力，加长附着支撑通过拉杆在上一层受力。附着支承结构必须满足附着升降脚手架在各种工况下的支承、防倾和防坠落的承力要求，其设置和构造应符合以下规定：a附着支承结构采用普通穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。垫板尺寸应设计确定，且不得小于80mm×80mm×8mm；b当附着点采用单根穿墙螺栓锚固时，应具有防止扭转的措施；c附着构造应具有对施工误差的调整功能，以避免出现过大的安装应力和变形；d位于建筑物凸出或凹进结构处的附着支承结构应单独进行设计，确保相应工程结构和附着支承结构的安全；e对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求应按计算确定，并不得小于C15；f在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。各安装及受力示意图如下：（1）剪力墙或边梁处（2）附着升降脚手架的安装应符合以下规定：a水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差应不大于20mm；b竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm；c预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于15mm。五、附着式升降脚手架提升施工方法1、脚手架提升前的要求确认上升时支撑葫芦的附着支撑主受力拉杆受力点，悬挂升降设备提升点混凝土强度不应小于C20，脚手架上堆放的建筑材料全部移开、脚手架上建筑垃圾已清理干净、与脚手架提升发生干涉的支撑模板钢管已经拆除、土建方已出具脚手架提升通知书后，方可进行下面的操作。对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点、重点以及危险部位等注意事项。2、脚手架提升前的准备工作操作（1）拆除底部附着支撑及拉杆并转运到顶层安装。（2）将葫芦、提升横梁、提升吊环搬运到安装位置并安装好，由专业电工按编号接好各输出电缆线、信号线。（3）将小钢丝绳与最上面的附着支撑下耳环连接，下面与M16花蓝螺丝连接，花蓝螺丝与提升吊环的下环连接或与中间附着支撑连接均可，调节花蓝螺丝使钢丝绳张紧，防止最上附着支撑受摩擦力的影响向上翘动。图4葫芦安装状态（4）拆除塔吊附强处的活动架体，要求先拆掉安全网，再拆掉活动架体，并将所拆的材料放脚手架上，拆此处架体的工人必须系好安全带。（5）去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的安全网连接、移开所有的离墙封闭板。3、脚手架提升（1）脚手架提升前应再次检查在脚手架提升路径上，土建方的支模钢管、护栏钢管、电缆线等是否有发生干涉的地方，如有应及时拆除障碍。由领班带领，检查各个吊点有否异常，确认后方可通知电工启动提升按钮。（2）在脚手架提升过程中，工人按分配巡回检查各段脚手架的运行情况，发现障碍物或葫芦电机超载堵转，及时通知领班停止运行，采取措施解决问题后再运行。4、脚手架提升到位（1）脚手架到位后，手动调节葫芦使其各吊点达到所作的记号位置，使脚手架达到初始水平态。（2）调节底部附着支撑和中间的附着支撑的防坠顶杆，使其顶住主框架上的防坠齿，调节最上端的防倾附着支撑的防坠顶杆，使其不顶住主框架的防坠齿，距离防坠齿约40mm，调节底部附着支撑的拉杆，使其受力，此时便可取下主框架上的葫芦吊钩。（3）恢复离墙封闭和架体分片处的封闭，有二次封闭脚手架，见图6二次封闭，搭设二次封闭的悬挑杆、小斜杆、悬挑水平杆，二次封闭尼龙网。（4）每个靠近主框架的立杆的主节点（立杆与大横杆的连接点）上，用一根长度适当的钢管和直角扣件分别与架体的内外排立杆和建筑物上最近的支模钢管连接，至少连接两个支模钢管，连墙杆应基本保持水平。在建筑物顶层时，连墙杆搭接在地锚环上。（5）恢复卸料平台连接、搭设塔吊附墙处的活动架，恢复安全网封闭、分片处钢管等。