建筑给水排水及采暖监理实施细则

飞联厂地块改扩建（一期）工程

建筑给水排水工程监理实行细则

编制人：_______________________

同意人：_______________________

同意时间：_____________________

上海建腾建筑工程监理有限企业

建筑给水排水及采暖监理实行细则

I、工程概况

1）工程名称、工程地点、建设单位：

工程名称：飞联厂地块厂房改扩建（一期）

工程地点：上海嘉定区博乐路70号

建设单位：上海匕联纺织有限企业

2）工程规模：

基地面积：14377.13平方米

总建筑面积：11758平方米

其中：工厂主体厂房：9245平方米

工厂辅助办公楼:838平方米，保留建筑：1675平方米

建筑高度：工厂主体厂房：17.2米

工厂辅助办公楼：8.7米

建筑层数：工厂主体厂房：3层

工厂辅助办公楼：2层

建筑性质：戊类厂房

建筑耐火等级：二级

3）参与建设的有关单位名称：

建设单位：上海嘉隆建设发展有限企业

监理单位：上海建腾建筑工程监理有限企业

设计单位：苏州建设（集团）规划建筑设计院有限责任企业

总承包单位：上海市第一建筑有限企业

勘察单位：上海海洋地质勘察设计有限企业

4）计划工程的总工期（日历天）及开竣工日期：

2023年3月6日动工〜2023年12月6日竣工，总工期270天。

（-）本项目建筑给水排水及采暖工程范围（波及本工程的重要子分部及其工程量）：本工程建筑

给水排水用水定额和平均日用水定额和水压，雨污水处理原则，市政管理给水状况。

2专业工程的特点

I）本工程为工业展览建筑，体积不小于5万立方米，耐火等级为二级。消火栓用水由市政自来水经

消防泵增压，稳压后稳高压系统供应；消防泵房内设室内消火栓泵两台，一用一备。

2）本工程工业展览建筑按中危险1级设计;其中三层通高空间按扩大作用面积U勺自动喷淋系统设计。

自动喷淋用水由市政自来水经喷淋泵增压，稳压后稳高压系统供应，消防泵房内设自动喷淋泵两台，一

用一备。

3）生活给水系统：市政水压0.16mpa左右，一、二层由市政管网直接供应，三层二次增压供应。

4）生活排水立管采用PVC-U排水管，粘接连接。

3执行的标、法规

1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023

2、《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程技术规范》GBJ/CT5O4-99

3、《建筑给水交联聚氯乙烯（PEX）管道工程技术规范》DBJ/CT503-99

4、《建筑绐水聚丙烯（PP-K）工程技术规程》DBJ/C1501-99

5、《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS105：2023

6、《建筑给水排水设计规范》GB15-88（1997年版）

7、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2023年版）

8、《高层民用建筑设计防火规范》GB5045-97

9、《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41：92

10、《自动喷水火火系统施工及验收规范》GB50045-97

11、《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECSI7：2023

12、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECSI22：2023

13、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98

14、《屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》DBJ08-42-95

15、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

4监理工作流程

参与图纸会审

1、施工前期监理工作日勺控制要点及目B勺值

1）审核本工程设计图及有关设计文献，并就上述所发现的设计错漏及有违现行国标之处、设计不

确定及其设计深度、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问题，通过图纸会审、设计交底或其

他形式向业主、设计等有关方提出。通过共同努力以求得一种符合现行国标、满足建筑功能规定，现场

施工基本可行、设计意图体现清晰布局及系统基本合理日勺给排水及采暖工程建设平台，为此后口勺给排水

采暖工程施工过程质量、投资、工期等三控制建立基础。

2）审核给排水及采暖工程分包单位资质（其中包括：施工单位的企业资质、工商执照、企业业绩;

