高压电气设备检修安全技术规范培训

高压电气设备检修安全技术规范培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与法规依据02检修前准备与风险评估03核心安全措施实施04特殊作业安全控制CONTENTS目录05设备检修操作规范06检修收尾与验收07应急处置与急救01概述与法规依据高压电气设备定义与分类高压电气设备的定义根据国际通行标准及相关规范，高压电气设备通常指电压等级在1000V及以上的电气装置，涵盖交流与直流两种电力系统。一次设备核心分类一次设备是直接参与电能传输的核心装置，主要包括：高压断路器（配备灭弧装置，兼具电路控制与短路保护功能）、隔离开关（无灭弧功能，用于设备检修时物理隔离带电部件）、负荷开关（简易灭弧结构，适用于正常电流通断操作）。辅助设备主要类型辅助装置是支撑系统运行的配套设备，包含互感器（电压/电流两类，用于计量与保护信号采集）、防雷设备（避雷针、避雷器等过电压防护体系）、熔断器（提供过载及短路故障时的熔断保护）。导体与绝缘体类别导体与绝缘体包括架空导线、电力电缆、母线等载流导体，以及用于固定与绝缘的瓷/复合绝缘子等，是高压电气设备不可或缺的组成部分。

检修安全的重要性与事故案例保障电网稳定运行的基石高压电器设备是电力系统的核心组成部分，其安全稳定运行直接关系到电网的可靠性与人员设备的安全。检修工作的规范执行是确保设备健康状态、预防故障扩大、保障电力持续供应的关键环节。

保护作业人员生命安全的屏障高压设备检修涉及高电压、高空、复杂作业环境，潜在触电、电弧灼伤、高空坠落等多重风险。严格遵守安全规范是防止人身伤亡事故、保护作业人员生命安全的根本保障，体现了“以人为本”的安全理念。

典型触电事故案例警示某变电站检修人员在未执行验电、挂接地线程序的情况下，误触带电设备导致触电身亡。事故原因是违章操作，未确认设备停电状态，直接触碰带电体。此类事故凸显了严格执行“停电、验电、接地”程序的极端重要性。

电弧灼伤事故案例反思某企业在高压开关柜检修时，因违章强行解除闭锁装置进行带电操作，引发电弧短路，造成操作人员严重电弧灼伤，设备大面积损坏。该案例警示我们，必须杜绝违章操作，严禁擅自解除安全闭锁装置，防止电弧灾害。国家法律法规依据相关法规与标准体系

高压电气设备检修需严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《电力安全生产条例》等国家法律，明确安全生产责任与事故追责机制，确保检修作业合法合规。行业核心技术标准

执行《电力安全工作规程》（GB26859）、《高压电气设备绝缘试验规程》（DL/T596）等行业标准，规范停电验电、接地保护、绝缘测试等关键环节操作，其中10kV设备安全距离不小于0.7m，绝缘电阻应≥1000MΩ。设备专用技术规范

依据设备制造商提供的检修手册及《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB/T11022），针对断路器、变压器等设备制定拆解顺序、部件更换、参数调试等专项技术要求，确保检修质量与设备性能匹配。国际标准参考与转化

参考IEC61936《电力系统用高压电气设备》等国际标准，结合国内电网特点转化应用，如采用国际通用的“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、定期试验轮换制）管理模式，提升安全管控国际化水平。02检修前准备与风险评估

作业文件编制与审批流程

作业文件编制核心要素作业文件编制需明确检修范围、步骤、技术要求、安全措施、人员分工及应急处置预案，确保内容全面、具体、可操作，为检修工作提供明确指引。

编制依据与原则依据设备类型、运行状况、检修内容及国家相关法律法规、行业标准进行编制，遵循科学性、可行性、安全性原则，结合实践经验与行业规范。

审批权限与流程检修方案需经技术负责人及安全管理部门严格审批。重大或复杂检修项目，还应组织专项讨论和技术交底，确保方案合规、风险可控。

文件修订与完善若检修过程中涉及内容变更或发现方案存在问题，需按原审批流程进行修订和完善，经批准后方可执行，保证作业文件的时效性和准确性。

现场勘查与风险辨识方法现场勘查核心要素作业负责人需带领相关人员熟悉设备布局、运行方式、电源走向及周边环境，确认作业区域无易燃易爆物品、积水或杂物堆积，通风良好，照明充足（照度≥200lx）。

