【某公司MES系统需求分析开题报告4600字】

某公司MES系统需求分析开题报告1.1研究背景从新千年2000年开始，人类社会进入工业化社会，制造业是工业化的重要载体，它深刻影响着人类社会工业化的发展进程。而我们熟悉的汽车行业又是我们的生产和生活密不可分的一部分，从第一辆汽车诞生至今已有100多年的历史，包括目前都在快速的技术迭代和发展。汽车零部件技术的进步，决定了汽车技术整体的进步，改革开放以来，中国汽车工业飞速发展，从2013年开始，每年的增量都在2000万辆以上，2018年更是达到顶峰，销量突破2800万辆，汽车市场规模稳居世界汽车市场之巅。在世界汽车工业技术进步的带动下，中国自主品牌的汽车零部件在产业规模、技术水平、产业链协同等方面取得了显著成绩。中国汽车工业发展的历史可以大致分成以下三个阶段：第一个阶段：中国自主的汽车工业诞生于1953，从此开始，即使面临者诸多的困难，还是在缓慢、艰难的发展，到1978年改革开放前。中国的汽车行业有了一定的基础，汽车产品及零部件从无到有，但在技术和质量水平上落后于世界普遍水平。第二个阶段：从改革开放开始到2000年。中国行业在规模、质量等方面都取得了了极大的进步，从乘用车、商用车、多功能车等，从原材料到零部件行业，中国已形成了完整、全面的汽车工业体系。在这一阶段，中国社会整体完成了经济体制的转变，汽车行业也是如此。在这一时期，得益于中国的计划经济体制下，随着中国基建的发展，商用车得以快速发展，产品体系已比较完备，随着经验的积累，完成了从合资合作到自主研发的进化，产能得到进一步扩充。与此同时，轿车生产完成布局，技术逐步进步，同时，随着改革开放和市场经济体制的改革，企业的独立自主权进一步扩大，为下一阶段的发展打下了坚实的基础。总体来说，汽车行业在市场经济体制下，企业发挥市场主题作用，政府给予引导和变革，优化政策，鼓励合资合作，在这些综合作用下，中国的汽车零部件行业得到了较大的促进，技术进步较为明显，开始全面发展，并且自主化得到进一步提升，无论是正在技术上还算是在质量上，都取得了较大的进步。第三个阶段：进入新世纪，随着中国加入WTO和居民收入的快速增长，中国的汽车行业的市场规模和生产规模都快速扩大，已成为世界汽车版图的重要一极，甚至在某些汽车零部件领域，已经达到全球先进水平，汽车零部件全球化程度得到全面提升。目前，中国已经成为世界最大的汽车零部件市场，赢得中国才能赢得世界，已是汽车行业的共识。从2010年以来，中国的汽车零部件制造企业技术质量快速提升，销售规模稳定快速增长，到2019年，中国汽车零部件总的市场规模超过40000亿元，同比增长8.2%。YB公司成立于1969年，是中国航空工业集团的三级子公司，注册地址在河南省新乡市，占地面积约30万平方米，员工2192人。在国内，YB公司拥有艾迪威、YB光洋、YB凯斯特隆和YB总部四大产业基地，其产品和技术在国内处于领先地位，产品类别涵盖转向系统机械管柱、机械转向器、传统液压转向器及高科技新能源类产品电动助力转向器，同时核心零部件也在推行自主可控，扩充产业链，优化总成本。YB公司目前已拥有5大类别全系产品，产品类别可以覆盖乘用车、商用车、特种车辆等所有车型。YB公司在国内占据汽车市场的15%份额，其中轻卡车型市场占据70%，为国内第一品牌，出口约占25%的比例。2019年，YB公司转向器产品销量达到470多万台，在国内自主品牌序列处于领先地位，循环球转向器商用车客户主要为福田、庆铃、江铃、江淮和宇通等汽车公司，乘用车液压齿轮齿条转向器和电动转向器主要客户为一汽、上汽、东风、东风日产、长安汽车、长安福特、北汽、吉利、长城、奇瑞、比亚迪、等汽车公司。国际业务出口主要客户为北美福特、日本五十铃、土耳其福特、俄罗斯GAZ等，同时公司正在努力开发德国大众、日本日产国际、美国通用和菲亚特克莱斯勒等国际知名客户，实现公司战略有国内向国际转移、有中低端向中高端转移。YB公司愿景是成为国际一流的转向系统供应商，为此，公司坚持技术创新能力建设，拥有省级技术中心，在加快新技术自主研发的同时，努力寻求新技术的战略合作伙伴，在全球范围配置资源寻求电子控制软件的工程师和团队，进行功能安全和冗余控制软件的开发，努力实现换道追赶，争取实现和国际一流品牌并驾齐驱。