油罐内壁升降平台安装施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 工程概况 12 编制依据 13 设备选用 13.1 设备概况: 13.2 主要技术参数及性能指标 24 施工准备及施工流程 24.1 油罐内壁吊篮设备各部件的组成及作用 24.2 设备安装前的准备 44.3 设备安装步骤 65 HSE管理 105.1 HSE管理体系 115.2 HSE措施 115.3 油罐内壁吊篮安全操作规程 136 施工应急预案 146.1 组织机构 146.2 职责 156.3 组织措施 156.4 应急救援的程序 166.5 紧急撤离步骤 166.6 事故调查材料包括： 176.7 事故报告的格式： 176.8 JHA分析 18工程概况本工程为XX储罐的施工，共计X台。为了保证储罐内壁防腐，实现安全、质量，进度统一的方针，储罐内防腐施工采用油罐内壁吊篮作业，特编制本方案指导施工。编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019设备选用设备概况:ZLDJ10000型油罐内壁吊篮是为了满足储罐内壁检修、防腐而设计的新型作业平台。该设备分为罐顶安装部分、罐顶固定部分、垂直立柱、提升机构、回转机构、施工平台等。额定最大起重量为180kg-250kg（直径越大，额定载重量越小），旋转平台立柱高度22.5米，旋转平台作业层高度18.5米，该设备主要特点如下：本设备具有广泛的适应性，储罐内壁的检修、防腐；不同直径、高度的施工状况均可使用。安装拆卸方便，该设备所有零部件均根据储罐人孔大小进行设计制造，将部件搬运到罐内后进行组装即可。该设备完全颠覆以往满堂红脚手架的搭建方式，安装搭建时间可节省80%，工作时有效节省人力、物力。设备的安全保护装置齐全，灵敏可靠。设有上行程开关、两套防坠保护器、立柱上下端固定装置、上卷扬机牵引等。施工平台由大臂标准节对接组成，可根据储罐直径进行长度调节，1.2万立方储罐及以下大臂长度不可超过28米。垂直立柱由立柱标准节及调整节组成，可根据罐顶高度进行调节。当罐顶高度不高于20米时采用ø48立柱标准节，当罐顶高度大于20米但小于30米时采用ø76立柱标准节。主要技术参数及性能指标型号ZLDJ20000用途2万立方及以下额定载重Kg300提升速度m/min4-6施工平台宽度mm370护栏高度mm900立柱高度m不大于30大臂长度m不大于28大臂回转度360主卷扬机钢丝绳mmØ11-12.5副卷扬机钢丝绳mmø8卷扬提升机主卷扬机（防爆）型号JM载重3t功率4.5kw转速1400副卷扬机（防爆）型号ZD22-4载重1.5t功率1.5kw转速1380r/min工作电压V380制动力矩N·m98防坠安全器型号JSF15KN防坠力1500kg立柱无缝管直径mmø76提升机构总重量Kg1000kg—1500kg设备总重量Kg4000-4500kg施工准备及施工流程油罐内壁吊篮设备各部件的组成及作用本设备由标准立柱、底座、支腿、滑动机构、牵引装置、主卷扬机、副卷扬机、电控箱、支臂、载人篮筐、防坠安全器等组成。为了适应各种储罐管口尺寸，且便于运输和搬运，产品全部做成可拆卸形式，达到现场并搬运进储罐内后组装成整机。立柱为方形，采用圆无缝管作为主体及轨道，当罐顶高度不高于20米时采用ø48立柱标准节，当罐顶高度大于20米但小于30米时采用ø76立柱标准节。每两个标准节件有专用接头，并用M20加强螺栓紧固，具有安装简便、使用稳定等特点。底座用4根槽钢焊接成型，上端设计有回转机构，将立柱安装好后可实现自由回转动作。支腿共有四套，分布在底座周围，之间用调节丝杠拉紧，保证了设备整体的稳定性和可靠性。