成本实操-塑胶制品成本核算

会计实操文库1/5成本实操-塑胶制品成本核算一、SOP岗位职责&结账周期表格部门 单据 交财务时限采购 原料入库单、发票、运费单 到货3日内仓库 领料单、水口料入库单、成品入库单、报废单 次工作日注塑车间 生产工单、机台工时统计表、外发喷油/丝印外协单 月末最后1天人事 车间计件/计时工资表 次月2日前财务 成本归集、分摊、成本表 次月3～5日完成结账二、塑胶成本四大组成（主料+辅料+人工+制造+外协）1、直接原材料（占成本65%～80%，塑胶核心）1）新原料：塑胶粒子（PP、ABS、PE），单价=不含税进价+运费，月末一次加权平均2）添加辅料：色母粒、消泡剂、增韧剂、阻燃剂；专用直入工单，共用按投料重量分摊3）水口料（重中之重）：注塑浇口、边角不良破碎回收入库，按回收市场价冲减工单原料成本工单净原料成本=领用新料成本+领用辅料成本-入库水口料折价2、直接人工计件：单品人工=工单计件总工资÷合格入库数量计时：小时费率=车间一线总薪酬÷当月总开机工时；工单人工=工单机台工时×小时费率3、外协加工费（喷油、丝印、电镀、组装）凭外协对账+发票，直接归集对应工单；返修外协计入产品生产成本。4、制造费用（按月归集、机台工时分摊）归集内容：①车间管理/机修/质检工资社保；②注塑机折旧、模具摊销；③车间电费、冷却水、液压油、设备维修、劳保；④车间租金分配率＝当月制造费用总额÷当月车间总机台工时工单分摊制造费＝工单机台工时×分配率模具分摊：专属模具：模具总价÷模具总投产产能；通用模具工时分摊。5、包装/辅材：纸箱、包装袋、标签，专属工单直记，多产品共用按入库数量分摊。三、全套带金额核算实例（某ABS电器外壳工单：工单NO.S20260601）基础数据工单投产：领用ABS新料500kg，ABS不含税单价11.2元/kg；黑色母粒12kg，22元/kg；生产完工合格入库3800PCS；生产产生水口料115kg，水口回收折价4.5元/kg；工单机台工时22小时；外协喷油加工费合计2360元；已知当月车间汇总数据1.一线操作工全月工资+社保合计48600元，全月总机台工时3240小时2.当月制造费用合计77760元，总机台工时3240H分步核算①原料成本新ABS成本＝500×11.2＝5600元色母成本＝12×22＝264元原料合计：5600+264＝5864水口冲减成本＝115×4.5＝517.5元✅工单净材料成本＝5864－517.5＝5346.5元②直接人工小时人工费率＝48600÷3240＝15元/H本工单人工＝22×15＝330元③外协喷油费＝2360元④分摊制造费用制造费用小时分配率＝77760÷3240＝24元/H工单制造费用＝22×24＝528元⑤包装费：本工单专用包装袋合计295元⑥工单总成本总成本＝5346.5+330+2360+528+295＝8859.5元单品单位生产成本＝8859.5÷3800≈2.33元/PCS四、水口料、报废品处理规则（SOP关键）正常工艺水口：破碎入库折价冲原料成本，后续生产领用按水口单价重新计入领料；正常工艺不良报废：报废件破碎做水口，残值冲成本，剩余损耗摊入合格产品；人为/设备异常报废：残料做水口，差额计入废品损失，当期完工产品分摊；客户索赔不计生产成本，入销售费用。五、月末在制品划分SOP完工入库：全额料工费结转→库存商品；未完工在制工单：只核算已领用主料+已耗工时人工+对应制造费，留在生产成本，次月继续投料核算。六、月度成本报表输出（3张）各工单产品单位成本明细表原料耗用