基础坑越冬维护方案

基础坑越冬维护方案

为了确保事情或工作科学有序进行，常常需要提前进行细致的方

案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安

排的书面计划。优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是店铺整理

的基础坑越冬维护方案范文（精选8篇），希望对大家有所帮助。

基础坑越冬维护方案范文（精选8篇）1

一、编制依据

1、编制本冬施方案，参考标准及规范

（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规

范》

（2）中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工

程质量验收规范》

（3）中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质

量验收统一标准》

二、工程概况

郑东车辆段位于郑开大道以北，魏河以南，马楼村以东，规划京

港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷，房屋总建筑

面积约8.1万谓

XXXX局集团XX市轨道交通X号线一期工程XXX室外工程、装

饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车XXX厂区道路、室外构

筑物（电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬

化、化粪池等）以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照

明、装饰装修等工程。

目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期

紧，为了保证工期完成，必须进行冬季施工。

1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定

低于5（即进入冬期施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转

入常温施工。

三、施工安排

3.1人员安排

为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。

组长：XXX

副组长：XXX

组员：XXXXXXXXX

3.2冬施施工项目

冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工

程等。

3.3施工进度计划

(1)冬施期间，结合本工程的特点及殂关方面的指令指标，做好

各分项及整体项目的计划安排。

(2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。

四、冬施准备工作

4.1组织措施

(1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施

工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

(2)进入冬季施工前，专门组织技术人员、施工主要负责人员进

行业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格

后，方准上岗工作。

(3)与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突

然袭击。

4.2图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能

适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序，与有关单位进行

协商，及时做出处理和调整。

4.3材料准备

(1)液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综

合安排，尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存，并保证专库

24小时供暖。

(2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并

及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

(3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需

封闭之处做好封堵工作，

防止室外寒气侵袭。

(4)对于易燃易爆的材料设专库存放，并按要求放置足量灭火器。

4.4机械准备

室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作

到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。

4.5技术准备

(1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期

施工规程》，并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

(2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技

术交底，使冬施方案落实到施工班组。

五、主要施工技术措施

5.1涂料施工

(1)涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。

室内温度不宜低于℃,不应低于℃

(2)8.5o

(3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风，但

不得有过堂风。

(4)冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于

℃同一施工段温差不超过℃,一昼夜内环境温度不得低于℃

5,5-63e

5.2墙、地砖施工

(1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素

水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度

必须达到要求(高于5℃),防止受冻。

(2)将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，

在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上，用

橡皮锤敲击找平。

(3)地砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,

2、施工现场严禁吸烟，使用明火必须经项目管理人员同意，并设

专人看管。

3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱

接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。

4、涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室

内保持良好通风，但不宜有过堂风。

5、高处作业应检查马凳是否牢固，超高处施工时如有必要，搭设

满堂脚手架。

6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时，必须严格按照操作

规程进行作业，避免出现安全事故。

7、消防措施

(1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人，负责

本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受项目部的监督检查。

(2)在施工生产工作和日常活动中，要认真执行国家、市政府法

律及总包的防火规章制度，确保安全。

(3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现

场严禁吸烟。

(4)使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操

作证、动火证、消防合格证(三证)进行

基础坑越冬维护方案范文(精选8篇)2

当室外日平均气温连续5d稳定低于5P时,就应采取冬期施工的

技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是

水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主

要取决于温度,温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至

以下时，水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4。(：，混凝土内的

水开始结冰，水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应

力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂

石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土

在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等

级。

试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水

灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则

损失少。

经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，

其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%

以内的预养强度值定为〃混凝土受冻临界强度〃。对用普通硅酸盐水

泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标

准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为

设计的混凝土强度标准值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的选择

混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法

包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。

二、混凝土冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制混凝土时应优先采用加辿水的方法，当加热水仍不

能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功

计算确定。

(2)配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸

盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不

得少于300kg,水灰比不得大于0.6;

