年综合利用60万吨尾矿及煤矸石生产机制砂改扩建项目环评报告

1建设项目名称灵石县XX机制砂厂年综合利用60万吨尾矿及煤研石生产机制砂改扩建项目项目代码徐晓渊建设地点山西省晋中市灵石县段纯镇下峪村北380m(111度32分8.8730秒，36度53分20.32936秒)国民经济行业类别建设项目行业类别-103一般工业固体废物(含污水制造303建设性质□新建(迁建)□改建□扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目灵石县行政审批服务管理局备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期3个月是否开工建设□是用地(用海)面积(m²)设置情况无无规划环境影响无无45.禁煤区内禁止任何单位和个人销售煤炭及其制品。禁煤区内除燃煤电厂、集中供热站和原料用煤单位外，禁止其他单位和个人燃用煤炭及其制品。不从事煤制品的使用及销售不从事煤制品的使用及销售不得影响水工程安全和运行管理，不得损害河流、不涉及不涉及不涉及不涉及影响水工程运行和危害水工程安全的爆破、打井、采石、取土等活动。不涉及不涉及11.漳河流域范围内漳河流域内禁止侵占、毁坏堤防、护岸、防汛、水文监测、水文地质监测等工程设施。不涉及不涉及12.市、县(市、区)人民政府应当合理规划漳河流行技术改造，采取综合防治措施，提高水的重复利用率，减少废水和污染物排放量。不涉及不涉及13.在永久基本农田集中区域，不得规划新建可能造占地为采矿用地，周边无集中的基本农田14.在汾河、漳河(清漳河、清漳西源、浊漳北源)、推进产业布局与生态空间协调发展。位于汾河谷地，不属于高碳、高能耗、高排放项目建设，本项目为废制砂建设生态缓冲带，恢复湖库生态功能，实现水域、陆域生态环境联通，保护生物多样性。项目距汾河支流段纯河16.严格环境准入，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边规定范围内新建、扩建有色金属冶本项目不属于色金属冶17.严格控制生产企业取用岩溶泉水，分步推进重点18.在汾河流域河(湖)管理范围内，单位和个人应当遵守下列规定：建设项目、农用地等占用河(湖)管理范围内的河道、滩涂的，应当限期退出。项目不占用河道管理范围19.汾河流域严格限制地下水开采。不开采地下水20.汾河流域县级以上人民政府应当在汾河干流河源涵养林带，提高汾河流域河流自净能力。21.在洪山泉域一级保护区内禁止在泉水出露带进不在洪山泉域范围内522.在洪山泉域一级保护区内禁止矿井直接排放岩不在洪山泉域范围内与供水设施和保护水源无关的建设项目，属国家、省大型建设项目和重点工程因地形原因无法避让，确需经过一级保护区的，必须采取严格保护措施，部门组织专家充分论证，通报市水行政主管部门。不在洪山泉域范围内24.在洪山泉域二级保护区内严格控制新建、改建、不在洪山泉域范围内25.限制开采高硫煤、高灰煤、低发热量煤炭资源；不涉及控1.到2025年，汾河干流西建安、曹家堡、桑平峪和王庄桥南4个考核断面年均水质全部稳定达Ⅲ类标不涉及17个考核断面水质全部稳定达IV类标准。不涉及3.汾河流域城镇污水处理厂、工矿企业等对考核断达到100%,并持续稳定达标。不涉及4.到2025年，农村生活污水治理率达到25%。不涉及1.汾河流域新建工业企业生产废水不得排入城镇生活污水处理厂，已纳入城镇生活污水处理厂处理的污水处理厂处理的工业废水，经评估认定为污染物污水处理厂出水稳定达标的，依法限期退出，退出前向城镇生活污水处理厂排放的工业废水水质需推动实现厂区初期雨水收集处理不外排、化工园区产生二次污染。池，初期雨水经沉淀后物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于5mg/m³、5mg/m³、35mg/m³。焦化企业焦炉烟气颗分别不高于5mg/m³、15mg/m³、50mg/m³、60mg/m³;装煤、推焦、炉头烟、干熄焦地面站烟气颗粒物、二氧化硫排放浓度分别不高于10mg/m³、20mg/m³。自2023年1月1日起，执行范围内的现有钢铁企不涉及6不涉及5.市、县(市、区)人民政府应当限制高硫分、高分或者根据已达标排放的用户要求不需要洗选的不涉及6.本行政区域内禁止销售、燃用不符合民用散煤质炭7.煤炭、煤研石、煤渣、煤灰等物料堆场，应当采煤研石储存在全密闭的置空间布局约束分时段有序退出。不涉及河岸两侧各两公里范围内划定重点排污控制区；的产业清单、禁止排放水污染物和执行更严格污染物排放要求的行业清单。不在重点排污控制区3、禁止在黄河流域禁采区和禁采期从事河道采不涉及4、在黄河干流河道管理范围以外100米内划定涵养林带。不涉及5、对黄河干流沿岸新上项目，一般以布局文化业园区，对临岸1公里范围内已有的“两高一资”不涉及6、严格执行生态空间管控，汾河及入黄主要支不涉及7理用水需求。不涉及8、不符合占用岸线、河段、土地和布局要求的沁河、涑水河、三川河、昕水河等主要支流临岸一定范围内新建、扩建化工园区和化工项目，分行业、分时段有序退出临岸1公里范围内已有染、高耗能、高排放、高耗水企业，对不符合产建、停批。严控钢铁、煤化工、石化、有色金属等行业规模，依法依规淘汰落后产能和化解过剩换。严禁“挖湖造景”等不合理用水需求。项目占地为采矿用地，本项目为机制砂制品项目，不属于“两高”项目的建筑物、构筑物，倾倒垃圾、渣土，从事影响洪的活动。10、禁止在行洪河道内种植阻碍行洪的林木和高不涉及11、禁止围湖造地。已经围垦的，应当按照国家不涉及12、城镇建设和发展不得占用河道滩地，不得将不涉及1、黄河流域水环境质量不达标的水功能区，除2、黄河流域煤炭、火电、钢铁、焦化、化工、制性清洁生产审核。不涉及水污染物排放自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网，并保证监测设备正常运行。不涉及4、强化工业集聚区水污染治理，推进清徐县、介休市等新增省级及以上工业集聚区污水集中治理，建设科学有效、布局合理的污水集中处理设施，实现达标排放。不涉及不涉及8染状况调查评价。不涉及7、推动工业园区污水治理回用及雨水资源化利流、清污分流；推进工业废水循环利用、雨水资不涉及8、推动化工企业迁入合规园区，新建化工、有定位和准入要求的合规园区，工业园区应按规定装置并与生态环境主管部门联网。推进沿黄省区工业园区水污染整治。到2025年，沿黄工业园区全部建成污水集中处理设施并稳定达标排放。不属于化工、有色金属、9、到2030年，黄河流域设市城市建成区消除生污水集中收集率提升到75%以上。不涉及10、到2023年底前，汾河流域所有县级及以上中处理设施并稳定达标排放。加快推进工业污废水全收集、全处理，严格煤矿等行业高浓盐水管理，推动实现工业废水稳定达标排放。不涉及11、汾河流域新建工业企业生产废水不得排入城镇生活污水处理厂，已纳入城镇生活污水处理厂处理的工业废水应当逐步退出。