滑动机构共有四个焊接成型的框状零件组装而成，在整套滑动机构内共有16个抱轮分布在立柱的四根无缝管外侧，滑动机构外侧需安装大臂，抱轮能保证在设备载重时每个抱轮沿立柱平稳移动，防止大臂左右摆动，增加其稳定性。牵引装置在罐顶安装，主要作用是设备安装用。副卷扬机安装在牵引装置上，将立柱一节节吊起，便于下一节的安装。主卷扬机作为设备的起升牵引设备，其启动扭矩大，制动可靠，通电时制动器自动打开，断电时制动器自动闭合。而且本机的制动装置设置在机器内部，能有效防止风沙尘土的侵入，零部件不宜磨损，使用寿命长。电控箱采用防爆型时，内置变压器，将普通工业电压变为36V的低压控制，具有安全可靠、增加其稳定性。支臂为三角架形状，用矩形管作为主体，每个支臂标准节间均有连接法兰，用12件M10X50的螺栓紧固。所有支臂对接好后形成一个直通载人篮筐的通道，便于操作人员行走。载人篮筐是操作人员施工的地方，采用矩形管焊接成框后组装成型，篮筐内部空间为520x920毫米，足够操作人员在内部活动。篮筐利用花纹板作为底板，可有效起到防滑的作用。载人篮筐和支臂配合使用，在立柱两侧对称安装，起到平衡的作用。防坠器采用JSF15KN型保证本设备的整体安全，本防坠器利用凸轮原理安装在立柱上，一旦钢丝绳断裂，防坠器能瞬间将立柱的无缝管抱死，防止大臂和操作人员坠落。行程限位开关采用重锤式限位，行程开关采用常闭状态，当支臂上升到预定位置后，将冲顶盘托起，牵动冲顶盘上的钢丝绳将限位开关的重锤拉起，限位开关打开、断电，支臂将不再起升。该限位装置灵敏度高，有效避免了设备冲顶的危险，增加施工作业的安全性。回转机构是将罐顶固定轴和下底座之间的立柱标准节实现可回转动作，本设备立柱上下两端固定，中间利用深沟球轴承和压力轴承实现转动灵活自如。储罐内壁施工油罐内壁吊篮整机示意图设备安装前的准备准备工作和注意事项：本设备在安装前需熟读本《使用说明书》，与厂家技术指导人员的技术说明相结合，以便正确、完整、安全的进行安装。合理调整安装工人之间的协调能力和分工，充分理解安装步骤，处理好安装现场的各种关系。给安装现场的罐顶和罐内分别配备对讲机，或在工人之间设置声音信号，保证罐顶人员和罐内人员的协调合作。设备安装的基本规定司机、安装工和操作人员必须经过设备厂家的专业培训，合格后方可施工操作，严禁非专业人员私自安装和操作设备。设备的安装全过程必须有专人指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员不佩戴安全防护设施操作或酒后操作。参加安装和操作的人员必须做到：a、了解设备使用说明书中储罐安装过程的规定，严禁私自修改使用说明书中的安装程序。b、了解各零部件的连接形式和连接尺寸。c、了解各零部件的重量及吊点形式、吊点位置。d、了解本设备和所用工具的性能和操作规程。设备安装的注意事项必须遵循本设备的安装程序。必须安装安全保护措施。如扶梯、护栏等。在不了解储罐内壁气体成分是否满足安装要求之前严禁施工。所有连接点必须按照安装要求将螺丝压紧，并使用弹垫、平垫。设备安装过程中所用到的螺丝规格型号和强度均不同，安装前遵照发货清单将螺栓分类整理后再使用。安全前需逐个检查各零部件的完整度，防止运输和搬运过程中的碰撞造成变形或损坏而存在安全隐患。本设备的所有安全装置均需按规定进行安装前试运行，确定所有安全装置安全可靠后方可开始安装施工。本设备的所有零部件严禁私自更换或改装，若出现机构失灵或有更可靠、更新颖的设计理念需及时与生产厂家联系，待专业设计人员经过校核后方可根据生产厂家要求进行更换或改装。本设备所附带的所有零部件均有其独自的作用，安装人员需严格按照使用说明书进行安装，严禁某个零部件漏装或特意不装。设备安装步骤从罐顶口位置进行定位，在罐底地面将罐顶口的垂直位置进行明确标示。