主要风险因素辨识重点辨识可能存在的触电、电弧灼伤、高空坠落、机械伤害、物体打击、有毒有害气体等风险因素，并评估天气（雷雨、大风天禁止作业）、地形对作业的影响。

安全距离确认标准与带电设备保持安全距离（10kV设备不小于0.7m，35kV设备不小于1m，具体按电压等级执行《电力安全工作规程》），必要时设置警戒围栏。

风险评估与报告形成针对辨识出的风险制定相应控制措施，形成《现场勘查报告》，明确风险点及防控方案，并将其纳入检修方案，为安全作业提供依据。核心资质要求人员资质要求与培训考核参与高压设备检修的人员必须具备有效的高压电工特种作业操作证，并经用人单位年度安全培训考核合格。新入职或转岗人员需完成“理论学习+实操演练+安全考核”全流程培训。培训内容与频次作业前，应对所有参与人员进行针对性的安全技术交底和培训，使其熟悉检修内容、安全措施、危险点及应急处置方法。定期组织高压电工进行安全培训，内容包括安全操作规程、事故案例分析、新设备新技术的应用等，确保知识更新。特种作业人员管理特种作业人员（如高压电工、焊工等）必须持证上岗，并确保证书在有效期内。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。考核与资质维持每年开展理论+实操考核，考核不合格者暂停作业，重新培训。电气作业人员因故间断电气工作持续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。

工器具与防护用品检查标准绝缘工具检查要求绝缘手套、绝缘靴等应无破损、裂纹，表面光滑干燥，使用前需充气检查无漏气。绝缘棒应无弯曲、裂纹，绝缘部分良好。验电器应能正常发出声光信号，电压等级与被验设备相符，且在有效期内。

个人防护装备（PPE）检查标准安全帽应无裂纹、变形，内衬完好。安全带各部件无损坏，卡扣牢固。防护眼镜、面罩应透明无划痕。阻燃防护服等应无破损、灼伤痕迹，确保防护性能完好。

检测仪器与电动工具检查规范万用表、兆欧表等仪器仪表需经校准合格，指示准确。电动工具金属外壳可靠接地，配备漏电保护器且动作灵敏。高压试验设备的保护装置完好，参数设置正确。

检查记录与周期要求安全用具检查应做好记录，内容包括检查时间、检查人员、名称编号、检查结果。绝缘工具每半年进行一次绝缘试验，其他防护用品及工器具应定期检查，确保合格有效。作业许可制度执行要点严格执行“两票三制”根据检修工作的性质和范围，办理相应的工作票（如第一种工作票、第二种工作票），并履行许可手续。工作票签发人、工作负责人、工作许可人应各负其责，确保安全措施落实到位。同时严格执行交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。工作票内容规范与审批工作票应明确工作内容、停电范围、安全措施、工作负责人、工作班成员、工作时间等关键信息。填写完成后，必须经过审核和批准，审核人员应认真检查内容是否正确、完整，安全措施是否到位。动火作业许可管理在高压设备区域进行动火作业（如焊接、切割），必须办理动火许可手续，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。必要时，应对附近的电缆、设备采取防火隔离措施。作业许可的动态管理与终结作业过程中，如工作内容、范围等发生变更，需重新办理作业许可手续。工作结束后，工作负责人应组织清理现场，检查无遗留问题，办理工作票终结手续，并向相关部门汇报。03核心安全措施实施停电、验电、接地操作规范停电操作步骤与原则停电时应按照"断路器→负荷侧隔离开关→电源侧隔离开关"的顺序操作，送电时顺序相反。需将检修设备各方面电源完全断开，包括断路器、隔离开关，并拉开可能返送电的所有开关，操作后在开关把手上悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌并加锁。验电操作要点使用电压等级合适且在有效期内的验电器，验电前先在带电设备上检验其良好性。在停电设备的进出线各相分别验电，高压验电必须戴绝缘手套。对无法直接验电的设备，可通过间接验电法辅助判断，确认设备确已停电。装设接地线的规范要求验明确无电压后，立即在工作地点两端及可能来电的其他侧装设接地线。装设时先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线应使用多股软铜线，截面符合要求，连接牢固可靠，严禁用缠绕方式装设接地线。安全警示标识与隔离设置