项目不排水不涉及空间布局约束1、重点区域原则上不再新建除集中供暖外的燃2、重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新改料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等；燃料类煤气发生炉实行清洁能源替代，或因地制不涉及3、重点区域禁止新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、聚氯乙烯、不涉及不涉及9污染物排放管控不涉及符合不使用散煤不涉及物料运输使用新能源汽车符合不涉及不涉及不涉及不涉及符合不涉及不涉及(2)环境质量底线本次评价引用2024年灵石县环境空气质量例行监测15μg/m³,NO2年均值为26μg/m³,PM10年均值为70μg/m³,PM2.5年均值为38μg/m³,O₃年均值为160μg/m³,CO年均值为1.4mg/m³。其中SO₂、NO₂、PM10、CO均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求，PM2.5、O₃超标，属于不根据收集的评价区TSP监测结果，评价区特征污染物TSP监测结果为107-121-235μg/m³,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，特征距本项目最近的河流为段纯河，为汾河的一级支流，下断面为汾河王庄桥南断面(国控),根据山西省生态环境厅发布的地表水月报，汾河王庄桥南断面例行监测数据，其中1、2、4月为IV类水质，3月为Ⅲ类水质，5月、6月、7月为V类水质，均满足功能区要求。综上，本项目建设原料、产品、生产设备全部建在全封闭车间或库房内，各产尘点采取集气和布袋除尘器进行处理，厂区路面硬化并定期洒水抑尘，对环境影响较小，因此项目的建设不会造成当地环境空气质量各考核因子指标突破当地环境空气质量底线。本项目无废水外排，不会恶化评价区地表水水质。项目实施后满足环境质量底线要求。本项目生产过程中所用的资源主要为电能，由市政电网供应，不属于高水耗、高能耗的产业。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“目标，有效控制污染。不会因本项目的建设而突破区域的资源利用上线。根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属已在灵石县行政审批服务管理局进行了备案。见表1-5。空间布局约束生态措施，完成流域生态修复的土地资源优化配置，迁。1、本项目距离段纯河约305m;2、本项目不属于高风险项目和危险化学品仓储设施；3、项目不在河道内私挖滥采；石、采砂、取土、爆破等活动；5、厂址位于汾河干流两侧2km范围外；控1、汾河流域范围内排水单位(农村生活污水排水小于500吨/日除外)水污染物排入受纳水体的，排放(DB14/1928-2019);处理规模小于500吨/日的农村本项目无生产废水外排；生活污水、初期雨水经沉淀池处理后回用于料场洒水，不综上，本项目为非金属矿物制品行业和一般工业固废综合利用行业，建设全封闭储库和产品库，生产车间封闭，各产尘点配套集尘及后用于厂区绿化及洒水抑尘，洗车平台洗车废水经收水经沉淀后用于洒水抑尘，项目无外排污废水，符本项目业有关质量、环境、节能和安全标准本项目利用煤研石生产机制砂，产品质量符合GB/T14684《建设用砂》等有关要求，生产废水全部回用，废气煤研石生产建筑材料，从煤研石中回收矿产品符合性分析本项目的机制砂石供应保障体系，产品质量符合GB/T14684《建设用砂》等有关要求，以I类产品为代表的高品质机制砂石比例大幅提升，年产1000万吨及以上的超大型机制石生产机制砂石，产品质量要求符合《建设用砂》(GB/T14684)IⅡ类产品标准设适宜高效的治污设施380m处，利用尾矿石、煤研石进行综合利用，产品外售周边搅拌站拓展砂石来源。规范砂石资源管理，鼓励利用废石以及铁、钼、钒钛等矿山的尾矿生产机制利用水平。支持就地取材，利用开山、道路、隧洞、场地平整等建设工程产生的砂石料生产来源于周边煤矿以及洗煤厂，尾矿来源于周边铝土矿开采的废石，属于固短距离运输，满足建设需要合砂石产业的O20、C2B等电商模式，实现砂流配送、支付结算、售后服务等功能。转铁、公转水”,减少公路运输量，增加铁路运设。在充分利用铁路专用线、城市铁路货场和设，对年运量150万吨以上的机制砂石企业，加快建设封闭式运输皮带廊道，逐步减少散货露天装卸量。利用信息化手段对砂石运输实现运输车辆检测，防止超限超载车辆出场(站)上路。石料去向主要为周边搅拌站及境内的工程项目，均为短距离运输。项目原料运输量为60万吨、产品运输量约为59万吨，毒杂质含量企业定期委托质量检测合相应质量标准。对原四、推进绿色发展提升本质安全。发展绿色制造：机制建设绿色矿山。生产线配套建设抑尘收尘、水处理和降噪等污染防治以及水土保持设施，对设备、产品采取棚织排放，满足达标排放等环保要求。对工艺废水、细粉和沉淀泥浆等加强回收再利用，鼓励利用生产过程中的能效、节水水平，降低单位产品的综合能耗、水耗，鼓理。建设除尘措施，各储库均为全封闭且配套喷雾抑尘措施，车间密闭，选用淀后洒水抑尘，洗车废水循环利用，各生产设备均程中收集的粉尘、废水、沉淀渣等均合理处置。号)根据《关于印发山西省推进运输结构调整实施方案的通知》(晋政办发〔2019〕30号)文件要求，进行符合性分析。1货运超限超载治理，全面落实各级政府治超工作头企业的监管方式和监管责任人。推动货运组织模式创新，大力发展公路甩挂运输，广泛推广网联网+货运物流”新业态、新模式发展。开展绿色运输企业试点示范，采用措施鼓励煤矿及钢铁、制维护制度，推进不达标重型柴油货车安装尾气后处理装置，推进国三及以下排放标准营运柴油货车提前淘汰更新，加快淘汰采用稀薄燃烧技术全面完成不合规车辆退出任务。排放标准达到国家第六阶段机动车污染物排放标准)型货车或其他清洁能辆采用集装箱式货可达100%,基本杜绝道路抛洒扬尘。根据《山西省人民政府办公厅关于印发山西省深化柴油污染治理实施方案的通知》(晋政办发[2019]37号)(以下简称“通知进行符合性分析。见表1-9。“通知”要求本项目工作目标到2020年，柴油货车排放达标率明显提高，氮氧化物和颗粒物排放总量明显下降，机动车排放监管能力和水平大幅提升，在用柴油车监督抽测排放合格率达到素年监督检查覆盖率分别达到30%、50%、100%,合装箱运输广泛推广，道路抛洒扬尘基本杜绝，绿色低碳、清洁高效的交通运输体系初步形成。用运输车辆使用国100%,杜绝道路抛序号本项目1《山西省汾河第四十一条省人民政府应当划定汾河源头宁武雷鸣寺至娄烦汾河水库水环境重点保护区范围。在重点保护区范围内禁止下列行为：(一)设置排污口；(二)随意倾倒建筑垃圾和各种工业废弃物；(三)网箱投饵养鱼；(四)从事游艇旅游、游泳、垂钓等可能污染水体的活动；(五)从事影响水工程运行和危害水工程安全的采石、取土等活动；(六)床；(七)新建煤炭、洗煤、焦炭、化工、的企业；(八)法律、法规禁止的其他行为。对重点保护区范围内已有的煤炭、洗煤、于晋中市村以北，不在汾河雷鸣寺至娄烦汾河水库水环境重点保围，不涉及搬迁责令其限期整改；不能整改的限期搬迁；对未经批准的，责令其对占用土地进行生态修第四十八条汾河流域县级以上人民政府应当建设缓冲隔离防护林带和水源涵养林带，提高汾河流域河流自净能力。