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文档简介

电梯工安全职责培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电梯工基本职责与安全意识02电梯结构与安全装置认知03安全操作规程与防护措施04电梯日常检查与维护规程CONTENTS目录05常见故障诊断与应急处理06电梯安全装置与防护技术07电梯维护保养安全规范08事故案例分析与警示教育CONTENTS目录09培训考核与持续改进01电梯工基本职责与安全意识

电梯工核心岗位职责日常检查与维护每日对电梯门、轿厢、运行状态等进行检查,确保照明、通风、应急电话等设施正常;定期对导轨、钢丝绳等部件进行润滑和紧固,按计划执行月检、季检等保养工作,及时发现并处理潜在隐患。

故障诊断与应急处理接到故障报告后迅速响应,运用专业工具和知识判断故障原因,如门机故障、电气系统异常等,并采取相应措施;在电梯困人等紧急情况时,严格按照应急救援流程操作,安抚乘客情绪并配合专业救援,确保人员安全。

记录管理与报告详细填写电梯运行日志、维修保养记录、故障处理记录等,确保数据准确完整;定期向上级汇报电梯运行状况、维护保养情况及存在的问题,为电梯安全管理提供依据。

安全操作与合规执行严格遵守安全操作规程,作业时正确穿戴个人防护装备;执行电梯安全法规与标准,配合相关部门的安全检查和监督,确保电梯运行符合国家及地方的安全要求。

安全操作的重要性预防事故发生电梯工严格遵守安全操作规程,可有效预防坠落、剪切、挤压等工作事故,保障自身和乘客生命安全。

延长设备寿命正确操作能减少机械部件磨损,降低设备故障率,延长电梯使用寿命,降低维修成本。

提升工作效率安全操作可避免因事故导致的停机时间,确保电梯稳定运行,提高整体工作效率。

保障法规合规遵守安全操作是执行《特种设备安全法》等法规的基本要求,避免因违规操作引发法律责任。01安全意识与法规遵从安全意识的重要性电梯工严格遵守安全操作规程,可有效预防事故,保障人员和设备安全,减少机械磨损,延长电梯寿命,提高工作效率。02电梯安全相关法律法规包括《特种设备安全法》等国家法律法规,以及《电梯制造与安装安全规范》(GB7588)等技术标准,电梯工必须熟悉并遵守。03法规遵从的基本要求电梯工需持证上岗,定期参加安全培训与考核,严格执行安全操作规程,正确使用个人防护装备,确保作业符合法规要求。04违反法规的法律责任未遵守法规可能导致事故,相关责任人将面临罚款、吊销执照甚至刑事责任,电梯使用单位也需承担相应管理责任。02电梯结构与安全装置认知曳引系统电梯主要部件及功能曳引系统是电梯的动力核心,由曳引机、曳引钢丝绳、导向轮等组成,通过曳引钢丝绳与轿厢、对重连接,驱动轿厢上下运行,确保电梯平稳升降。门机系统门机系统负责控制电梯门的开关,包括轿厢门和层门,由门机电机、传动机构、门锁装置等构成,确保门的平稳运行和可靠锁闭,防止运行中门意外开启。安全保护装置安全保护装置是电梯安全运行的关键,主要包括限速器、安全钳、缓冲器等。限速器在电梯超速时触发安全钳,将轿厢夹紧在导轨上;缓冲器安装在井道底部,吸收轿厢或对重的冲击能量。控制系统控制系统是电梯的“大脑”,由控制柜、操纵盘、召唤盒等组成,接收乘客的楼层选择信号,控制电梯的启动、运行、停靠等,同时实现各种安全保护功能。轿厢与对重轿厢是承载乘客或货物的部件,由轿厢架、轿厢体等构成,内部设有操纵按钮、照明、通风等装置。对重通过曳引钢丝绳与轿厢连接,平衡轿厢重量,减少曳引机负荷,提高电梯运行效率。安全保护装置详解曳引系统安全装置曳引机作为电梯动力源,通过钢丝绳带动轿厢运行,其配备的制动器在电梯停止或断电时能迅速抱闸,防止轿厢滑移,确保运行平稳可靠。限速器-安全钳联动装置限速器在电梯超速时自动触发,与安全钳配合,夹紧导轨使轿厢安全制动,防止坠落事故。按规定需每月进行灵敏度测试,确保其可靠动作。缓冲器与门机系统缓冲器设置在井道底部,用于吸收轿厢或对重的冲击力;门机系统控制电梯门开关,其门锁装置确保门未关闭时电梯无法启动,预防剪切风险。紧急停止与通讯装置电梯配备紧急停止按钮,遇突发故障可立即切断电源;轿厢内紧急对讲机或报警按钮需保证功能正常,以便故障时乘客能及时与外界联系求助。井道作业安全防护井道与机房安全要点