以便保证安装后立柱的垂直度。测量从罐底地面到罐顶的准确高度、测量从罐底地面的标示位置到罐体内壁的圆周距离，确定最大误差尺寸。合理安排立柱标准节节数、调整节节数、支臂长度和支臂标准节分配。如下图所示，将上卷扬机架、上卷扬机架梁、上卷扬机架连接杆连接到罐顶管口，用螺栓紧固。安装前为了减轻罐顶的承载压力，尽量在上卷扬机架下面平铺方木，增加受力面积。（罐顶承载力分析详见附件）将副卷扬机安装在上图所示的上卷扬机架梁的吊孔上，用螺栓紧固。并将吊钩利用副卷扬机钢丝绳通过罐顶管口下到储罐罐底。将吊钩与设备的罐顶固定轴（如下图）连接，并固定牢固。在罐顶固定轴的一侧安装上限位支架，并将ø3mm的钢丝绳利用绳扣绑在上限位支架上，然后将钢丝绳下端下垂，上端能随卷扬机提升而上升。利用副卷扬机将罐顶固定轴缓慢提升，当提升到超过一节立柱标准节的高度后停止起升，搬运来一节立柱标准节，放置到正下方，然后将副卷扬机下降，使罐顶固定轴的各螺栓孔和接头孔与立柱标准节对齐后放置平稳，将四条M20加强螺栓紧固到预设的螺栓孔内，上平垫、弹垫和加强螺母并拧紧。拧螺栓时注意采用对角压紧的方式逐个拧紧。重复步骤7，将计算并准备好的立柱标准节和调节节逐个安装，并预留一节标准节稍后安装，保证整体提升后最下端距地面不低于2.5米。如下图所示，将四片滑动机构、滑动机构连接栏、拉绳连接板等附件安装完整，并用螺栓紧固，穿螺栓前一定要加垫片。将防坠安全器根据安装要求穿入相应的无缝管内并提高到2.5米以上，一定要注意安装方向。将装配好的滑动机构放置到管口正下方并对齐，注意安装方向，使带U型钢筋的一侧与ø3mm钢丝绳安装同侧。缓慢下降立柱，将立柱穿入滑动机构内。注意下降时一定要将立柱的四根无缝管放置到滑动机构的抱轮内，不能脱轨。利用撬杠穿入滑动机构与立柱的空框内，将滑动机构与立柱暂时连接到一起，且滑动机构的下端高出立柱下端20公分左右。将剩余的立柱标准节和立柱调整节全部安装完整。安装过程中必须注意立柱整体的垂直度。然后将立柱整体起升到超过1.7米的位置停下，将下底座放置到立柱的正下方，注意安装方向。然后将立柱下降并对齐连接孔。当立柱与底座接触后观察管口上方罐顶固定轴露出管口法兰的长度，保持在10-20公分为宜，若罐顶固定轴不能露出说明立柱过短，需增加调整节或在下底座下方平铺方木作为铺垫。如下图所示，将立柱与下底座的螺栓连接并紧固，然后依次将支腿、调节丝杆、地脚板、下卷扬机架、斜支杆、主卷扬机安装到位。安装完成后观察立柱整体垂直度，若有轻度倾斜，调节支腿下方的调节丝杆做出微调即可。调整完成后，将所有螺栓紧固。如下图所示，将罐顶固定轴伸出管口法兰的部分用专用的罐顶固定角铁利用螺栓加紧后固定在管口法兰上，然后将两根罐顶固定角铁用罐顶固定压板压紧，防止其发生转动或松动。注意，副卷扬机一定要处于拉紧状态后制动打开，防止立柱整体下滑，造成事故或人员伤亡。在管口将安全绳固定好垂到罐底，然后按照右图排绳方式将主卷扬机钢丝绳安装完成。钢丝绳从底座导向轮导向后从立柱内上升到上滑轮架，然后通过上滑轮架滑轮进行排绳。注意排绳时使钢丝绳处于滑轮的中间位置，严禁脱槽使用；安装人员在高空拉绳、穿绳、排绳作业时，必须使用安全带和安全绳施工，严禁不带安全设施私自施工。控制主卷扬机工作，将步骤12中使用的撬杠取出，将滑动机构落到立柱最下端。然后将防坠安全器固定安装在滑动机构上。检查各部件连接的可靠性，通电试机，在2米高度范围内实验滑动机构的灵活性能，观察滑动机构抱轮与立柱无缝管的间隙是否合适，若间隙过大或过小，利用专用扳手进行调整，保证轮子与立柱间隙在3mm左右即可。检查主钢丝绳在卷扬机工作过程中是否存在卡绳、脱轮等情况。安装大臂连接框和大臂过渡框，在安装过程中，所有螺栓必须使用平垫。