2政府关于坚决打赢汾河流域治理攻坚战的不小于一百米、支流原则上不小于五十米，带和水源涵养林带，改变农防段种植结构，3(汾河)流域水污染治理攻知》(晋政办发【2020】1916.提升河流沿岸生态缓冲带防护水平。加强河流堤外缓冲隔离防护林带建设，留足河道、围内，有序推进还林、还草、还湿、还滩，非法挤占的要限期退出。汾河及入黄主要支4流域水污染治理攻坚实施方案的通知》(市政办发【2020】11号)13.加大河流沿岸生态缓冲带防护水平。加强河流堤外缓冲隔离防护林带建设，留足河道、草、还湿、还滩，非法挤占的要限期退出。改善断面水质，保护河流生态空间。本项目性适用范围坪区、万柏林区、晋源区、阳曲县、清徐县；晋中市榆次区、太谷区、寿阳县、平遥县、祁县、介休市、灵石县；吕梁市交城县、文水县、汾阳市、孝义市；临汾市尧都区、霍州市、洪洞县、襄汾县、曲沃县、侯马市；运城市盐湖区、河津市、新绛县、稷山县、闻喜县、临猗县、万荣县等5市32县(市、区)作为大气环境污染防治重点区域。汾河(太原三给村至入黄口段)作为水环境污染防治重点所有类别，及目录之外的化工、铸造、低阶煤分质利用、煤制对二甲苯、煤制活性炭、碳素、铁合金、电镀、制革、印染、造纸等行业建设项目。本项目位于灵谷地范围。项目不属于《山西省“两高”项目管试行版)》目录及之外的重点行业类别。坚守格建设项目环入坚守底线红线要求。坚持环境质量“只能变好，不能变坏”的底线，严格落实重点行业污染物排放总量和产能总量控制要求，严控汾河谷地区域重污染行业规模，严禁新增钢铁(不含短流程炼钢)、焦化、煤化工(煤制天然气、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烃)、炼油、电解铝、水泥熟料、平板玻璃(不含光伏玻璃)、铸造(不含高端铸不符合相关布局要求的产业和项目必须无条件退出。严守生态安全红线，禁止在汾河三给村以下干流河岸两侧水环境重点保护区范围内布局新建、改建、扩建“两高”建设项目和煤炭、洗煤、化工、造纸、制革、冶炼、水泥等存在机制砂厂内进行技改，占地为采矿用地，大气污染物达标排放，无废水外河三给村以下干流河岸两侧项目，改造提升存量项目。不再审批新建焦化和传统烧结、高炉、转炉长流程钢铁项目(产能置换项目除外)。新建、改建、扩建“两高”项目须满足污染物排放总量控制、碳排污染物排放标准。对不符合要求的项目依法不予审批，坚“两高”建设项目及《山西省“两高”项目管理目录(20225试行版)》目录之外的重点行业。染物排放，位于汾河谷地内的重点行业建设项目其颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等主要污染物实行区域倍量削减。区域削减措施须明确测算依据、测算方法，确保可落实、可检查，并与建设项目影响评价文件报批时间的近两年。区域削减方案由属地市(县)生态环境局(分局)制定，经建设单位、出让减排河谷地内，不属于《山西省“两高”项目管理目录(2025)试行版)》目录及之外的重点行业。防范提出明确要求和具体措施，各级环评审批部门应严格审核措施可行性和合理性，对存在较大环境风险的项目，须提出环境影响后评价的要求。建设单位及所在园区应落实环境风险防控的主体责任，按照相关政策要求和行业规建设单位发生过突发环境件导致生态破坏严重且尚未完成文件应对环境风险防范提出了明确要求和现有工程已全部拆除，未发生过生态环境破坏事件建设内容(1)项目名称：灵石县XX机制砂厂年综合利用60万吨尾矿及煤研石生产机制砂改扩建项目(2)建设单位：灵石县XX机制砂厂(3)建设规模及建设内容：新建生产车间，建设1条石子生产线、1条工破碎60万吨尾矿石及煤研石(4)建设性质：技改(5)建设地点：晋中市灵石县段纯镇下峪村以北380m,占地为段纯镇下峪村本企业现有项目用地范围，占地性质为采矿用地，项目占地面积(6)总投资及来源：项目估算总投资为2500万本项目工程建设内容见表2-1。名称内容备注生产车间全封闭式车间，位于厂区中部，面积约6800m²,1条石子生产线，1套照明系统，地面硬化；辅助办公室位于厂区西侧，面积40m²磅房位于厂区西侧出入口，10m²,公用供电引自周边下峪村供电站取处下裕村水井，厂区建一个30m³的蓄水池供热办公室采用空调，生产车间不供热原料库全封闭储库，面积约4800m²,位于厂区东侧，规格(74m×50~70m×20m),轻钢结构，拱形顶棚，彩钢积约3600m²,配喷雾抑尘装置1套、雾炮车1台，地面硬化。内设一个入料口(5m×5m)产品库全封闭、面积约5000m²,位于厂区西侧，规格堆存面积约3750m²,配喷雾抑尘装置1套、雾炮车1封闭式输送皮带，规格长250m,小时处理量200t/h,原料输送皮带型号为650mm、800mm、1皮带从生产车间通产品库各区工具库位于厂区西北侧，砖混结构，约150m²废气处理新建入厂区专用道路约80m硬化为混凝土路面，定期清扫和洒水装卸建设全封闭原料库及产品库，同时在原料、产品储备区配备干雾抑尘装置，要求喷头数量覆盖整个储料区域；原料库和产品库内分别设1台覆盖整个堆运输车辆，并尽可能缩小装卸时的高差，同时使用雾炮车进行抑尘，加大湿度，经采取以上措施后，可抑尘98%,厂内配门禁系统和视频监控系统机上安装引风管，合计配套1台布袋除尘器，经处理后通过23m的排气筒(DA001)排放；1台锤式引风管将废气集中收集后，通过1台布袋除尘器处理后，经过23m的排气筒(DB002)排放。输送皮带全封闭厂区厂区道路硬化，混凝土路面，定期洒水和清扫；处理污水盥洗水用于原料库和道路泼洒降尘，不外排；其它生活污水排入旱厕外排，洗车平台下方设1座80m³的循环水池，水池分三格。初期雨水设导流渠用于收集厂区内初期雨水，设1座340m³的初期雨水收集池，收集的初期雨水全部回用于原料库堆场洒水抑尘，不外排噪声设备噪声选用低噪声设备，隔声、基础减振，定期维护固废处理返回生产线或做产品出售袋装后外售区危废点位于厂区西北侧，建设一座10m²危废贮存点，危废厂区原有5废的物料输送皮带，拟全部拆除，厂区内无可利用的厂原址技改建设。本项目设计处理尾矿及煤研石量为60万吨/年，产品有石子和机制序号去向1临近搅拌站临近搅拌站6临近搅拌站2机制砂临近建材市场3临近建材市场石子产品质量要求需符合搅拌站入厂标准(<31.5mm)以及《混凝土用再 2.3、主要生产设备及参数本项目主要生产设备见表2-3。设备名称型号数量工作制度1量约为150-250t/h,料槽尺寸1台2粒度为20-180mm,处理量约1台3圆锥破度为6-25mm,处理量约为1台4进料粒度40mm,生产能力1台5300-1200t/h,筛面尺寸1台61台7宽8受料口/径2.4m,底部开口直径1.0m,1台9下料槽/雾化装置固定式高压带2套雾炮机装卸时龙工855斗/h2台夏工955斗/h1台备用生产能力核定：本项目设计产能为破碎60万t/a尾矿石及煤研石，年工作时间为300d,石子生产线每天破碎12h,全年工作时间为3600h,机制砂生产线每天生产10h,全年工作3000h。其他装卸、运输年工作300d,每天工作16h,全年工作4800h。各设备生产能力核定见表2-4。