安全警示标识的规范设置在检修设备周围设置明显的安全警示标识，如"止步，高压危险！"、"在此工作！"等。标识应清晰醒目，设置在易于观察的位置，确保警示效果。

安全围栏与绝缘隔板的应用必要时，使用安全围栏或绝缘隔板将工作区域与带电区域进行有效隔离。围栏应稳固可靠，高度适中，防止无关人员误入或误触。

作业区域的隔离管理明确划分检修作业区域，严禁非作业人员进入。在隔离区域出入口设置专人监护，对进出人员进行严格管控，确保作业环境安全。01个人防护装备(PPE)正确使用基础防护装备的强制佩戴要求作业人员进入高压设备检修现场必须按规定佩戴安全帽，防止物体打击和头部碰撞。在进行高压设备操作或靠近带电体时，必须穿戴合格的绝缘手套和绝缘靴，二者需配合使用，确保绝缘防护的完整性。02特殊作业防护装备的针对性选择根据工作需要，应配备护目镜或面罩以防止电弧灼伤和异物飞溅；在涉及电弧风险的作业中，需穿着阻燃防护服。进行高处作业时，必须使用双钩式安全带，并确保其固定在牢固的结构上，严禁低挂高用。03防护装备使用前的检查与维护使用绝缘手套前应进行充气检查，确保无破损漏气；绝缘靴应检查靴底及靴面有无裂纹、老化现象。所有PPE均应在试验有效期内使用，外观检查合格后方可投入作业，严禁使用不合格或超期未检的防护用品。04作业过程中PPE的规范穿戴与管理作业期间严禁擅自取下或更换防护装备，如绝缘手套破损应立即停止作业并更换。工作结束后，防护装备应清洁、干燥后存放于专用柜内，避免阳光直射、高温或潮湿环境，确保下次使用时性能可靠。

安全工器具规范使用要求01绝缘工具的选用与检查根据电压等级选用匹配的绝缘工具，如10kV设备应使用10kV及以上等级的绝缘手套、绝缘靴。使用前检查外观无破损、裂纹、受潮，绝缘手套需进行充气试验，确保无漏气现象。

02绝缘工具的使用规范使用绝缘杆、验电器等工具时，应避免绝缘部分触碰接地体或其他导电体。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，并穿绝缘靴站在绝缘台上。雷电时禁止进行倒闸操作。

03登高工具的安全使用登高作业必须使用合格的安全带、登高工具，严禁攀登非正规爬梯或扶手。作业平台应稳固可靠，上下传递工具和材料应使用绳索，严禁抛掷。

04安全工器具的定期试验与维护绝缘安全工器具应定期进行电气试验，如绝缘手套、绝缘靴每半年试验一次，验电器、绝缘杆每年试验一次，并在有效期内使用。使用后应清洁干燥存放，避免阳光直射和受潮。

防止误操作监护制度监护制度核心要求高压设备操作必须实行监护制度，一人操作，一人监护。监护人对操作全过程的安全性负责，确保操作人严格按规程执行，及时纠正错误操作行为。

操作前核对与确认操作前，监护人应与操作人共同核对设备名称、编号和位置，确认操作票与实际设备状态一致。严禁在未核对或核对不清的情况下开始操作。

操作过程监护职责监护人需全程在场，监督操作人按操作票顺序逐项操作，执行“唱票复诵”制度。对关键步骤（如拉合隔离开关、装设接地线）需重点监护，确保动作准确无误。

异常情况处置权限操作中若发现设备异常（如异响、放电、指示错误），监护人有权立即制止操作，要求操作人停止作业并查明原因。在未排除故障前，不得继续操作。04特殊作业安全控制

高处作业安全防护措施作业人员资质与培训要求高处作业人员必须经过专门培训并考核合格，熟悉坠落防护措施和应急预案。患有高血压、心脏病等疾病者不得从事高处作业。

作业平台与登高工具安全要求作业平台应稳固可靠，踏板间距不大于30cm，护栏高度不低于1.2m。使用梯子时，梯脚需防滑，与地面夹角保持60°-70°，禁止两人同时攀爬。