将计算并准备的支臂依次对称的与大臂过渡框连接，注意所有连接法兰必须连接可靠。每装两节支臂必须安装拉绳，防止支臂过长造成中间折断。将所有的支臂安装完成后将拉绳锁紧、所有螺栓紧固。根据要求安装施工栏体，所有栏片连接螺栓必须加平垫。若使用单支臂，另一端支臂栏体上必须放置相应重量的配重，以便保持支臂两端平衡。安装护栏杆或护栏。将限位开关及支架安装到底座相应的位置上，将步骤6下垂的细钢丝绳绑在限位开关的重锤压板上，在重锤压板上适当增加重锤重量，使重锤压板能靠自重将限位开关的开关按钮压下。将冲顶盘固定在细钢丝绳上端的合适位置上，保证支臂能提升到不发生碰撞的最高位置。将支臂提升至最高位置，实验限位开关的灵敏度、可靠性。重复此动作3—5次，必须保证每次限位开关灵敏可靠。支臂提升过程中，分别在5米高、10米高、15米高、20米高、25米高等位置做回转动作，必须保证支臂端面不能与罐壁发生摩擦、碰撞等干涉。在罐内全部高度上做往返运行3—5次，实验上升和下降过程中是否有防坠器卡死的现象，若不能平滑下降且防坠器卡死，可适当调整防坠器的安装角度，使其平滑过渡即可。做往返运行过程中，仔细观察设备各零部件是否有松动、是否有异响、支臂两端是否出现明显倾斜、上升和下降时通过控制手柄能否控制立即至停，是否有滑降现象、卷扬机和电控箱是否有打火冒烟等异常现象。完成调试后，经专人验收后方可投入使用。操作中应注意观察油罐内壁吊篮下方有无障碍物，应时刻注意油罐内壁吊篮的运行状况，如有异常应立即停止并进行检修。HSE管理HSE管理体系在本项目建立安全保证体系，设立HSE部，项目HSE部负责安全管理和监督工作。所有安全监督员必须执有相关的资格证。HSE部在项目经理的领导和业主/监理安全人员监督下工作。项目工程部指定专人负责施工过程的现场文明施工管理。项目经理：常永工程部：杨庆喜项目经理：常永工程部：杨庆喜专业施工队及班组项目副经理：吴兴云HSE经理：王剑技术部：王宏强质量部：贺彦维HSE部：王剑供应部：邹利波经营部：孙凯综合办公室：张末HSE措施HSE保障总原则建立健全安全保证体系，制定详细的HSE管理规章制度，配备充足的安全管理人员，明确分工，落实责任，加强监督检查，确保项目安全管理无死角；严格执行集团公司、业主的各项管理制度、规定和施工方案中规定的安全措施；提供有关安全、环境与健康方面的资料，对员工进行必要的HSE培训，确保作业安全，保护环境；针对工程施工特点，制定可靠的安全技术方案，并严格按技术方案组织施工。加强特殊部位安全措施的落实，严格开工前安全条件的确认，下大力气做好现场文明施工管理。对安全管理难度大的作业区采取专人连续监控，每道工序安全措施逐一确认制度，尽最大可能消除安全隐患；认真作好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险，制定严密的风险防范措施，减少或降低事故及污染的频率；认真做好HSE管理，主动接受HSE检查；落实施工现场的急救措施、通讯、联络手段和交通工具，随时保障对施工人员实施救护。在安装使用中应由设备厂家专业技术人员进行指导和安全交底，安装完成后由安装单位、使用单位、监理单位进行检查验收，调试合格后方可使用。健康保护为全体员工提供合适的工作服、安全帽、安全鞋、安全防护眼镜、安全带、防护手套，在需要的场所还需提供听力保护设备、呼吸保护设备；施工现场除为全体员工提供个人防护用品和设施外还应提供休息室、厕所等休息、卫生设施；在施工现场为员工提供安全、卫生的饮水；具有尘、毒职业危害因素的作业场所设置必要的冲、淋防护设施；对员工进行职业健康监护，建立员工职业健康检查、监护档案，按规定年限对职工进行身体检查。所有进入项目的员工在工程开始前，都必须进行一次预先安排的体格检查，以此考察和决定其是否适应其工作。