5、附着升降脚手架的升降操作必须遵守以下规定：（1）严格执行升降作业的程序规定和技术要求；（2）严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定；（3）所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；（4）所有升降作业要求解除的约束必须拆开；（5）严禁操作人员停留在架体上，特殊情况确实需要上人的，必须采取有效安全防护措施，并由建筑安全监督机构审查后方可实施；（6）应设置安全警戒线，正在升降的脚手架下部严禁有人进入，并设专人负责监护；（7）严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；（8）升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；（9）采用环链葫芦作升降动力的，应严密监视其运行情况，及时发现、解决可能出现的翻链、绞链和其它影响正常运行的故障；（10）附着升降脚手架升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。未办交付使用手续的，不得投入使用。6、附着升降脚手架在使用过程中严禁进行下列作业：（1）利用架体吊运物料；（2）在架体上拉结吊装缆绳（索）；（3）在架体上推车；（4）任意拆除结构件或松动连结件；（5）拆除或移动架体上的安全防护设施；（6）起吊物料碰撞或扯动架体；（7）利用架体支顶模板；（8）使用中的物料平台与架体仍连接在一起；（9）其它影响架体安全的作业。六、底部、离墙封闭1、底部封闭底部用廊道内用2mm厚钢板封闭，在底部桁架内侧将3mm厚钢板用螺栓固定在桁架内侧焊接钢板上，离墙距离为200mm,离墙间隙将2mm厚钢板通过铰链焊接在3mm钢板上形成可以上翻的翻板，在架体使用阶段将翻板翻下靠在边梁或墙上，将底部封闭，在升降时将翻板翻起，完成升降过程后将翻板翻下封闭，保证施工的安全。七、附着式升降脚手架拆除施工方法1、架体拆除总体思路本工程脚手架架体总高13.5m，由7步双排1步单排架组成。脚手架提升到位后拆除附着式升降脚手架。由于外架使用时间较长，所以在整个拆除过程中必须贯彻"先检查、再加固、再检查、后拆除"的思想，具体来说就是在每次拆除前都必须对操作面进行仔细检查，确保封闭材料完好、受力体系完整且受力良好、架体牢固（特别是扣件螺栓要能确保能够良好受力）再上人操作，否则必须先进行加固并检查后才能进行拆除施工。2、设置下拉杆进行减力加固拆架剖面图如下：1架体底部均安装附着支撑及拉杆。2单附着处支撑杆应为两根八字撑，以防止摆动。3、附着升降脚手架拆除施工计划（1）拆架施工进度计划拆除过程中，必须每片独立作业，禁止穿插作业。由于在高空拆除，外架使用时间长，且地面人车流量大，施工环境恶劣，在拆除过程应绝对保证施工安全，严禁拆除的材料及工用具掉落，所以对拆除工期没有严格要求，但应在每片架体开始拆除前一天由现场负责人上报项目部，并初步估计出拆除工期。（2）材料供应计划物资及工具准备：⑴由现场材料部们提供警戒线、警戒器具并负责派专人监护、施工电梯、塔吊等。⑵外架公司提供：钢锯弓、钢丝软绳、麻绳、固定扳手及运输工具等。（3）安全用品投入清单①安全帽（7顶）②安全带（7根）③防滑鞋（7双）4、附着升脚手架拆除施工工艺流程架体拆除的工艺流程：拆除葫芦、电缆、提升横梁、提升吊环等在脚手架上的活动材料→第一段第一片拆分后吊至地面解体→第一段拆除完→第二段第一片拆分后吊至地面解体→第二段拆除完→第三段第一片拆分后吊至地面解体→第三段拆除完→装车运回工厂。（1）外脚手架拆除前的准备工作①拆架方案的编制由技术部门相关人员编制拆架方案，安全技术交底等相关技术资料。②项目部派人彻底清理架体上的建筑材料、建筑垃圾，签发书面拆架通知书。③拆架安全技术交底。拆架人员进场后，由现场负责人对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固和对底部封闭进行检查。④项目部设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人（两名）负责警戒。⑤分派工作任务，由拆架领班按工人的能力和熟悉情况分派工人相应工作、布置任务，并要求工人佩带好安全防护用具，准备好拆架工具，所有工用具必须用绳子拴住并固定。（2）按照先装后拆、后装先拆的原则和顺序拆除脚手架整个拆架施工过程中必须贯彻"先检查、再加固、再检查、后拆除"的思想，所以在每次需要上架操作前均需对外架进行检查，首先检查外立面钢板网有无损坏或孔洞，若有，则应恢复后再进行拆除施工，然后再检查架体上的竹跳板是否腐烂、扣件、钢管是否还能正常受力、钢结构件受力体系是否完整、受力是否良好、底部封闭是否严密、架体上材料及建筑垃圾是否清理干净等，若发现有安全隐患的，必须先解除隐患，并重新恢复架体结构后才能进行拆除。