本工程项目经理资质及等级证书；特种专业施工人员上岗资格等）规定如下：

（1）企业资质、工商执照、项目经理及特种专业人员上岗证等符合国标规定，并在法定有效期内；

（2）企业资质与项目经理等级与本工程等级相符，，企业业绩中包括与本工程相似项目。

3）审核施工组织设计或施工方案，规定如下：

（1）适时性（分包单位应在施工前提出）；

（2）技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点口勺施工规定）；

（3）人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足协议规定FI勺质量工期规定）；

（4）安全保证（企业提供的安全保证体系、组织网络完善措施贯彻、手段合理、满足不一样气候、

不•样场所、夜间及多工种联合施工日勺安全规定）。

4）审核该排水及采暖工程施工质品保证体系，审核规定：工程质显目的明确，质后管理组织机构

健全；质量管理三级（企业、项目部、施工班组）网络完整，质量管理人员资质及数量符合规定；质量

管理人员岗位职责明确；原始登记表格齐全，所用仪器、仪表合格有效：过程质量控制计划严密；质量

反馈及时到位。

5）审核及认定进场材料设备,审核规定：

（1）进场的给排水及采暖工程安装材料、设备应符合现行国标，符合本工程设计规定、合格证等

质保资料齐全有效；重要材料设备进厂检查应有施工、监理单位共同进行，施工单位为主，监理单位确

认、检查结论应有记录；有异议送有资质（即根据法律、法规规定，经对应政府主管部门或其授权机构

承认）H勺试验室抽样检测，试验时出具的检测汇报确认符合现行国标及有关技术原则规定，才能在施工

中应用；进口材料、设备除上述规定外，还需提供商检证明及中文的规格、型弓、性能检测汇报，安装

使用技术文献;

（2）审核进场材料、设备的物流及贮运计划，其运送和贮存应符合材料、设备规定，符合施工进

度计划；

（3）给排水及采暖工程新材料、新设备日勺进场应通过法定程序同意，并附有合格H勺新试汇报，除

需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养及试验规定等有关技术文献。

6）监理工作的技术准备

（1）熟悉设计图纸，深化现行国标学习，通过图纸会审、设计交底、专家征询、专题技术讨论、

现场勘察等途径深化理解本工程建筑给排水及采暖工程的系统特点及关键日勺施工工序，为旁站监理的定

点选择发明条件；

（2）根据建筑给水、排水及采暖安装工程II勺特点及本工程实际状况，通过协调贯彻给排水工程总

体（室外排水、消防及市政给水管网）和室内（小配套）给排水工程的各专业工序及施工界面日勺衔接、

交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段；深入贯彻给排水工程与电气安装工

程、通风与空调工程及土建有关专业工序的衔接、交叉等施工作业工艺，质量措施及其成品保护问题；

（3）根据施工临时供配电及工地实际状况，审核并合理调整土建及各安装专业U勺通电负荷及配额,

检查进场施工日勺供配电设备（配电箱、开关箱等）的熔丝，导线截面、开关、整定值及其接地保护系统:

（4）审查乙烯、氧气等施工设备等动火口勺安全措施；

（5）审查地下室板墙、人防工程等混凝土内预埋给排水管道套管H勺防水、防渗漏措施应符合有关

人防工程施工等现行国标；

（6）根据不一样建筑及其给排水工程日勺规定，审核给排水系统设备施工条件（对土建及配套工程

规定），详细规定为：给排水系统设备房主体构造施工完毕：室内预留、预埋孔洞及管道符合设计规定，

水泵等设备基础轴线标高、强度等符合设计及设备安装规定：吊具等安装设备到位，施工通道畅通，配

套电气动力设施到位。

2、施工过程监理工作的控制要点及目H勺值

1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应每批（同牌号、同型号、同规格）数展中抽查10%,

且不少丁•1•个。用丁主干管道上起切断作用的闭路阀门，应逐作强度和严密性试验，并符合如下规定:

（1）阀门的强度试验压力为公称压力Fl勺1.5倍，阀门公称直径W50mm,试验最短持续时间为15

秒，公称直径在65~200mm；试验最短持续时间为60秒，公称直径在205〜450mm,试验最短持续时间

为180秒；试验压力在持续时间内应不降压，且壳体填料及阀瓣密封而无渗漏；

（2）阀门严密性试验持续时间应符合现行国标《建筑给水排水及采暖工程施工质晟验收规范》

GB50242H勺规定。

（3）闭式喷头进入现场后应进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽

查1%,但不少于5只，试验压力应为3.0MPa,保压时间不得少于3min：当两只及两只以上不合格时，

不得使用该批喷头，当仅有一只不合格时应再抽查2%,但不得少于10只，并重新进行密封性试验，

若仍有不合格，亦不得使用该批喷头。

2）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过U勺，应采用防水措施。对有严格防水规定U勺建筑物，必须