设备名称生产能力123PYY300圆锥破15万-36万t/a45108万-432万t/a615万-90万t/a设备的生产能力与预破碎的物料粒径和要求的出料粒径相关，加之部分物料需返料重破碎，实际破碎量大于60万吨(按工作时间3600h计，产能核定为167h/h),本项目破碎筛分设备均配置有余量。本项目机制砂产量约为30万吨(产能核定100t/h,年工作时间为3000能力在22.5-39万t/a,考虑产品方案随市场需求时有调整，设备检修时间及重污染天气停业等因素，设备配置与项目设计生产能力基本相匹配。运输车辆要求：本项目原料及产品外运采用厢辆使用国六(车辆排放标准达到国家第六阶段机动车污染物排放标准)型货车或其他清洁能源型货车。运输车辆采用集装箱式货车，有效密闭运输可达100%,基本杜绝道路抛洒扬尘。按照规定安装卫星定位装置，并按照规定的路线、时间行驶，在运输过程中不得遗撒、泄漏物取避让、改线等措施进一步优化调整局部路线，使路线远离声、气环境敏感序号名称年使用量(万t)1全封闭贮库2煤研石全封闭贮库本项目铝矾土尾矿来源于灵石县境内或周边铝土矿开采的废料；煤研石首选煤矿掘进研，其它来源于周边煤矿的手拣研或洗煤厂的选后研。本项目原料主要成分比见表2-6。本项目煤研石含SiO₂在53.78%,压碎指标≤10%,铝矾土废矿石SiO₂在46.22%;煤研石、铝矾土废矿石经破碎、筛分(除去泥、粉)后可用于生产标准的产品。本原料库占地面积4800m²,堆积底面积3600m²,堆顶面积2000m²,堆高5m,堆料成梯形，矿石堆积体积约14000m³。原料的松散堆积密度为1.2-1.48t/m³,以1.2t/m需求。产品库暂存库占地面积5000m²,有效堆积底面积3750m²,堆料成梯形，顶面积2100m²,堆高5m,产品堆积体积约14625m³。机制砂松散密度为1.5t/m³,产品库可堆放产品2.19万t,可满足10d的本项目储存库可确保全部原料、产品入库堆放。生产制度：一班8h,两班制，300d/a,4800h/a。其中石子破碎生产线年工作3600h/a,机制砂设备年工作3000h/a,其余原料装卸、产口外售、装车度为35m,沿宽度方向设置7条喷雾带，每条带长度为105m,每6m设置1个喷头，每条带设置18个喷头，整个库合计126个半径3m³,交错布置可实现100%全覆盖。两个库合计布置246个喷头，干雾抑尘系统用水量少，仅为传统用水喷淋系统的1-3%,且不会造成厂区积水现象，净化效率高，不会污水横流，污本项目选用高压微雾喷头，工作压力0.6MPa,单喷头小时耗水量为3L/h,如连续喷雾会导则原料含水量超标，影响产品质量。需结合作业流程(粉尘(符合《工作场所有害因素职业接触限值》)月清理1次喷头(防止水垢、粉尘堵塞影响雾化效果),每季度检查1次管路接口(避免漏水)。卸车时，在卸料点开启雾炮机，定点喷雾抑尘，日均卸料量为2000t/d,每车40吨计，车次50车次/d,每车次平均用时7分钟计，全天卸料时间为6h,雾炮机在库内运行，基本无风，射程30m的小型时，用水量为80-160L/h,本项目以120L/h计，则全天用水量为0.72m³/d。同步产品装车时，在装车点开启雾炮机，定点喷雾抑尘，日均装车量为2000t/d,每车40吨计，车次50车次/d,每车次平均用时10钟，全天卸料时间为9h,雾炮机在库内运行，基本无风，用水量为120L/h,全天用水量为本项目合计抑尘用水量为8.88m³/d。依据《室外给水设计标准》(GB50013-2018),洒扫道路用水可根据洒扫厂内道路50m,合计130m,路宽4m,道路面积约520m²,每天洒水2次，则道路洒水为2.08m³/d,采用洒水车洒水。(晋环环评函(2017)102号),本项目应设置洗车平台，运输车辆驶离厂区前应可冲洗轮胎、底盘，单次冲洗时间在2-5min钟，每辆车耗水量为100L/车，项目日原料、产品合计运输量约为4000t/d,按每车装车次/天，日用水量为10m³,洗车水排入1个80m³的循环水池(分三格，二级沉淀、一级为清水池),经沉淀后循环利用，日补水量为用水量的20%,补水量为2m³/d。(2)排水本项目不新增员工，职工定员为15人，生活污水计，则污水产生量约0.84m³/d,厂区建旱厕，委托环卫部门清掏。盥洗水泼车辆冲洗废水产生量按用水量的80%计，约为8m³/d。建一个三格洗车废水循环池，总容积为80m³,每格(长8m,宽5m,深2.0m),洗车废水经二级沉淀池沉淀后进入清水池，清水池配置有一个小型水泵并本项目车辆冲洗废水循环利用，定期补充新职工生活用水15人0.84,旱厕100L/车次100辆/天，补水20%2/原料库抑尘用水3L/h喷头120个喷头，9.6h/原料库雾炮用水/3L/h喷头126个喷头，9.6h//总计非采暖期采暖期////// (非采暖期)8.88(采暖期)A 道路洒水(非采暖期)日常生活用水0.84旱厕原料、产品库 图1项目水平衡图(单位：m³/d)本项目员工为当地村民，不在厂内食宿，厂区工艺和产排污环节本项目工艺流程主要包括原料贮存、上料系统、破碎系统、筛分系统、2.8.1石子生产线(1)原料贮存：原料及废矿石经汽车运至本厂原料库，煤研石及尾矿分(2)上料：使用装卸机将原料投进入料口，经振动给料机均匀落鄂式破大颗粒进入锤破机制砂，二层筛上物20-31.5mm,通过皮带输送入产品库1#石子区堆存，二层筛下物13-20mm通过皮带输送进行产品库2#石子区堆放；三层筛下物5-13mm,通过皮带进入产品库3#石子区堆放。2.8.2机制砂生产线(1)上料：来源于洗煤厂的小于50mm的碎研石及一次筛分后的筛上物进入锤式破碎机破碎，破碎后的物料通过密闭皮带进入pH、SS、COD、BOD₅和不排放，沉淀后回用不排放，沉淀后抑固体废物编号固体废物名称一般固废除尘器除尘灰一般固废日常办公一般固废废机油、油桶危险废物噪声编号名称营运过程机械噪声与项目有关的原有环境污染问题灵石县XX机制砂厂于2012年10月委托北京万澈环境科学与工程技术有限公司编制完成了《灵石县XX机制砂厂新建5万立方米/年机制砂加工项目环境影响报告表》,原灵石县环保局于2012年12月14日，以灵环管函[2012]374号文对报告表进行了批复，2014年8月29日，原灵石县环境保护局以灵环验函[2014]40号出具了本项目的竣工环境保护验收意见。2017年7月6日，企业取得灵石县环境保护局颁发的污许可证，有效期为2017年7月7日~2018年7月6日。2015-2018年正式运营后，由于各种因素关闭至今，期间未办理排污许可证的延续或变更。现厂区内原有的物料棚已全部拆除，设备已破损外售，场地仅有报废的3条输送皮带，无任何可利用价值。原厂区内原料、产品均采用挡风抑尘网围挡，鄂式破碎机上方设1个集尘罩+1个布袋除尘器，锤式破碎机和筛分机上方各设1个集尘罩+1个布袋除尘器。废气经处理后经1根15m排气筒排放。根据原灵石县环报局灵环总控函[2012]133号，项目排放颗粒物总量为1.02t/a。厂区建1座300m³的沉淀池和1座300m³的循环水池，废水经沉淀后循环利用，不外排。现状沉淀池及循环水池均破损，无利用价值。项目产生的除尘灰约2000t/a,为一般固废，外送研石堆场填埋。噪声选用低噪声设备，安装减震垫、采取减振、隔声等措施。(GB16297-1996)标准，总量满足原灵石县环保局批复的1.02t/a。