井道内作业必须设置防护围栏和警示标志,底部1.5米范围内加装缓冲装置。进入底坑前需切断安全回路,使用36V以下安全电压照明,严禁在未确认轿厢位置时开启层门。机房设备安全管理

机房内电气设备需定期检查绝缘性能,控制柜门锁必须专人管理。曳引机运行时禁止打开防护盖,机房温度应控制在5-40℃,保持通风良好,严禁堆放易燃易爆物品。高空作业安全规范

轿顶作业必须开启检修开关,使用双钩安全带固定在承重部件上,禁止单脚站在轿顶边缘。工具需放入防坠袋,作业时禁止将身体探出导轨外侧,多人协作时必须明确联络信号。危险能源控制措施

进行电气维修前必须执行挂牌上锁程序,断开主电源并验电。液压电梯维修时需使用专用支撑装置,释放液压油压力至零能量状态,蓄能器必须彻底卸压后才能拆卸。03安全操作规程与防护措施

作业前准备与检查流程个人防护装备穿戴规范作业前必须按规定穿戴安全帽、防滑安全鞋、防护手套,高空作业时需额外配备安全带和防坠器,确保所有防护装备完好无损且符合GB/T29510-2013标准要求。

作业文件与工具准备携带电梯维修手册、作业指导书及专用工具,检查万用表、绝缘测试仪等设备量程与精度,确保工具绝缘层无破损,测试设备在校验有效期内(每年至少校验1次)。

现场安全警示设置在作业楼层厅门处悬挂"正在维修,禁止使用"警示牌,设置防护围栏(高度≥1.2m),夜间作业需加装警示灯,井道内使用36V以下安全电压照明。

电气安全确认步骤执行挂牌上锁程序(LOTO),切断主电源并悬挂"禁止合闸"标识,使用验电器确认断电状态,测量轿厢与井道接地电阻(应≤4Ω),确保零能量状态。

关键安全装置功能测试测试急停按钮、安全钳联动装置、门联锁回路有效性,手动触发限速器-安全钳动作,确认制动距离≤0.2m,门机光幕响应时间≤0.1秒,所有安全装置测试需双人复核。

个人防护装备使用规范01个人防护装备的种类与选用电梯工常用个人防护装备包括安全帽、安全鞋、防护手套、安全带、防坠器等。应根据作业场景(如轿顶、底坑、高空作业)选择适配装备,例如高空作业必须使用安全带和防坠器,井道作业需穿戴防滑安全鞋。

02个人防护装备的正确佩戴方法安全帽应调整帽衬至贴合头部,系紧下颌带;安全带需高挂低用,确保固定点牢固可靠;防护手套应选择绝缘或防割类型,根据作业需求(如电气操作、机械维修)区分使用;安全鞋需检查防滑鞋底及防砸钢头完整性。

03个人防护装备的检查与维护每次使用前需检查装备完好性:安全帽无裂纹、安全带卡扣无损坏、安全鞋鞋底无磨损。定期维护包括清洁防护手套、更换安全带老化织带,绝缘装备需每年进行绝缘性能测试,确保符合GB2811-2019等国家标准。

04个人防护装备的使用禁忌与注意事项严禁佩戴过期或损坏的防护装备,如安全帽超过3年使用期限必须更换;作业中不得擅自取下装备,如在轿顶作业时全程系挂安全带;禁止随意改装装备结构,如拆除安全帽缓冲垫;存放时需避免阳光直射和化学品腐蚀。

井道与轿顶作业安全规程井道作业安全防护要求进入井道前必须确认轿厢停靠位置,切断井道照明电源并设置"正在作业"警示标识。作业时需佩戴安全帽、防滑鞋,2米以上高空作业必须使用防坠器,且井道内严禁同时进行多层作业。

