零件数控铣削加工-任务1.2.4数控铣床的对刀原理及对刀方法_第1页
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文档简介

知识点理解数控铣床/加工中心的对刀原理掌握数控铣床/加工中心常见的对刀方法技能点能领会数控铣床/加工中心的对刀原理,能根据零件特点确定对刀方案,能根据零件的特点选择合适的对刀方法

通过对数控铣床/加工中心对刀原理和对刀方法的学习,使学生能够理解对刀原理,能够根据零件的特点确定对刀方案,并选择合适对刀方法进行对刀。任务描述工件坐标系与机床坐标系的关系工件坐标系原点机床坐标系原点ZYXZYX工件坐标系原点在机床坐标系下X、Y、Z三个坐标方向的坐标值就称为工件的零件偏置课程引入工件坐标系与机床坐标系的关系对刀操作课程引入目录contents数控铣床/加工中心的对刀原理1数控铣床/加工中心的对刀方法21.数控铣床/加工中心的对刀原理对刀的目的就是为了建立工件坐标系,也就是确定工件原点在机床坐标系中的位置对刀2.数控铣床/加工中心的对刀方法对刀操作X、Y向对刀Z向对刀对刀方法与零件的结构形状有关,选择时要同零件加工精度要求相适应。对刀的准确程度将直接影响零件的加工精度。②刚性靠棒对刀法③寻边器对刀法①试切对刀法2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀根据对刀工具的不同④百分表对刀法2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀①试切对刀法试切对刀法就是直接采用加工刀具进行对刀特点:操作简单方便,会在零件表面留下刀痕,对刀精度较低。主要用于零件粗加工时的对刀。试切对刀法2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀①试切对刀法X向具体对刀方法X1X2X=(X1+X2)/2YXX2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀①试切对刀法Y向具体对刀方法Y1Y2Y=(Y1+Y2)/2YXY2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀①试切对刀法X=(X1+X2)/2Y=(Y1+Y2)/2对刀参数输入2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀②刚性靠棒对刀法刚性靠棒对刀法是利用刚性靠棒配合塞尺(或块规)对刀的一种方法特点:不会在零件表面上留下痕迹,但对刀精度不高且较为费时。刚性靠棒对刀法2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀③寻边器对刀法寻边器对刀法与刚性靠棒对刀法相似特点:不会在零件表面上留下痕迹,对刀精度高(a)机械寻边器(b)光电寻边器2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀③寻边器对刀法使用时,主轴以一定的转速旋转,一般设定在500r/min左右,通过手动方式,使寻边器的测量端慢慢靠近并接触要寻的边,直至看到寻边器的旋转不偏心了,也就是测量端和固定端的中心线重合的瞬间就是所要寻求的基准位置,这时主轴中心位置距离工件基准面(要寻的边)的距离等于测量端的半径。机械寻边器的使用

测量端固定端2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀③寻边器对刀法光电寻边器是利用光电原理,使用时主轴不转,当寻边器接触到要寻的边时,形成闭合回路,红色指示灯亮,此时就是所要寻求的基准位置,记下此时的机床坐标值。这时主轴中心位置距离工件基准面的距离等于寻边器钢珠的半径。光电寻边器的使用

2.数控铣床/加工中心的对刀方法(1)X、Y向对刀④百分表对刀法

百分表对刀法

特点:对刀精度较高,操作麻烦,效率低,对被测表面的精度要求高,最好是经过精加工的表面。②Z向对刀仪对刀①试切对刀2.数控铣床/加工中心的对刀方法(2)Z向对刀Z向对刀粗加工精加工2.数控铣床/加工中心的对刀方法①试切对刀法Z向的对刀点通常以工件的上下表面为基准的。若以工件的上表面为Z=0的工件坐标系零点,则采用试切法对刀时,需移动刀具到工件的上表面进行试切,当刀具刚好切到上表面时,记录下此时CRT显示器中“机床坐标系”的Z向坐标值,即为工件坐标系原点在机床坐标系中的Z向坐标值,填入G54~G59的Z坐标中。Z向试切对刀(2)Z向对刀2.数控铣床/加工中心的对刀方法②Z向对刀仪对刀法Z向对刀仪有光电式和指针式等类型。通过光电指示或指针判断刀具与对刀仪是否接触,从而确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标值。Z向对刀仪带有磁性表座,可以牢固地附着在工件或夹具上,其高度一般为50mm或100mm。对刀精度一般可达0.005mm。(2)Z向对刀(a)光电式

(b)指针式

Z向对刀仪2.数控铣床/加工中心的对刀方法②Z向对刀仪对刀1、将Z向对刀仪放置在工件表面上。2、快速移动主轴,使刀具端面靠近Z向对刀仪上表面。3、改用手轮微调操作,让刀具端面慢慢接触到Z向对刀仪上表面,直到百分表指针指示到零位(如是光电对刀仪,则对刀仪发光)。4、记录此时CRT显示器中“机床坐标系”的Z向坐标值,抬起主轴。5、计算Z值,即用记录下的“Z机械坐标值-Z向对刀仪的高度”,将计算结果填入G54~G59的Z坐标中(2)Z向对刀Z向对刀仪的使用2.数控铣床/加工中心的对刀方法机外对刀仪结构1-显示屏幕;2-夹持轴套;3-控制面板;4-单键按钮;5,6-微调旋钮;7-平台;8-光源发射器

机外对刀仪对刀这种对刀法,通常是操作者先在机床上通过各种方法获得一把标准刀具的对刀参数后,然后利用机外对刀仪来获取其他刀具和标准刀具的直径和长度差值,然后经过计算,把每把刀的数据参数输入到机床的数控系统中。特点:使用方便,效率高。2.数控铣床/加工中心

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