采用柔性防水套管。

3）管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据状况采用保护措施，其中包括：在墙体

两侧采用柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mmH勺净空；在穿增处做成方形赔偿

器，水平安装等措施。

4）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所波及的材料必须到达饮用水卫生原则。

5）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮

用水原则》方可使用。

6）室内直埋给水管道（除塑料管和复合管道外）应做好防腐处理，其防腐层材料和构造应符合设

计规定。

7）给水系统水平管道应有的J坡度坡向泄水装置”

8）室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓作试射

试验，到达设计规定为合格。

9）水泵安装前的I基础混凝土强度、坐标、尺、『和螺栓孔位置应符合设计规定；设备基础及表面应

予清理洁净，孔洞要凿毛，放线要对H勺，地脚螺丝底端不应碰孔底，螺丝与孔边间隙应不小于15mm,

螺栓垂直度偏差不不小丁1%;泵体水平度偏差每米不不小丁Olmin,联轴器轴向倾斜不不小丁0.8/1000,

径向位移不不小于0.1mm；采用垫铁时，每个地脚螺栓至少一级，捣固要密实，在灌浆强度到达75%

后，拧紧螺栓，且露出螺母1.5~5扣；水泵试运转U勺轴承温升必须符合水泵设备阐明书的规定。

10）下列承压管道系统和设备应作水压试验，当设计未注明时，多种材质的I管道系统试验压力均

为工作压力的1.5倍,持续时间为10分钟，但不得不不小于0.6Mpa。

（1）室内给水管道采用金属及复合管式，在上述试验条件下，压力降不应不小于0.02Mpa。然后

降到工作压力进行检查，应不渗不漏；采用塑料管给水系统时应在上述试验压力下稳压1小时，压力降

不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的H.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa,检查各连

接处不得有渗漏；

（2）高层建筑生活给水系统按竖向分区划分，分区最低卫生器具配水点静压一般应控制在

300〜35OMpa,一般采用分区减压限流：并应根据水泵扬程、管网压力变化状况，在输水干管上装防水

锤装置，管道试压应分区实行，并符合上述规定。给水系统及室内热水供应系统密闭水箱应满水试验静

置24小时，观测不渗不漏；水压试验在上述试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏；

（3）热水供应系统管道保温之前进行水压试验，在设计未注明时。，试验压力应为系统顶点工作压

力加O.IMpa的试验压力不不不小于0.3Mpa,其中钢管或复合管道在试验压力下10分钟内压力降不不

小于0.02Mpa；然后降到工作压力，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1小时，压

力降不得不小于0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时，压力降不得大雨（）.03Mpa,连接处

不得渗漏；

（4）太阳能集热器口勺集热排管和上、下集管的水压试验，应在试验压力下持续10分钟内压力不

降，不渗不漏；

（5）热互换器应做水压试验，其蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加03Mpa：热水部分应不低于

0.4Mpa»在试验压力下10分钟内，压力不降，不渗不漏；

（6）散热器在安装前应做水压试验，在试压压力下2~3分钟，应压力不降，且不渗不漏；

（7）辐射板安装前应做水压试验，在试验压力下2~3分钟，应压力不降，且不渗不漏；

（8）低温热水盘管，在地下敷设隐蔽前，必须进行水E试验。在试验压力下稳压I小时，压力降

不不小丁O05Mpa,且不渗不漏;

（9）采暖系统管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计规定。当设计未注明时，蒸汽、

热水采暖系统应以系统顶点工作压力加O.IMpa,作水压试验，系统的顶点试验压力不不不小于O.3Mpa：

高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点，工作压力加0.4Mpa：采用塑料管及复合管H勺热水采暖系

统，应以系统顶点工作压力加O.2Mpa作水压试验，且系统定点口勺试验压力不不不小于0.4Mpa。采用钢

管基复合管的采暖系统应在试验压力下I小时内压力降不不小于O.O5Mpa,降到工作压力的1.15倍，

稳压2小时，压力降不不小于O.O5Mpa,降到工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏；

（11）自动喷水灭火系统应设报警阀组，保护室内钢屋架等建筑构件H勺闭式系统应设置独立的报警

阀组；应备有备用喷头，其数量不少于总数1%,每种型号不少于10只；水力警铃的工作压力不应不

不小于0.05Mpa,连接管道直径应为20mm总长不不小于20m；每个防火分区，每个楼层应设水流指示

器；每个报警阀控制U勺最不利点喷头处应设末端试水装置，试水装置应有水阀、压力表、试水接头构成,

除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外：直立型、下垂型喷头其溅水盘与顶板间距不不不小于75mm,不

