年增产750万平方米汽车地毯面料扩建项目环评报告

1一、建设项目基本情况建设项目名称年增产750万平方米汽车地毯面料扩建项目项目代码建设单位联系人建设地点浙江省宁波市北仑区大碶街道坝头西路339号国民经济行业类别建设项目行业类别建设性质□新建(迁建)□改建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)北仑区经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设口是：0(利用现有，不新增用地)专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目大气目标的建设项目气专项评价地表水31、与《宁波市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析根据《宁波市生态环境分区管控动态更新方案》(甬环发〔2024〕45号)仑区经济开发区产业集聚重点管控单元，编号为“ZH3302062态环境准入清单分析见表1-2,三线一单准入清单符合性见表1-3。表1-2生态环境准入清单要求符合性对照表空间布局约束业项目，鼓励发展绿色石化、化工等主导行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划布局居住、医疗工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等项目从事C3670汽车零部件及配件制造，属于“105、汽车制造业36(除属于一类工业项目外的)”,属于二类工业项目。项目污染物通过治理空间布局约束要求。控环境质量改善目标，削减污染物排放总设及提升改造，推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设，所有企业实现雨排放管控。新改扩建排放VOCs的项目，加强源头控制，优先使用低(无)VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安治理措施后达标排放。厂区实施雨污分流措施，雨水经管道收集后排入市处理达标后排入市政污水管道，冷却水循环使用，定时补充不排放，不涉及废水直排。厂界噪声达标排放。因此，本项目符合污染物排放管控要4装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下改扩建排放VOCs的项目，加强源头控制，优先使用低(无)VOCs含量的涂料、处理措施。加强土壤和地下水污染防治与修复。强化减污降碳协同，重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。风防控定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。防控措施；同时生产车间、危废仓库等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。资源效率洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率本项目推进节水，不使用能源，符合资源开发效率要求。表1-3“三线一单”符合性对照表管控领域生态保护红线根据《宁波市生态环境分区管控动态更新方案》,本项目不在生态保护红线范围内，根据《宁波市北仑区国土于城镇集中建设区，符合宁波市生态保护红线划定方案5的相关要求。底线质量底线目标根据《宁波市北仑区生态环境质量报告书(2024年本)》在区域大气环境质量现状能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。本项目各废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。水环境质量底线目标根据《宁波市北仑区生态环境质量报告书(2024年本)》测因子除BOD₅外均可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。本项目生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油池沉淀处理)预处理后纳管险，不涉及大气沉降，对周边土地基本无影响，符合土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线能源利用本项目生产使用电能、天然气，项目资源消耗量相对区水资源利用上线目标线目标。利用上线目标本项目利用已建厂房，不涉及新增工业用地。符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。综上，本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合《宁波市生态环境分区管控动态更新6优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》,依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装指导目录(2024年本)》中淘(产品)替代品目录(2016本项目使用的丙烯酸树脂胶符合VOCs含量符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的至达标后的下一年再恢复等量削减。仑经济开发区产业集聚重点管控单元(“ZH33020620010”),项目建设符合《宁波市生态环境分区管控动态更新方案》相关定区域削减替代。项目不属于石化等行业，符合要求。等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压本项目主要为汽车零部件及配件制造项目，不涉及密闭等生产技术的需求，不涉及涂装、印刷行业工艺。/7临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。/大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、结合本地产业特点和本方案指导目录，制定明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等本项目主要为汽车零部件及剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)要求。8严格控制无组织排放。在保证安全前提下，送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产要求开展专项治理。的，距集气罩开口面最远处的开展专项治理。