个人坠落防护装备（PPE）规范必须使用双钩安全带，高挂低用，安全带应固定在牢固构件上，禁止系挂在移动或不牢固物件上。每次使用前检查安全带无破损、卡扣完好。

作业过程安全管控要点上下传递工具材料须用绳索，严禁抛掷。遇雷雨、六级及以上大风等恶劣天气，应立即停止高处作业。作业时间不宜超过2小时，避免疲劳作业。动火作业安全管理规定

动火许可审批制度在高压设备区域进行动火作业（如焊接、切割），必须办理动火许可手续，明确动火作业内容、时间、地点及安全措施，经相关部门审批后方可实施。现场可燃物清理与防火隔离作业前需彻底清理动火点周围可燃物，配备足量灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器），并设专人监护。对附近电缆、设备等采取防火毯、防火隔板等隔离措施。动火作业过程监控动火作业时，监护人需全程在场，密切关注作业动态及周围环境变化，严禁擅自离岗。遇有异常情况（如火花飞溅引燃杂物），立即停止作业并组织灭火。特殊环境动火作业要求在易燃易爆场所或存有可燃气体、蒸汽的区域动火，必须先检测可燃气体浓度（应≤爆炸下限的20%），采取强制通风等措施，确保作业环境安全。雷电、大风等恶劣天气禁止户外动火作业。有限空间作业安全要求作业前准备与审批有限空间作业前必须办理《有限空间作业许可证》，明确作业内容、安全措施、责任人及应急联络方式。许可证需经安全管理部门审批后方可实施。气体检测与通风作业前强制通风≥30分钟，使用轴流风机持续换气；检测氧气含量（19.5%-23.5%为合格）及可燃气体浓度（≤爆炸下限的20%），有毒有害气体浓度需符合国家规定限值。个人防护装备配备作业人员必须佩戴安全帽、全身式安全带、防中毒口罩（根据气体类型选择）；进入潮湿或狭窄空间需穿戴绝缘手套、绝缘靴，使用安全电压照明（≤36V，潮湿环境≤12V）。监护与应急保障作业过程中设专职监护人，全程监护作业人员状态，保持通讯畅通；现场配备应急救援设备（如呼吸apparatus、救援三脚架），并制定详细应急撤离预案，确保能快速响应突发情况。作业资质与审批管理带电作业特殊安全措施

带电作业人员须持有"带电作业资格证"，作业前需办理专项带电作业许可，经技术负责人及安全管理部门审批。复杂作业需组织专项技术论证和风险评估。专用防护装备要求

作业人员必须穿戴全套屏蔽服（含手套、鞋靴、面罩），其屏蔽效率应≥40dB，使流经人体的电流≤5mA。使用前检查装备完整性及连接可靠性，确保各部位导通良好。绝缘工具与设备规范

使用电压等级匹配的绝缘操作杆（10kV及以下不小于0.7m，35kV不小于1m）、绝缘承力工具（如绝缘绳、绝缘梯），其工频耐压试验应合格且在有效期内。严禁使用受潮或损伤的绝缘工具。作业过程监护与环境控制

设专职监护人全程监护，使用对讲机保持实时通讯。作业点应设置安全围栏与"止步，高压危险"标识，严禁非作业人员进入。雨天、雾天（相对湿度＞85%）及六级以上大风天气禁止户外带电作业。电位转移与等电位作业安全

进行电位转移时，人体裸露部分与带电体距离应≤0.3m，使用电位转移棒先接触带电体再接触人体，确保平稳过渡。等电位作业人员与接地体、不同相带电体的安全距离应符合规程要求（10kV不小于0.4m）。05设备检修操作规范

设备解体与部件检查安全要点01设备解体的规范性操作设备解体应严格遵循厂家规定的顺序和方法进行，严禁野蛮拆卸，防止部件损坏或弹出伤人。对于有压力的部件，必须先彻底释放压力后再进行操作。

02电容性设备的放电处理对于可能存在残余电荷的电容性设备（如电容器、电缆等），在解体前必须使用合格的放电棒进行充分放电，并多次放电确保安全，放电操作时应戴绝缘手套。