不小于150mm：直立式边墙型喷头,溅水盘与顶板间距应为10（）~150mm之间，与背墙间距为5（）~100mm,

配水管道工作压力应不不小于1.20Mpa,管道采用内外壁热镀锌钢管，配水管两侧，每根配水支管控制

的喷头不应不小于8只，危险级场所不不小于6只：系统应设水泵接合器，每个水泵接合器U勺流量宜按

10~15L/S计算，系统中直径不小于（等于）100mm管道应分段采使用方法兰或卡箍连接，水管道上法

兰间直管长度不适宜不小于20m,高度8m以上立管应有法兰，消防系统必须进行水压试验。在试验压

力下10分钟内压力降不不小于0.05Mpa,降到工作压力后楼查压力保持不变，且不渗不漏；

（12）室外供热管道进行水压试验时，规定在试验压力下10分钟内，压力降不不小于0.05Mpa,

降到工作压力后检查，不渗不漏；

33）供热锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验,水压试验应符合现行国标《建筑

给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及锅炉有关技术文献H勺规定；

（14）锅炉时分气缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。在试验压力下10分钟内无降压,

无渗漏；

（15）锅炉的密闭箱、罐应作水压试验（工作压力日勺1.5倍），但不不不小于0.4Mpa。在试验压力

下10分钟内无降压,不渗不漏;

（16）锅炉地下直埋油罐在埋地前应作气密性试验，试验压力不应不不小于0.03Mpa。在试验压力

下观测30分钟，无压降，且不渗不漏；

（17）连接锅炉及辅助设备H勺工艺管道安装完毕后，必须进行系统H勺水压试验。在试验压力下1（）

分钟内压力降不不小于0.05Mpa,降到工作压力进行检查，不渗不漏；

（18）热互换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压刀加0.3Mpa；

热水部分应不低于0.4Mpa。在试验压力下，保持10分钟压力不降。

12）下列非承压管道系统和设备应作灌水试验：

（1）给水系统的敞口水箱应做满水试验，满水试验静置24小时，观测不渗不漏；

（2）室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫

生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观测5分钟，液面不降，管道及接

口无渗漏为合格：

（3）安装在室内口勺雨水管道（除塑料管外）安装后应作灌水试验持续1小时，不渗不漏；

（4）室内热水系统H勺敞口水箱应作灌水试验，满水试验静置24小时，观测不渗不漏：

（5）室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，安排水检查井分段试验，试验水头应以试

验段.上游管顶加1m,时间不少于30分钟，逐段观测，管接头应无渗漏，排水应畅通：

（6）锅炉系统敞口箱、罐安装前应做满水试验，满水后静置24小时，不渗不漏；

（7）卫生器具交工前应满水和灌水试验。满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，溢

流口无死水。

13）室内排水塑料管必须按设计规定及位置装设伸缩节。若设计无规定时，伸缩节间距不得不小

于4m,高层建筑中明设排水塑料管道应按设计规定设置阻火圈或防火套管.

14）室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不不不小于排水管管径的2/3,通

球率必须到达100%。

15）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定间距：横管不不小于2m；立管不不

小于3m。楼层高层不不小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采用

固定措施。

16）排水栓和地漏H勺安装应平整、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。地漏水封高度不得不不小

于50mmo

17）室内采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动H勺热水采暖管道和汽、水同

向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度为3%。,不得不不小于2%。汽、水逆向流动H勺热水采暖管道和汽、

水逆向六的蒸气管道，坡度应不不不小于5%。；放热器支管向坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。

18）室内采暖系统地下敷设U勺盘管埋地部分不应有接头。

19）室外给水管道在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得不不小于500mm,穿越道路部

位艮I埋深不得不不小于700mme

20）室外给水管道竣工后，管道在试压后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消

毒，消毒应用水每升中含20~30mg的游离氯，消毒水灌满管道，滞留时间不少于24小时，再用饮用水

冲洗，直到满足用水卫生规定。

21）消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，若设计未规定，进出水栓口的中心安装高度

距地面应为1.10m,栓口高度安装容许偏差±20mm,其上方应设有防坠落物打击H勺措施。

22）室外排水管道的坡度必须符合设计规定，严禁无坡或倒坡。

23）中水高位水箱安装时，与生活高位水箱的J净距离应不小于2m。

24）中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接；中水管道外壁应涂浅色绿色标志；中水池（箱）、

阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。

25）锅炉设备的基础混凝土强度必须到达设计规定，基础轴线、标高、集合尺寸和螺栓孔位置符

合现行国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242规定。

76）以天然气为燃料的锅炉释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置.