建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采符合相关技术要求，并按要求足量添加、定的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排收集后经活性炭吸附装置处理后通过1根15米高的排气筒(DA002)排放；G4撒粉废气由集气罩收集后经过滤棉吸附后再经活性炭吸附装置处理后与G3投料粉尘一起通过1后经活性炭吸附装置处理后(DA004)排放；G6天然气燃烧9施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、本项目不属于上述行业。/是否年8月底前完成VOCs治理低效设施升级改造；设施实施动态清理。企业环保管理水平和废气治理效果明显提升，VOCs排放量持续下降。”由密闭集气管道收集后经19套布袋除尘器处理后汇总至1根15m高排气筒(DA001,风机风量为19000m³/h)排放；G2淋膜废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后通过1根15机风量为8000m³/h)排放；后经布袋除尘器除尘后与15m高的排气筒(DA003,风机风量为8500m³/h)排放；是炭吸附装置处理后与G3投的排气筒(DA003,风机风量为8500m³/h)排放；G5上性炭吸附装置处理通过1根15m高排气筒(DA004,风机风量为20000m³/h)排放；收集后通过1根15m高排气筒(DA005,风机风量为3000m³/h)排放，符合要求。实施智慧环保用电监控系统建设，通过现场端设按要求落实。是质活性炭，活性炭结构应为颗粒活性炭。活性炭技术指标应符合LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于800mg/g或四氯化碳化碳吸附率不低于60%。原则上活性炭更换用于吸附脱附燃烧废气处理设施的活性炭使用寿命原则上不超过6个月。产生活性炭企业每年都与有资质的单位签订危废处置协议，并建议在维护台账记录，包括开启时间、关停时间、更换时间和装填数量，相关台账应保存5年以上。用煤质颗粒活性炭(碘吸附值≥800mg/g或四氯化碳吸附率≥60%),其中淋膜废气次、撒粉废气为1年/次、上胶废气为1个月/次，且已与协议并在合同中明确活性炭使用量及废活性炭产生量、处置量等，活性炭吸附日常是录，符合要求。企业因提升改造需要，排污许可事项发生变更的，应依法变更或重新申请取得排污许可证。全用废气处理治理设施、使用劣质活性炭、不及时更换活性炭、不规范处置危险废物、超标排放和未建立运行管理台账等行为，各地生态环境部门达标排放。是落实企业主体责任，对废气产生、收集等进行系统排查，选择合适的治理技术，编制升级改造方告；升级为高效VOCs治理设施的企业应开展治企业切实履行环保主体责力与项目产污情况相匹配，并符合国家和地方相关环保保护环境质量。是严控无组织排放。VOCs物料储存、转移和输送、物料投加和卸放、配料加工及含VOCs产品(质量占比大于等于10%)的使用等环节应采用密闭设备或严格落实密闭空间操作，并合理选择废气收集方式，规范设计吸风风量，保证废气收集效定期更换活性炭、并设置密是①根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。②项目用地不属于《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》中的限制、禁止用③项目不属于《长江经济带发展负面清单指南(试行，综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。5、碳排放符合性分析根据浙江省生态环境厅关于印发实施《浙江省建设项目碳排放评价编制指南(试行)的通知》(浙环函〔2021〕179号),本项目不纳入碳排放评价试点行业范围，故无需开展碳排放相关评价。二、建设项目工程分析建设内容宁波XX集团股份有限公司成立于2004年4月，主要从事汽车零部件的研发、有限公司)。目前企业在北仑区拥有龙潭山路厂区、黄山路厂区、坝头西路厂区、听海路厂区、观海路北-东厂区、观海路北-西厂区、观海路南厂区等七个厂区，上包括项目审批以及竣工环保验收，也按原项目报批地址，分步验本项目位于宁波市北仑区大碶坝头西路339号(坝头项目环保审批及验收情况见表2-14。现因发展需要，企业拟投资500万元，利用现有场地及厂房(占地面积70780m²,建筑面积47036.44m²)实施“年增产750万平方米汽车地毯面料扩建项目”,项目建成后年增产汽车地毯面料750万平方米，取消座椅背饰板的生产，全厂总生产规模为年产汽车地毯面料3450万平方米。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《浙江省建设项目环境保护管理办法》等法律法规的有关规定，本项目需开展环境影响评价。对照《建设项目环响评价分类管理名录(2021年版)》(生态环境部部令第16号),类别如下：环评类别环评类别项目类别报告书登记表本项目判定结果本项目判定71、汽车零部的除外);汽车用发动机制造(仅组装的除外);有电镀工艺的；释剂)10吨及以上的10吨以下的除外)/二次开棉、供棉、梳棉、铺网、针刺、卷取、起绒、淋膜、撒粉、涂胶、热定型、裁剪等，属于“三十三、汽车制造业36,71、汽车零部件及配件制造367,其他(年1F,主要布置为食堂、办公室；4门卫建筑面积为48.35m²。依托原有5公用工程/6 (食堂污水预先经隔油池沉淀处理)等处理准》(GB18918-2002)一级A标准后排海。量为10t/h。不涉及废水直排。依托原有7供电/8供气天然气采用管道运输，供应给烘箱加热，本项目新增用量58万Nm³/a,全厂整体用量为165万Nm³/a。/9G1面料生产线棉尘由密闭集气管道收集后经19条生产线配套布袋除尘器处理后汇总量设置为1000m³/h,总风量为19000m³/h)排放尘，风机和改造重建装置处理后通过1根15米高的排气筒(DA002,风机风量为8000m³/h)排放性炭吸附装置，风机和改造重建除尘后与G4撒粉废气一起通过1根15m高的排气筒(DA003,风机风量为8500m³/h)排放袋除尘器和一套活性炭机风量为8500m³/h)排放风机和排气机风量为20000m³/h)排放；性炭吸附装置，风机和改造重建实现间接加热，由独立管道收集后通过1根15m高排气筒(DA005,风机风量为3000m³/h)依托原有生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油池沉淀处理)等处理后纳入市政污水管道；冷依托原有噪声治理/固废治理一般工业废物：设一间约50m²的一般工业废物暂存间，位于厂区西北角依托原有，足本项目一临时堆放的危险废物：设一间约20m²的危险废物临时仓库，位于厂区西北角依托原有，足本项目危险废物临时表2-4本项目扩建前后主要产品及生产规模一览表序产品名规格尺寸备注号称现有工程本项目总体工程1100m/卷，万m²/年/2座椅背/万个/年6/6取消生产序号设备名称型号备注现有本项目总体量1生产线条3线生产区棉、二次开棉、供棉、梳棉、铺网、针刺2起绒线条/639线生产区卷取、起绒3热定型线条213热定型线生产区热温度为200℃4常规淋膜线条224线生产区使用电能，加热温度220℃5改性淋膜线条022线生产区使用电能，加热温度220℃6条/2/2/淋使用电能，加热线线生产区温度180℃8导热油热台4/4/消9台/5/5/厂房/空压机台/4/4/厂房用于气动设备供气序号生产线名称设备名称1面料生产线3台1台1台1台1台1台1台收卷机1台2起绒线1台1台1台收卷机1台3常规淋膜线1台1台1台4改性淋膜线1台1台1台5撒粉线1台1台1台6热定型线1套烘箱1台注：以上均为单条生产线配置。