①拆除葫芦、电缆、提升横梁、提升吊环等在脚手架上的活动材料。（已拆除）。拆顶部单排架以及半步架双排，按顺序依次拆除网片9、网片8→→单排架的水平杆→扶手栏杆→脚手板（钢笆片）。拆除钢板网、安全网的时候，要尽量保证它们的完整性，拆下的钢板网、安全网严禁乱丢乱甩。拆除网片时，需两人相互辅助配合拆除，一人扶住网片左右端，另一人首先拆除上部分两个网片连接件链接螺栓，后拆除下边链接螺栓，一榀网片螺栓拆除完毕后两人协调取下网片转运至建筑物室内，再进行拆除连接件，大横杆等。要尽量保证它们的完整性，拆下的钢网片、连接件及螺栓螺母小件不得乱丢乱甩，小件放在工具筒内，大件转运至建筑物内。③依次拆除第6步架钢网片7→钢笆片→短横筒→大横杆→立杆等。短横筒和扣件以及钢结构件等，所有材料人工先传到建筑物內，在剪力墙处的材料则两人配合传到片户口再传入室内，严禁抛丢脚手架任何材料。钢板网、钢笆片、短横筒、扣件、脚踢板等小件和长度小于3m的钢管通过施工电梯转运至地面。在拆除短横筒时，为避免横筒中插有短钢筋、木条等建筑垃圾，需用手掌捂住短横筒口并放低捂住口拆除。⑤按照3的要求和顺序拆除刚网片6、钢笆片、短横筒、大横杆、立杆、第6步架。⑥按照3的要求和顺序拆除刚网片5、钢笆片、短横筒、大横杆、立杆、第5步架，需拆除第三层附着支撑及相应处标节1。附着支撑拆除方法：先用麻绳将第三层附着支撑系在标节腹杆上，再拆下附着支撑一边导向爪，再用呆扳手拧松穿墙螺杆上的螺母，取下螺母，拆下此穿墙螺杆上的拉板、垫块，拆下第二层拉杆，取出穿墙螺杆，此时两人配合取下附着支撑（如遇附着支撑太紧，可拆掉另一边的导向爪）放在室内，取下的穿墙丝杆、垫块、拉板、拉杆、螺旋扣及支撑等通过施工电梯运至地面。⑦第三层附着支撑拆除后，按照3的要求和顺序拆除刚网片4、钢笆片、短横筒、大横杆、立杆、第7步架。⑧按3的要求和顺序依次拆除第3步架体的网片3、钢笆片、短横筒、大横杆、立杆等。第1、1步单点吊拆单元拆除网片、钢笆片、短横筒、大横杆、立杆等。同时拆除架体底部水平兜网，剩余主框架底节、第一节标节、两层附着支撑装置及一层拉杆或两层带腿附着支撑(如图五)。第1、1步单点吊拆单元拆除网片、安全网、钢笆片、短横筒、大横杆、立杆等，单点吊拆底部支撑杆不能少于两道，并加设防滑扣件，电点吊拆处两主框架之间留设第1、1步架大横杆及横筒不拆除。同时拆除架体底部水平兜网，剩余主框架底节、第一节标节、两层附着支撑装置及一层拉杆或两层带腿附着支撑。⑨一节底节、一节标节、一层拉杆及两层附着支撑时或两层带腿附着支撑拆除时，用钢丝绳逐点拆除情况：一节底节、一节标节、一层拉杆及两层附着支撑时或两层带腿附着支撑拆除情况：a用1根钢丝绳和卸扣固定在该吊点第一节标节第1根腹杆处，并用麻绳绑扎固定附着支撑在主框架对应防坠齿处→用塔吊试吊该点受力→拆除附着支撑（具体方法如下）→主框架脱离建筑结构并吊到地面（先吊拆所有单吊点后再吊电吊点）（如下图）。拆除附着支撑方法：拆下第二层附着支撑一边导向爪，再用呆扳手拧松穿墙螺杆上的螺母，取下螺母，拆下此穿墙螺杆上的外拉板、垫块，拆下第一层拉杆，取出穿墙螺杆，按此顺序拆除第一层附着支撑（带腿附着支撑省略拆除拉杆、拉板、螺旋扣步骤），拆下的导向爪、螺杆、垫块、拉板及拉杆等部件小心放在室内。b单吊点吊拆完后再用同样的方法吊拆电吊点到地面第五章施工安全保证措施一、组织保障1、组织机构网络图（略）2、管理人员组织及职责分工（略）3、分包单位组织机构网络图：（略）分包单位组织机构专业人员如下:（略）二、技术措施1、安装、上行、拆除的安全技术措施1)安装前的准备工作（1）由于采用此种防倾防坠的新技术的整体提升架不多，本公司专门成立了培训科，对施工管理人员及操作人员进行培训，并拟订《整体提升过程中的不规范问题处理办法》，使他们对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解．制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓落实，作到思想重视，工作严格认真细致。（2）操作工人进入施工现场前由公司工程部、质安部对操作工人三级安全教育，要求工人必须严格按照国家相关规范、规定及本公司的规定进行施工。（3）对项目其它相关工种及土建施工项目部进行安全技术交底，做到各相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解。并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠等保护装置。