建筑起重机械维护保养制度

建筑起重机械维护保养制度

篇1:建筑起重机械维护保养制度

建筑起重机械的维护保养制度

起重机械应当常常进行检查、维护和保养，传动部分应有充分的

润滑油，对易损件必需常常检查、维护和修理或更换。对机械的螟栓，

特别是常常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松

动则必需适时拧紧或更换。

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器应常常进行检查和调整制动轮的问题，俣证快

捷、牢靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污

物存在，遇有污物必需用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压泊均按

润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必需立

刻更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB514485)规定；

4、凡开式齿轮传动必需有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部

分，因此要常常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损

坏齿轮；

5、常常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓

应在塔身受压时检查松紧度(可接受旋转臂架的方法去造成受压状态)。

全部连接销轴者必需有开口销，并需张开；

6、常常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发觉故障，必需

适时排出；

7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速

器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%,啮合间隙要合

适。

二、液压爬升系统的维护和保养

1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部;

2、溢流阀的压力调整后，不得任意变更，每次进行爬升之前，应

用油压表检查其压力是否正常；

3、应常常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象；

4、滤油器要常常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否

变更；

5、油泵、油缸和掌控阀如发觉渗漏应适时检修；

6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反,

转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转

速内起动和试动转；

7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和掌控阀动

作快捷后再正式使用。

三、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必需定期检修和保养，以防锈蚀；

3、常常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形,和松动

等情况；

四、电气系统的维护与保养

1、常常检查全部的电线、电缆是否有无损伤，要适时包扎和更换

已损伤的部分；

2、碰到电动机有过热现象要适时停车，排出故障后再连续运行，

电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触

面积不小于50%；

4、各掌控箱、配电箱等常常保持清洁，适时清扫电器设备上的灰

尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开玩必需牢靠，触点弧坑应适时

磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

五、塔机维护和修理时间的规定

1、日常保养（每班进行）；

2、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修；

3、塔机工作4000小时后，对机构、电气系统进行中修；

4、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。

（附表一、表二）

塔式起重机用钢丝绳明细表（表一）

使用部分

标准号及规格

绳径

数量

每根长度

起升机构

GB1102746W（19）1451701右交

14.5464米

小车牵引机构

绳II

GB1102746W(19)8170右交

8臂

长

40米

50.5米

45米

55.5米

50米

60.5米

绳I

GB1102746W(19)8170右交

8臂

长

40米

77.5米

45米

87.5米

50米

97.5米

爬升架

GB11027411941402.7米

注：此表小车牵引机构一栏中，钢丝绳的长度变动是与选用何种

起重臂臂长要相对应的。

各部位润滑表（表二）

序号

润滑部位名称

润滑

点数

润滑油种类

润滑方法（小时）

起升机构制动器

全部

较点

机油

每工作56小时用油壶加油

起升机构变速箱行走

机构涡轮减速器

冬季HJ20机械油

夏季HJ40机械油

每工作240小时适当加油1500小时换油一次

全部滚动轴承

ZGII钙基润滑油

每工作160小时适当加油，每半年清除一次

全部电机轴承

冬季ZGII钙基润滑脂

夏季ZGV钙基涧滑脂

每工作1500小时换油一次

全部钢丝绳

石墨润滑脂

每大、中修时油煮

全部滑轮

冬季ZGII钙基润滑脂

夏季ZGV钙基润滑脂

每工作240小时换油一次

小车牵引机构减速器

回转机构行量减速器

40号机械油

每工作240小时加油一次1500小时换油一次

8回转机构开式齿轮、外齿圈上、下坐圈跑道、行走机构开式齿轮

15冬季II号钙基脂

夏季V号钙基脂

每工作56小时涂抹

和压注一次

9夹轨器

全部

较点

机油

每工作56小时加油一次

10液压油箱

冬季10号机械油

夏季30号机械油

每半年换油一次

11自动台车液力偶合器

液压油或22号汽轮机油

每工作1500小时换油一次

12起升机构液压推杆器

冬季10号变压器油

夏季25号变压器油

半年换油一次

13回转机构液力偶合器

液压油或22号汽轮机油

每工作1500小时换油一次

定期检查

一、每天检查：