本项目扩建后主要原辅材料及消耗量见下表。序号单位最大暂存量备注现有本项目总体1复合纤维料主料，主要成分为涤纶、丙纶2维0料主料，主要成分为涤纶3除醛剂011桶用于除去原棉中的甲合比为1:14用于撒粉工序5用于淋膜工序6改性助剂0/用于淋膜工7丙烯酸树脂胶1t/桶用于涂胶工8机油桶1护9导热油011桶0.2(补充量)淋膜线加热介质，属于矿物基型导热油，配套高位膨胀槽和低位储油槽天然气a市政管道////座椅背饰板复合无纺布///生产原料，该产品已取消序号原辅材料名称质量比(%)VOCs含量(%)1丙烯酸树脂胶丙烯酸聚合物水2改性助剂聚乙烯I炭黑/乙撑双硬脂酰胺/氧化钙/聚烯烃弹性体//助剂//主要化学品理化性质及危险特性见下表。序号理化性质1丙烯酸丙烯酸聚合物CAS号：25085-34-1物理状态及外观：乳白色液体。分子量：176.21178。熔点：80~120℃。沸点：常压下无明显沸点。密度：1.0-1.1g/cm3。毒性：LDso>5000mg/kg。不属于直接的刺激性物质。不属于风险导则附录B.1物质，毒性低于附录B.2类别，不属于环境风险物质2改性助剂聚乙烯蜡状手感。熔点：85℃~110℃。沸点：常压下无明显沸点。密度：0.92~0.96g/cm³。毒性：LDso>2000mg/kg。不属于直接的刺激性物质。不属于风险导则附录B.1物质，毒性低于附录B.2类别，不属于环境风险物质炭黑熔点：无固定熔点。沸点：4827℃。密度：真密度1.80~1.85g/cm³,表观密度0.3~0.5g/cm³。毒性：LDso>5000mg/kg。不属于直接的刺激性物质。不属于风险导则附录附录B.2类别，不属于环境风险物质乙撑双CAS号：110-30-5不属于风险导则附录胺分子量：593.022g/mol。熔点：141～146℃。沸点：646.41℃。密度：0.98g/cm³。毒性：LDso>10000mg/kg。附录B.2类别，不属于环境风险物质氧化钙分子量：56.08g/mol。熔点：2572℃。沸点：2850℃。密度：3.35g/cm³。不属于风险导则附录附录B.2类别，不属于环境风险物质，但属于强腐蚀性物质聚烯烃弹性体熔点：60～140℃。沸点：646.41℃。密度：0.85~0.95g/cm³。不属于风险导则附录附录B.2类别，不属于环境风险物质CAS号：471-34-1分子量：100.09g/mol。熔点：825℃。密度：2.71g/cm³。不属于风险导则附录附录B.2类别，不属于环境风险物质本项目所用丙烯酸树脂胶主要成分为丙烯酸聚合物，属于水基型胶粘剂，根据企业提供的检测报告，其VOCs含量与《胶粘剂挥发性有机化合物限GB33372-2020)符合性分析如下：表2-10《胶粘剂挥发性有机化合物限量》GB33372-2020类型限值(g/L)是否符合丙烯酸树脂胶水基型胶粘剂是由上表可知，本项目使用的丙烯酸树脂胶中VOCs含量为2.8g/L,符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》GB33372-2020)中的要求。收集率100%)改造重建15m高排气筒，1根2(8000m³/h,收集率85%)1套3淋膜废气附装置，风机和改造重建15m高排气筒1根3(8500m³/h,收集率85%)6风机和排气筒需进行改造重建1套3撒粉废气15m高排气筒1根粉废气4(20000m³/h,收集率85%)1套3上胶废气吸附装置，风机行改造重建515m高排气筒1根15m高排气筒(3000m³/h,收集率85%)1根/天然气燃烧废气依托原有6隔油池1座/依托原有1座/7噪声施/2噪声新增8固体废物一般工业固废堆1座/临时堆放一件能满足本项目危险废物临时堆放的相关9危险废物堆放场1座/临时堆放危所险废物件能满足本项目危险废物临时堆放的相关生活垃圾堆放场所1座/临时堆放生活垃圾件能满足本项目生活垃圾临时堆放的相关//有冷却水的辊轮辊压后冷却定型，冷却水循环使用不排放尘(污染因子为颗粒物)及G4撒粉废气(污染因子为颗粒物、非上胶、热定型：部分产品需经丙烯酸树脂胶涂布及热定型处理。生产线机头设有一个胶槽，坯布卡在胶槽的卡口内，由于动力带传输原理，当生产线的辊道转动时，会带动坯布通过胶槽卡口自动上胶，通过刷头将丙烯酸树脂胶连续均匀的涂布在面料上，然后面料输送到烘箱经200℃连续热定型处理，烘箱采用天然气间接加热，燃烧废气不与烘箱内热风接触。该过程产生G5上胶废气(污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度，主要来源于胶槽涂布时的有机挥发)和G6天然气燃烧废气(污染因子为颗粒物、SO₂和NOx,主要来源于天然气间接加热过程),两种废气来源及成分独立，分开收集裁剪：根据客户需求，将产品裁成指定的大小、形状类别编号产污环节污染源名称主要污染物废气面料生产淋膜淋膜废气非甲烷总烃投料粉尘撒粉废气涂胶上胶废气非甲烷总烃、臭气浓度热定型天然气燃烧废气颗粒物、SO₂、NOx设备冷却冷却循环水员工生活生活污水噪声N设备噪声设备运行过程中产生的噪声固体卷取、裁剪复合纤维、涤纶短与项目有关的原有问题1、现有工程回顾评价1)现有工程环评审批及验收情况序号项目名称生产内容主要生产工艺审批时间、文号验收时间、文号1系统有限公司生产厂房项目年产车身万件2004.9,无文号无文号(项目取消)已于2025年10月23日在全国管理信息了排污许更，登记编号为2年产2000吨工程塑料及40万件车身减震器扩产项目年产2000吨工程塑料及40万出、三辊轧号,仑环验80号(项目取消)3毯面料生产项目(变更)塑料2000吨，地毯面料1300万出、三辊轧烫、提花、热定型、淋膜等号4万平米项目塑料2000吨以及地1000万平出、三辊轧烫、提花、热定型、淋膜等号项目取消5年新增15万塑料2000吨、地毯面料1300万m²、隔音件15万套及配套模具加工开包、混棉、梳棉、整烫、热定型、淋片、模压成型、粗加工、外协热处理、号仑环验目取消)6椅背饰板等汽车零部件生产技改项目面料2700万m²、座椅背饰板6万个开包、开棉、混棉、供棉、梳棉、铺网、针刺、收卷、起绒、淋膜、撒粉、热定型、合刺、整烫、裁片等2018.9,仑号2021年7月通过竣工环保自综上，全厂仅保留2018年环评项目，其余项目均已取消。2)现有工程生产设备具体见表2-5。