2)安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场施工员、安全员和技术人员不定时对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行抽查、督促整改不规范的部分。现场安装指导人员、预埋安装指导员等相关人员对现场相应部位进行指导。3)上升阶段安全技术措施(1)提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升前先在内排立杆上均匀作出数十处同一标高的水平标记，每提升三至五次后，用上述标记为基准调平架体水平一次，保证架体始终保持水平。各分片处在不同提升期间前，要对断片处用钢管和安全网围护。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。（2）定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制箱和航空接头要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、顶杆、导向爪螺栓进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查复位弹簧是否灵敏可靠。并用机油润滑。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。（3）加强对架体的检查。下降前，必须对架体进行全面检查，对升降系统，防下坠装置，防倾覆装置要作好记录。钢板网、竹跳板等也要检查修补，并经检查合格后才能下降。(4)人货电梯处的做法：为方便施工人员进入高层施工升降平台，施工升降平台不与人货电梯相互干涉，施工电梯不进入爬架防护层，待封顶后拆除施工电梯位置。4）拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方，法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。2、特殊部位的应采取可靠的加强构造措施1）塔吊处的加固措施：为了保证架体顺利运行，在塔吊附着架体相交处搭设成可以拆卸的活动架，在运行时拆开该部分架体，并在运行完毕后及时恢复。每次只须拆除一步踩台，并在该部分架体通过塔吊附着并恢复后再拆除下一步架。要求在每次拆出后必须按原样恢复，定期检查附墙处的踩台的稳定性和受力情况，由于其它原因造成的变形、弯曲等现象必须及时更换，螺栓松动应及时旋紧，保障塔吊附墙处架架体的安全性长期可靠。2）施工电梯处的处理本项目外架只服务建筑物主体施工，架体不下滑，施工电梯与爬架的工作互不干涉，关系如下：电梯为架体组装完成提升再后装，故在架体组装时不考虑施工电梯进入架体所维护楼层，该处架体按正常架体组装、正常防护；待主体封顶完成，爬架拆除后施工电梯再上行至屋顶。3）分片处立面封闭分片处、电梯口立面的封闭用钢网片封闭。4）架体搭设与卸料平台之间的技术处理措（1）使用高层施工升降平台的工程每栋楼一般都设置有2～4个物料平台。物料平台上升方法有两种：一种是自带升降设备的自己升降，利用自身的附墙导向支座和导轨固定的自升降式物料平台，一种是定型物料平台利用塔吊吊升，固定在板结构上并斜拉到上一层卸荷的非自升降式物料平台。都存在有高层施工升降平台架体结构与物料平台之间的干涉处理和防护封闭问题。（2）物料平台与平台架体之间的技术处理措施：拆除一个2.4m折叠架架体单元下面二层脚手板和外侧防护钢丝网，在架体中间往二边分按1.5m和2.1m每层各留二个孔径φ32的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台)。高层施工升降平台折叠架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。5）需要采取加强措施的部位有：与附着支承结构的连接处；架体上升降机构的设置处；架体吊拉点设置处；架体平面的转角处；其它有加强要求的部位。3、防倾、防坠技术措施1）防倾技术措施是在固定的建筑结构上的附着支承端部两侧用16mm厚的钻孔钢板将防倾导向轮焊接在钢板上，在安装附着支承时将两组导向轮分别安装在上、下道固定的建筑结构上的附着支承上，在升降和使用两种工况下，位于在同一竖向平面的防倾装置均不得少于二处，并且其最上和最下一个防倾覆支承点之间的最小间距不得小于架体全高的1/3；防倾装置的导向间隙应小于5mm；顶墙轮安装在架体底部顶在建筑物上。