27）两台或两台以上燃油锅炉共用一种烟囱时，每台锅炉了口勺烟道上均应配置风阀或挡板装置，

并应具有操作调整和闭锁功能。

28）锅炉本体辅助设备及管件焊接日勺焊缝质量（焊缝表面及管道焊口尺寸容许偏差等）应符合现

行国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242规定；无损探伤检测成果应符合锅炉

设计的有关规定。

29）电动调整阀系统的调整机构与电动执行机构的转皆应在同一平面内动作，传动部分无空行程

及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用规定。

30）锅炉和省煤气安全阀日勺定压和调整应符合现行国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

规范》GB50242规定。

31）锅炉系统安装的压力表时刻度极限值应不小于或等于工作压力的1.5倍，表盘直径不得不不小

于100mm；压力表应设寸水弯管，寸水弯管采用钢管时内径不应不不小于10mm,采用铜管时，内径

不应不不小于6mmo压力表与寸水弯之间应装三通旋塞。

32）蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管；热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地点。在排汽

管与泄水管上不得装设阀门。

3、系统试运行及调试

1）室内采暖系统冲洗完比后，应充水，加热进行试运行和调试。观测、测量室温应满足设计规定。

2）室外供热管网系统平衡阀及调整阀口勺型号、规格、公称压力及其安装规定符合设计规定后，应

根据系统要进行平衡调整阀系统调试。

3）室外供热管网管道冲洗完毕后应加水，加热进行试运行和调试。测量各建筑物热力入口处供回

水温度和压力应符合设计规定。

4）锅炉及机械炉排安装完毕后应作冷态运转试验，持续运转时间不应少于8小时。观测试运转全

过程，应符合设计规定。

5）锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计规定安装齐全和有效。

启动和联动试验应符合设计规定。

6）锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48小时日勺带负荷持续试运行，同步应进行安全阀的热状态

定压检查和调整。上述试运行成果应符合设计及锅炉产品技术文献规定。

7）室内燃气管道安装完毕后，必须按规定进行强度和严密性试验。

4、工程质量验收

1）检查批划分根据建筑给水排水及采暖工程专业特点，分项工程应按各系统、区域、施工段或楼

层等划分。同步根据每个分项工程n勺规模大小，可按小系统楼层或单元等划分检查批。

2）检查给水排水及采暖工程分部（子分部）各项质量控制资料（工程质量验收文献和记录）

（1）动工汇报；

（2）图纸会审记录，设计变更及洽商记录：

（3）施工组织设计或施工方案；

（4）重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单;