高处作业管控措施：作业人员必须进行体检，凡是患有未控制的高血压、心脏病、癫痫、恐高、眩晕等高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业；作业人员进行高处作业前需进行相关培训，经考试合格后方可上岗作业。严格执行作业许可制度，作业前落实安全措施并开具高处作业许可证；作业区域设专人进行监护，作业区域下方设置警戒区域无关人员不得进入；班组负责人作业前对当天的高处作业进行JSA分析，对作业人员进行安全交底；高处作业人员必须正确佩戴安全带，使用时做到高挂抵用严禁打结使用。锚固点对于施工较困难无处扎挂安全带时，使用安全自锁器或设置生命绳进行施工；小型工器具必须系好安全绳，不用时放在工具袋内。使用的工机具、材料等严禁上下抛接；遇有大风、大雾、霜雪等恶劣气候不能保证安全施工时，应立即停止施工。油罐内壁吊篮安全操作规程油罐内壁吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据油罐内壁吊篮的特点还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。对所有入厂人员进行HSE教育和安全技能培训，建立完善的HSE管理体系，严格遵守业主、监理单位及项目部各项安全管理规定，防止施工人员违反安全规定的事件发生。油罐内壁吊篮操作规程油罐内壁吊篮操作人员必须经培训合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求以后方能操作设备。油罐内壁吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作油罐内壁吊篮。作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的防坠器应按要求系挂，防坠器必须是正规厂家的具有三证的合格产品。高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上油罐内壁吊篮工作。工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在油罐内壁吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。油罐内壁吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。油罐内壁吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养。检修或更换电器元件时应先切断电源，油罐内壁吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由油罐内壁吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。油罐内壁吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由油罐内壁吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁油罐内壁吊篮带“病”作业。工作前必须了解上一次班次油罐内壁吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。施工应急预案组织机构为保证本项目全过程安全施工，项目部决定成立应急指挥部，对紧急事件应急处置的全面领导。总指挥：常永副指挥：王宏强成员：贺彦维、王剑、杨庆喜、邹利波、张末、高啟庆、于德水应急指挥部下设办公室：项目总工贺彦维任主任，HSE部王剑任副主任。