(3)骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。

(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌矶，搅拌时间应较常温延长

50%,其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确

保混凝土的出机温度不低于15℃;入模温度不低于5℃e

(5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应

有保温措施。

(6)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输

和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中

的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施

进行调整。

(7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩

短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。

三、混凝土冬期施工的养护

混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和

引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是

混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，

这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加

热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

1、防冻剂和早强剂

防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，

并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并

对后期强度无显著影响的外加剂。

常用的防冻剂有氯化钠（NaCI）、亚硝酸钠（NaN02）、乙酸

钠（CH3C00Na）等。

早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCI2,NaCI）、硫酸盐

（Na2so4、CaS04、K2SO4）、硫酸盐（K2CO3）、硅酸盐等。

其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；

氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、

甲醇（CH30H八乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸钠（CH3C00NA）

等。

氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后

期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，

故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用

量的1%。

2、减水剂

减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度

作用的‘外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂

系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂

引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡

的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压

力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常

用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

四、混凝土的保温

浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保

温；延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立艮「用塑料薄膜和棉毡包裹。

基础坑越冬维护方案范文（精选8篇）3

一、序言

为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔

夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定,

在大气温度连续五天内平均气温低于5。（：时冬施开始，而以后在施工期

间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温

高于5C时冬施结束。根据我们冬施磴生产的具体情况和有关规程、规

定，特制定如下措施：

二、建立冬施领导小组

组长：

副组长：

组员：

三、准备工作：

1、选择冬施的各种原材料。

砂、石、水泥的选料及贮存，砂防冻剂的选型，设计并确定冬施

佐配合比；由试验室负责。

2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，

室外管道及水箱的保温防冻措施；由生产经营部朴顺成负责。

3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门

上报计划准备采购；由魏向东负责。

4、冬施期间已运输车车辆管理、防冻保温措施等；由惠炳友负责。

四、混凝土冬施技术措施：

1、原材料要求：

1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥

28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京

琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。

2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型

防冻剂。首先对样品进行检验,必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各

项规定；生产时对批量进货严格控制，以保证已能够满足冬季施工要

求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京

丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、

石含水不能大于3%,以防湿砂、石冻结成块，无法使用；不能有冰雪、

冻块等杂物。此事材料部已经解决。

4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控

制为：

大气温度在5工至-5。（：之间,拌合用水温度不低于4CTC;

大气温度在-5工至-1CTC之间，拌合用水温度不低于60℃;

大气温度在-10V至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃;

最高温度不能超过80℃e

2、配合比设计及确定：

根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设

计碎配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行，并满足规

范中对用量及掺量的规定。做系列已配合比的设计,当标养28天强度

出来以后才最终确定磴配合比。

3、佐生产过程的技术要求：

1）在冬施期间应做好测温记录：

每天测量大气温度。最低、最高温度6:00和15:00各测一次。

2）原材料及硅温度记录：

在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周

围环境温度，随时检测磴出机温度、碎入模温度。

开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操

作员方可批量生产，否则应及时调整水温。

磴拌合物出机温度不应低于15℃,施工入模温度不低于5℃r当

施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。

3）磴开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅

拌时间的L5倍；以便使硅拌合物充分搅拌均匀。

4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、

外加剂及掺合料，搅拌不少于30S,严禁80（温度以上的热水直接和

水泥接触。

5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有

少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，

待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。

6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具

备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取

措施。

7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行

信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内已排除干净或做碎内循环作

业，以免暂停后磴受冻影响继续工作。

五、运输及卸料

L进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮

转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土；我站距加州水郡高尔夫

会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工

现场。

2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃;