2.11现有工程存在的问题及整改措施本项目在原址重建，现有工程已停产多年，厂区已清空，仅有少量废弃皮带，无可利用设施、设备及环保措施。项目全部新建，由于原有工程已全部拆除，本次技改不利用，场地内无原有的环境问区域现状本次评价采用晋中市灵石县例行监测点位2024年监测数据，按照HJ663中的统计方法对SO₂、NO₂、PM10、PM2.5、CO和O₃的年评价指标进行环境质量现状评价。具体见表3-1。污染物现状浓度占标率1%年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度24小时平均第95百日最大8小时平均第由表3-1可知，灵石县2024年SO₂、NO₂、PM10年平均浓度、CO(24小时平均第95百分位数)可达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，PM2.5年均浓度、O₃-8h百分位数(日最大8小时滑动平均值的第90百本次评价收集了山西魏立环境检测有限公司于2023年3月21日至3月23日，对吴家沟村的环境空气现状监测数据，监测点位于本项目以南约序号范围(μg/m³)浓度标准值μg/m³最大浓度占标率(%)10由表3-3可见，TSP小时平均浓度范围为107~121μg/Nm³之间，最大质量浓度占标率为40.33%。TSP未超标。本项目厂界外50m外无声环境保护目标，因此不进行声环境调查。本项目周边距离最近的地表水体为汾河支流段纯河。距离项目最近的下污染准(1)本项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率监控点浓度mg/m³3.5kg/h(排气筒高度15m)点8.32kg/h(排气筒高度23m)点施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间本项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》标准类别昼间夜间准》(GB12348-2008)3、固废一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标总量控制指标本项目属于纳入固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),为登记管理。根据山西省环境保护厅关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标核定暂行办法》的通知(晋环规[2023]1号)文规定，本项目排放的污染物为颗粒物，根据计算，本工程排放的颗粒物总量为2.7t/a,可直接予以核定。故本项目申请总量控制指标为：施工期环护措施项目在现有厂区内进行，占地为采矿用地。原有项目已全部拆除，场区内无厂房仅有部分废弃的输送皮带，已无利用价值。本项目生产车间、储库、设备全部新建。15日内向所辖区内环保部门如实申报排放污染物的种类、数量等，并依据建设项目环境保护管会公示项目建设期间环境保护措施，经环保部门审查许可后，方可开工建工作业。施工现场设置高度不低于1.8m的施工围挡(墙美观，围挡下方设置不低于20cm高的防溢座以防止粉尘流失。并设置施工标志牌，标明当地环境保护主管部门的污染举报电施工物料应集中堆放，尽量减少扬尘对周围环境的影面都采取覆盖措施，覆盖措施包括：钢板、防尘网(布)、绿化、化学抑尘剂，或达到同等效率的覆盖措施。所有砂石、灰土、等易扬尘物料都必须以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部和四周均有遮蔽的范围内，防尘布或遮蔽装置的完好且在8小时之内投入使用的物料除外。施工弃方及时清运，避免大风天气对周围环境空气造成污证车辆清洁上路；洗车喷嘴静水压不低于0.5Mpa;洗车污水经处理后重复使用，回用率不得低于90%,回用水水质良好，悬浮物浓度不应大于150mg/L。施工场所内车行道路必须全部硬化，任何时候行车土，道路清扫时都必须采取洒水措施。施工场地应定时洒水，以防止浮沉颗粒，在大风日还F、运输车辆百分百密闭施，不得洒落。依法严查渣土运输车辆未按照规定时间和路线行驶、沿途抛洒、以减少施工期扬尘对周围环境的影响。采取以上措施后，降尘效率以80%计，总之，本工程的措施执行。只要合理规划、科学管理，施工活动不会对场地周围居民造成明显影响，而且随着施工活动的结束，这些污染也将消(2)施工机械与车辆尾气①施工现场应合理布置运输车辆的行驶路线，配合有关部门搞好施工期间周围道路的交通组织，保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气排放；②对燃柴油机的大型运输车辆和推土机需要安装尾气净③加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止运输车辆超载；不得使用劣质燃料。设备冲洗废水。施工区废水主要污染物为SS,废水排放量较小，排放具有间断性和分散性的特点，废水中不含有毒有害物质，仅泥沙悬浮物含量和pH值较评价要求施工场地设置1座集水沉淀池，设备冲洗水经集水沉淀池收集、沉淀后用于施工现场洒水抑尘，不外排。此外，施工单位要对露天堆放的施工材料、土堆、沙堆等要用棚布覆盖，避免在下雨天物料随雨水流失，产生不必要的污工废弃的建筑材料及施工人员少量生活垃圾等。施工期产生的固体废物主要为场地清理废输送皮圾。含铁的废旧设施外售；施工中建筑垃圾主要是统一处理，及时清运至指定的建筑垃圾填埋场，不在施工场地随意堆放，对环境影响较小。生活垃圾以有机污染物为主，少量以无机污染物为主，随意堆放将影响周围环境。施工现场应设垃圾桶，将产生的生活垃圾收集后定期送当地垃圾填埋场进行填埋处置，对环境影响较小。建设期噪声主要是施工现场的各类施工机械产生的噪声以及建筑物料运输造成的交通噪声。评价要求施工单位采取以下噪声防治措施：(1)合理安排施工时间：制定施工计划时，应尽可能避免高噪声设备同时施工；高噪声的作业应尽量安排在白天进行，减少夜间施工量，避免对周围村庄居民生活产生不良影响。(2)降低设备噪声级：设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等；对动力机械设备要定期进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污闲置不用的设备应立即关闭。(3)运输要采用车况良好的车辆，并应注意定期维修和养护；在乡村路段要限制鸣笛；一般情况应禁止夜间运输。(1)工程占地对生态环境影响本项目总占地23254.35m²,项目建设对周围生态环境产生的影响主要表现为清理地面、土地挖掘等活动，这样就改变了原有地表功能，造成厂地植被破坏，进而引起水土流失等现象发生。(2)施工对生物群落影响本项目占地为采矿用地，厂区内为空地，周边分布有林地和草地，场地较平整，有自然生长的杂草，本项目建设内容简单，土方量少，环评要求表土用于厂区绿化，对生态影响主要为自施工扬尘(包括挖填方扬尘和运输扬尘)对施工(3)施工引起的水土流失由于施工期对原地表的扰动、破坏较大，会造成一定的水土流失，同时建设过程中产生的临时堆渣以及大量的建筑垃圾，也会造成新的水土流由以上分析可知：本项目在施工过程中填挖土方、厂地平整等工程行建筑垃圾堆放会对本地区生态环境造成影响。