2025年A特种设备相关管理(锅炉压力容器压力管道)复审考试及考试题及答案

2025年A特种设备相关管理(锅炉压力容器压力管道)复审考试及考试题及答案1.单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.1依据《特种设备安全法》，锅炉使用单位应当在锅炉投入使用前或者投入使用后（）日内，向所在地监管部门办理使用登记。A.15  B.30  C.45  D.60答案：B1.2按GB/T150.1—2011《压力容器第1部分：通用要求》，对Q345R壳体进行气压试验时，试验温度应高于材料无塑性转变温度（NDTT）加（）℃。A.5  B.10  C.15  D.20答案：D1.3压力管道GC1级安装监督检验时，射线检测比例应不低于（）。A.10%  B.20%  C.50%  D.100%答案：D1.4锅炉运行中，汽包水位计出现“假水位”最常见的原因是（）。A.水侧堵塞  B.汽侧堵塞  C.平衡容器泄漏  D.变送器漂移答案：B1.5按《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21—2021），首次定期检验周期不得超过（）年。A.1  B.2  C.3  D.6答案：C1.6压力管道设计温度高于（）℃时，应对管道进行柔性分析。A.100  B.150  C.185  D.200答案：C1.7锅炉酸洗后，钝化液中NaNO₂浓度一般控制在（）%。A.0.1～0.3  B.0.5～1.0  C.1.5～2.0  D.2.5～3.0答案：B1.8按GB50251—2015，输气管道强度试验压力为设计压力的（）倍。A.1.05  B.1.15  C.1.25  D.1.50答案：C1.9压力容器焊接接头系数取0.85时，对应的无损检测比例为（）。A.10%  B.20%  C.50%  D.100%答案：C1.10锅炉水冷壁管向火侧腐蚀速率的控制指标一般小于（）mm/a。A.0.1  B.0.2  C.0.3  D.0.5答案：B1.11压力管道在线检验中，对穿越段优先采用的检测方法是（）。A.超声测厚  B.射线检测  C.漏磁检测  D.导波超声答案：D1.12按TSG07—2019，锅炉改造维修单位资质有效期为（）年。A.2  B.3  C.4  D.5答案：D1.13压力容器气压试验保压时间不少于（）分钟。A.10  B.20  C.30  D.60答案：C1.14锅炉排烟处CO含量突然升高，最可能的原因是（）。A.过量空气系数过大  B.燃料水分增加  C.燃烧器配风不足  D.受热面积灰答案：C1.15压力管道GA1级设计审批人员应持有（）证书。A.SAD  B.GD1  C.GA1  D.压力管道设计审批员答案：D1.16按GB713—2014，Q345R钢板冲击试验温度为（）℃。A.0  B.−10  C.−20  D.−40答案：C1.17锅炉化学清洗时，腐蚀指示片平均腐蚀速率应小于（）g/(m²·h)。A.2  B.5  C.8  D.10答案：B1.18压力容器安全阀整定压力应不大于容器（）。A.设计压力  B.最高允许工作压力  C.试验压力  D.最大操作压力答案：B1.19压力管道对接环焊缝超声检测，按NB/T47013.3—2015，Ⅰ级合格，不允许存在（）缺陷。A.未焊透  B.条状夹渣  C.圆形夹渣  D.气孔答案：A1.20锅炉并汽时，主汽阀两侧压差应小于（）MPa。A.0.05  B.0.10  C.0.15  D.0.20答案：B1.21压力容器年度检查中，安全阀铅封破坏属于（）缺陷。A.一般  B.严重  C.重大  D.紧急答案：C1.22按SY/T6151—2004，埋地钢质管道外防腐层漏点检漏电压公式U=5√δ，其中δ的单位为（）。A.mm  B.cm  C.m  D.mil答案：A1.23锅炉汽包水位三冲量调节的第三冲量是（）。A.给水流量  B.蒸汽流量  C.汽包压力  D.汽包水位答案：B1.24压力容器用16MnDR钢板，使用温度下限为（）℃。A.−20  B.−30  C.−40  D.−50答案：C1.25压力管道GA2级安装单位，其质量保证工程师必须具有（）职称。A.初级  B.中级  C.高级  D.教授级答案：B1.26锅炉效率反平衡计算式中，q2表示（）。A.排烟热损失  B.气体未完全燃烧热损失  C.固体未完全燃烧热损失  D.散热损失答案：A1.27压力容器耐压试验后，若补焊，应重新进行（）。A.射线检测  B.表面检测  C.耐压试验  D.