设备检修安全规程

设备检修安全规程一、总则（一）目的适用。本规程旨在规范设备检修作业中的安全行为，预防事故发生，保障人员生命财产安全，适用于公司所有涉及设备检修的单位及人员。检修作业必须严格遵守本规程，确保安全第一、预防为主的原则落实到位。（二）基本原则。检修作业必须坚持“谁主管、谁负责”“谁检修、谁负责”的原则，严格执行操作票、工作票制度，落实安全措施，严禁无票作业、违章作业。所有检修人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和本规程要求。二、组织管理（一）职责划分。设备管理部门负责检修计划的制定和审批，安全管理部门负责检修过程中的安全监督，检修单位负责具体作业实施，作业人员必须严格遵守安全指令。各级管理人员必须对检修安全负直接责任。（二）安全监督。安全管理人员必须全程参与高风险检修作业，对安全措施的落实情况进行检查，发现问题立即纠正。检修单位负责人每日必须召开班前会，明确当日作业风险及控制措施。三、作业准备（一）作业计划。检修计划必须包含设备名称、检修内容、作业时间、安全措施、负责人等要素，经审批后方可执行。紧急检修必须先口头请示，补办手续。（二）风险辨识。检修前必须对作业环境、设备状态、潜在风险进行辨识，制定针对性的控制措施，并填写在作业票上。涉及有限空间、高处作业、动火作业等高风险作业，必须编制专项方案。（三）安全措施。停电作业必须执行“验电、挂接地线、悬挂标识牌、设遮栏”等标准程序，验电必须使用合格仪器，挂接地线必须由两人操作。动火作业必须清理周边易燃物，配备灭火器材，设监护人。四、作业实施（一）停电作业。停电范围必须明确，断开电源后必须验电，验明无电后方可工作。接地线必须挂在检修设备两侧，禁止使用不符合规定的线材。工作结束必须拆除接地线，恢复送电必须履行许可手续。（二）有限空间作业。进入有限空间前必须通风，检测气体成分，确认安全后方可进入。必须设监护人，保持通讯畅通，作业时间不得超过规定时限。（三）高处作业。高处作业必须系安全带，使用合格的梯子或平台，下方必须设警戒区。工具必须系挂安全绳，禁止上下抛掷。（四）动火作业。动火作业必须办理动火证，清理作业区域，配备灭火器材，设监护人。作业后必须检查确认无遗留火种。五、安全防护（一）个人防护。检修人员必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套等个人防护用品，禁止穿易挂扯衣物。高空作业必须佩戴双钩安全带。（二）设备防护。检修使用的工具、设备必须完好，绝缘工具必须定期检测。临时用电必须由专业电工安装，执行“一机一闸一漏保”。（三）环境防护。检修现场必须保持整洁，易燃易爆物品必须隔离存放。作业区域必须设置安全警示标识，禁止无关人员进入。六、应急处置（一）事故报告。发生事故必须立即停止作业，保护现场，报告上级。事故报告必须及时、准确、完整。（二）急救措施。现场必须配备急救箱，掌握基本急救技能。发生触电事故必须立即切断电源，进行心肺复苏。（三）应急演练。每季度必须组织一次应急演练，检验应急预案的可行性，提高应急处置能力。七、检查验收（一）自检互检。每道工序完成后必须进行自检，班组之间必须进行互检，确认合格后方可进入下一工序。（二）验收标准。检修质量必须符合设计要求和技术标准，安全措施必须全部落实，验收合格后方可恢复设备运行。八、附则（一）培训考核。新员工必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。每年必须进行一次安全再培训。（二）考核奖惩。对严格执行本规程的单位和