虽然施工过程产生的绝大部分影响都是暂时的、局部的，施工完成会慢慢恢复，企业通过绿化、美化等措施进少土方工程量、基础施工中表土用于周边绿化用土，其余挖方需妥善堆存，用由于施工期对环境的影响会随着施工过程的结束，影响也将在短期内消为最大限度地减轻施工作业对环境的影响，建立科学有效的环境管理体制，落实各项环保和安全措施显得尤为重要。施工期环保措施见下内容类型(编号)污染物名称防治措施效果大气粉末原料堆场减轻粉尘污物水泥罐装或袋装，使用库房储存或用篷布染使用成品罐装混凝土，合理选择施工土方露天堆放、在施工场界周围增加围栏等措施固体建筑垃圾送至建筑垃圾填埋场噪声输车辆的交通噪声间施工，运输车辆在途径居民点时要限速行驶影响较小四侧设置隔挡影响较小施工区生活污水成分简单且量少沉淀后用于场地洒水不污染区域水环境施工区生产废水生态施工期土方开挖染控制措施。生态环境不受破坏综上所述，经采取防治措施后，可大大减小施工期对环境的影响，且施工期的环境影响是短暂的，随着施工期的结束，环境影响也将逐渐消失。运营期环响和保护项目大气污染源主要是原料堆放、装卸时产生的扬产生的扬尘、皮带输送转载点产生的粉尘、物料破碎、筛分产生的颗粒物以及汽车外运的运输扬尘，废气的具体情况见表4.1-1。本项目原料、产品在堆放、装卸时会产生扬尘，根据《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年修订)“第七十二条贮存煤炭、煤研石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染”,本项目建全封闭可调，合理布置避免盲区出现；同时在各库内分别配抑止粉尘的产生。装卸车时，装载机应尽量靠近运输车辆，并尽可能缩小装卸时工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公式如下：P=ZCy+FCy={Ne×D×(a/b)+2×E×式中：P指颗粒物产生量(单位：吨);ZCy指装卸扬尘产生量(单位：吨);FCy指风蚀扬尘产生量(单位：吨);Nc指年物料运载车次(单位：车),本项目取24750D指单车平均运载量(单位：吨/车);本项目(a/b)指装卸扬尘概化系数(单位：千克/吨),a指各省风速概化系数，本项目取0.001;b指物料含水率概化系数，本项目取0.0054;Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，单位：千克S指堆场占地面积(单位：平方米):本项目取6075m²;经计算：P=561.71t/a。式中：P指颗粒物产生量(单位：吨);Uc指颗粒物排放量(单位：吨);Cm指颗粒物控制措施控制效率(单位：%),本项目取78%;Tm指堆场类型控制效率(单位：%),本项目取99%;经计算：U=561.71×22%×1%=1.24t/a.①储库内配干雾抑尘设施，使原料保持潮湿状态，;干雾系统的工作介质是水，在系统运行过程中，液态管路或喷雾泵增加到一定的压力，再经雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾以一定的到降尘的目的。此外，高速水雾流对风流的引射、扰动作用可驱散，高压干雾降尘系统由水箱向水泵供水，水泵通过供水管路、干煤炭外运汽车在厂区内作业区运输过程中会产生单编制技术指南(试行)》等5项技术指南的公告”中《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》中道路扬尘源排放量计算方法。1)WRi为道路扬尘源中颗粒物TSP的总2)ERi为道路扬尘源中TSP平均排放系数，根据公式(2)计算得。4)NR为一定时期内车辆在该段道路上的平5)n为不起尘天数，按180d计。(年工作300d)。1)Epi:为铺装道路的扬尘中TSP排放系数，g/km(机动车行驶1千米产生2)ki为产生的扬尘中TSP的粒度乘数，取3.23g/km。3)sL为道路积尘负荷，取100g/m²。5)η为污染控制技术对扬尘的去除效率，80%。避免车辆沿路抛洒；运输道路路面要经常清扫和洒水，保持气湿度；库区入口建车辆冲洗平台，对驶出车辆进行为1.14t/a。为不影响周围环境概况，对运输扬尘采取以下措(1)限制汽车超载，采用箱式车；参照生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中引领油货车污染治理攻坚行动实施方案》,本项目物料公路运输全部使用达到国VI及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆；厂内运输车辆全部达到国VI及以上排放标准(含燃气)或新能源车辆；厂内非道路移动机械全部达到国IV及以上排放标准或使用新能源机械。(2)设车辆清洗平台，对出场前对运输汽车车辆轮胎进行清洗，出场前运输汽车从水池通过，使轮胎上粘附的煤尘落入水池中，煤尘通过水池的坡度自然沉降至池底，并及时清扫路面；b.每车清洗时长应达到3-5分钟以上，严禁带泥上路；每天进辆次，全天运行16h,可以满足车辆清洗的要求；c.配套1座80m³的三级沉淀池，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。沉淀池池底水泥硬化；d.在确保行车安全、清洗效果的前提下，使用单位根据实际情况调整清洗及e.出入厂区门口须安装视频门禁监控系统，根据《视频门禁系统建设技术规范》,视频监控要保证画面清晰，监控到运输车辆进出情况、车辆种类、车辆封辆进出场情况，记录运输车辆电子台账；系统监控时间不少于6个月，电子台账等记录保存不少于24个月，完善齐全的环境管理档案、台账记录。确保出入场区运输车辆无带泥上路、抛洒现象，从源头上杜绝道路扬尘污染。(3)厂区对地面、道路进行全部硬化和厂界绿化，原料库、产品库、车间地平整夯实后以灰土和片石为垫层，然后设200mm的备移动洒水车，对进出道路的路面进行洒水抑尘，保持路面清洁和相对湿度；本项目运输线路主要为三双线，仅有80m的入厂道路做混凝土硬化，环评提①本次拟建项目可以控制的运输道路为厂外80m的道路，评价要求对全厂地面及入厂区道路进行混凝土硬化，要注意保持该路面面出现损坏及时修复，同时对该道路要进行定时洒水，并应视路面状况调整洒水频次。②对于厂区外的运输道路，厂方应要求运输单位采取以下措a、严格控制汽车装载量；b、煤炭采用箱式车辆；c、限制车速，特别是经过村庄时，要低速行驶，最大限度减少车辆煤尘抛采用上述措施后，可减轻运输扬尘量80%,对沿途村庄居民基本无影(1)入料参考《排放源统计调查及产排污核算方法和系数手册》3021水泥制品制造中砂子、石子等物料输送储存环节颗粒物产生系数为0.12kg/t产品，石子生产线原料投料量为600000t/a,则物料投料产生颗粒物总量为72t/a。项目受料口位于全封闭料场内，本次评价要求在投料斗上方各设置1套集尘罩，集气罩设置三面围挡，安装侧吸式集气罩，集尘罩上方按照感应器，待装载机投放物料时风机开启除尘，废气通过集气罩收速检测与评估技术规范》(AQ/T4274-2016),集气风量的计算式中：Q一排风罩的排风量，m³/h:F—排风罩罩口面积(m²);V一排风罩罩口平均风速m/s:侧吸式控制风速取1.0m/s。