值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现

象，保证混凝土及早浇筑完毕。

工罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混

凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑

工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。

六、生产结束后的注意事项：

L碎罐车、泵车必须及时将体内碎残渣清洗干净,将其体内余水

倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷中柄必须在指

定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。

2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产

作业。

3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全

部放干净。

七、施工注意事项

L根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法

进行养护施工；并应做好气温突然下降的保温准备工作。

2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸

汽融化冰雪，以免再度结冰。

3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用

塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材

料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不

得外露表面，并注意防风、失水。

4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好

测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15cm,也可

为板或墙厚度的1/2;在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每

隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表

与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

5、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃

后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20。（：时,拆模后应及

时覆盖，使其缓慢冷却。

6、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。

7、在混凝土强度达到1、2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交

底，拟定技术方案，确保冬施质量。

9、按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求,

同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

10、如有其他特殊要求，双方协商解决。

基础坑越冬维护方案范文（精选8篇）4

一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据

混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。

混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现

场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。

二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范

1、《佐路工程技术标准》JTGB01-20xx

2、《水泥碎路面施工验收规范》（GBJ97-87）

3、《水泥砂路面施工技术规范》JTGF30-20xx

4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ234-20xx

三、混凝土路面冬季施工条件

1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。

2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。

3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电，安装一台

100KV变压器。

4、施工用水采用水车运输至施工现场。

三、混凝土路面冬季施工准备

3.1技术准备

1）认真审核设计图纸和设计说明书。

2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土

配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的

要求。

3.2材料要求

本工程所有用假均采用商品碎，配合材料必须符合规范要求。

3.2.1水泥

1）采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检险报告，进场后应对强度、

安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现

行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经

过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水

泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。

3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清

洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的

储备地点应选择地势高不积水的地方。

3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混

凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》

（GB50119）的有关规定。

防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，

进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检

测报告应由相应资质检测部门出具。

3.2.4水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有

导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。

3.2.5钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品

种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、

断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验

报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合

有关标准的规定。

3.3机具设备

1）搅拌、运输机具：混凝土搅拌运输车、洒水车等。

2）振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。

3）其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、移动式照明

设备等。

4）抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。

5）施工测量和检验试验仪器设备。

3.4作业条件

1.混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计

和规范要求，并经监理工程师同意后进行。

2.基层表面应清理干净。

四、施工组织管理

4.1项目组织体系。

为优质高效地完成本工程，我公司抽调具有丰富施工经验的管理

人员，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科

学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、

监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严

格按照质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管

理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高

速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往

施工经验，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本

工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流

的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实

现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下：

4.2组织机构主要部门的职责。

项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下：

施工组：负责工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计

划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；

负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工

质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负

责安全管理，主管工程的安全牛产、安全保P及消防工作，负责与环

保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。

技术组：负责工程技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协

调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技

术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的

收集与整理；负责计量、检验、试验工作。

各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，

以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位

创效益、争荣誉。

五、施工工艺

5.1工艺流程

测量放线一模板制作安装T混凝土搅拌、运输一铺筑混凝土一混

凝土振捣、整平一混凝土抹面、压实一切缝、清缝、灌缝一养生

5.2操作工艺

521测量放线

根据设计文件及现场资料放出道路中线和边线。除在道路中线上

每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应

设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在

路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每

50m设一个临时水准点,以便施工中对路面高程进行复核。

522模板制作、安装

本工程采用28a槽钢制作。

安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶

面标高。为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在

碎侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固

定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。根据设计要求，本工程已路

面横断面半幅分为2幅进行浇筑，从中到边宽度分别为3.5米、3.5米,

本标段拟先进行右幅浇筑，再进行左幅浇筑的施工程序。

523混凝土的瑰拌、运输

5.23.1原材料

1）水泥

根据合同要求,本工程设计佐强度等级为C25级，水泥采用天泰

普通硅酸盐42.5级水泥。

2）砂石料

砂料采用杏花山碎石，经过试验各种指标均达到要求；

砂子采用白河中砂。

3.掺和料及外加剂

掺合料采用南阳渝达1级粉煤灰

外加剂采用南阳市圣佳HZ—2外加剂。

4钢筋

碎路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用水城钢铁公司生产的钢

筋，各项技术指标均符合国家标准的技术要求。

1）混凝土最大水灰比冬期施工不应大于0.46。混凝土拌合物的坍

落度宜为

l00mm-140mmo

2）商家提供的商品已必须满足一下要求：

混凝土原材料必须准确计量，不应超过下列规定：水泥土1%,粗

细骨料±2%,水±1%,外加剂±1%;

搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌

边加水；

5.2.4铺筑混凝土

1）混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，

在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、

分幅及跳仓施工。

2）混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、

钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

3）应从模板一端入模卸料。

4）铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。

5.2.5钢筋安装

传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并

用砂轮打磨掉毛刺。

5.2.6接缝施工

1）胀缝

①胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；

整中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。

②固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大

于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法,

并应符合下列规定：

a.顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时

设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模

板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先铺筑下

层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再

浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝

板、木制嵌条和传力杆套管。

b.支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的

胀缝。传力杆长度的、一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架

固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧铺筑混凝土拌

合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合

物，并用插入式振捣器振实。

2）缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压

缝法。

压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝。

当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。

然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝

前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。

3）施工缝的位置宜与胀舞或缩缝设计位置吻合。施工舞应与路面

中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂

沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。

4）纵缝

①平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在

拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。

②企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹樟的一边；缝壁应涂刷沥青。

浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。

纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。

设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。

5）混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝

内清洁”方止砂石等杂物掉人缝内。

527混凝土的振捣、整平

1）混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣

器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠100mm~200rnm,然后

用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。

2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不

再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。

3）当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣

器振捣，后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于

其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5

倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

4）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形

或松动，应及时纠正。

528混凝土抹面、压实

（1）修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

（2）抹面

1）第一遍抹面：振捣梁整平后，用压光机采用探压方法，将混凝

土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般

约抹3~5次。

2）第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析

水全部赶出模板。

3）第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行,

使用压光机赶光压实。

4）抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

5.2.9切缝、清建、灌缝

1）当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，切缝

宽度控制在4mm~6mmo

2）切缝法施工，有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3~1/4板厚，

最浅不得小于70mm;无传力杆缩缝的切缝深度应为1/4~1/5板厚。

当混凝土达到设计强度的25%~30%时，应采用切缝机进行切害I」。切

缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基。

3）切链后、填健前进行清健,清缝可采用人工抠除杂物、空压机

吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。

4）灌入式填缝

灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁

粘附紧密不渗水；

填缝料的灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-

40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填^料的灌注高度，冬季施工

宜稍低于板面；

热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较

低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结

情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

5.2.10养生

1）混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况

及条件，选用土工布养生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,

覆盖一层塑料膜，上面再覆盖一次毡毯，达到保温保湿效果。

2）混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计

强度的40%以后，方可允许行人通行，但禁止机动车辆通行。

4）养生时间根据本工程混凝土施工时间，宜为14・21d0养生期

满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。

5）养生期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。

5.2.11模板的拆除

1）拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，

2）拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。