气密性试验答案：C1.28压力管道在线泄漏带压密封注剂压力应控制在管道操作压力的（）倍以内。A.1.0  B.1.1  C.1.2  D.1.5答案：B1.29锅炉煮炉后期，炉水碱度应维持在（）mmol/L。A.5～10  B.10～20  C.20～30  D.30～40答案：B1.30压力容器风险评估（RBI）再评估周期最长不超过（）年。A.3  B.5  C.8  D.10答案：D2.多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）2.1下列属于锅炉重大修理范畴的有（）。A.更换水冷壁管数量≥5%  B.汽包开孔补焊  C.更换燃烧器  D.更换下降管答案：ABD2.2压力容器焊接工艺评定重要因素变更时，需重新评定的有（）。A.母材组别改变  B.焊条直径增大1mm  C.预热温度降低50℃  D.焊接方法改变答案：ACD2.3压力管道全面检验重点项目包括（）。A.宏观检查  B.壁厚测定  C.硬度测定  D.金相检验答案：ABC2.4锅炉水压试验合格标准包括（）。A.无渗漏  B.无可见变形  C.压力不降  D.无异常响声答案：ABD2.5压力容器安全附件包括（）。A.安全阀  B.爆破片  C.压力表  D.液位计答案：ABCD2.6压力管道应力腐蚀开裂敏感环境有（）。A.湿H₂S  B.苛性碱  C.氯离子  D.高温氧答案：ABC2.7锅炉热态调试内容有（）。A.燃烧调整  B.安全阀整定  C.汽水系统冲洗  D.联锁保护试验答案：ABD2.8压力容器定期检验方法包括（）。A.宏观检查  B.壁厚测定  C.声发射检测  D.射线检测答案：ABCD2.9压力管道GA1级设计审批需提交的文件有（）。A.设计说明书  B.应力计算书  C.材料汇总表  D.风险评估报告答案：ABCD2.10锅炉节能监测项目包括（）。A.排烟温度  B.过量空气系数  C.炉墙表面温度  D.给水硬度答案：ABC3.填空题（每空1分，共20分）3.1按TSG21—2021，压力容器安全状况等级分为1～5级，其中5级为报废。3.2锅炉水冷壁管向火侧高温腐蚀主要是硫化物型腐蚀。3.3压力管道GA1级设计压力≥10MPa。3.4压力容器气压试验压力为1.15倍设计压力。3.5锅炉效率正平衡计算式：η=(Q₁/Qᵣ)×100%，其中Q₁为有效利用热量。3.6压力容器焊接接头系数φ取1.0时，对应射线检测比例100%。3.7压力管道在线检验周期一般不超过1年。3.8锅炉汽包正常水位一般在汽包中心线−50mm至+50mm范围。3.9压力容器用钢板的超声检测按NB/T47013.3—2015，合格级别不低于Ⅱ级。3.10压力管道GA2级安装单位，其持证焊工人数≥10人。3.11锅炉化学清洗循环流速一般控制在0.2～0.5m/s。3.12压力容器耐压试验介质温度≥15℃。3.13压力管道穿越铁路时，套管顶距轨底≥1.2m。3.14锅炉排烟处过量空气系数最佳值：燃煤炉1.2～1.3。3.15压力容器风险评估（RBI）方法分为定性和定量两类。3.16压力管道水压试验环境温度≥5℃。3.17锅炉安全阀整定压力偏差≤±0.015MPa。3.18压力容器年度检查报告保存期≥5年。3.19压力管道GA1级焊接接头射线检测合格级别为Ⅱ级。3.20锅炉煮炉用药量按NaOH4kg/m³水容积计算。4.判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）4.1压力容器气压试验可用空气代替氮气。（×）4.2锅炉并汽时，汽温应低于母管汽温30℃以上。（×）4.3压力管道GA1级设计审批可由GD1级审批员承担。（×）4.4压力容器安全阀与爆破片串联使用时，爆破片破裂压力应高于安全阀整定压力。（√）4.5锅炉酸洗后，钝化液排放pH≥9即可直接排放。（×）4.6压力容器焊接工艺评定试样可委托外单位加工。（√）4.7压力管道在线泄漏带压密封适用于任何介质。（×）4.8锅炉效率反平衡计算时，q4表示散热损失。（×）4.9压力容器年度检查可由使用单位持证人员完成。（√）4.10压力管道水压试验后立即进行气密性试验。（×）5.简答题（每题6分，共30分）5.1简述锅炉水冷壁管爆管常见原因及预防措施。答案：原因：①水质不良结垢超温；②水循环故障；③燃烧器火焰偏斜冲刷；④管材缺陷；⑤启停热疲劳。措施：①加强水处理，维持炉水合格；②合理配风，防止热负荷不均；③定期割管检查，更换缺陷管；④优化启停曲线，控制温升率≤2℃/min；⑤加装防磨瓦及卫燃带。