1、检查外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动；

2、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁牢靠、

有效；

3、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能起动；

A、打开吊笼单开门；

B、打开吊笼双开门；

C、打开吊笼活板门；

D、触动断绳保护开关；

E、按下急停按钮。

4、检查吊笼及对重通道应无障碍物；

5、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2〜0.5mm；

6、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻

是否异常发热；

7、检查变频器是否有异常发热；

8、检查变频器电流是否超出额定值。

二、每周检查：

1、检查传动底板螺栓紧固情况；

2、检查各润滑部分，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏油

或油液不足等情况，应增补润滑油；

3、检查小齿轮、导轮及滚轮、全部的附墙架连接，全部标准节的

连接螺栓以齿条的紧固螺栓连接应坚固；

4、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动；

5、检查天轮转动快捷，无异常声音，连接部位紧固；

6、检查对重导向轮应转动快捷，对重钢丝绳有无断丝、变形等情

况，绳端连接是否坚固。

7、检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

三、季检：

1、检查滚轴，各个滑轴及导向轴的轴承，依据情况进行调整及更

换；

2、检查滚轴的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm,先松

开螺母，再转动偏心轴校准后紧固；

3、检果电动机和电路的绝缘的电阻及电气设备金属外壳、金属结

构的接地电阻；

4、做坠落试验，检查限速器的牢靠性；

5、用塞尺检查制动盘或制动块磨损；

6、检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动；

7、检查散热电阻是否有灰尘聚积，用4〜6kg/cm2压力的干燥空

气吹掉；

8、检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸附，用4〜6kg/

cm2压力的干燥空气吹掉；

9、检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，进行时间累计是否

超过2万小时；

10、检查变频器工率元件是否有灰尘吸附，用4〜6kg/cm2的干

燥空气吹掉。

五、年检:

1、检查电缆随线，如有破损或老化应立刻进行修理和更换；

2、检查减速机与电机间连轴器的橡胶块是否老化、破损；

3、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否坚固;

4、全面检查各零部件进行保养及更换；

5、检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色、异臭等。

部件的定期保养

1＞电器部分：

名称

正常寿命

备注

电阻

2〜3年

环境温度：年平均30℃

负载系数：80%以下

工作时间：每天12小时以下

滤波电介电容

5年

制动续电器

检查后定

保险丝

10年

印刷基板的铝介质电容

5年

2、润滑部位：

周期

项目

润滑部位

备注

每周

减速机

检查察看孔油面，必需时添加

齿轮齿条

刷涂油脂

对重滑道

涂刷油脂

每月

限速器

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出处全部。

用油枪加注油脂

滚轮

用油枪加注油脂

对重导向轮

用油枪加注油脂

门滑道和门配重滑道

涂刷油脂，包含吊笼、外笼门

8导轨架立管

涂刷油脂

9电缆滑车轨道

涂刷油脂

每季

10钢丝绳

涂刷油脂

11天轮

用油枪加注油脂

每半年

12绳轮

用油枪加注油脂

13减速机

换油

注：减速机在首次使用一周后应换油。篇2：客房设施设备维护保

养制度

客房设施设备维护保养制度

一、给排水设施

留宿场所应有完善的给排水设施，供水水质符合《生活饮用水卫

生标准》要求。排水设施应当有防止废水逆流、病媒生物侵入和臭味产

生的装置。每周对排水施设清洗。

二、通风设施

（一）客房、m生间、公共用房（接待室等）及辅佑襄助用房应

设机械通风或排风装置。机械通风或排风装置的设计和安装应能防止异

味交叉传导，每月检查一次。

（二）留宿场所的集中空调通风系统符合《公共场所集中空调通

风系统卫生管理方法》的要求，并依照要求定期清洗、维护、消毒。

三、采光照明设施

（一）留宿场所室内应尽量利用自然采光。自然采光的客房，其

采光窗口面积与地面面积之比不小于1:8.

（二）客房台面照度不低于100勒克斯。照明设施随坏随换。

四、防备掌控病媒生物设施

（一）留宿场所应设置防鼠、防蚊、防蝇、防嶂螂及防潮、防尘

等设施。

（二）排水沟出口和排气口应设有网眼孔径小于6毫米的隔栅或

网罩，防止鼠类进入。

（三）机械通风装置的送风口和回风应当设置防鼠装置。

五、废弃物存放设施

（一）留宿场所室内废弃物收集容器应密闭加盖，防止不良气味

溢散及病媒生物侵入。每天清洗消毒。

（二）留宿场所宜在室外适当地点设置废弃物临时集中存放设施,

其结构应密闭，每天定期保洁，并适时丢弃。篇3：天然气站设备维护保

养制度

天然气站设备维护保养制度

第一条

为加强场站设备的维护与保养，确保设备平稳运行，特订立本制

度。

第二条

生产操作人员要严格执行《寻甸中石油昆仑燃气有限公司设备管

理方法（试行）》，并严格依照操作规程使用设备，不得违章作业。

第三条

依照设备的保养周期订立认真的保养计划定时保养，维护保养实

行专机、专区负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表

均有专人负责。

第四条

建立设备台账，认真填写《设备管理台账》《设备维护保养记录》

《设备修理记录》《设备运行记录》等。

笫五条

对设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、

“三会”（会操作、会维护保养、会排出故障）。

第六条

按操作规程操作设备，各项操作参数应符合设备要求，做到“四

不超”，即不超温、不超压、不超速、不超负荷。

第七条

巡回检查设备要身带“三件宝”（工具、检测仪、抹布），执行

“五字操作法”（听、测、看、闻、查）。

第八条

保养设备要执