（5）隐蔽工程验收及中间试验记录；

（6）设备试运转记录；

（7）安全、卫生和使用功能检查和检测记录；

（8）强制性条文检查项目抽查记录及证明文献；

（9）重大质量技术问题事实方案及验收记录；

（10）检查批、分项、子分部、分部工程质量验收记录；

（11）工程竣工图；

（12）其他有关文献和记录。

3）建筑给水、排水及采暧工程质量验收抽样检查的重要项目：

（1）承压管道系统和设备及阀门水压试验；

（2）排水管道灌水、通球及通水试验；

（3）雨水管道灌水及通水试验；

（4）给水管道通水试验及冲洗、消毒检测；

（5）卫生器具通水试验，具有溢流功能口勺器具满水试验：

（6）地漏及地面打扫口排水试验：

（7）消火栓系统检测；

（8）采暖系统冲洗及测试；

（9）安全阀及报警联动系统动作测试：

（10）锅炉48小时带负荷持续试运行。

上述检直和检测项目应为合现行国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242规

定。

6监理工作的措施及措施

1）给水排水及采暖工程监理工作的指导原则：

遵照建设部有关工程建设施工质后控制及质最验收的指导原则，在完善监理手段的基础上，强化

验收及过程控制应是建筑给水、排水及采暖施工监理工作的指导原则。为此，在目前以巡视、旁站、检

查验收（测量试验）等重要手段对给、排水及采暖工程施工全过程实行监督控制的监理工作，应坚持以

贯彻执行强制性法规（条文）为中心，以旁站监理为重点，以测量、测试为关键H勺监理工作原则，做好

给排水及采暖工程关键安装部位及工序口勺监理工作。

2）过程控制的基本措施

给排水及采暖工程从材粒、设备进场、施工过程、试压及系统调试等重要安装环节来看，质量控

制的重要措施为“目测法”、“实测法”、“试验检查法”及实行工程计量、鉴别判断施工质量，确认工序

质量做好隐蔽验收。

同步，及时做好旁站监理等各项记录，通过工程理会、工程专题会、定期约见施工单位质量主管,

以口头书面形式及时反馈现场施工质量状况及有关重大问题,也是专业监理工程师及监理项目部应予采

用时•种有效日勺质量监督管理措施,对于施工现场的质量状况及重大问题，可采用影像手段及资料记录、

立案。

3）重要项目的检查措施及措施

（1）建筑室内给水、排水、热水供应，室内采暖和室外给水、排水、供热管网、建筑中水及游泳

池，供热锅炉及辅助设备等承压管道系统和设备的水压试验，非承压管道系统和设备的灌水试验。

水压试验和灌水、满水试验要有同意的试验方案，高层建筑要分区、分段试验合格后再按系统整

体试验。试验管道系统和设备1勺中间控制阀门应所有启动，向试验管道系统和设备注水时，应先启动高

处排气阀门排气，并由下向上或回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门稳定半小时

后，继续向系统注水，以排气阀门出水无气泡为准，关闭排水阀。向管道系统和设备家压时，启动加压

泵加压；先缓慢升压到工作压力，停泵检查，观测各部位应无渗漏，压力不降，再升压到试验压力，停

泉稳压，按同意口勺试验方案，全面检查，在确认管道系统和设备试验合格后，降到工作1K力，再做较K

时间检查，确认全系统各部位仍无渗漏，管道无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。灌水

（满水）试验时应注意控制管道及设备试验的水位差，管道内封堵，阀门的启闭。

（2）室内消火栓系统安装完毕后的）试射试验

室内消火栓系统试射试验，取屋顶一处和首层二处，屋顶试验测消火栓的出水流显和压力；首层

二处消火栓试高压，以检查两股充实水柱同步抵达消火栓应到达H勺规定最远点H勺能力。试射工艺过程为:

选定消火栓后，启动消防泵加压，控制指定部位试射，认定试射成果后，恢复原样。屋顶试射时，应将

水枪拉到屋顶上，水平向上倾角30°~45°试射，同步必须注意压力表读数应满足设计规定，射出的密

集水栓长度（按GB50045第7.462条及GB16第8及.2条规定有7m、10m、13m三种）应符合规定;

首层将两支水枪拉到测试部位按水平向上30°或45°倾角同样环节试射，规定两股水束，不散花，同

步抵达，首层消火栓栓口压力不不小于0.5Mpa。

（3）室内采暖系统安装完毕，管道保温之前的水压试验

根据水源口勺位置和工程系统的状况，大系统可分环路进行试验。在试压管道H勺加压水泵首段和系

统的末端均用安装量程为试验压力1.5~2倍的压力表（精度为2.5级）。根据全系统或分环路试压的实际

状况，试压管道阀门应所有打开，试验段与非试验连接处阀门应予以隔断。系统顶点工作压力在设计未

注明时，按下列措施确定；高温水系统应为系统顶点处的水温加20℃后对应的饱和压力，蒸汽系统应

为系统顶点处蒸汽压力下的饱和蒸汽压力，热水系统应为系统入口处供水工作压力减去底层至顶点高度

欧J静水压力。

实际11勺试验压力应为顶点11勺试验压力加减压泵处在位置与顶点标高差的静水压力。向系统注水时,

同步启动系统上各高点处的排气阀，排尽系统及设备空气，待水注满后，关闭排气阀和进水阀，打开加

压泵向系统加压，一般应分2~3次升到试验压力.每次加压后都应停下来，全面检查设备系统渗漏状况.