轿顶作业操作规范轿顶作业前需开启检修开关,确认急停按钮功能正常。作业人员应站立在安全区域,禁止将身体探出轿顶边缘,工具需放入专用工具袋防止坠落。离开轿顶时必须恢复安全开关并锁闭层门。

危险能源控制标准作业前必须执行挂牌上锁程序,切断主电源、照明电源及门机控制电源,使用万用表确认"零能量状态"。液压梯作业时需采用双独立支撑固定轿厢,防止意外移动。

应急处置与救援流程遇突发情况立即按下急停按钮,通过对讲机或手机向监控中心报告。发生坠落风险时保持身体蜷缩姿势,利用防坠器缓冲保护。救援人员需携带三角钥匙、盘车手轮等专用工具,遵循"先断电、后救援"原则。危险能源控制与挂牌上锁核心原则:零能量状态进行任何工作前,必须确定所有潜在危险能源,并将其释放到零能量状态,消除或控制危险能源,使其不再构成威胁。挂牌上锁基础要求设备需上锁或采用去除主电源保险丝等替代方法;操作设备(非开动需求)时,需处于零能量状态并挂牌上锁;测试前需检验测试设备(如万用表)正常。员工操作规范每位员工需能正确上锁挂牌,且有专属锁具(一套锁具仅配一个钥匙,备用钥匙统一存放);多名员工工作时,每人都需上锁挂牌;标签需注明员工姓名、工作日期和时间。常见违规情形设备不可锁且无替代方法;主线、轿箱照明和风扇未按要求上锁挂牌;带电环境中使用金属爬梯、未使用漏电保护器、戴金属手表。04电梯日常检查与维护规程每日检查项目与方法电梯门系统检查检查电梯门开关是否顺畅,门缝是否均匀,门锁装置是否牢固,确保无卡阻、异响或错位现象。轿厢内设施检查检查轿厢内照明、通风、应急电话、报警按钮、楼层显示等设施是否完好有效,确保乘客信息获取和紧急求助功能正常。电梯运行状态检查将电梯空载上下运行数次,观察启动、运行、停靠过程是否平稳,有无异常震动、声响或异味,平层准确度有无明显变化。井道及机房环境检查检查井道内有无杂物、积水,通风是否良好;机房内设备有无异响、过热,环境卫生是否整洁,温度是否适宜。安全警示标识检查确认电梯内外的安全警示标识、限载标识、年检合格标识等是否清晰、完整、醒目,位置是否规范。定期维护保养计划

