客运架空索道监督检验规程培训

客运架空索道监督检验规程培训CONTENTS目录01规程概述与基本原则02监督检验机构与人员要求03监督检验程序与流程04验收检验内容与要求CONTENTS目录05全面检验与年度检验规范06关键部件检验技术要点07检验实施细则与质量控制08常见问题与整改案例分析01规程概述与基本原则规程制定背景与目的保障乘客人身财产安全客运架空索道作为特殊运输工具，其安全运行直接关系乘客生命财产安全，制定规程旨在防范事故发生，维护公共安全。规范监督检验行为为加强客运架空索道监督检验管理，统一验收检验、全面检验和年度检验标准，提升检验工作质量，依据《特种设备质量监督与安全监察规定》等法规制定。促进索道行业健康发展通过明确检验要求与方法，确保设备符合国家及行业安全标准，推动运营单位落实安全管理，提升索道设备安全性与可靠性，促进行业可持续发展。适用范围与监督检验分类

规程适用范围本规程适用于所有客运架空索道的监督检验工作，涵盖索道设备的设计、制造、安装、改造、维修等环节，涉及索道设备制造企业、运营企业、检验机构及相关监管部门。

验收检验安装、大修或改造后拟投入运营的客运架空索道，以及遇有可能影响其主要安全技术性能的自然灾害、人为损坏或发生重大设备事故后，停止使用一年以上再次使用并经全面检查大修后的客运架空索道，需进行验收检验。

全面检验客运索道安全检验合格标志三年有效期满后需要持续营运的客运架空索道，应依照验收检验规定的内容进行全面检验。

年度检验在客运索道安全检验合格标记有效期内未进行验收检验或全面检验的两个年度，客运架空索道每年需进行一次年度检验。监督检验基本原则依法依规原则

监督检验工作必须严格遵守国家相关法律法规和标准，如《特种设备安全法》及本规程要求，确保检验过程与结果的合法性和有效性。安全第一原则

以保障乘客生命财产安全为首要目标，对可能影响索道主要安全技术性能的因素进行严格把控，发现安全隐患及时提出整改要求。科学公正原则

检验过程需遵循科学方法，依据客观数据和技术标准进行评估，检验机构和人员应保持独立公正，不受任何不当干预，确保结果真实准确。全面细致原则

对索道设备、安全装置、运行管理等各个方面进行全方位无遗漏检查，涵盖从设计文件到现场设施、从日常维护到应急措施的各个环节。引用标准与法规依据

01核心法律依据依据《特种设备安全法》及《特种设备质量监督与安全监察规定》，明确客运架空索道监督检验的法定职责与要求，确保检验工作的合法性与权威性。

02主要国家标准技术指标主要引用《客运架空索道安全规范》(GB12352-1990)、《架空索道用钢丝绳检验和报废规范》(GB9075-1988)等，相关标准被修订后以最新版本为准。

03索道设计专项标准涵盖《双线往复式客运架空索道设计规范》(GB/T13676-1992)、《单线固定抱索器客运架空索道设计规范》(GB/T13677-1992)等，针对不同索道类型提供设计检验依据。

04安装与施工标准遵循《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-1998)，确保索道安装过程符合安全施工要求，为验收检验提供安装质量判定标准。02监督检验机构与人员要求检验机构资质与授权

检验机构资格要求从事客运架空索道监督检验的机构，必须经国家特种设备安全监察机构的资格认可和授权后，方可开展授权项目的监督检验工作。

检验机构职责划分国家客运索道监督检验机构负责全国客运架空索道验收检验和全面检验。具有客运索道监督检验资格的省级特种设备监督检验机构负责本辖区内授权项目的年度检验。