根据实际调查得知，受料口入口直径2.4m,罩口面积F=4.52m²,经计算，废气量为16274m³/h。(2)振动给料机、鄂破机、一筛颗粒物产生量根据《排放源统计调查及产排污核算方法和系数手册》物制品制造行业系数手册),破碎工艺颗粒物产生系数为1.13kg/t-产品，本项目原料破碎、筛分量为60万t/a,则破碎环节颗粒物产生量为678t/a,一次筛分工段颗粒物产生量为678t/a,合计颗粒物产生量为1356t/a。本项目采用对设备整体密闭，各产尘点加支管吸尘，汇入主管道，通过布袋除尘器处理后，通过23m高排气筒排放。具体集尘除尘方案为：①振动给料机(ZSW1142)产尘特点：物料从上游设备(如料仓)落入给料机时产生冲击物料输送至鄂破时因物料滑动产生摩擦尘，且设备振动易导致粉尘从缝隙逸散。密闭结构：设备本体密闭+衔接部位柔性密封，给料机密闭+3组集气管。密闭罩尺寸≈1.12m×4.2m×1.5m,体积≈9.4m³)密封盖(盖体留观察窗);在进料端后密封盖顶部安装1个引风支管，管道直径0.26m。给料机出料口与皮带衔接处设“伸缩式密封罩”(罩体随给料机振动小幅移动，底部与皮带接触加耐磨橡胶条),在出料端密闭罩侧面设2个开口，管道②鄂破机(PEV750×1060):核心产尘点为“进料口+出料口”侧面设双开门(带观察窗+密封条),底部与基础出料口留物料通道(通道边缘加橡胶裙边)。设2个支管(φ300mm),支管朝向进料口/出料口。③三层振动筛(3YK3075)核心产尘点为“进料口+各层筛网出料口+筛下物出口”集气罩形式：整体密闭罩(覆盖筛体)+多风口分部3个出料口，进料口/出料口与皮带衔接处加在筛分机顶设1根主集气管(φ500mm),在进料口上方、筛面中部、出料口上方设3个支管(φ350mm)20.25m³,振动筛62.4m³),则抽风量为32218m³/h。引风量配置为50000m³/h。本项目集气支管(φ300-400mm),各支管废气通入主管(φ1000mm),另据排放浓度可以达到10mg/m³,过滤面积为1389m²,集气效率为100%,综合除尘效率不低于99.9%,粉尘经处理后经过1根23m的排气筒排放(DA001)。排气项目粉尘排放量计算公式：qi=Q×t×c式中：q---粉尘排放量(mg/a);Q----风量(m³/h),取50000m³/h;------工作时长(h/a),破碎机工作时间为300d/a×12h/d=3600h/a;----粉尘排放浓度(mg/m³),取10mg/m³。线锤破入料量为30万t/a、反击破原料投料量为35万t/a(考虑10%的返料),则除尘方案：(1)各设备全封闭措施：锤破机密封罩规格3.0m×2.0m×3.0m=18m³,冲击破密封罩规格4.2m×2.4m×2.4m=24.19m³,振动筛密闭规格6.2m×2.0m×2.2m=27.28m³。合计密闭容积69.48m³。考虑漏风系数和管道阻力，制砂工序配1台30000m³/h的风机。锤破机顶部预留2个引风管(DN300)、冲击破侧面预留2个引风管(DN250)、振动筛两侧各设1个引风管(DN250)。设备采用钢板全封闭。引风管采用“多口均布、减少阻力”,共设置6根引风管，主管道设计风速为18m/s,主管径取DN350。废气引入1台布袋除尘器，另据《袋式除尘器技术要求》(GB/T6719-2009)技术要求，过滤风速0.6m/min,粉尘排放浓度可以达到10mg/m³,过滤面积为1389m²,集气效率为100%,综合除尘效率不低于99.9%,粉尘经处理后经过1根23m的排气筒排放(DA002)。排气筒内φ800mm。项目粉尘排放量计算公式：qi=Q×t×c式中：q1---粉尘排放量(mg/a);Q----风量(m³/h),取30000m³/h;---工作时长(h/a),制砂生产线工作时间为300d/a×10h/d=3000h/a;C---粉尘排放浓度(mg/m³),取10mg/m³。生产车间有组织颗粒物排放量=1.8+0.90=2.70t/a。车间共布置8条皮带，要求皮带两侧设500mm高挡边，顶部用彩钢板密封；落料点(如皮带转至破碎机)设“软连接”(帆布或聚氨酯)衔接，避免漏风。输送环节无组织粉尘产生量主要是由于原料在皮带输送机上输送过程中，因皮带振动、气流扰动等原因导致粉尘逸出。本项目皮带输送量为2000t/d。皮带输送机输送速度：根据制砂生产线常见配置，取v=1.5-2.0m/s(本次计算取2.0m/s);皮带输送机带宽：取B=0.8m;则日粉尘产生量为0.24t/d,年粉尘产生量为72t/a。并定期洒水抑尘，增加地面湿度，输送环节可抑尘98%,粉尘无组强排放量为污染源名称石子生产线机制砂生产线装卸有组织无组织有组织无组织无组织无组织废气量(Nm³/h)////况浓度(mg/m³)////产生量(kg/h)公式法治措施治理设施尘闭、地洁、洒箱式车、车平台收集效率(%)///处理效率(%)况浓度(mg/m³)////排放量(kg/h)公式法年运行时间(h/a)年排放量(t/a)数排气筒高度(m)////出口内径(m)////温度(℃)1///(1)废水源强①洗车废水本项目在出厂区门口处设置车辆清洗平台，沉淀前对运输汽车车辆轮胎进行清洗，洗车平台配1个80m³的三级沉淀池，使轮胎上粘附的煤尘落入水池中，煤尘通过水池的坡度自能正常运行，项目洗车平台配套的沉淀池冬季上部使用保温材料将其覆盖，使用防冻液或者工业玻璃水防止其由于气温低冻结，水管、水泵等要做好防寒措施，室外的水管要加装保温层。以保证其冬季能正常运本项目总定员15人，职工为当地居民，不提供食宿。根据《山西省用水定额》(DB14-1049-2015)规定，生活用水按70L/人·d计算，用水量为1.05m³/d,生活污水产生量为0.84m³/d,污水水质简单，盥洗水就地泼洒抑尘，厂区建旱厕，生活污水不外排。场地东北高，西南低，本项目独立设置初期雨水收式中：q----设计暴雨强度(L/s.公顷);y----径流系数(取0.9);T-----设计重现期限，取2年；S----汇水面积，单位：m²,汇水面积约23254.35m²;-----时间，单位min,取降水历时15min;Q----雨水流量，m³/h。经计算q=169.7L/s.公顷；Q=1278.54m³/h;初期雨水收集池主要考虑前15min发生量，经计算，发生量320m³,则初期雨水收集池容积取340m³。企业已在厂区东南侧最低处设置1座340m³初期雨水收集池，满足环评要求，初期雨水收集池拟分三格设置，二格为沉淀池，一格为澄清池，澄清池内清水经泵泵入堆场雾化洒水装置储水池内回用于原料库抑尘。厂区配套设置初期雨水导流渠，并对导流渠及初期雨水收集池进行防渗处理。雨水排口前设切换闸板阀，切换闸板阀设两个出口，一个出口与初期雨水收集池相连，一个与厂区外相通。降雨15min后，自动切换阀门，后期雨水经雨水排口排出厂区沿周边排水渠排入段纯河。序号废水类别污染物种类污染治理措施去向1生产废水沉淀循环利用2沉淀洒水抑尘3生活污水办公生活沉淀洒水抑尘本项目运行过程产生的废水主要为汽车轮胎清洗废水和生活污水。