这样上导轮将主框架导轨向内拉不让架体向外倾；下导轮将主框架导轨向外顶不让架体向内倾，再加上顶墙轮的辅助作用使架体始终垂直于建筑结构，保持架体安全升降。2）防坠技术措施是将防坠卡板用φ14钢销焊接安装在附着支承上，另一端防坠卡板始终顶在主框架导轨上。当架子上升、降时通过闭合开关将防坠块弹开使架子自由升、降。当提升机、卸荷钢丝绳或其它承力构件出现问题时，防坠卡板将立即卡住导轨上的防坠条，防止架体下滑。在架体下滑不超过5mm时立即停止下坠，保证架体安全升降。防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。4、冬季施工整体附着升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗拉、抗压等与附着升降脚手架息息相关。所以外架公司应密切注意项目部混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C15才能安装附着支撑，悬挂升降设备提升点处混凝土强度不应小于C20。如达不到要求同项目协商在混凝土内添加早强剂或延迟提升。满足外架提升要求。保障施工安全。在冬季雨雪、凝冻等恶劣气候条件下严禁升降脚手架施工。三、安全生产及防护措施1、派专人负责巡回检查，对立面防护的安全网、架体底部翻板、脚手架不完善的地方及时予以恢复。2、公司每周派相关人员负责全面检查一次，对钢丝绳有断丝不能满足使用要求的及时予以更换。3、随时检查架体底部防护，对防护不合格的地方予以拆除后并重新搭设。4、做好水平防护，对不能满足使用要求的及时予以更换。5、若架子出现危险情况及升、降过程中停电，首先通过技术部、安全部的相关人员到场进行处理，具体处理措施如下：（1）先用钢管、扣件对架体进行加固，保障其稳定性。（2）接着用φ16钢丝绳及绳卡将架体进行可靠连接，将架体重量卸至建筑结构上。（3）再用5吨手拉葫芦将架体校正、校平。（4）做好危险地方的防护及检查工作，保证其不留孔洞，防止坠落物掉落到地面上。6、操作人员操作过程中系好安全带，并做好高挂低用，戴好安全帽。7、施工过程中严格控制荷载，主体施工时允许2层作业，其架体荷戴要求不大于3kn/m2，外墙装饰施工时允许3层作业，其架体荷载要求不大于2kn/m2。8、做好工人的防暑，保温工作。伤员及时送至医院医护。9、做好协调配合工作（1）尊重甲方，积极配合甲方搞好工程质量，安全文明施工工作。（2）严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求施工。（3）施工过程中及时与甲方取得联系，架体升降前甲方以书面通知为准，我公司接到通知后进行升、降作业。（4）搞好与甲方的配合协调工作，提升前与甲方施工员取得联系，要求及时拆除预留预埋处的梁、墙内外模板，清理干净架体内的渣滓及杂物。同时做好安全技术交底工作。10、升降脚手架安全生产注意事项．（1）操作人员必须经过培训合格的持证架子工。（2）患有恐高症，高血压，心脏病以及酒后等人员不得上岗操作。（3）操作人员必须戴安全帽，系挂好安全带，穿工作服，穿防滑鞋。（4）架子上施工荷载不得大于设计值，不得用架子支模，卸料平台等不得在架子上受力。（5）在使用阶段严禁拆除防坠防倾装置；连墙杆；各种承力件；受力钢丝绳及穿墙螺栓。（6）升降作业时至少两个附墙钢梁；架体支承跨度不大于7m，悬挑跨度必须小于2m；底部硬防护离结构不大于20cm，并用翻板封严实防止物体坠落。（7）在安装，升降及拆除时应在下面设置安全警戒标志，并派专人把守。（8）附着升降脚手架在升降过程中，必须确保升降平稳。11、该工程为高层建筑，按规范规定要求搭设水平防护挑棚防护措施，防止高空坠落或物体打击伤人及设备等。同时需做好五临边、四口防护、塔吊及内采光井的防护等措施。12、附着升降脚手架的安全防护措施应满足以下要求：（1）架体外侧必须用密目安全网(≥800目/100cm2)围挡；密目安全网必须可靠固定在架体上；（2）架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；（3）在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板（高度180mm）；（4）单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须封闭并加设栏杆；在升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。