03部件检查的安全注意事项检查部件时，应避免用手直接触摸锋利边缘、高温表面或腐蚀性部件。对于精密部件，应使用专用工具和方法进行检查，防止损坏或污染。

04解体过程中的部件防护解体下来的部件应妥善放置，防止倾倒、坠落或相互碰撞。对有特殊存放要求的部件（如绝缘件、精密仪表），应按规定条件存放，避免受潮、受污或变形。

断路器与隔离开关检修安全断路器检修安全要点断路器检修前必须确认已断开电源，验电并装设接地线。检修时，严格按照厂家规定的顺序解体，防止部件损坏或弹出伤人。对于有压力的部件，必须先释放压力；对于电容性设备，应进行充分放电。

隔离开关操作安全规范隔离开关没有灭弧能力，严禁带负荷拉合。操作必须在断路器断开的情况下进行，拉合顺序严格遵循“停电时先拉负荷侧，后拉电源侧；送电时相反”的原则。操作后检查实际位置是否到位，接触是否良好。

防误操作与监护制度断路器和隔离开关操作必须实行监护制度，一人操作，一人监护。操作前核对设备名称、编号和位置，按操作票顺序逐项进行，关键步骤执行“唱票复诵”制度。雷雨时禁止进行倒闸操作。

检修后功能测试要求检修完成后，断路器应进行分合闸速度、同期性等机械性能测试，以及绝缘电阻、耐压等电气性能测试。隔离开关应检查操作机构灵活性及触头接触情况，确保各项参数符合设备技术标准。检修前停电与能量隔离变压器检修安全技术要求严格执行停电操作，断开变压器各侧断路器及隔离开关，拉开中性点接地开关。在开关操作把手上悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，并加锁。对变压器高、低压侧进行验电，确认无电压后装设接地线，先接接地端，后接导体端。油位与油质检查安全检修前检查油位应在油位计1/4-3/4之间，油色透明无杂质。若需放油，应先打开底部放油阀，缓慢释放压力，严禁带压放油。对油质进行检测，击穿电压≥35kV（10kV变压器），水分含量≤15ppm。绕组检修安全注意事项拆卸绕组前应测量绝缘电阻，10kV变压器高压对低压及地≥1000MΩ。使用专用工具拆卸，避免损伤绝缘层。对绕组进行清洁时，采用干燥压缩空气吹扫，风压≤0.3MPa，禁止使用金属工具直接接触绕组。铁芯与夹件检修安全措施检查铁芯接地应可靠，接地电阻≤4Ω。松开夹件螺栓时应均匀对称操作，防止铁芯变形。清除铁芯表面油污和杂物，使用绝缘纸板隔离铁芯与夹件，确保绝缘电阻≥10MΩ。冷却系统检修安全规范检修风扇、油泵前应断开电源，检测电机绝缘电阻≥0.5MΩ。清理散热器表面积灰，使用压缩空气或清水冲洗，冲洗时应断电并遮盖电气部件。检查冷却系统控制回路，确保温控器、继电器动作准确。检修后试验与试运行检修完成后进行绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等试验，各项指标符合GB50150标准。空载试运行≥30分钟，监测油温≤85℃，无异常声响、渗漏油现象。试运行期间设专人监护，发现异常立即停运处理。电缆线路检修安全措施电缆线路停电与验电检修前必须将电缆线路各端电源完全断开，包括断路器和隔离开关，并拉开可能返送电的所有开关。验电时应使用与电缆电压等级相符且合格的验电器，在电缆终端头各相分别验电，确认无电压。电缆放电与接地对停电后的电缆，特别是电容性电缆，应使用合格的放电棒进行充分放电，放电时间不少于1分钟。验明确无电压后，立即在电缆工作地段两端及可能来电的分支线处装设接地线，装设顺序为先接接地端，后接导体端。作业区域隔离与警示在电缆检修作业区域周围设置明显的安全警示标识，如“止步，高压危险！”等。必要时使用安全围栏或绝缘隔板将工作区域与带电区域隔离，防止无关人员误入。夜间作业应设置充足的照明，并悬挂红灯警示。电缆终端头处理安全处理电缆终端头时，应戴绝缘手套，使用绝缘工具。严禁在带电情况下拆卸终端头。对于有漏油、渗油现象的终端头，应先清理干净，再进行检修。更换终端头时，确保新终端头的型号、规格与电缆匹配，并按照工艺要求进行安装。电缆敷设与搬运安全敷设电缆时，应有专人指挥，统一行动。电缆盘应架设稳固，防止倾倒。在电缆沟、隧道内敷设电缆时，应检查沟内有无积水、杂物，确保通风良好。搬运电缆时，应使用合适的工具，严禁肩扛手拖，防止电缆损伤或人员扭伤。06检修收尾与验收工作终结与安全措施拆除