3)现有工程原辅材料及消耗量具体见表2-7。4)现有工程生产工艺具体见图2-1。5)现有工程主要污染源及污染防治措施根据原环评及批复内容、验收检测报告核算，企业现有项目实际排放量见下类型污染物名称实际排放量(t/a)(根据检测报告数据核算)备注废气面料生产线/该废气经收集处理后无组织排放，无法核算天然气燃烧烟气、上胶废气///非甲烷总烃/淋膜废气非甲烷总烃/撒粉废气非甲烷总烃/复合/压制废气非甲烷总烃/已取消冷却循环水不排放//生活污水等COD0.671t/a/固体//设备维护废机油/设备维护1/机油、导热油等的包装桶废油桶/员工生活/注：固体废物指产生量。类别污染物名称防治措施实际建设情况废气产线棉尘收集后经各自收集后经各自布袋除尘器处理后不符合由密闭集气管19套布袋除尘器处理后汇高排气筒(DA001)排放热定型天然气燃烧废气颗粒物、收集后通过15m高的排气筒排放由管道收集后通气筒(DA005)排符合无整烫天烧废气收集后通过15m高的排气筒排放项目已取消/无上胶废气非甲烷总烃收集后通过15m高排气筒由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放。符合无淋膜废气非甲烷总烃收集后通过15m高排气筒由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放符合无气非甲烷总烃收集后通过15m高排气筒由集气罩收集后经布袋除尘器除尘后再由活性炭吸附装置处理后排气筒(DA003)符合无复合/压制废气非甲烷总烃风项目己取消/无废水冷却循/循环使用，定期补充，不外与环评一致符合无排生活污水堂污水预先经隔油池沉淀处理)预处理后(食堂废水经隔油沉淀池处污水管道与环评一致符合无噪声设备运行/护，保持其良好的运行效果与环评一致符合无固体废物收集后外售综合利用与环评一致符合无废气治理符合无设备维护废机油分类收集暂存后委托有资质分类收集暂存后工环保环保有限公司处理符合无淋膜线加热介质废导热油符合无导热油等的包装桶废油桶符合无员工生活生活垃圾分类收集暂存后，委托环卫部门及时清与环评一致符合无2、现有工程达标性分析区域现状本项目位于浙江省宁波市北仑区大碶坝头西路339号，根据《宁波市环境空气质量功能区划分技术报告》,项目所在地属于环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准GB3095-2012》二级标准。根据《宁波市北仑区生态环境质量报告书(2024年本)》,北仑区的大气常污染物现状浓度占标率年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度7年平均质量浓度日均值第95百分位数日最大8小时平均第90百分位浓度由上表分析，北仑区内六项基本污染物中的SO₂、NO₂、PM2.5、PM10、CO、O₃相关指标均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，对照《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)及《环境空气质量评价技术规范(试行)》(HJ663-2013)有关规定，本项目所在区域环境空气本项目附近地表水体为岩河水系，根据《浙江省人民政府关于浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)的批复》(浙政函〔2015〕71号),该水系属甬江33,水功能区编码为G0201201003022,名称为岩河(泰河、沿山大河)北仑工业、农业用水区,水环境功能区编码为330206GB06101000240,现状水质为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，目标水质为根据《宁波市北仑区生态环境质量报告书(2024年本)》有关内容，岩河桥监测点位的水质监测结果见下表。总磷无量纲6666666754000000由上表可知，岩河水系岩河桥监测断面中所有监测因子除BOD₅外均可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，目前北仑区正在“五水共治”的基础上，正在创建“污水零直排区”,随着上述工作的开展可以将减少生活污水入河量，改善地表水水根据《北仑区声环境功能区划分(调整)方案》,本项目声环境功能区划分编号为0206-3-03,属于3类声功能区。本项目厂界声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监项目不新增用地，位于工业区且租用已建厂房，处于人类活动频繁无原始植被和珍稀濒危野生动物，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。本项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状监测与评价。保护目标根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境境保护目标详见下表。目标保护对象(人)厂址方向厂址距离环境功能区经度纬度大气蓝公寓142”29°54'12.510”居住区2)二级标准声环境地下水环境生态污染物根据企业生产布置情况，本项目各废气污染源主要污染物排放标准如主要污染物备注表2新污染源大气污染物排放限值中的二级详见表气非甲烷总烃(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大详见表尘(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大详见表气颗粒物、非甲(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大详见表气非甲烷总烃表2新污染源大气污染物排放限值中的二级详见表臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)详见表G6天然气燃烧废气颗粒物、SO₂、(GB9078-1996)表2中的其他炉窑二级标准*详见表G7食堂油烟油烟(GB18483-2001)中的小型规模标准详见表厂区内非甲烷总烃(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs详见表厂界四周(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物详见表非甲烷总烃(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值详见表臭气浓度1中的恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建详见表*:由于二氧化硫、氮氧化物等污染因子在GB9078-1996中未气燃烧废气根据《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号)相关限值作为日常管理要求。