13、附着升降脚手架升降到位架体固定后，办理交付使用手续前，必须通过以下检查项目：（1）附着支承和架体已按使用状况下的设计要求固定完毕；所有螺栓连接处已拧紧；各承力件预紧程度应一致；（2）各扣件接头无松动；（3）所有安全防护已齐备；（4）其它必要的检查项目。14、附着升降脚手架的使用必须遵守其设计性能指标，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，并应及时清理架体、设备及其它构配件上的建筑垃圾和杂物。15、附着升降脚手架在使用过程中，应按第四十二条的规定每月进行一次全面安全检查，不合格部位应立即改正。16、当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施。17、当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须按第四十四条的要求进行检查。18、螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。19、附着升降脚手架的拆卸工作必须按专项施工组织设计及安全操作规程的有关要求进行。拆除工作前应对施工人员进行安全技术交底，拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。20、拆下的材料及设备要及时进行全面检修保养，出现以下情况之一的，必须予以报废：（1）焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀；（2）导轨、附着支承结构件、水平梁架杆部件、竖向主框架等构件出现严重弯曲；（3）螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏；（4）弹簧件变形、失效；（5）钢丝绳扭曲、打结、断股，磨损断丝严重达到报废规定；（6）其它不符合设计要求的情况。21、遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业。并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。四、电控箱的安装1、附着升降脚手架"立强牌"控制箱主控面板上有手动指示灯、电源指示灯、升、降指示灯、三相电压指示表，每台机都有指示灯指示单机状态。具有故障总停显示。2、按规定引入三相五线制，即三相电源、接地零线。3、控制箱内必须安装空气开关和漏电保护器。（1）必须有防雨层和可锁的门，控制箱应搭设在脚手架的第三步。（2）控制箱在不使用时必须加上防雨防尘罩和上锁。（3）每台电机功率为500W。（4）每台电机必须按序编号，并与施工方案中机位平面布置图的编号相同，又要与控制箱上的单机开关相同，不得接错以防升、降时指挥信号不一致。（5）电机的接地线应统一在控制箱内连接，控制箱外壳也必须接专用接地线。（6）控制箱及布线完成后，应做一次绝缘电阻值测试，合格后再进行通电试机检验。（7）合上电源闸刀和漏电开关检查三相电源的电压是否正常。三相电压指示灯是否发光。（8）合上手动开关、按下提升按钮、监视箱内主接触器合上否，按下总停按钮、监视箱内主接触器弹开否。检查提升、下降指示灯的亮灭和接触器启停是否正常，若无异常方可通电使用。（9）合上手动开关，手动指示灯亮，按下提升按钮、提升指示灯亮，合上1#手动开关检查1#电机是否运转方向正常，按钮、电机线路运行正常；各种机编号和控制箱主控面板上的编号一致，在确认无误后经相关部门验收合格后方可投入正常的升、降作业。五、防电、防雷措施脚手架是由金属构件组装而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。针对外爬架防雷，主要有以下几种防雷措施：1、脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4Ω。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，用直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并与避雷网络带有效连接。3、避雷网络带则是将所有最上层的大横杆全部有效接通，或单独用直径不小于12mm的圆钢沿爬架顶部四周边全部焊接连接制作，形成避雷网络带，同时将架体避雷网络带与主体结构墙柱预留的避雷引下线钢筋焊接连接，电流最后通过建筑物的钢筋传入地下。