（4）锅炉汽、水系统的J水压试验

锅炉的汽水系统安装完毕，因省煤器与锅炉工作压力不一样，可分别进行或串联进行水压试验。

串联水压试验时，应在灌满水后将省煤器至锅炉口勺进水阀关闭，试压泵单接省煤器一侧，先升到省煤器

试验压力，合格后再将压力降到锅炉试验压力一起进行串联.式压试验，其阀座、管座应用盲板封堵；试

压用压力衣，压力为试验压力的1.5~2倍，精度为2.5级；水压试验时，环境温度应不小丁+5℃,否则

必须采用有效措施防冻；试验时启动所有放气阀门，进水阀门及试验压力表，向系统进水，待最高点放

气管见水无空气后，关闭放气阀及进水阀，全面检查渗漏状况；用试压泵将水压缓慢升到20%工作压

力，停压检查无渗漏，继续升压，升到工作压力时，再停泵检查，直至升到试验压力后停泵，保持1（）

分钟后降到T.作压力再查到试验压力后停泵，保持10分钟后降到工作压力再查渗漏，规定升压及降压

速度控制在0.2~0.3Mpa/min,直到符合本细则第五节第II条的目的规定。

（5）锅炉高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置试验

锅炉报警系统带有报警卡点的仪表，应按工艺规定进行参数整定，并在对应日勺方向上进行三次闭

合试验，施加模拟信号后，声光报警及动作程序精确，带有控制节点的仪表和电气设备在参数整定后，

同样在对应方向上，进行三次闭合动作试验，联锁系统H勺分项及联动试验应在锅炉48小时试运行初，

安全阀热状态下调试同步进行。

（6）锅炉在烘炉、煮炉合格后的48小时，带负荷持续试运行

锅炉试运行日勺基本前提是：单机试车、烘炉和煮炉中所发现的问题所有处理，升火运转时的炉温，

不适宜升温太快，从点火到正常燃烧时间一般不少于3小时；蒸汽锅炉在压力升到O.O5-O.4Mpa或热水

锅炉到达工作压力时，对锅炉部件进行紧固及消除渗漏检查；投入自动运行前，各类机械及仪表应正常；

试运行中应同步进行安全阀启动压力，自动报警器及联锁运行中保护装置日勺热状态检查和调整应同步进

行；试运行中发生打勺主、辅机运转及有关系统不协调问题应予所有处理，直到满足设计与规范规定。

（7）热互换器水压试验

每个热互换器应单独进行水压试验，升压要缓慢，重点检查，各类阀门及有关仪表的或密性。

7旁站监理项目内容措施及规定

I、室内给水系统安装

I）室内给水管道安装

（1）旁站项目：给水管道水压试验；

（2）质量目日勺:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测1（）分钟，压力降应不不小于0.02Mpa,

然后降到工作压力检查，应无渗漏；塑料管给水管道应在试脸压力下稳压I小时，压力降不得不小于

0.05Mpu；然后在工作压力口勺1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得不小了0.03Mpu,各连接处不得

渗漏。

2）室内直埋金属给水管道

（1）旁站项目：埋地金属给水管道安装；

（2）质量目的：应做好防腐处理，埋地管道防腐层材料及构造应符合设计规定。

3）室内消火栓系统安装

（1）旁站项目：室内消火栓系统实地试射；

（2）质量目的J：应在屋顶层（去消火栓一处）及首层（取消火栓二处）做试射试验，其流量、压

力及最远点应到达设计规定。

4）给水设备安装

（1）旁站项目：水泵试运转轴承温升；

（2）质量目的：轴承温升应符合设备技术阐明书的限定值。

2、室内排水系统安装

1）排水管道及配件安装

（1）旁站项FI：隐蔽或埋地的排水管道安装；

（2）质量目的：隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具

的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观测5分钟，液面不降，管道及接I」应无

渗漏。

2）排水立管及水平干管管道安装

（1）旁站项目：通球试验；

（7）质量目的：通球球径应不小于（等于）排水管道管径的〃3,通球率必须到达100%.

