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文档简介

1#搅拌站场地建设施工质量保证措施1质量保证体系1.1组织保证体系(1)建立以项目经理为质量第一责任人,技术负责人、施工员、质检员、班组长层层负责的质量管理体系,将场地清表、碾压、硬化、砌筑、排水施工全工序质量责任落实到人。(2)成立搅拌站场地建设专项质量管控小组,全程负责场地坡度、硬化厚度、墙体砌筑、水沟施工、设备基础施工的质量监督与验收工作。(3)落实关键工序旁站制度,砼硬化、墙体砌筑、构造柱浇筑、排水施工等关键工序,质检员全程旁站,杜绝违规施工、质量隐患。(4)建立质量考核机制,将场地成型质量、尺寸精度、排水效果、外观质量纳入班组考核,奖罚分明,提升施工质量意识。(5)推行样板引路制度,先行施工样板段硬化、砌筑工序,统一施工标准,全员对标施工,保障整体质量统一。1.2制度保证体系(1)严格执行三级技术交底制度,针对场地坡度、硬化厚度、砌筑标准、水沟尺寸等关键参数专项交底,统一施工及验收标准。(2)落实三检制度,严格执行班组自检、工序互检、质检员专检,每道工序验收合格、监理签字确认后,方可进入下道工序。(3)建立质量通病闭环管理制度,对场地积水、起砂、墙体倾斜、水沟渗漏等质量问题台账化管理,整改、复检、销项闭环落实。(4)落实成品保护制度,对已硬化场地、砌筑墙体、排水设施做好防护,禁止早期碾压、撞击、破坏成品。(5)建立质量例会制度,定期复盘施工质量问题,优化施工工艺,持续提升场地建设施工质量。1.3质量追溯体系(1)完整留存技术交底记录、场地放线复核记录、基底碾压检测记录、硬化施工验收记录、砌筑施工记录,资料与施工同步。(2)建立分项施工台账,详细记录各分区硬化厚度、砼标号、砌筑尺寸、坡度参数、施工时间,实现各分项质量可追溯。(3)及时整理原材料检测报告、试块试压报告、隐蔽工程验收资料,保证资料真实完整、合规有效。2原材料质量保证措施(1)工程所用C15、C20混凝土、砌筑红砖、砂石骨料、砂浆原材料进场时,必须核验出厂合格证、质量检测报告,按规范抽检复试,不合格材料严禁进场使用。(2)水泥材料搭设防雨防潮防护棚,垫高堆放、覆盖防护,杜绝受潮结块、强度衰减,过期、变质水泥严禁用于砼浇筑及砂浆配制。(3)砌筑用红砖、碎石骨料进场逐批检查,杜绝开裂、破损、风化、粒径不达标的材料投入施工,保障砌筑、硬化施工质量。(4)砂浆、砼拌合采用洁净水源,严禁使用污水、积水拌合,严格把控拌合质量,保证材料和易性、强度达标。(5)钢丝网围挡、构造型材、防护配件等辅助材料进场验收,规格、质量符合设计及规范要求,杜绝劣质材料影响整体施工质量。3施工工序过程质量保证措施(1)严格把控场地基底施工质量,清表彻底、碾压到位,密实度达标,杜绝基底松软、沉降引发的场地开裂、积水问题。(2)精准管控场地坡度及硬化厚度,全程仪器校核、拉线找平,严格区分各分区硬化参数,保障厚度、坡度达标统一。(3)规范砌筑施工全过程管控,严控墙体厚度、高度、垂直度、灰缝饱满度,按标准布设构造柱,保障隔墙结构稳定性。(4)精细化开展排水系统施工,严格把控水沟尺寸、坡度、砌筑质量,做好勾缝防渗处理,确保排水通畅、无渗漏堵塞隐患。(5)严格落实砼浇筑、收光、养护工序,规范振捣工艺,及时洒水养护,杜绝场地起砂、空鼓、开裂质量缺陷。(6)设备基础严格按厂家参数施工,精准把控尺寸、标高、平整度,施工完

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