维护周期制定原则根据电梯使用频率、运行环境及国家法规要求,制定月度、季度、年度三级保养周期。如《特种设备安全法》规定电梯每年至少进行一次全面检查。

月度保养核心项目检查电梯门安全装置(如门锁、光幕传感器)、清洁轿厢内部、润滑导轨及绳轮,测试紧急通话系统有效性,确保门机系统运行顺畅无卡阻。

季度保养重点内容对曳引机、制动器等传动部件进行润滑与紧固,测试限速器-安全钳联动功能,检查电气控制系统(控制柜、电缆)绝缘性能,验证平层精度误差≤±3mm。

年度保养关键环节完成全面拆机检查,包括钢丝绳磨损量检测(断丝率≤10%)、缓冲器性能测试、液压系统压力校验,配合专业机构进行安全性能评估并出具检验报告。

保养记录管理要求建立电子与纸质双档案,详细记录保养日期、项目、更换部件型号及操作人员信息,保存期限不少于电梯使用年限,便于追溯与监管部门检查。

维护记录与报告管理

维护记录的基本要求每次维修电梯后,应详细记录维修内容、更换的部件、维修人员等信息,确保记录的准确性和完整性,为后续追溯提供依据。

维修报告的编制规范定期对电梯的维修情况进行总结,形成报告,内容应包括维修时间、故障现象、处理措施、维修结果等,供专业人员参考和存档。

存档管理与查阅制度将维修记录和报告存档管理,保存期限应符合法规要求,确保在需要时能够快速查阅,便于电梯的全生命周期管理和事故分析。

维修跟踪与效果验证对维修后的电梯进行跟踪观察,记录电梯运行状况,验证维修效果,确保其正常运行,如发现问题及时采取进一步措施。05常见故障诊断与应急处理常见故障类型及识别方法门系统故障表现为电梯门无法正常开启/关闭、门锁卡滞或异响,多因门机传感器故障、轨道异物或机械部件磨损导致,需检查光幕、门锁触点及门机传动机构。运行异常故障包括电梯运行中抖动、急停或异常声响,可能是曳引机缺油、导轨润滑不足、钢丝绳跳槽或制动器失效,需监听电机声音、观察轿厢平稳性及制动效果。控制系统故障控制面板无响应、显示错误代码或楼层指示异常,多为电路板故障、接线松动或软件程序错误,可通过故障代码排查及万用表检测电气回路通断。安全装置失效限速器-安全钳联动失效、缓冲器损坏或急停按钮失灵,表现为超速无制动、蹲底冲击或紧急情况下无法停机,需定期测试安全装置灵敏度及机械性能。电气系统故障照明通风故障(如轿厢灯不亮、风扇停转)、电缆破损漏电或控制柜短路,可通过检查电源开关、熔断器及绝缘电阻判断,遇漏电需立即断电排查。

故障排除基本流程01故障现象识别与记录电梯工需通过观察(如异响、异味、显示异常)、询问(乘客反映)、测试(功能按键)等方式确认故障现象,详细记录故障发生时间、地点、具体表现及环境条件(如雷雨、高温)。

02安全隔离与现场保护立即按下急停按钮切断电源,在层门处悬挂"检修停用"警示牌,设置防护栏防止无关人员进入。若涉及困人,优先通过对讲装置安抚乘客,严禁在未断电情况下进行带电作业。

03故障原因诊断与定位结合电梯结构原理(如曳引系统、门机系统)和故障代码(如有),采用分段排查法:先检查电源、安全回路等基础环节,再逐步排查机械部件(如钢丝绳磨损)、电气元件(如接触器触点)及控制系统。

04维修操作与安全验证使用专用工具进行维修,更换部件需符合原厂规格(如安全钳、限速器)。维修后进行功能测试:手动盘车检查制动效果、通电试运行验证平层精度及门联锁功能,确保安全装置(如缓冲器)恢复正常。

05故障处理记录与闭环详细填写《电梯故障处理记录表》,包括故障原因、维修措施、更换部件型号及测试结果。对重复出现的故障(如3个月内门机故障≥2次)需提交专项分析报告,制定预防措施并跟踪改进效果。

电梯困人救援操作规程困人事件响应启动接到困人报告后,电梯工需立即确认故障电梯编号、所在楼层及被困人数,同时通过对讲系统安抚乘客情绪,告知救援正在进行。

现场安全警戒设置到达现场后,在故障电梯各楼层厅门处设置"正在救援,请勿靠近"警示标识,防止无关人员误入危险区域,同时切断电梯主电源并挂牌上锁。

救援前状态核查通过机房盘车手轮或控制柜指示灯确认轿厢位置,若轿厢停在平层区域(±150mm),可直接使用三角钥匙开启层门救援;非平层区域需进行盘车操作。

标准盘车救援流程两名救援人员协作,一人松开制动器,另一人匀速转动盘车手轮将轿厢盘至最近平层,确认轿厢稳固后关闭制动器,打开层门疏散乘客,全程保持与被困人员语音沟通。

救援后设备检查乘客疏散完毕后,检查电梯门机系统、安全钳、限速器等关键部件有无异常,确认无二次风险后,填写《电梯困人救援记录表》,注明故障时间、原因及处理结果,并上报管理部门。紧急停梯与事故处理紧急停梯操作规范电梯运行中发生异常震动、异响、异味或乘客突发疾病时,操作人员应立即按下轿厢内红色急停按钮,切断驱动电源使电梯安全制停。停梯后需确认轿厢位置并设置警示标识,禁止非专业人员操作。困人事故应急处置流程接到困人报告后,5分钟内抵达现场,通过对讲装置安抚乘客并说明救援流程。立即启动应急预案,联系维保单位(市区30分钟内到场),同时切断电梯主电源,使用专用工具在开锁区实施救援,严禁强行撬门或盘车。电气火灾事故处理要点发现电气线路冒烟或火花时,立即切断机房总电源,使用干粉灭火器扑救初起火灾。严禁用水灭火,同时组织乘客从安全通道疏散,并拨打119报警。火灾扑灭后需由电气检测机构评估设备绝缘性能方可恢复使用。事故报告与调查要求事故发生后24小时内填写《电梯事故快报表》,上报属地特种设备监管部门。保存现场视频监控(至少留存30天),配合事故调查组开展技术分析,查明原因后7个工作日内提交整改报告及预防措施。06电梯安全装置与防护技术