同时加大对自动泊车（APA）、车道保持（LKA）、智能安全辅助驾驶系统（ADAS）、电动液压转向（EHPS）和线控转向（SBW）等前沿技术的研发投入，取得较大的技术进步。YB公司在上海设立子公司，承接高端人才引进、以上前沿技术的研发和产业孵化，同时积极开展企校合作，拓宽公司技术成长的新途径，已成功申请多项专利，并获得省部级科学技术成果奖10余项。中国加入WTO后，为中国汽车零部件企业参与全球采购提供了难得的机遇，另一方面，随着中国汽车工行业的技术进步，也为中国汽车零部件企业参与全球采购提供的必要的技术保障，优秀的中国汽车零部件企业开始越来越多的参与全球竞争，一方面，国内市场竞争国际化，中国企业被动的参与了全球化的市场竞争；另一方面，为了获得更多的市场，中国汽车制造商和零部件制造商也开始主动走出国门，参与全球市场竞争。这就对中国汽车零部件供应商的技术和质量水平提出了较高的要求，如果参与全球竞争并且服务全球优秀整车制造厂，就必须在质量等各个方面达到全球先进水平。生产制造管理过程是确保产品质量的关键过程，如何对此过程实施科学高效的管理，就必须要有强大的管理工具进行支撑。在开发国际性汽车客户的过程中，为了满足国际汽车制造商的需要和应对零部件灯塔企业的竞争，实现品质的改善，并进行内部的自我提升，YB公司进行了持续不断的探索和研究，根据现状和问题分析，实地调研分析，公司决定引入了MES系统，结合YB公司产品和需求实际，进行开发，以全面提升YB公司的生产运营质量和效率。1.2研究目的和意义1.2.1研究目的企业对精益生产和质量的追求从未停下过脚步，如何在当今竞争激烈的全球市场中脱颖而出，获得客户的青睐和认可，是企业生存的基础。YB公司自2004年开始参与国际市场竞争，在这个过程中YB公司面临的不再仅仅是国内同行业的竞争，还有来自于全球的行业领军企业的竞争。由于西方国家客户普遍对设备能力的高度信赖，而YB公司在生产运营管理上存在着诸多的差距和问题，使YB公司在制造过程审核中丢掉了部分项目机会。为了扭转在参与国际竞争中的不利地位，获得客户的高度信任，YB公司实施了MES系统的调研和引进。本文分析了YB公司的现状及MES系统的功能设计实施，目的在于提升YB的生产制造管理水平，为参与全球化的市场竞争提供有力的工具保障。1.2.2研究意义本文基于YB在全球化的趋势下，从企业自身发展需要、客户需求推动和国家实现两化融合及工业4.0等背景出发，通过引入MES系统，为产品批次管理、防错管理和生产管理等方面的提升，进行科学有效的需求分析和解决方案制定，同时罗列出实施目标的保障条件，以确保方案的落地，这对同行业企业进行生产制造管理提升具有极大的借鉴意义。对于YB公司而言，通过对MES系统的研究，不但对YB公司在质量管理、工艺控制及防错、生产管理和物流批次管理方面提出了解决方案，而且对后续国际项目的开发参与，提供了极大的理论和实际经验支持，同时，为未来的MES系统的兼容和扩展能力奠定了基础。未来，MES系统将在制造行业发挥更为巨大的能量。1.3研究思路与研究方法1.3.1研究思路本文首先介绍了MES系统的相关发展历史、功能和应用现状，然后介绍了YB目前的管理现状，通过YB公司的需求分析，制定了MES系统的功能实施方案，以及相关保障条件，有效的解决了YB公司目前的生产制造管理问题。最后进行了MES系统应用的展望，提出了与Q-DAS连接的设想。本论文总计六个章节，主要结构内容如下：第一章绪论。首先介绍了本文研究的背景、目的和意义，首先介绍了汽车行业及其零部件行业的规模和发展阶段，以及YB公司的基本情况，其次说明了本文研究的背景，然后介绍了本文研究的目的和意义。第二章MES系统的概述。详细介绍了MES系统的基本信息及功能，并对应用现状和前景进行了概述。第三章分析了YB公司生产运营管理现状，从批次管理、防错管理和生产管理现状着手，分析了问题和差距，并结合同行业的经验和选择，导出MES系统是YB公司进行生产运营管理提升的重要途径和工具。