特殊情况检验责任所在省（自治区、直辖市）没有客运索道检验机构的，以及授权项目之外客运架空索道的年度检验由国家客运索道监督检验机构承担。检验人员资格与职责检验人员资质要求检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，取得国家特种设备安全监察机构颁发的资格证书后，方可从事客运架空索道监督检验工作。现场检验人员配置现场检验时，至少应由2名持客运索道检验员以上资格证书的人员共同进行，以确保检验工作的准确性和客观性。检验人员主要职责检验人员需严格依照本规程及相关标准进行检验，对检验过程进行详细记录，发现异常或安全隐患时，经检验机构认可可适当调整检验项目和方法，并对检验结果的真实性负责。检验仪器设备要求

必备仪器设备配置检验机构应配备《客运架空索道监督检验必备检测检验仪器设备表》所列仪器设备、计量用具和检测工具，确保满足检验精度要求。

计量检定要求属于法定计量检定范围的仪器设备，必须经检定合格且在有效期内，确保检测数据的准确性和可靠性。

设备精度保障检测仪器设备的精度应严格符合《必备检验仪器设备表》中提出的要求，为各项技术指标的检测提供有效支持。03监督检验程序与流程检验前准备工作技术资料收集与审核受检单位及安装等相关单位应向检验机构提供检验必要的技术资料，包括设计图纸、验收记录、自检报告等，确保资料的完整性和准确性，为检验工作提供依据。现场检验条件确认客运架空索道设备应有安全可靠的爬梯、平台等通道，机房、控制室、线路上的温度、湿度及室外冰雪、风力等天气条件应满足正常运转及检验设备工作要求，现场应洁净并设置警示牌。检验机构及人员资质核查检验机构须经国家特种设备安全督查机构资格认同和受权，现场检验至少由2名持客运索道查验员以上资格证书的人员进行，确保检验主体合法合规。检验仪器设备准备检验机构应装备《必备查验仪器设备表》所列的检测仪器设备、计量用具和相应工具，其精度应满足要求，属于法定计量检定范围的须经检定合格且在有效期内。检验实施细则制定检验机构应根据本规程制定包含检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，明确检验步骤和控制要点，对检验过程进行严格把控。现场检验实施流程

检验前准备受检单位及相关单位向检验机构提供必要技术资料，并安排专业人员配合；检验机构确认现场具备安全通道、电压稳定、温湿度适宜、天气良好等条件，清除无关物品并放置警示牌。

现场检验执行检验人员（至少2名持证人员）依据《检验要求与方法》，使用经检定合格的仪器设备，对线路、驱动、客车、控制等部分进行检查，重点关注关键部位的腐蚀、损伤、松动等情况，并进行详细记录。

检验结果反馈与报告出具现场检验完成后，检验机构出具《客运索道监督检验建议书》，提出整改意见；10个工作日内根据原始记录出具检验报告，验收和全面检验使用附录4格式，年度检验使用附录5格式，报告需经签字盖章方有效。检验记录与报告编制

现场检验原始记录要求现场检验原始记录需详尽记录各项目检测状况及结果，内容不少于《检验要求与方法》规定，由检验人员和校核人员签字，与检验报告一同存档。

监督检验意见书出具现场检验完成后，检验机构向受检单位出具《客运索道监督检验意见书》，对不合格项目提出具体整改建议，重要项目需立即整改。

检验报告编制与时限检验工作完成后10个工作日内，依据原始记录填写并出具检验报告。验收和全面检验使用《客运架空索道验收（全面）检验报告（格式）》，年度检验使用《客运架空索道年度检验报告（格式）》。

检验报告有效性要求检验报告结论页必须有检验员、审核人、批准人的签字和检验机构的检验专用章或公章方为有效，方可作为索道合法运营的依据。检验结果判定与整改要求

合格判定标准重要项目（标注※）所有合格，一般项目不合格不超过8项（含8项），且整改后符合要求或采取有效监护措施的，判定为合格。

不合格判定标准重要项目存在不合格项，或一般项目不合格超过8项，或整改后仍不符合安全要求的，判定为不合格。

整改要求与时限对不合格项目，检验机构应在《客运索道监督检验建议书》中提出具体整改建议，重要项目需立即整改；受检单位应及时完成整改并申请复检。

复检结果处理复检后满足合格判定条件的，结论填写“复检合格”；复检仍不合格的，结论填写“复检不合格”，索道不得投入运营。04验收检验内容与要求验收检验适用情形单击此处添加正文