5）混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要

提前开放交通时,混凝土板应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载

不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作

为依据。

5.3冬期施工注意事项：

5.3.1混凝土路面在弯拉强度尚未达到l.OMPa或抗压强度尚未达

到5.0MPa时，应严防路面受冻。

5.3.2混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃e当气温在以下

或混凝土拌合物的浇筑温度低于5。（：时，应将水加热搅拌（砂、石料不

加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热

搅拌时，水泥应最后投入。材料加热应遵守下列规定：

1）在任何情况下，水泥都不得加热。

2）加热温度应为：混凝土拌合物不应超过35℃,水不应超过

60℃,砂、石料不应超过40℃o

3）水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测

四次温度；室外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，

应每隔6h测一次温度；7d内每昼夜应至少测两次温度。

4）混凝土板浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪，模板及钢筋积有

冰雪时，应清除。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅

拌时间应比规定的时间适当延长。

5）混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密

衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。

6）应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖，再

采用草帘、毡毯等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄

膜等。

7）冬期施工时，应在现场增加留置同条件养护试块的组数。

8）冬期养生时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。

5.4安全与防火措施

a、施工直接接触汽源热水，要防止烫伤。

b、现场使用的锅炉、火坑等使用焦炭时应有通风条件，以防止煤

气中毒。

c、现场建立防火组织机构,及防火工具。

基础坑越至维护方案范文（精选8篇）5

一、施工概况

1、在冬季施工中，其应该结合工和的特点也相关方面指令指标，

各分项与整体项目都应做好计划安排。

2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排，其措施齐全。

工编制原则：一要确保工程拨质量；二经济要合理，其将增加的

费用为最少。

4、冬季施工方案内容：施工程序、方法；现场的布置；设备、材

料、能源及工具的供应计划；安全防火等等措施；测温与质量检查制

二、施工前

1、工程概况：在冬季施工方案中，其则先对整个工程了了解，其

质量要求、施工安全，其当地气象资料统计等等。

2、组织措施：在冬季装修施工前，要先组织专人编制冬季施工方

案，其确定后方案中，将其包含冬季装修前，以掺外加剂、测理保温、

锅炉工与火炉管理人员，则需专门组织技术性的培训，学习工作中的

有关知识，明确职责后，经考核合格，才能上岗工作。

3、施工内容：在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、

墙地放铺贴与壁纸施工等。

三、施工准备

1、材料备备

在寒冷的冬季』其液体与易被冻坏的材料，应要合理的储备，综

合安排,其足量存放，尽量避开低温进货。

在冬季装修施工过程上之中，通常进场材料在第二次搬运时，应

做覆盖保护工作，并及时运到装修现场，远离潮湿与风寒侵袭之地。

准备好装修施工现场所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的

寒气侵袭。

对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地，防止足量灭火

器。

2、机械准备

在冬季装修施工之中，其室装饰机械与工具一般都不会受影响，

其只要平时使用时做到不淋雨雪，妥善保管与定期检查临电设施就行

了。

3、现场准备

在冬季装修施工之中，其室内温度十分重要，每天早晚检查，做

好测温记录，通常情况下，其室温度不宜低于8度，不应低于5度。

4、技术措施

墙体：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

涂料施工：在涂料施工中，其应保持室显均衡，不得有突然性的

变化。

墙地砖施工：在这项工程中，其温度也将占据很大的重要性，必

须达到要求，防止受冻。

墙面壁纸施工：在这项工程中，其要做好门窗转隙，并设有专门

施工人负责测湿、排湿、换气等等，以防冻坏成品。

四、管理措施

在各个区域应安装温度表，记录每天室的温度变化。如温度低于

标准时，其需进行皓时封闭等措施。

五、保温措施

封闭门窗，采用取暖器供暖，及所有门口控制人流量。

六、饰面工程

在冬季施工方案之中，其饰面环境应该恒温、恒湿，注意室温度

的变化性。

七、涂料工程

在冬季施工方案，在进行涂料工程时，其室内温度也保持均衡，

不得发生突然性的变化。

八、质量保证措施

1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

2、所需要的特殊材料，得先进行试验工作，确定施工工艺参数，

并按要求施工。

3、在各个项目工程前，施工人员则应进行技术与质量交底，明确

工程质量要求与操作时的注意事项。

4、质量控制施工。

九、安全措施

1、在施工过程中，须戴安全帽，严禁吸烟；

2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置；

3、涂料的封闭存放，废料物应及时清出室内。

结语：混凝土冬季装修施工方案的出现，也是为了确保冬季施工

装修能正常听正常进行，得需其组织有关从员进行合理的编制。

基础坑越冬维护方案范文（精选8篇）6

一、编制依据

1、施工图纸

2、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20XX

3、公路沥青路面施工技术规范JTJF40-20xx

4、公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-20XX

二、工程概况：

工程名称：XX市XX路（东岗楼一造纸厂）改造工程

建设单位：XX市重点工程建设管理局

XX市XX路（东岗楼~造纸厂）路线全长4.62公里，道路现状为城

市主干道，双向六车道，水泥混凝土路面，中央分隔带7.5米，红线宽

45米。道路沿线地势变化较大，道路两侧建筑退红较近，全线无慢车

道。

本次主要对原水泥路面进行改造，将原水泥路面改造为沥青路面，

同时将原道路的双向六车道改造为双向八车道。在条件允许路段设置

港湾式公交车站。本次施工只对路面进行改造，不对道路的两侧的管

线进行改移，对路面加铺有影响的部分做适当调整,埋设i亏水管道。

本施工标段道路横断面形式具体设计为：2.0m绿化带+3.5m人行

道+2.0m侧分带（兼110KV高压线走廊带）+30m机动车道

（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m侧分带+3.5m

人行道+2.0m绿化带=45m。

本工程总工期150日历天，20xx年9月15H—20xx年2月12

日，因为经历整个冬季，温度下降至以下，特制定冬季施工方案。

三、主要施工项目冬季施工方案：

本工程主要针对沥青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井

及检查井砌筑、路牙石安装、人行道步道语的铺设六个工作内容编制

了冬季施工方案，详细内容如下

（-）沥青混凝土冬季施工方案

20xx年11月20S-12月31日摊铺行车道沥青面层和下面层,

施工时间安排在早上11点至下午的3点。为保证沥青路面施工质量，

施工期间，按规范规定采取相应措施，做好冬季施工防护。

沥青混凝土冬季施工措施

1.沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。

2.准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。

3.准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应及

时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。

4.沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统，

采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160℃;矿料加热温度应控制

在160-190℃（填料不加热）；沥青混合料的出料温度应控制在140-

拌和机每锅拌和时间控制在其中干拌时间不得少于

160℃o30-50S（

5s）,拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混

合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规

定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。