3）室内雨水管道及配件安装

（1）旁站项目：室内雨水管道灌水试验；

（2）质量目的：灌水高度应为每根立管上部H勺雨水斗，灌水试验持续1小时，规定不渗漏。

3、室内热水供应系统安装

1）室内热水供应系统管道及配件安装

（1）旁站项目：管道保温前的水压试验；

（2）质量目的：钢管或复合管系统压力（试验压力）下10分钟内压力降不不小于0.02Mpa,然

后降到工作压力检查，压力应不降，且不渗漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得不

小于0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得不小于0.03Mpa,连接处不渗

漏。

2）辅助设备（太阳能集热器）安装

（1）旁站项目：太阳能集热器集热排管和上下集管的水压试验：

（2）质量目的：在试验压力（工作压力的1.5倍）下1。分钟内压力不降，不渗漏。

4、卫生器具安装

1）卫生器具排水管道安装

（1）旁站项目：排水管道与楼板接合部安装：

（2）质量目的：与排水横管连接日勺各卫生器具的受水口与立管均应采用妥善可靠的I固定措施；管

道与楼板的接合部应采用牢固可靠的防渗漏措施。

5、室内采暖系统安装

1）平衡阀、调整阀安装

（1）旁站项目：系统平衡调整试验；

（2）质量目的：系统平衡特性符合设计及产品技术文献规定。

2）蒸汽减压阀及附件安装

（1）旁站项目：系统工作压力试验；

（2）质量目出J：在系统工作压力条件下，减压系统符合设计及产品技术文献规定八

3）散热器安装

（1）旁站项目：散热器经水压试验；

（2）质量目的：散热器组在试验压力（按设计规定或为工作压力的1.5倍，但应不小于或等于

0.6MPa）作用下，试验2~3分钟压力不降，且不渗漏。

4）低温热水地板辐射采暖系统安装

（1）旁站项目：地面下敷设盘管（埋地部分）安装及水压试验;

（2）质量目的：地面下敷设盘管（埋地部分）不应有接头；在试验压力（工作压力的1.5倍，但

不不不小于0.6MPa）条件下稳压1小时，盘管内压力降不不小于0.05Mpa,且不渗漏。

5）采暖系统水压试验

（1）旁站项目：采暖系统水压试验；

（2）质量目的：试验压力应符合设计规定。若设计未注明，对于蒸汽热水采暖系统应以系统顶点

压力加0.1Mpa作为试验压力，但在系统顶点的J试验压力不不小于0.3Mpa,对于高温热水采暖系统，

试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa,对「采用塑料管及复合管口勺热水采暖系统，应以系统顶点

工作压力加0.2Mpa作为试验压力，同步在系统H勺顶点试验玉力不不不小于0.4Mpa。在上述试验压力

下，使用钢管及复合管的采暖系统应在10分钟内压力降不不小于0.02Mpa,降到工作压力后，应不渗

漏；在上述试验压力下，使用塑料管日勺采暧系统应在1小时内压力降不不小于0.05Mpa,降到工作压

力依J1.15倍后，稳压2小时，压力降不不小于（）.（）3Mpa,且各连接部位不渗漏。

6、室外给水管网安装

1）室外给水管网安装

（1）旁站项目：室外给水管网水压试验；

（2）质量目的：室外给水管网H勺试验压力为工作压力的1.5倍，且不得不不小于0.6Mpa。室外给

水管道采用钢管、铸铁管时，在试验压力下10分钟系统压力降不应不小于0.05Mpa,然后降到工作压

力应压力不降、不渗漏；室外给水管道采用塑料管时，在试验压力下，稳压1小时，压力降应不不小于

0.05Mpa,然后，降到工作压力，应压力不降，切不渗漏。

2）室外镀锌钢管、钢管的埋地安装

（1）旁站项目：镀锌钢管、钢管埋地防腐处理；

（2）质量n的：镀锌钢管、钢管埋地u勺防腐处理应符合现行国标《建筑给水、排水及采暖工程施

工质量验收规范》GB50242-2023日勺规定，或符合设计规定。

3）室外消防水泵接合器及室外消火栓安装

（1）旁站项目：消防水系统试露试验;

（2）质量目的：试压试验的压力为系统工作压力H勺1.5倍，但不得不不小于0.6Mpa。在试验压力

下，10分钟内系统压力降不不小于0.05Mpa,然后降到工作压力检查，应系统压力不变，且不渗漏。

7、室外排水管网安装

1）室外排水管道安装

（1）旁站项目：室外排水管道埋设前的灌水试验，通水试验；

（2）质量目的：排水畅通、无堵塞、管道接口无渗漏。

8、室外供热管网安装

I）室外供热管道系统平衡阀及调整阀安装

（1）旁站项目：平衡阀及调整阀H勺系统调试；

（2）质量FI的：室外供热管网系统平衡及调整性能应符合设计及产品技术文献规定。

2）室外供热直埋管道安装

（1）旁站项目：直埋管道的保温处理；

（2）质量目的：直埋管道的保温应符合设计规定，若管道接口在现场发现时，接头处保温层厚度

应与管道保温层一致，且两者连成一体，满足防水规定。

3）室外供热管道系统安装

（1）旁站项目：供热管道系统试压试验；

（2）质量目的：供热管道系统的水压试验压力应为工作压力H勺1.5倍