5.2压力容器定期检验中，发现壳体局部最小壁厚低于计算厚度应如何处理？答案：①核算剩余强度，按GB/T19624进行评定；②若安全状况等级可定为2级，降参数监护使用；③若等级3级，限期降压或修复；④等级4级，停用修复；⑤等级5级，报废；⑥修复后重新定级并办理变更登记。5.3压力管道GA1级安装监督检验流程。答案：①开工告知；②审查质保体系；③材料验收监检；④焊接工艺评定见证；⑤焊工考试见证；⑥焊接过程巡检；⑦无损检测底片抽查≥30%；⑧热处理记录确认；⑨耐压试验现场见证；⑩泄漏性试验；⑪竣工资料审查；⑫出具监督检验证书。5.4锅炉化学清洗质量评定指标。答案：①腐蚀速率＜5g/(m²·h)；②腐蚀总量＜60g/m²；③被清洗表面清洁无残留氧化物；④钝化膜完整，呈钢灰色；⑤无镀铜现象；⑥化学钝化后Cu²⁺含量＜20mg/L；⑦废液排放符合GB8978；⑧指示片平均腐蚀速率差值≤20%。5.5压力容器RBI再评估触发条件。答案：①操作参数超设计范围；②介质组分重大变化；③发生影响安全的失效；④检验发现异常缺陷；⑤延寿申请；⑥工艺改造；⑦超过原评估周期；⑧法规标准更新导致风险可接受准则变化。6.计算与分析题（共30分）6.1某锅炉汽包内径Di=1600mm，设计压力p=4.0MPa，材料Q345R，常温屈服强度ReL=345MPa，设计温度下许用应力[σ]t=183MPa，焊接接头系数φ=0.85，腐蚀裕量C2=2mm，钢板负偏差C1=0.3mm。试按GB/T150.1计算所需最小成形厚度δn，并校核水压试验应力。（12分）答案：计算厚度：δ=(p·Di)/(2[σ]t·φ−p)=(4.0×1600)/(2×183×0.85−4.0)=6400/(311.1−4.0)=20.84mm名义厚度：δn=δ+C2+C1+圆整=20.84+2+0.3+0.86=24mm水压试验压力：pT=1.25p·([σ]/[σ]t)=1.25×4.0×(183/183)=5.0MPa试验应力校核：σT=pT·(Di+δn−C)/(2(δn−C))=5.0×(1600+24−2.3)/(2×21.7)=5.0×1621.7/43.4=186.8MPa0.9ReL=0.9×345=310.5MPa186.8MPa＜310.5MPa，合格。6.2某压力管道φ219×8mm，20#钢，设计压力3.5MPa，设计温度250℃，常温屈服强度ReL=245MPa。若在线测得最大环向腐蚀深度2.5mm，长度30mm，按ASMEB31G—2012计算失效压力pf，并评定是否可继续运行。（10分）答案：剩余壁厚t=8−2.5=5.5mm，D=219mm，L=30mmd/t=2.5/8=0.3125，M=√(1+0.8(L/√Dt)²)=√(1+0.8(30/√219×5.5)²)=1.21pf=2t·ReL·(1−0.85d/t)/(D−t)·M=2×5.5×245×(1−0.85×0.3125)/(219−5.5)×1.21=2695×0.734/212.5×1.21=11.3MPaMAOP=3.5MPa，pf/MAOP=3.23＞2.0，可继续运行，但需缩短检验周期至1年。6.3某锅炉额定蒸发量D=130t/h，给水焓h₁=632kJ/kg，饱和蒸汽焓h₂=2788kJ/kg，燃煤低位发热量Qnet,ar=20800kJ/kg，小时耗煤量B=18.5t，实测排烟温度tpy=145℃，环境温度t₀=25℃，排烟过量空气系数αpy=1.28，理论空气量V₀=5.8m³/kg，排烟比热Cpy=1.38kJ/(m³·℃)。计算锅炉效率并分析q2损失。（8分）答案：输出热量Q₁=D(h₂−h₁)=130×10³×(2788−632)=280.28GJ/h输入热量Qᵣ=B·Qnet,ar=18.5×10³×20800=384.8GJ/h正平衡效率η₁=Q₁/Qᵣ=72.8%排烟量Vpy=(αpy−1)V₀+V₀=1.28×5.8=7.424m³/kgq2=Vpy·Cpy·(tpy−t₀)/Qnet,ar=7.424×1.38×120/20800=5.9%结论：排烟损失偏高，建议降低过量空气系数至1.15，加装余热回收装置。7.综合应用题（共30分）7.1某化工厂一台储存液氨的球罐，内径12300mm，设计压力1.8MPa，设计温度−33℃，材质09MnNiDR，壁厚38mm，投用15年。最近一次全面检验发现赤道带环焊缝一处埋藏缺陷：自身高度3mm，长度25mm，位于板厚中部，按NB/T47013.3—2015评为Ⅲ级。该球罐日常液位波动范围0～10m，年循环次数约120次。请完成：（1）按