污染物最高允许排放浓度(mg/m³)度(m)二级监控点浓度(mg/m³)度最高点污染物脂类型企业边界大气污染物浓度排放限值(mg/m³)车间或生产设施排气筒单位产品非甲烷总烃排放量/(有机硅树脂除外)/序号控制项目限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m³)1周界外浓度最高点20(无量纲)*:臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。炉窑级别污染物标准级别排放限值(mg/m³)其他炉窑烟(粉)尘浓度二烟气黑度(林格曼级)二1二氧化硫////污染物排放限值(mg/m³)二氧化硫小型中型大型面积(m²)污染物项目特别排放限值(mg/m³)限值含义6监控点处1h平均监控点处任意一次浓度值项目排水系统采用雨污分流制，厂区雨水经管道收集后排入市政雨水管生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油池沉淀处理)预处理后排入市政污水管道，最终经岩东污水处理厂处理达标后排海综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(其中氨氮和总磷指标参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限(DB33/887-2013))。纳管标准见下表。序号污染物标准出处1pH(无量纲)允许排放浓度的三级标准2345石油类(mg/L)6动植物油(mg/L)78总磷(mg/L)89氨氮(mg/L)总氮(mg/L)岩东污水处理厂出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。序号污染物限值标准1(DB33/2169-2018)中表1标准23总氮4总磷5(GB18918-2002)中一级A标准67819动植物油1*:括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A)项目固体废物的处理、处置应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，妥善处置，不得形成二次污染。一般工业固体废物采用库房、包装工具贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境(GB18597-2023)的相关规定。一般固体废弃物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1号实施)中相关规总量控制指标根据《宁波市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知》(甬环发〔2014〕48号)及《关于印发有机物综合治理方案的通知》(浙环发〔2021〕10号)等相关文件要求，纳入宁波市总量控制计划的主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)及重金属等。根据《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》(环办环评〔2020〕36号),“..…所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”质量达标区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量试行等量削减；上一年削减，直至达标后的下一年度再恢复等量削减。根据《宁波市北仑区生态环境质量报告书(2024年区环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，故该区的化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘及挥发性有机物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目仅排放生活污水，故本项目COD和氨氮总量无需进行区域替代削根据工程分析，本项目建成后主要污染物排放总量控制建议值如下表。类污染物排放量(t/a)区域区域全厂别名称现有本项目以新带老削减量总体替代削减比例替代削减量总量控制建议值废气//生活污水////////////注：①由于本项目部分环保设备依托现有工程且部分产品取消生产，故本项目废气②天然气燃烧废气的产污系数与核算方法较原项目发生改变气燃烧废气中的污染物重新进行核算分析，污染因子以颗粒物、NOx和SO₂计。③企业原项目劳动定员300人，因部分产品取消生产，本项少，为165人，相应生活污水水量有所下根据《宁波市生态环境局关于做好排污权有偿使污权交易平台等有关事项的通知》(甬环发函〔2022〕42号):全市建设项目新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要包括定价出让、竞价出让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目实施后，全厂的二氧化硫和氮氧化物均需进别为二氧化硫0.066t/a,氮氧化物3.086t/a。施工期环护措施运营期环境影响和保护措施1)废气源强分析本项目运营期内大气污染源主要为G1面料生产线棉尘、G2淋膜废气、G3投料粉尘、G4撒粉废气、G5上胶废气、G6天然气燃烧废气和G7食堂油烟。由于本项目环保设备依托现有工程且部分产品取消生产，故本项目废气进行全厂本项目地毯面料生产线均采用全密闭、连续化、自动化生产，在备料、开包、开棉、针刺等过程会产生棉尘。复合纤维、涤纶短纤维在物料管道内密闭输送，起尘量较小，根据企业提供资料，棉尘产生量约为原料的0.2%。本项目实施后全厂复合纤维用量为3.6万t/a,涤纶短纤维用量为0.1万t/a,面料生产线作业时间为7200h/a,则面料生产线棉尘产生量为74t/a(10.278kg/h)。②G2淋膜废气企业共配备4条常规淋膜线和2条改性淋膜线。常规淋膜工序将PE粒子加热熔融后覆盖在面料表面；而改性淋膜线则是把PE融，再覆盖于面料之上。该过程产生淋膜废气，主要污染因子为非甲烷总烃。参考《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法(1目实施后全厂PE粒子用量为2017t/a,淋膜线作业时间为7200h/a,则淋膜废气中非甲烷总烃产生量约为0.444t/a(0.062kg/h)。kg/m³-原料kg/m³-原料注：①S--收到基硫分(取值范围0-100,燃料为气体时，取值范围20);天然气，含少量硫，根据《天然气》(GB17820-2018),一类天然气总含量不高于20mg/m³,二类天然气总硫含量不高于100mg/m³。