4、由于建筑物每次到位后都需要爬升外架，则爬架避雷带与主体结构墙柱预留的避雷引下线钢筋焊接，滑升前需要解开，所以需要派专人负责，提升到位后和滑升前的检查其是否连接好和解除连接的工作。5、雷雨天气严禁有人靠近避雷针所在区域。综上，爬升式脚手架能有效的进行防雷，避免了爬升架因雷雨出现的风险。六、安全管理措施1、附着升降脚手架工程的施工单位实行资质管理，未取得相应资质证书的不得施工；对附着升降脚手架实行认证制度，即所使用的附着升降脚手架必须经过国务院建设行政主管部门组织鉴定或者委托具有资格的单位进行认证。2、附着升降脚手架工程的施工单位应当根据资质管理有关规定到当地建设行政主管部门办理相应的审查手续。3、新研制的附着升降脚手架应符合本规定的各项技术要求，并到当地建设行政主管部门办理试用手续，经审查合格后，只可批在一个工程上试用，试用期间必须随时接受当地建设行政主管部门的指导和监督。试用成功后，再按照第五十五条的规定取得认证资格，方可投入正式使用。4、对已获得附着升降脚手架资质证书的施工单位实行年检管理制度，有下列情况之一者，一律注销资质证书：（1）使用与其资质证书所载明的附着升降脚手架名称和型号不一致者；（2）有出借，出租资质证书、转包行为者；（3）严重违反本规定，多次整改仍不合格者；（4）发生一次死亡3人以上重大事故或事故累计死亡达3人以上者；5、异地使用附着升降脚手架的，使用前应向当地建设行政主管部门或建筑安全监督机构办理备案手续，接受其监督管理。6、工程项目的总承包单位必须对施工现场的安全工作实行统一监督管理，对使用的附着升降脚手架要进行监督检查，发现问题，及时采取解决措施。附着升降脚手架组装完毕，总承包单位必须根据本规定以及施工组织设计等有关文件的要求进行检查，验收合格后，方可进行升降作业。分包单位对附着升降脚手架的使用安全负责。7、附着升降脚手架发生重大事故后，应当严格保护事故现场，采取有效措施防止事故扩大和组织抢救工作，并立即向当地建设行政主管部门和有关部门报告。抢救人员需移动现场物件时，应做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，保存现场重要痕迹、物证，有条件的应拍照或录相。8、各级建设行政主管部门或建筑安全监督机构应当加强对附着升降脚手架工程的监督检查，确保安全生产。七、监测监控措施1、监测监控项目及内容（1）支撑框架、主框架等钢结构件有无锈蚀、变形；（2）受力系统（附着支撑、拉杆等）是否良好、可靠；（3）穿墙丝杆安装是否符合要求；（4）各连接螺栓有无松动；（5）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；（6）安全防护措施是否符合要求；（7）是否超载。在监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，并将技术措施报公司备案，重大问题，技术措施应报公司批准；对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撤出措施。规范要求架体立杆的垂直度为5/1000，本项目架体高度13.5m，垂直度误差要求不超过6cm,故无论在搭设、使用或者滑升阶段有超过此误差的情况，马上停止操作，进行加过处理后整改，合格以后继续工作。2、监测部位（1）架体整体水平在每个机位为主框架上设置监测点，相对主体结构进行观察；（2）每个机位的各受力构件；立杆、水平杆连接点；（3）底部封闭、离墙间隙封闭、立面封闭、架体内封闭；3、监测频率整个脚手架施工过程均应严格监测，每次提升都进行监测。在正常使用工况下，每月进行一次监测。4、监测的方法与工具立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手。5、监测的预警和报警值（1）提升相邻机位高低差预警值为20mm，报警值为30mm；（2）立杆垂直度预警值45mm，报警值为60mm。（3）预埋预警值为15mm，报警值为25mm。第六章施工管理及作业人员配备和分工一、项目管理人员配备本着安全、优质、高效完成商业楼模板的施工，项目经理部按照"集中领导、职责明确、提高效率、有利协调"的原则设立。1、安全管理组织机构附着升降脚手架是一个危险性较大的分部工程，为保障本项目有足够的管理力量，公司对本项目成立了独立管理机构，对本项目进行单独管理和监督。