第四章MES系统设计方案研究。从技术和原理层面，具体介绍了批次管理、防错管理和生产管理方面的设计方案。第五章实施保障条件。从组织和人力、资金和制度保障三个方面进行策划，确保MES系统项目的顺利实施。第六章结论及展望。首先从批次管理、防错管理和生产管理的数据对比上，进行了MES系统运行的效果的总结，同时也总结了MES系统实施过程中的不足之处，并再此基础上对未来MES系统的改进提升进行了设想和展望。本文的研究思路及框架如图1-1所示：提出提出问题绪论研究背景研究目的和意义MES系统介绍YB公司生产运营管理现状MES系统方案设计MES系统实施保障结论与展望MES系统简介及主要功能介绍应用现状及前景基本情况批次管理、防错管理、生产管理现状批次管理、防错管理、生产管理方案设计MES系统实施计划组织及人力、资金及制度保障结论展望分析问题解决问题MES解决方案的提出图1-1研究思路及框架图1.3.2研究方法本论文拟采取以下方法对YB公司的MES系统需求分析及设计研究：1）文献研究法。通过翻阅、研究国内外相关的资料以及专家文献，认知MES系统的发展历史、功能和应用现状。2）调查法。通过调查YB公司的管理现状，发现目前存在的问题和需求。3）个人访谈法。通过与MES系统供方及YB公司相关负责人员进行全面交谈，了解MES系统的解决方案和实施过程，以及实施过程中的保障措施。4）系统分析法。通过对MES系统的功能、YB公司的生产运营管理现状以及客户要求分析，建立起系统的逻辑关系，通过个性化的MES系统实施，找到科学有效的解决方案。参考文献（日）加藤治彦《生产管理(图解生产实务)》，党蓓蓓译

/2011-07-01

/东方出版社（法）伯乐《金矿2：精益管理者的成长》，机械工业出版社,2010年HeikoMeyer,FranzFuchs,KlausThiel;ManufacturingExecutionSystems(MES):OptimalDesign,PlanningandDeployment,McGraw-HillProfessional;1edition(March2,2009)BiancaScholten;MESGuideforExecutives:WhyandHowtoSelect,ImplementandMaintainaManufacturingExecutionSystem,InternationalSocietyofAutomation(June30,2009)王志新《制造执行系统MES及应用》，中国电力出版社,2017年彭振云、高毅、唐昭琳《MES基础与应用》,机械工业出版社,2012年王爱民《制造执行系统(MES)实现原理与技术》，北京理工大学出版社,2014年孙彦广，陈靖屏《流程工业制造执行系统》，化学工业出版社，2015年MMOG/LE-V4(AIAG)，全球物料管理-第四版杨兴文《品质管理细化量化与过程控制》，广东省出版集团、广东经济出版社，2018年10月1日王光伟《产品研发与质量管理工作执行流程》，人民邮电出版社，2018年4月1日柯裕根，雷纳尔-戴森罗特《HYDRA制造执行系统指南-完美的MES解决方案》，电子工业出版社，2017年4月1日张先敏;供应链绩效评价研究述评[J];湖南财政经济学院学报;2014年02期邹强强;石宇强;精益制造执行系统(LMES)的研究与开发[J];制造业自动化;2014年21期程仁丰;王燕;基于精益生产的航空制造企业生产管理研究[J];品牌(下半月);2015年01期吴瑜;许晓栋;李从心;ModelingResearchonManufacturingExecutionSystemBasedonLarge-scaleSystemCybernetics[J];JournalofShanghaiJiaotongUniversity(Science);2016年06期田锋;此“精益”非彼“精益”——精益研发与精益生产之比较[J];机械工业信息与网络;2017年05期高红花;基于精益生产的标准作业研究[