本项目以一类天然气考虑。本项目实施后全厂天然气用量为165万m³/a,天然气燃烧废气污染物产生情天然气用量(m³/a)热定型加热165万废气量(m³/a)颗粒物(t/a)⑥G7食堂油烟全厂职工定员165人，根据相关资料类比分析，人均食量的1%～3%,本评价取2%,则油烟产生量为0.025t/a头，油烟废气经油烟净化装置处理后至建筑屋顶排放，企业现有的油烟净化装置处理效率为85%,单个灶头基准排风量为2000m³/h。全厂油烟废气排放量为0.004t/a,每天炒作时间按率为0.002kg/h,油烟排放浓度为1.031mg/m³,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中小型规模要求。表4-3废气源强汇总原料用量产生量(t/a)最大产生速率(kg/h)面料生产线淋膜废气非甲烷总烃0.220kg/t原料投料粉尘撒粉废气颗粒物//非甲烷总烃料上胶废气非甲烷总烃天然气燃烧废气颗粒物165万m³/a食堂油烟油烟//①本项目共设19条面料生产线，面料生产线棉尘G后由19套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。根据《除尘工程设计手册》(张殿印主编，化学工业出版社)第2章2.3节中的有关公式，按照以下经验公式计算得出管道所理论风量Q:本项目针刺生产棉尘集气管半径为0.1m,截面积为0.031m²,单条面料生产线理论风量为892.8m³/h,考虑到风量损则总风量为19000m³/h。废气收集效率为100%,处理效率为99%。②G2淋膜废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理的排气筒(DA002)排放；G3投料粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器除尘后与G4撒粉废气起通过1根15m高排气筒(DA003)排放；G4撒粉废气由集气罩收集后经过滤棉吸附后再经活性炭吸附装置处理后与G3投料粉尘一起通过1根15m高的排气筒(DA003)排放；G5上胶废气由集装置处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放；G6天然气燃烧废气由管道收集后通过1根15m高排气筒(DA005)排放。废气收集效率可行性分析如废处理工程技术手册废气卷》(刘天齐主编，化学工业出版公式，按照以下经验公式计算得出集气罩所需风量L:废气收集参数及风机风量计算结果如下表。排气筒编号废气污染源集气罩形式集气罩设计尺寸罩口周长(m)集气罩至污染源的距离)集气(个)单个集气罩设)排风长宽淋膜废气排气筒2淋膜废气顶吸罩2撒粉废气排气筒3投料顶吸罩2上胶废气排气筒4上胶废气顶吸罩148由上表分析，淋膜废气处理设施理论风量L1=6854.4m³/h,配套风机风量为8000m³/h,废气收集效率为85%,处理效率为80%;撒粉废气处理设施理论风量L2=7257.6m³/h,配套风机风量为8500m³/h,废气的收集效率为85%,处理效率为80%;上胶废气处理设施1理论风量L3=17740.8m³/h,项目配套风机风量为20000m³/h,废气的收集效率和处理效率为85%。废气达标排放情况分析如下：类别主要无组织排放达标年产小时产小时排小时排小时排污染物放浓度情况生产线棉尘颗粒物//达标废气非甲烷总烃达标达标废气颗粒物不定量/不定量//不定量/达标非甲烷总烃达标上胶废气非甲烷总烃达标天然颗粒物//达标气//达标//达标油烟油烟//达标2)拟采取的治理措施本项目G1面料生产线棉尘经密闭集气管道收集后经19套集气罩收集后经布袋除尘器除尘后与G4撒节污染物处理工艺处理能力收集效率处理效率可行性备注产收集+活性炭吸附+15m高排气筒可行申请与核发技车制淋膜VOCs(以非甲烷总烃计)高排气筒高排气筒非甲烷总烃计)高排气筒上胶非甲烷总烃计)高排气筒热定型加热颗粒物、+15m高排气筒/企业应采用煤制或木制的颗粒活性炭，且碘吸附值不低3)排放口基本情况本项目废气排放口基本情况见下表。排放口编号污染物排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)废气温度类型经度纬度面料生产气筒354”333”一般口淋膜废气排气筒DA002非甲烷总烃400”896”一般口投料粉尘、排气筒颗粒物、非甲烷总烃986”617”一般口上胶废气排气筒DA004非甲烷总烃014”29°54'4.712”一般口天然气燃气筒颗粒物、976”29°54'1.一般口根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》(HJ2107-2021),本项目废气排放情况表4-8有组织排放监测计划表监测依据面料生产线棉尘排气筒1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染准(HJ819-2017)及测技术指南橡胶和塑料制品》(HJ1次/半年《合成树脂工业污染物(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大投料粉尘、1次/年《合成树脂工业污染物(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大1次/半年非甲烷总1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)度表2新污染源大气污染准天然气燃烧废气排气筒颗粒物、1次/年《工业炉窑大气污染物(GB9078-1996)表2中的其他炉窑二级标准序号监测点位监测指标监测监测依据1厂区内非甲烷总烃1次/年排放控制标准》(GB37822-2019)中厂区内VOCs无组织特别(HJ819-2017)及《排污单位自行监测技术指南2107-2021)表4塑料制品工业排污单位无组织废气排放监测点位、监测2四周1次/年标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃1次/年排放标准》(GB31572-2015,含限值度1次/年《恶臭污染物排放标1中的恶臭污染物厂界准5)非正常工况根据工程分析以及对同类企业的调查，本项目最事故污染。本环评非正常工况取废气处理效率为40%进行核算，非正常排放量非正常原因污染物理效率速率(kg/h)频次/次续时间面料生产线棉尘排气筒理设施异常311生维正常复生产淋膜废气排气筒DA002非甲烷总烃废气排气筒非甲烷总烃上胶废气排气筒DA004非甲烷总烃5)大气环境影响分析项目所在北仑区为环境空气质量达标区。