下设下设抢险救援组、警戒维护组、医疗救护组、后勤保障组、信息服务组、善后处理组。应急事故发生时，若总指挥不在项目施工现场，则由副总指挥顺次代替行使指挥权。总指挥：常永总指挥：常永副指挥:王宏强应急办公室抢险救援组警戒维护组医疗救护组后勤保障组善后处理组信息服务组职责应急指挥部的职责范围：负责统一部署突发事故整个应急工作及善后工作；负责在事故状态下，及时确定事故抢修抢险方案，协调关系（包括与总包、业主有关部门及公司内部等部门），同时在事故抢修抢险期间，及时了解并向公司主管领导通知事故情况，准确传达领导指示，并根据需要，作好各项协调工作，力争在最短时间内完成抢修抢险任务；负责接受来自各方面的应急信息；负责调动小组成员的所有力量；协调应急所需的外援；研究指定应急抢险方案（措施）并尽快传达到相关方；做好突发事件的善后工作。办公室职责范围：迅速了解、收集和汇总灾情，及时向应急指挥部报告；负责和镇海炼化工程项目应急指挥部、监理单位保持联系；负责处理应急指挥部的日常事务，办理镇海炼化项目应急指挥部、监理单位交办的其它事项。抢险救护组：事故发生后，实施应急抢险救援工作。警戒维护组：负责施工现场秩序维护，设置警戒区，疏散通道，组织危险区域人员撤离，劝阻围观群众离开事发施工现场等。医疗救护组：负责受伤人员的医疗救护，保证救治药品和救护器材的供应，减少人员伤亡，及时向指挥部办公室领导报告人员抢救情况。后勤保障组：负责调用抢险救援急需物资和运输车辆及抢险救援的设备。信息服务组：受项目应急指挥部领导，负责突发事件信息的和抢险救援工作情况向上级报告工作。善后处理组：对重大突发事件中人员的安抚、慰问，做好事故（件）发生后生活困难人员的救济等善后处理工作。组织措施为了防止或减少不可预见的紧急事件造成的人员伤亡、财产损失，在建项目部应成立以项目经理为紧急事件指挥的应急领导小组，明确应急小组各有关部门及人员的职责；制定不可预见事件应急预案，并认真组织有关人员进行应急预案的演练，贴紧急事件通告（紧急电话号码、撤离路线、撤离区域计划、大门及应急集中地点），让施工现场的所有职工理解报警信号的含义及脱离危险的方法和步骤；项目部应与当地相关部门取得联系，及时掌握有关方面的信息；项目部应与当地的医疗机构建立联系，以利于紧急事件发生时受伤人员及时得到救助；项目部应做好各项准备工作，保证事件发生时能及时有效地开展救助工作。应急救援的程序紧急情况发生后，当事人或发现人应立即报告应急指挥联络员，并迅速采取必要措施抢救伤员和财产，防止事态扩大；应急指挥联络员接到报告后，应立即赶赴事发现场，根据现场情况合理安排实施救援的人力、物力，同时报告应急指挥小组；应急指挥小组接到报告后，应及时赶赴现场，了解救援进展情况，协调救援工作，同时报告工程公司主管领导；各级应急救援人员应听从指挥，服从命令，密切配合，协同作战；听到紧急撤离信号后，施工现场所有人员应保持冷静，立即停止所有作业，切断电源，沿撤离路线或服从指挥快速撤离到指定的安全集结区域，不许乱跑；撤离人员到达集结区域后，由指挥人员认真清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。应急救援的善后处理：应急状态解除后，项目HSE负责人应组织完成对紧急事件的调查、处理工作；对事故的处理应按照“四不放过”的原则，严肃追究各级责任人员的责任；事故调查、处理工作结束后，应及时将调查、处理的书面材料（事故报告）报公司安全环保处；紧急撤离步骤进行报告和引导，紧急撤离施工现场，在指定安全地带集结；进行检查及处理；进行灾害控制；救护伤员，保护事故施工现场；组织或协助进行事故调查；对施工现场每个作业环节的安全措施进行分项检查、落实；恢复施工作业。