防坠安全器与安全钳防坠安全器的核心功能防坠安全器是施工电梯的关键安全装置,通过机械摩擦或离心力制动原理,在钢丝绳断裂或超速(超过额定速度15%)时自动锁紧导轨,实现吊笼紧急制动,需每月进行灵敏度测试以确保可靠性。

安全钳的工作原理与联动机制安全钳是电梯紧急制动装置,当限速器检测到轿厢超速时,通过机械联动触发安全钳夹紧导轨,将轿厢强制制停。限速器-安全钳联动系统需每季度进行模拟超速测试,确保制停距离符合GB7588-2003标准要求。

日常检查与维护要求防坠安全器应每半年进行一次载荷试验,每两年由专业机构进行校验并出具报告;安全钳的钳块磨损量不得超过原厚度的1/3,导轨接触面应保持清洁无油污,确保制动时无打滑现象。

典型事故案例与警示2024年某工地因防坠安全器失效导致吊笼坠落,造成3人死亡。事故调查显示,该设备超期未校验且内部齿轮卡滞,违反《特种设备安全法》第四十条"安全附件定期校验"规定,相关责任人被追究法律责任。

门联锁装置与安全触板门联锁装置的作用与原理门联锁装置是电梯安全的关键部件,确保电梯层门与轿门未完全关闭时电梯无法启动运行,防止人员坠落井道。其通过机械锁钩与电气联锁开关双重保障,只有当所有门完全锁闭后,安全回路才能接通。

门联锁装置的日常检查要点每日检查门联锁装置的机械锁钩是否灵活、锁闭是否到位,电气触点有无烧蚀、氧化现象。定期测试联锁开关的通断性能,确保门未关严时电梯无法启动。发现锁钩磨损超过1mm或开关失灵时,须立即停用并报修。

安全触板的功能与工作方式安全触板是安装在轿门边缘的防夹保护装置,当触板受到一定压力(通常5-10N)时,会立即触发门机反转,使门重新打开,防止夹伤乘客或物品。现代电梯多采用红外光幕与安全触板双重防护。

安全触板的维护与测试要求每周清洁安全触板表面及边缘,检查固定螺丝是否松动,触板动作是否顺畅。每月进行功能测试:用软物缓慢触碰触板,验证门是否立即反向开启,触发后需手动复位或自动复位功能正常。确保触板无变形、裂纹,感应区域无遮挡。缓冲器与限速器功能

缓冲器的作用与类型缓冲器安装在井道底部,用于吸收轿厢或对重下坠时的冲击力,保护乘客和设备安全。常见类型有弹簧缓冲器和液压缓冲器,前者适用于低速电梯,后者适用于中高速电梯。限速器的工作原理限速器是电梯防坠的核心安全装置,当电梯运行速度超过设定限速时,会通过机械联动触发安全钳,将轿厢牢牢夹持在导轨上,防止坠落事故发生。其动作速度通常设定为额定速度的115%以上。安全钳与限速器的联动机制限速器与安全钳组成电梯的超速保护系统。当限速器检测到电梯超速时,其钢丝绳带动安全钳动作,安全钳的钳块夹紧导轨,通过摩擦力使轿厢强制减速并停止,实现双重安全保障。定期检查与维护要求根据相关法规,限速器每两年需进行一次动作速度校验,缓冲器需定期检查其油位、锈蚀及变形情况。电梯维护人员应确保这些安全装置灵敏可靠,防止因失效导致安全事故。07电梯维护保养安全规范

维护作业安全注意事项作业前安全准备维护人员作业前必须穿戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备,检查专用工具完好性,确认电梯已切断主电源并悬挂"检修停用"警示牌,确保轿厢内无人员。