项目废气污染物产生量较小，本项目面料生产线棉尘G1经密闭集气管道收集后经19套布袋除尘器处理；G2淋膜废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理；G3投料粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器除尘；G4撒粉废气经集气罩收集后经活性炭吸附装置处理；G5上胶废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理；G6天后直接通过排气筒排放。本项目废气经高空排放和大气稀释扩散后，各项污染物(颗粒物、非甲烷总烃、SO₂、NOx)对周边环境影响较小，可认为项目大1)废水源强分析本项目劳动定员165人，企业设有食堂，工作时间为300天，生活用水按每人100L/d,生活用水量为16.5m³/d(4950m³/a),排水量以用水量的85%计，则生活污水产生量为14.025m³/d(4207.5m³/a)。据类比调查，主要污染物为COD、BOD₅、氨氮，水质一般为COD300~400mg/L、BOD₅200~300mg/L、氨氮30~40mg/L,主要污染物产生量分别为COD1.683t/a、BOD₅1.052t/a、氨氮0.147t/a。生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油池沉淀处理)预处理后排入市政污水管网，最终经岩东污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排放，则排放量为COD0.168t/a、氨氮0.012t/a。失，需定期补充，冷却水补水量按照循环水量的1%计算，约为720m³/a。2)废水产生情况废水产生情况见下表。名称污染因子产生浓度企业排放口放浓度度///*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行3)依托集中污水处理厂可行性分析本项目生活污水属于间接排放，评价等级为三级B。生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油池沉淀处理)预处理后排入市政污水管网，最终经岩东污水处理厂处理达标后排海。岩东污水处理厂处理站设计日处理能力为30万m³/d,废水处理采用二级生物处理法；高效生物转盘+高效混凝沉紫外线消毒处理工艺，本项目废水水量仅占其处理能力的0.00352%,水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水水质污染物控制指标达标后排放(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目满足《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1(GB18918-2002)中一级A标准，对纳污水域影响较废水类别物种类排放去向污染治理设施口编号口设否符合要求型污染治理设施编号治理设施名称污染治理设施工艺生活污水进入城市污水处理厂间断排不稳定且放池沉淀和酵排口放口口清净下水排放口排放口□车间或设施排放口废水排放基本情况详见表4-13。废水污染物排放执行标准详见表4-14。序号排放口编号量去向间歇时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物标准浓度限值/(mg/L)15城市站型排放岩东厂*注：括号内为每年11月1日至次年3月31日执行序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1序号排放口编号排放浓度日排放量12综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。1)噪声污染源强分析①预测模型的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4.2021)附录A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录B(规范性附录)中“B.1工业噪声预测计算模型”。本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，扩建后全厂主要噪声源强见表4-16至4-17。序号声源型号空间相对位置声源源强声功率级运行时段声源控制XYZ1机，4台/等注：X、Y、Z坐标(0,0,0)为企业厂区运营期环响和保护表4-16本项目噪声源强调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称声源源强声功率级声源控制室内边界声级时段建筑物外噪声XYZ声压级物外m1厂房车间面料生产线，19条 (按点声源组预测)75(等效后：减震支架、隔声罩、环保型低噪声电机、厂东1南西北2起绒线，9条(按点声源组预测)75(等效后：东1南西北3热定型线，3条(按点声源组预80(等效后：东1南西北4常规淋膜线，4条(按点声源组预测)80(等效后：东1南西北5改性淋膜线，2条(按点声源组预测)80(等效后：东1南西北6撒粉线，2条(按点声源组预测)75(等东1南西北7空压机，5台(按点声源组预测)75(等东1南西北注：X、Y坐标(0,0)为企业厂区地块中心点。厂房四周均有门窗，均为隔声门窗，相比厂房整体，尺2)主要防治措施A、选购低噪声环保型设备；B、合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；C、加强设备维护保养、避免非正常运行噪3)预测结果本项目的厂界噪声预测点设定在厂界外侧1米处，且距离地面高度为1米。通过“B.1工表4-18厂界噪声影响贡献值预测结果单位：dB(A)序号噪声标准噪声贡献值(预测值)/dB(A)达标情况XYZ1东侧厂界外1m处昼间夜间2南侧厂界外1m处昼间夜间达标3西侧厂界外1m处昼间达标夜间4北侧厂界外1m处昼间夜间达标4)自行监测计划序号1厂界四周间，1次/季(GB12348-2008)中3类标准序号副产物名称产生工序核算依据1剪主要为卷取、裁剪过程中产生的面料边角量约为500t/a,收集暂存后外售。2量约为原料的0.2%,废棉尘产生量约为72t/a,收集暂存后外售。3袋原料使用54油淋膜线加热介质主要为淋膜线等设备维护保养时更换的废导热油，根据企业提供资料，废导热油产(2025年版),属于HW08废矿物油与含15废机油设备维护一般情况下补充添加即可，长期使用需更物名录》(2025年版),属于HW08废矿6废油桶油品包装主要为盛装油类物质的包装桶，产生量约为1t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),属于HW08废矿物油与含矿物油17炭淋膜废法本项目活性炭用于淋膜废气、撒粉废气、少活性炭装填量参照《浙江省分散吸附-胶废气治理集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)》附录A,具体见表4-21。