现场清理与工具清点检修工作完成后，作业负责人组织清理现场，回收工具、材料，确保无遗留物品。检查设备内部及周围环境，确认无杂物后方可进行后续操作。

安全措施拆除顺序拆除接地线时，严格遵循“先拆导体端，后拆接地端”的原则。拆除安全围栏、警示标识等防护设施，恢复作业区域原状，确保通道畅通。

人员撤离与设备状态确认确认所有作业人员已撤离工作区域，核对检修设备状态是否符合送电要求。检查设备各连接部位紧固情况、操作机构灵活性及仪表指示正常。

工作票终结与记录归档工作负责人与工作许可人共同检查验收，确认检修质量合格后，办理工作票终结手续。填写检修记录，包括检修内容、试验数据及发现问题，及时归档备查。设备试运行与参数监测

试运行前检查确认检查设备各连接部位紧固情况，操作机构灵活性，参数设置正确性，确保无遗留工具或杂物。试运行操作流程按照规定程序启动设备，先进行空载试运行，逐步加载至额定负荷，严格执行监护制度。关键参数监测要求实时监测电压（偏差≤±5%额定值）、电流（不超过额定值）、温度（绕组≤105℃，油温≤85℃）、振动（≤0.05mm/s）及有无异响、渗漏。异常情况处置措施发现过流、超温、放电、异常声响等情况，立即停运设备，分析原因并处理，严禁带故障运行。

检修质量验收标准与流程自检与消缺复查作业班组对照检修清单，检查工具是否遗落、导线弧垂是否符合设计值、绝缘子安装是否牢固；对处理过的缺陷进行二次测温、绝缘测试（使用兆欧表测量绝缘子绝缘电阻≥300MΩ）。

三级验收确认班组自检合格后，由工作负责人、运维班长、技术专责依次验收，签署《检修质量验收单》；重点项目（如电缆中间接头制作）需邀请厂家技术人员参与验收。

电气性能测试标准检测绝缘电阻（10kV设备绝缘电阻应≥1000MΩ）、接地电阻≤4Ω（特殊场景按设计要求）；开展耐压试验（试验电压、时间按规程执行），确保设备性能符合要求。

验收通过后送电流程工作负责人向调度汇报“检修完毕，具备送电条件”，待调度下达送电指令后，运维人员按操作票顺序合闸，观察线路电流、电压、温度等参数正常后，确认送电成功。

现场清理与记录归档要求检修现场清理规范检修工作完成后，作业负责人需组织人员彻底清理现场，回收工具、材料，确保无遗留物品。拆除临时安全措施，如接地线、安全围栏、警示标识等，并恢复作业区域整洁，通道畅通。

检修记录填写标准详细填写检修记录，内容应包括设备名称、型号、检修日期、检修项目、发现的问题、处理方法、更换部件型号及数量、试验数据（如绝缘电阻、接地电阻值）、参与人员等关键信息，确保记录真实、准确、完整。

技术资料归档管理将工作票、操作票、检修方案、试验报告、验收记录、检修记录等技术资料整理齐全，按规定编号、分类后及时归档至设备管理部门。归档资料应便于查阅，为后续设备维护、故障分析及状态评估提供依据。07应急处置与急救

触电事故应急处置流程切断电源与脱离险境立即切断最近的电源开关，若无法断电，使用干燥木棍、绝缘杆等绝缘物使触电者脱离电源，严禁徒手直接拉拽触电者。

现场急救与心肺复苏将脱离电源的触电者移至通风干燥处，解开衣领，检查呼吸心跳。如呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏（胸外按压频率100-120次/分钟，按压深度5-6cm）。

报警求助与现场保护立即拨打急救电话（如120），同时向单位负责人报告事故情况。保护事故现场，保留触电相关设备状态，便于后续调查分析。

伤情观察与专业救治在等待医护人员期间，持