废水中主要污染物为pH、SS、COD、氨氮等。汽车轮胎清洗废水经沉淀后，循环利用，不外排。生活污水经沉淀后用于回用于场地、道路降尘洒水，不外排。因此，正常生产情况下，通过采取上述治理措施后，建设项目可以实现生产、生活废水的本项目噪声设备主要有设备噪声及运输车辆等，设备噪声是厂区和厂界噪声的主要来源。主要高声压级设备声压级见表4-4(以生产车间中心为原点(0,0))。本项目每天运行2班，夜间不生产，全年生序号声源名称降噪措施持续时间核算声级水平工艺降噪效果核算声级水平1类比振、消声类比点~晚22点类比类比2类比类比类比类比类比类比3皮带机类比类比4类比类比①在设备选型上，优先选择低噪声设备，降低了噪声源的声压级。②在总体设计上布局合理，将主要的高噪声设备集中以便控制。③在产噪设备安装连接时，采用软性连接方式。④对电机功率大的机械采用减震垫。⑤将高噪声设备安装在室内，并设有减震基础。⑥设备保养。平时生产中加强对各设备的维修保养，对其主要磨损部位及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。⑦项目物料运输过程中经过村庄敏感目标，评价要求在经速、禁止夜间运输，车辆苫盖，减小对周边村庄的声环境影响。采取上述治理措施后，主要噪声源的声压级水平平均可降低25-35dB(A)左右。2.4-2009)的技术要求，本次评价采取导则上推荐模式进行(1)室外声源，在只取得A声级时，采用下式计A=Adiv+Aam+Ag+Abar+AmAmisc:其他多方面效应引起的倍频带衰减，LA(ro):声源在参考距离ro处的声压级；ro:预测参考距离，m;因此厂界噪声影响预测结果见表4-5。预测点昼间夜间厂址北侧厂址西侧厂址南侧厂址东侧准》(GB12348-2008)中2类标准要求，项目周边50m范围内无(1)沉渣洗车平台循环水池80m³,分三格，在沉淀池中，产生泥渣，产生量约为7t/a,(2)石粉原料筛分中产生石粉，产生量约为6000t/(3)除尘灰布袋除尘器产生的除尘灰约为1539.3t/a。以上石粉和除尘灰做为粉状产品外售。(4)危废贮存间本厂设备规模性检修为外委，本项目所产生的危险废物主要有设备维护中产根据《国家危险废物名录》(2021年版)于危险废物中的“HW08废矿物油与含矿物油废物”,废机油废物代码产生的废机油及沾染矿物油的废弃包装物”,危险特性为T、I。本项目年用机油为0.10t/a,废矿物油产生量按用油量的30%计，则废矿物油产生量约0.03t/a,环评要求废矿物油用不锈钢桶暂存于危险废物贮存点，委托有危废处理资质的单位安全处置。环评要求企业在厂区中新建一个10m²的库房为危废贮存点，危废分类暂存于危废点内。环评要求企业按照《危险废物贮存污染控制标准》及《危险废物转移联单管理办法》的要求管理。危险废物设专门容器收集，在危废贮存点贮存，定期交由有资质单位处置。(3)生活垃圾序号废物类别一生活垃圾1生活垃圾期清运二一般工业固废1沉渣洗车平台一般固废做产品出售2除尘灰除尘器外售3筛下物三危险废物1废机油2废油桶3个/年序号危险名称危险类别危险废物产生工置形态主要成分有害成分产废周期危险特性1油维修液态废油废油半年2废油桶3个/年维修固态物油石油类半年贮存场所名称危险废物名称危废类别危险废物代码位置占地面积式贮存能力存点废机油桶装废矿物油桶装集桶200kg/个危险废物的管理应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中(1)危险废物要分开储存，分别存放在坚固的容器内，根据生产过程的特设置危废储存器直接从生产线收集，储存器为开孔直径不超过70mm并有放气孔的高密度聚乙烯桶；容器上应贴上符合危险废物种类的相应标签。堆放危险废物(2)暂存间地面与裙角要用坚固的防渗材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，防渗层为至少1m厚的黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚或者至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-¹⁰cm/s。(3)贮存场设置明显的贮存危险废物种类标识和警示标识(见图4-1),并危险废物表示危险废物贮存、处置场记录，注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、出库日期、接受单位等。理更换。(1)应当使用符合标准的容器盛装危险废物；(2)装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；(3)装载危险废物的容器必须完好无损；(4)装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应);(5)液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中；(6)无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。危废贮存点要求地面为耐腐蚀硬化地面，且截泄漏的裙脚、围堰、排水沟等设施，地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚其的其他人工材料，渗透系数≤10-1⁰c定；贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签；设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的并设有隔离间隔断；危废储存库为砖混结构的封闭空间，以防风、防雨、防晒、防渗漏、防扬散、防流失。上述危险废物的收集和管理，公司将委派专人负责，各种废弃物的储存容器都有很好的密封性，危废临时储存场所按照《危险废物贮存污染控制标(GB18597-2023)相关要求进行防渗、防漏处理，安全可靠，不会受到风雨侵企业应严格加强固体废物贮存处置全过程的管理，具体可如下执行：容器上必须粘贴符合标准的标签；必须有泄漏左的种类和数量以及其他相关资料并长期保存，供随时查阅。同时采取措施消除污染，无法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处标志，撤离留守人员。国固体废物污染环境防治法》的规定向当地环保局申报，填报危险废物转移五联单，按要求对本项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全I.危废贮存点选址可行性：项目距离敏感目标最近距离为540m,选址可行。由有危废处理资质单位安全处置，项目新建危废贮存点可以满足本项目危废贮存或2mm厚高密度聚乙烯，或者至少2mm厚的其本项目划分为重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区为危废暂存间、洗车平台循环水池、初期雨水收集池；其他区域为一般防渗区或简单防渗区。重点防渗区：底部需采用防渗混凝土，表面涂刷2系数≤1.0×10-¹⁰cm/s。对防渗层及时查修，确保防渗层达到设