2、专业分包爬架项目管理人员及联系电话专业分包现场项目负责人：xxx专业分包项目技术负责人：xxx专业分包现场脚手架主管：xxx专业分包现场工程师：xxx专业分包技术员：xxx专业分包现场安全员：xxx二、管理人员职责与分工（略）三、特种作业人员配备（略）四、其他作业人员配备（略）五、相关管理人员和特种作业人员证件（附件包括：项目经理、项目技术负责人、专业分包技术负责人（方案编制人）、安全员以专业分包工程师及特种作业人员等）省略第七章验收要求一、验收规范、标准一）验收规范、标准文件1、建筑施工脚手架安全技术统一标准（GB51210-2016）2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113、《碳素结构钢》GB/T700-19884、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《钢结构设计标准》GB50017-20176、《建筑施工用附着式升升降作业安全防护平台》（JG/T546-2019）7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）8、《建筑施工升降设备检验标准》（JGJ305-2013）9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；10、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-201611、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-201812、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）13、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201614、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》15、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)16、本工程A地块施工组织设计和专项施工方案二）验收要求根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016，专项方案对外爬架进行检查、验收。1、附着式升降脚手架检查保证项目：施工方案、安全装置、架体构造、附着支座、架体安装、架体升降。1）施工方案（1）附着式升降脚手架搭设作业应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；（2）专项施工方案应按规定进行审核、审批；（3）脚手架提升超过规定允许高度，应组织专家对专项施工方案进行论证。2）安全装置（1）附着式升降脚手架应安装防坠落装置，技术性能应符合规范要求；（2）防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上；（3）防坠落装置应设置在竖向主框架处，与建筑结构附着；（4）附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术性能应符合规范要求；（5）升降和使用工况时，最上和最下两个防倾装置之间最小间距应符合规范要求；（6）附着式升降脚手架应安装同步控制装置，并应符合规范要求。3）架体构造（1）架体高度不应大于5倍楼层高度，宽度不应大于1.2m；（2）直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线、曲线布置的架体支撑点处的架体外侧距离不应大于5.4m；（3）架体水平悬挑长度不应大于2m，且不应大于跨度的1/2；（4）架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m；（5）架体高度与支承跨度的乘积不应大于110㎡。4）附着支座（1）附着支座数量、间距应符合规范要求；（2）使用工况应将竖向主框架与附着支座固定；（3）升降工况应将防倾、导向装置设置在附着支座上；（4）附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。5）架体安装（1）主框架和水平支承桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，各杆件的轴线应汇交于