本项目废活性炭产生量为33.843t/a(其中废物代码900-039-49,收集暂存后委托有资质单位安全处置。活性炭装填量、VOCs具体见表4-22。8棉撒粉废气治理本项目过滤棉主要用于撒粉废气治理，正常情况下一年更换2次，产生量约为900-041-49,收集暂存后委托有资质单位9桶原料使用布机加工设备清理维护时会产生含油抹布，废物，废物代码900-041-49,收集暂存后圾员工生活本项目劳动定员165人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，则产生量约24.75t/a,收集后委托当地环卫部门统一清运。表4-21废气收集参数和最少活性炭装填量参考表序号范围(mg/m³)活性炭最少装填量(吨)备注/21/3/42/表4-22废气处理设施(活性炭)相关参数排放口编号(Nm初始浓度活性炭装填量活性炭有机废量本项目吸附量活性炭理论消数性炭实际消耗量(t指南本项目核算本项目1133111122注：本项目淋膜废气环保设施进口VOCs浓度为8.333mg/m³、撒粉废气环保设施进口VOCs浓度为0.784mg/m³、上胶废气环保设施进口VOCs浓度为53.333mg/m³,治攻坚三年行动方案(征求意见稿)>意见的函》附4中要求，进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求，因此活性炭更换时间根据吸附VOCs量进行核算，不以500小时使用时间计。序号名称产生工序形态产生量(t/a)1面料边角料卷取、裁剪固态2固态3复合纤维、涤纶短纤维、袋固态塑料54废导热油淋膜线加热介质液态矿物油15废机油设备维护液态矿物油6废油桶油品包装固态含矿物油17废活性炭固态8废过滤棉固态9废包装桶丙烯酸树脂胶、除醛剂等的包装桶固态固态含矿物油员工生活固态塑料、纸张等根据《固体废物鉴别标准通则》,判定上述产物属性情况见下表。表4-24本项目固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态判定依据是否属于固废1固态是2固态是3袋复合纤维、涤纶短固态是4油淋膜线加热介质液态矿物油是5废机油设备维护液态矿物油是6废油桶油品包装固态含矿物油是7炭淋膜废气、撒粉废固态是8棉固态是9桶丙烯酸树脂胶、除醛剂等的包装桶固态是布固态是员工生活固态塑料、纸张是圾等根据《国家危险废物名录(2025版)》及《危险废物鉴别标准》,危险废序号副产物名称产生工序是否属危险废物类别码1否//2否//3复合纤维、涤纶短纤维、否//4废包装桶丙烯酸树脂胶、除醛剂等的包装桶否//5废导热油淋膜线加热介质是6废机油设备维护是7废油桶油品包装是8废活性炭是9废过滤棉是是员工生活否//产生的固体废物情况见下表。序号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量)产生工序形态主要成分产废周期危废特性污染防治措施1边角料//固态纤维/每天/2废棉尘//固态纤维/每月/3//5复合纤维、的包装袋固态/每天/4滤棉撒粉废气治理固态/每半年/5装桶/I丙烯酸树脂等的包装桶固态/每天/6废导热油1淋膜线加热介质液态油含矿物油每周分类收集暂存后委7油设备维护液态油含矿物油每周8废油桶1油品包装固态物油含矿物油每月n托有资质单位处置9性炭固态含有机物每年含油设备擦拭固态物油含矿物油每年n//5员工生活固态等/每天/委托环卫清运表4-27危险废物贮存场所(设施)基本情况表(全厂)贮存场施)名称序号危险废危险废物类别危险废占地面积式贮存能力/t贮存周期库1废导热油厂区西北角，桶装三个月2废机油桶装三个月3废油桶桶装三个月4炭3一个月5棉半年6布桶装一年合计固体废物环境管理要求如下：1)一般工业废物暂存处置要求企业原有一般工业固废仓库位于厂区西北角，面积约50m²,其条件能满足本项目一般工业固废临时堆放的相关要求。一般工要求，对于需暂存的一般工业废物，采用库房贮存，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。一般工业固体废物贮存场所禁止入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时固体废物电子转移联单管理办法(试行)》要求规范转移。设置贮存场的环境2)生活垃圾暂存处置要求生活垃圾可利用厂区封闭垃圾桶收集，其中可回收部分外卖，不可回收部分委托环卫部门定期清运处理。3)危险废物暂存处置要求企业原有危废仓库位于厂区西北角，面积约20m²,其条件能满足本项目一般工业固废临时堆放的相关要求。危险废物在厂区内临时堆放应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒、防渗漏，地面必须要高于厂房的入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚应采取表材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s,堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。本项目产生的固废委托有资质的单位处置。同时应做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地生态环境局批准及填写危险废物转运单。渗透污染是导致土壤、地下水污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自事故排放和工程防渗透措施不规范。本项目潜在污染源来自于危险废物暂存间，故作为重点防渗区管理，一般固废间作为一般防渗区管理，其它区域为简易防区。措施，防止对土壤的污染。另外，对于危险废物储存区也应强化地表防铺设具备一定防渗功能的地面材料，防范泄漏及下渗事件。实际操作过程出现化学剂项目落实相关措施后，对地下水、土壤基本无影1)风险潜势初判及评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)规定，计算每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q;当存在多种危险物质时，则按下列公式计算物质总量与其临界量比值(Q):Q₁,Q……Qn—每种危险物质的临界量(t)。按数值大小，将Q划分为4个水平：当Q<1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-后全厂Q值计算见下表4-28。序号危险物质名称(qn/t)(含在线量)临界(Qn/t)1油类物质导热油化学品仓库2机油13危险废物危废仓库经识别，本项目危险物质数量与临界量比值Q<1,环境风险潜势为I,可开展简单分析。企业涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施如下。建设项目名称建项目建设地点浙江省宁波市北仑区大碶坝头西路339号