新安装、大修或改造后拟投入运营客运架空索道在完成安装、大修或改造工程后，拟正式投入运营前，必须依照本规程规定的内容进行验收检验，以确认其符合安全运行条件。自然灾害、人为损坏或重大事故后经大修当客运架空索道遭遇可能影响其主要安全技术性能的自然灾害、人为损坏，或发生重大设备事故后，经全面检查并实施大修，应按本规程进行验收检验。停止使用一年以上再次使用对于停止使用时间达到一年及以上，需重新启用的客运架空索道，在完成全面检查与大修工作后，应依照本规程规定内容开展验收检验。设计、安装、使用单位自检合格并完成120小时试验国家客运索道监督检验机构进行验收检验的前提条件之一是，设计、安装、使用单位已完成自检且合格，并进行了空载、偏载和满载共120小时的试验。线路部分检验项目01支架结构检查检查支架的稳固性，有无松动、倾斜、破损或腐蚀现象，确保其能安全承载索道运行负荷，符合相关结构强度和稳定性要求。02钢索（钢丝绳）检验依据《架空索道用钢丝绳检验和报废规范》（GB9075-1988），检查钢索的磨损、断丝、腐蚀、变形等情况，测量相关参数判断是否达到报废标准。03导轮与导轨检查检查导轮的尺寸是否符合要求，转动是否灵活，有无卡滞、异响；导轨的接触性能及配套系统是否良好，确保钢索运行顺畅。04线路防护设施检查检查线路沿线的防护网、防护墙等防护设施是否完好有效，能够防止乘客或物体意外坠落，保障线路运行安全。驱动装置与制动系统检验

驱动装置完整性检查检查传动装置、支撑装置、牵引装置等部件，确保无明显破损、锈蚀或变形，各连接部位紧固可靠。

驱动装置性能测试对电机、减速器等动力系统进行运行测试，监测运行速度、噪声、温度等参数，确保符合技术要求。

制动系统功能检验检验应急制动装置、常规制动装置的动作灵活性和可靠性，通过现场试验验证制动效果是否达标。

制动系统安全保护验证检查限位保护装置等安全防护装置与制动系统的联动功能，确保在异常情况下能有效触发制动。安全保护装置检验

制动系统检验检查驱动轮、制动轮制动面磨损情况，确保制动间隙符合设计要求，制动效能满足《客运架空索道安全规范》规定，空载、满载工况下制动距离达标。

限速与限位保护检验验证超速保护装置在速度超过额定值15%时能否可靠动作；检查行程限位开关、越位保护装置的设置位置及动作灵敏性，防止客车超出运行范围。

紧急停车与通讯系统检验测试沿线紧急停车按钮、站台急停装置的响应时间，确保≤2秒；检查站内与车厢通讯系统清晰度，以及应急广播系统的覆盖范围和音量。

安全防护装置检验检查站台安全护栏高度≥1.1米，护栏间距≤0.15米；验证吊厢门锁紧装置、安全带固定强度，确保乘客乘坐过程中无坠落风险。

防逆行与松绳保护检验检验防逆行装置在驱动系统失效时能否阻止客车反向运行；测试钢丝绳松绳保护装置的灵敏度，当绳张力低于设定值时及时触发报警并制动。120小时试运行要求试运行时长与工况组合国家客运索道监督检验机构要求，客运架空索道在验收检验前需完成空载、偏载和满载三种工况下共计120小时的试运行。试运行前提条件试运行需在设计、安装、使用单位自检合格，并已确认具备现场检验条件后，方可启动进行。试运行的核心目的通过120小时不同载荷条件下的连续运行，全面验证索道各系统（如驱动、制动、控制系统等）的稳定性、可靠性及安全性，确保设备达到设计运行要求。05全面检验与年度检验规范全面检验周期与内容全面检验周期规定客运索道安全检验合格标记三年有效期满后需要继续运营的，应依照本规程对验收检验规定的内容进行全面检验。特定情形下的全面检验遇有可能影响其主要安全技术性能的自然灾害、人为损坏或发生重大设备事故后的客运架空索道，以及停止使用一年以上再次使用并经全面检查大修后的客运架空索道，应按本规程规定进行验收检验（等同于全面检验内容）。全面检验内容依据全面检验内容与验收检验规定的内容一致，检验机构需依据客运架空索道的型式，按照《客运架空索道监督检验内容要求与方法》确立检验项目、内容与方法，技术指标和要求主要引用相关国家标准，如《客运架空索道安全规范》(GB12352-1990)等，若标准修订则以最新标准为准。全面检验实施主体国家客运索道监督检验机构负责全国客运架空索道的全面检验工作。年度检验重点项目