事故调查材料包括：现场调查记录；人证、物证材料；医疗部门对受伤人员的第一张诊断书；医疗部门的休假证明；对责任人的处理决定；事故报告的格式：发生事故的企业名称；发生事故的时间和事故类别；事故经过（附现场示意图、作业流程图、设备简图）；事故伤亡情况（伤亡人数、伤亡者姓名、年龄、工种、级别、工龄、文化程度、直接致害原因、伤害部位及程度）；事故直接经济损失和间接经济损失；事故原因；事故教训和防范措施；事故责任分析和处理（直接责任、主要责任、管理者责任的分析及对事故各级责任人的处理意见）。JHA分析单位名称XX建设有限公司项目名称高压消防水系统及给水加压泵站分析人员XX日期2020.07.01序号作业活动工作步骤危险源可能的危险或损失风险评估是否重要采取的控制措施LSR危险等级1高空作业人员技能高处作业人员无证作业坍塌、高处坠落、物体打击236四级严格架设人员资质管理，建立台帐，现场监控，严禁无证人员作业2高处作业人员未正确使用劳动防护用品高处坠落、物体打击236四级加强教育、配备个人防护用品，正确佩戴3油罐内壁吊篮施工作业油罐内壁吊篮不合格高处坠落3412三级油罐内壁吊篮必须检查合格后方可使用，不合格的立即更换，未经验收合格的油罐内壁吊篮严禁使用。4使用油罐内壁吊篮作业未使用防坠器高处坠落236四级使用油罐内壁吊篮作业时使用时必须使用防坠器和安全带5工具未使用工具袋或工具未用绳系挂物体打击236四级加强HSE培训教育，养成良好的作业习惯,现场检查制止6作业时上下投掷工具、物料物体打击236四级严禁抛掷物料，施工现场使用工具箱和绳索运输工具、物料7多层交叉作业时未采取隔离措施物体打击236四级签订交叉作业协议，尽量避免交叉作业，否则隔离措施完成后方可进行作业8施工用电用电设施电气线路未按规范或方案敷设、混乱触电236四级开工前进行技术交底，严格执行规范9未严格执行“三相五线制”实施“三极控制两极保护”触电236四级开工前进行技术交底，严格执行规范10电源线绝缘老化或绝缘破损触电3412三级施工人员每天检查，电工和安全人员巡检及时处理11配电箱内电气配置不符合规范触电236四级按照规范要求设置12用电设备未执行“一机一闸一保护”触电236四级严格执行规范标准13无漏电保护器、漏电保护器失灵或漏电保护器不匹配触电236四级使用前检查发现不合格的及时更换14配电箱无警示标示，无防护设施触电236四级开关箱使用之前悬挂警示标识和做好防护后投入使用15配电箱周围有杂物、积水触电236四级配电箱要应按照在干燥通风周围无可燃物的场所16配电箱门损坏、无防雨设施触电236四级加强巡检及时维护17用电设备损坏或带病运行触电236四级加强巡检及时维护18保护接零、接地未采取保护接零或接地措施触电236四级严格按照规范设置接地保护19同一供电系统时，部分设备保护接零，另一部分设备保护接地（塔吊等设备除外）触电236四级严格按照规范设置接地保护20保护零线不符合规范或方案要求触电236四级严格按照规范或方案规定设置零线21接地体不符合要求地或使用铝导体、螺纹钢做接地体触电236四级按规范或方案要求使用镀锌钢管、角铁等作接地体22安全电压线路混乱或接头处未做绝缘触电236四级提前规划电源线的走向，接头处做好绝缘23油罐内壁吊篮作业施工油罐内壁吊篮作业的危险源油罐内壁吊篮使用的环境存在缺陷，可能在一定条件下发生事故或使事故扩大造成设备或人身事故224四级按要求做好设备防护，加强检查，消除环境缺陷。24油罐内壁吊篮操作者的技能没有达到必须的水平造成设备或人身伤害224四级必须按要求执行；严格执行进场检查制度，做好过程监控；加强日常检查。25在油罐内壁吊篮本体存在故障或缺陷的情况下使用设备造成设备或人身伤害236四级加强日常检查，及时消除设备故障和隐患，严禁设备带病运行。26操作手未按操作规程正确使用设备造成设备或