井道与轿顶作业规范进入轿顶作业需先验证检修开关和急停按钮功能,开启轿顶照明;在轿顶作业时必须合上检修开关,严禁一脚站在厅门口、一脚站在轿顶长时间工作;底坑作业前需切断安全回路,设置监护人并保持通讯畅通。

危险能源控制要求进行电气系统维修时必须执行挂牌上锁程序,确保电梯处于"零能量状态";每位作业人员需使用专属锁具,多人作业时应分别上锁;测试前需检验万用表等工具正常,禁止带电环境中使用金属爬梯或佩戴金属饰品。

作业现场安全管理维修区域需设置安全警示标志和防护围栏,严禁非作业人员进入;底坑、机房、轿顶不得同时交叉作业;使用36V以下安全电压照明,工具材料严禁放置在轿厢顶或井道内,作业完毕清理现场并恢复安全装置。电气系统维护安全要点

断电与挂牌上锁规范维护前必须切断主电源并执行挂牌上锁程序,使用专属锁具并悬挂"禁止合闸"警示牌,多人作业时需每人单独上锁。作业前需用万用表验证电源是否真正切断,确保达到零能量状态。

绝缘防护与工具使用必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,使用经检验合格的绝缘工具,工具绝缘层不得有破损。在带电环境中禁止使用金属梯子,需配备漏电保护器,其动作电流应不大于30mA,确保触电时能快速断电。

线路与元件检查标准定期检查电缆有无老化、破损,接线端子是否紧固,接触器触点有无烧蚀。测量绝缘电阻,动力电路不低于0.5MΩ,控制电路不低于1MΩ。发现导线颜色模糊应重新标识,严禁用导线直接短接安全开关。

测试与通电安全流程测试前需清理现场工具,通知相关人员远离危险区域。先进行单机点动测试,再逐步进行联动测试。通电后如发现异常声响、冒烟或异味,应立即切断电源,严禁带电查找故障。机械部件保养安全规程

曳引系统保养安全要点保养前必须执行挂牌上锁程序,切断主电源并悬挂"禁止合闸"警示牌。检查曳引轮槽磨损量不超过2mm,钢丝绳断丝数在一个捻距内不超过12丝,润滑脂加注量符合制造商标准。制动系统维护安全规范每月测试制动器间隙,确保制动瓦与制动轮间隙在0.5-0.7mm之间。手动松闸操作时须两人配合,一人松闸一人盘车,作业期间严禁擅自离开操作岗位。导轨与导靴保养安全要求导轨清洁前应确认轿厢已停靠顶层并固定,使用专用导轨刷清理油污,导靴间隙调整至0.3-0.5mm。作业人员须系挂安全带,工具用防坠绳固定防止坠落。限速器-安全钳联动测试规程每半年进行限速器动作速度测试,动作速度应在额定速度的115%-140%之间。安全钳试验后需检查钳块磨损情况,确保制动后轿厢倾斜度不超过5%。08事故案例分析与警示教育

典型电梯事故案例剖析电梯坠落事故电梯因维护不当导致曳引机失效、钢丝绳断裂等情况,造成轿厢坠落,可能导致严重人员伤亡。此类事故多与曳引系统维护缺失、安全钳失灵相关。

电梯门夹人事故电梯层门或轿厢门在开关过程中,若门锁装置故障或安全触板失效,可能夹住乘客肢体或衣物,造成挤压伤害。常见于门机系统维护不到位或传感器损坏。

电梯困人事故因电气故障、机械卡阻或安全装置误动作,电梯轿厢突然停运导致乘客被困。若救援不及时或处置不当,可能引发乘客恐慌或次生事故。

剪切事故电梯轿厢未完全停靠平层时,层门意外开启或乘客强行扒门,可能导致人员坠入井道或被轿厢与层门间隙剪切。多因平层感应器故障或违规操作引发。01事故原因分析与教训总结维护不当导致的事故原因电梯因日常维护保养缺失,导致关键部件如曳引机、限速器等老化、磨损或卡滞,是引发坠落、超速等严重事故的主要原因之一。根据案例统计,约40%的电梯事故与维护不到位直接相关。02操作失误引发的安全风险电梯工未严格遵守安全操作规程,如违章短接安全回路、带电作业、未正确使用个人防护装备等操作失误行为,易导致电梯失控、人员触电或坠落事故。03安全装置失效的致命隐患限速器-安全钳联动装置

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