5.沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净,

并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。沥

青混合料上覆盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避免停车压料和

停机待料的现象发生。

6.摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min,不得随意停

顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料

窝，粗集料带。

7.混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-110双钢轮压路

机以1.5-2km/h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km/h）;初压

后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必须

停止振动；终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行（最大

速度不超过8km/h）,终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向

摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重

叠10-20cm"吏用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，

且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯

实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。

压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。碾压时压路机应

从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm,不得在新铺

混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。

8.沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、

油料等落在新铺路面上。

9.对于作业段的横向施工缝,应在相邻段施工前用切割机将平整

度不能满足要求的部分切除，并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再继

续摊铺。

10.对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割

机将接缝松散部分刨除或切除后再继续摊铺。

11.施工完毕后，立即在沥青面层下面层上做一层封层。

（二）水泥混凝土冬季施工方案

混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥

强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比

不应大于0.6。选用-2CTC抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及

使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。混凝土初、终凝

时间控制：初凝10小时，终凝20小时。混凝土坍落度控制：

碎温控制出罐温度：入模温度：已在

160±20mmo＞12℃,＞5℃o

运输过程中不得有表层冻结、碎离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等

现象。保证运输中磴温度降速度不得超过5度/小时。

碎的浇筑时间控制，注意收听天气预报，当预报温度白天最高温

度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，预报有大于四级风时，不允

许进行磴浇筑。顶板碎浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午

12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。

夜间进行顶板佐浇筑时，佐随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉

帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再

揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。碎搓毛、压光后，脚踩

没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

碎的保温及养护：在冬施期间,碎的养护措施十分关键，正确的养

护能避免已产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工

部位，采用相应的保温养护措施，防止佐受冻并控制硅表面和内部温

差。

保温及养护，采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条

布,当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层,上铺一层彩条

布并应木方压住。当大气温度低于-10℃,防火棉帘被覆盖两层。碎保

温覆盖须在硅达到初凝可上人后马上进行，棉帘被长短边搭接均不小

于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

冬施测量放线

必须在板碎同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材

料进行。测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无

关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。验线时，依据监

理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘

被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。

砂试块的留置

冬施磴试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同

条件养护的试块，分别用于检验受冻前的硅强度、转入常温养护28天

的硅强度。

（三）土方工程冬季施工方案

正式进入冬施,现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量

的保证作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡

表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。回填用土应过50mm

筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填

作业。对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的

粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回

填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，

逐层压实。

（四）雨水口井及检查井砌筑冬季施工方案

1、砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖

不能使用，当气温在以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过

多，一般吸进1cm为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

2、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。

3、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1cm的冻结快。

4、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3cm,

加大的砂浆稠度不得超过13cm,水平筵和竖直灰筵不大于1cm,也不

得小于0.8cm.以确保砖与砂浆的粘接力。

5、砌筑时使用上墙砂浆的温度-10℃以内为5℃z-10℃-20℃

为10℃,-20℃以下为15℃

6、砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在

施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。

7、延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5-1倍，以

2.5min~3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。

8、严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。

9、必须采用〃三一砌砖法〃施工，不得大面积铺灰。

10、当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。

11、掺盐量按日最低气温（占用水量％）为3,-11℃〜-

15。（:为5,-16℃~・20℃为7.