驱动与制动系统检查检查电机、减速器运行状态，制动装置的制动性能及可靠性，确保制动动作灵敏、有效，各部件无腐蚀、损伤、松动等情况。

钢丝绳与抱索器检验依据《架空索道用钢丝绳检验和报废规范》(GB9075-1988)，检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀程度，抱索器的紧固与动作灵活性。

安全保护装置测试测试限位保护、紧急停车、超速保护等安全装置的功能，确保其在异常情况下能准确动作，保障索道安全停运。

电气控制系统检查检查控制柜内电气元件、接线端子状态，控制系统的操作指令响应情况，确保电气系统运行稳定、无异常。

运行管理与维护记录审核审核年度运行记录、日常维护保养记录、故障处理记录等，评估运营单位安全管理制度的落实情况及设备维护的合规性。特殊情形下的检验要求

自然灾害或人为损坏后的检验遇有可能影响其主要安全技术性能的自然灾害、人为损坏或发生重大设备事故后的客运架空索道，经全面检查并进行大修后，应依照本规程规定的内容进行验收检验。

停用一年以上再次使用的检验停止使用一年以上再次使用的客运架空索道，经全面检查并进行大修后，应当依照本规程规定的内容进行验收检验。

特殊型式或技术状况索道的检验遇有特别型式或技术状况的客运架空索道，查验机构应本着保证安全的主旨，依照本规程及有关法例、标准，确立查验项目、内容与方法，并经国家质量督查查验检疫总局特种设备安全督查机构赞同。06关键部件检验技术要点钢丝绳检验与报废标准

检验依据与核心标准钢丝绳检验主要依据《架空索道用钢丝绳检验和报废规范》(GB9075-1988)，该标准明确了索道钢丝绳的技术要求、检验方法及报废判定准则。若相关标准修订，以最新版本为准。关键检验项目与方法检验内容包括外观检查（磨损、腐蚀、变形、断丝）、直径测量、张力测试及内部缺陷探测。采用目测法结合专用仪器（如钢丝绳探伤仪），重点关注绳股松散、扭结、局部压扁等现象。报废判定核心指标当出现以下情况之一时必须报废：单丝断裂根数在一个捻距内超过总丝数的10%；外层钢丝磨损或腐蚀达原直径的40%；钢丝绳出现整股断裂、严重扭曲或打结；绳芯损坏导致绳径显著减小。检验周期与记录要求年度检验中需对钢丝绳进行全面检查，日常运营中应每日目视巡查。检验数据需详细记录于《客运架空索道监督检验原始记录》，包括断丝位置、磨损量、腐蚀程度等，作为报废评估的重要依据。抱索器性能检测固定抱索器夹紧力测试依据《单线固定抱索器客运架空索道设计规范》(GB/T13677-1992)，使用专用拉力计检测抱索器对钢丝绳的夹紧力，确保在额定载荷下无相对滑动，实测值应不低于设计值的90%。脱挂抱索器动作灵活性检验模拟索道运行速度（通常0-6m/s），测试抱索器在托压索轮组处的脱开与挂接动作，连续操作50次应无卡滞、异响，传感器信号反馈延迟不超过0.1秒。磨损与变形量检测通过卡尺测量抱索器钳口磨损深度，不应超过3mm；目视检查本体有无裂纹、变形，关键受力部位变形量需控制在设计尺寸的2‰以内，参考《架空索道用钢丝绳检验和报废规范》(GB9075-1988)相关要求。高低温环境适应性试验在-20℃~+40℃温度箱内，对抱索器进行10次循环动作测试，低温下动作力增幅不超过常温值的20%，高温下密封件无老化、漏油现象，确保符合索道全天候运行条件。支架结构安全评估