（五）路牙石安装冬季施工方案

采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料

薄膜和草帘覆盖一段。

路牙石安装冬季施工措施

L无砂混凝土施工，争取在初冬阶段完成，若温度偏低，将人行

道先松土，用塑料薄膜和草帘普遍覆盖，防止无砂混凝土浇筑在冻土

上。

2、加强对予拌混凝土进场检查工作，是否符合我单位所提出的施

工要求，用热拌混凝土掺加早强、防冻、减水等外加剂及坍落度、混

凝土强度是否符合要求。

3、无砂混凝土进场前，提前做各项浇筑前的准备工作，集中施工

力量，以最快的速度摊铺压平后，及时覆盖塑料薄膜和草帘，且在步

道砖铺前不准揭掉塑料薄膜和草帘。

（六）、人行道步道砖的铺设冬季施工方案；

1、采用干硬性砂浆，砂浆随伴随铺，随时调整缝隙，且铺一段、

检查一段，合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。

2、覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘，在铺砖时，随揭随铺。

基础坑越冬维护方案范文（精选8篇）7

时下已进入初冬季节，剩余工程需在冬季施工，我们根据施工图

纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》，确保工程

质量，拟订工程冬季施工方案。

一、沟槽开挖

为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深

不超过50mm时，进行开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三部分，

这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。

二、管线安装

球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30。（：，

因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插

口工作面上用专用工具清理干净，如遇天气寒冷，可采用炭炉烘烤承

插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。

钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采

用环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不

得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20（时，焊接时，应根据环境温

度进行预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40mm,预热温度达到

100-150℃e焊接时,应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；

为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的保护工作。

三、碎制品及井室砌筑工作

砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润，应将冰雪或粘结的泥土

等杂物清除干净，并应增大砂浆的流动性。

砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

现浇碎及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺

量应符合：

砖及混凝土块在0~-5。（：时,防冻剂占水重2%。

砖及混凝土块在-6。（：~-10。（：时，防冻剂占水重4%。

砖及混凝土块在-10℃以下时,防冻剂占水重5%。

四、工程安全生产组织措施

安全工作是搞好生产的重要因素，因此对于安全要加强领导，健

全组织；安全教育要经常化、制度化，严格安全监督，完善检查制度；

对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业

行为发生，所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行

检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时

必须佩带安全帽，过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。

整个施工现场严禁无关人员围观，每个施工现场都必须设专职安全员1

名及1名兼职安全员。

为加强现场的安全管理，消灭重大伤亡事故，轻伤事故率控制在

0.5%及以下，项目成立安全小组，对现场的安全，防火全面管理。并

有明显的安全、文明、消防宣传标语，并设施工用电管理负责人一名。

对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、

安全操作规程。

井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。

特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。

五、工程文明施工组织措施

本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题，所以我们特

制定如下文明施工措施，以确保施工现场整洁、干净，能够顺利通行,

并确保工程顺利进行。

文明施工措施

在施工现场，设置交通标志牌，施工地域周围用围栏遮挡，夜间

设置安全照明灯，并适当粘贴施工标语，使得施工现场美观，并随时

保洁。

建立严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种进场材料

堆放，做到整齐、有序，并且界限分明。各种材料及半成品按不同规

格堆放，设置标识牌。

进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐，保

证设备外观清洁，内部良好。

施工时文明有序，不干扰周边居民的正常生活。

为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施

工中去，我们在施工现场配置了宣传报道机构，针对现场情况设置宣

传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的

作用。

建立文明施工责任制。划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作

业，做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，

做到不洒、不漏、不剩。

现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期

外运。清运残土和垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中不

遗撒。

建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进行经济处罚;

现场各种标牌，标语整齐，施工现场严格按施工平面图布置；施工人

员要佩带上岗证，工作要严肃认真，规范文明用语；各种材料、设备

要分类保存，界线清楚，码放整齐，机械车辆要停放在指定地点"呆

持施工现场的整洁，道路畅通，施工便民不扰民；施工中时刻注意企

业形象，搞好与业主和当地军居民的关系。

六、环境保护措施

明确划分施工区域和人民群众的生活区域，加强施工区域的管理，

建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、

宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、

环境卫生工作保持经常化、制度化。

加强施工区环境P牛管理，重视环保工作，编制实施施工组织设

计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执

行。施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，

道路通畅。

加强环保教育1组织职工学习环保知识，强化环保意识