支架结构完整性检查对支架进行外观检查，确认无明显破损、锈蚀或变形，检查支索和杆塔的稳固性，防止出现松动、倾斜或破损等情况。

支架力学强度与稳定性检验检验支架的力学强度、稳定性及抗震性等方面，确保其能够安全承载索道设备的运行负荷，符合相关设计规范要求。

支架基础固定设施检查对支架地基固定设施进行检查、测量和测试，查看是否存在腐蚀、损伤、松动等问题，确保基础牢固可靠。电气系统与控制系统检验供电系统与电压稳定性检验检验输入客运架空索道电气系统的电压颠簸是否在赞同值之内，确保电源电压稳定，避免因电压异常影响电气设备正常运行及控制系统精度。控制操作台与指令传输检验检查控制系统操作台的各项按钮、指示灯功能是否正常，指令传输是否准确、及时，确保操作人员能有效控制索道的启动、运行、停止等关键操作。安全保护装置电气功能检验对限位保护、紧急停车、超速保护等安全保护装置的电气连锁功能进行测试，验证其在异常情况下能否准确动作，切断危险回路，保障索道安全。电气接线与绝缘性能检查检查电气系统的接线是否牢固、规范，有无松动、老化、破损现象，使用绝缘电阻表检测绝缘性能是否符合标准要求，防止漏电、短路等电气故障。07检验实施细则与质量控制检验方案制定方法

依据索道型式确定检验项目检验机构应根据客运架空索道的型式，依照《客运架空索道督查查验内容要求与方法》确立检验项目、内容与方法，确保检验针对性。

特殊情况的处理与审批遇有特别型式或技术状况的客运架空索道，检验机构应本着保证安全的主旨，依照本规程及有关法规、标准确立检验项目与方法，并经国家特种设备安全督查机构批准。

编制检验实施细则检验机构需根据本规程制定包含检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，对检验过程严格控制，确保检验工作规范有序进行。

现场检验条件评估与调整实施现场检验前需评估是否具备安全可靠的通道、电压稳定、温湿度适宜、天气良好及现场整洁等条件，不具备时检验人员可停止检验；检验中发现异常或隐患，经机构认同可按国标适当调整检验项目与方法。现场检验安全保障措施

作业人员安全防护要求现场检验人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高空作业时需使用防坠落设备，严禁在无保护措施情况下攀爬支架或平台。

检验现场警示标识设置在驱动机平台、机房、控制室、重锤井等检验区域周边设置"正在检验"警示牌，禁止无关人员进入；线路下方危险区域应设置警戒线。

检验条件确认与控制检验前需确认索道设备具备安全通道，电气系统电压波动在允许范围，机房温湿度符合设备运行要求；遇冰雪、大风等恶劣天气应暂停检验。

应急预案与应急装备检验机构应制定突发事故应急预案，现场配备急救箱、通讯设备及应急照明工具；检验人员需熟悉应急联络方式及逃生路线。检验过程质量控制要点

检验实施细则制定检验机构需依据本规程制定包含检验程序和检验流程图的检验实施细则，对检验过程进行严格控制，确保检验工作规范有序。

现场检验条件确认实施现场检验前，应确认客运架空索道具备安全可靠的通道、电压稳定、温湿度适宜、天气良好且现场洁净无无关物品，不具备条件时检验人员可停止检验。

检验项目动态调整检验过程中发现异常或特殊情况，以及检验员认为存在安全隐患的方面，经请示检验机构认可，可按国家有关标准对检验项目、内容与方法作切合实际的适当调整。

原始记录规范管理现场检验